CN105013736A - 一种多室除杂谷物清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械领域并提供了一种多室除杂谷物清洗装置，包括第一输送装置，所述第一输送装置连通除灰室顶部，所述除灰室内部通过隔板分为吸灰室和谷物室，所述谷物室一侧设有风机，所述吸灰室底部设有除尘装置，所述谷物室通过第二输送装置连通第一清洗室，所述第一清洗室顶部设有喷淋装置，所述第一清洗室底部设有滤水槽，所述第一清洗室通过第二输送装置连通第二清洗室，所述第二清洗室顶部设有喷淋装置，所述第二清洗装置一端安装有电机。本发明通过除灰室、第一清洗室和第二清洗室，能使谷物清洗更加彻底；通过过滤槽过滤废水，并充利用，节约了水资源。

Description

一种多室除杂谷物清洗装置
技术领域
    本发明涉及一种清洗装置，特别涉及一种多室除杂谷物清洗装置，属于机械领域。
背景技术
在谷物加工的过程中，由于谷物颗粒经常混有泥土、草根等杂物，因此在对谷物进行食品加工之前，需要对谷物进行充分清洗，而谷物中含有的杂质成分比较多，比如 ：小泥块、皮壳、漂浮物、沙粒等，在清洗过程中需要对这些杂质进行充分的滤除。但是，传统的谷物清洗机，在对漂浮杂物滤出的同时会夹杂一些谷物，这样当做废弃物排出，造成资源的浪费，且皮壳的清理相对比较困难，加大了工人的劳动强度，由于清洗水的多次使用，清洗后的谷物表面污渍较多，多后续的生产带来不便，影响产品品质。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种多室除杂谷物清洗装置，设有除尘室、第一清洗室、第二清洗室和过滤槽，有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种多室除杂谷物清洗装置，包括第一输送装置，所述所述第一输送装置连通除灰室顶部，所述除灰室内部通过隔板分为吸灰室和谷物室，所述谷物室一侧设有风机，所述吸灰室底部设有除尘装置，所述谷物室通过第二输送装置连通第一清洗室，所述第一清洗室顶部设有喷淋装置，所述第一清洗室底部设有滤水槽，所述第一清洗室通过第二输送装置连通第二清洗室，所述第二清洗室顶部设有喷淋装置，所述第二清洗室一端安装有电机，所述电机转轴连接第二清洗室内的搅拌轴且所述搅拌轴上设有若干搅拌叶，所述第二清洗室底部设有滤水槽。
    作为本发明的一种优选技术方案，所述隔板顶部与除灰室留有空隙，所述风机位于谷物室上部且所述风机的风口对准隔板与除灰室之间的空隙。
    作为本发明的一种优选技术方案，所述第一输送装置为螺旋输送装置，所述第二输送装置为传送带。
    作为本发明的一种优选技术方案，所述喷淋装置包括供水管、喷水管和喷头，供水管一端封闭，喷水管沿供水管并行排列，喷水管一端连通供水管。
    作为本发明的一种优选技术方案，所述滤水槽顶部设有过滤网且所述滤网网孔小于谷物大小，所述滤水槽内置有过滤装置且所述滤水槽一侧通过水管连接供水管。
作为本发明的一种优选技术方案，每两个所述搅拌叶错开120度，且所述搅拌叶为弧形搅拌叶。
本发明所达到的有益效果是：通过除灰室内部谷物室一侧的风机对谷物进行风吹，灰尘或体积小的杂物经风吹从隔板与除灰室之间的空隙进入吸灰室，并通过除尘装置把灰尘吸收，进行第一次除杂；谷物室中的谷物由第二输送装置进入第一清洗室，并有喷淋装置进行清洗，进行第二次清洗除杂，清洗好的谷物通过第二输送装置进入第二清洗室中，经喷淋装置喷水，并有搅拌轴搅拌，进行第三次清洗除杂；经多室除杂，能使谷物清洗更加彻底。第一清洗室和第二清洗室内的废水进入滤水槽内过滤，过滤后水进入供水管继续提供水量，使水循环利用，不会造成水资源的浪费。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明实施例所述一种多室除杂谷物清洗装置的结构示意图；
图2是本发明实施例所述一种多室除杂谷物清洗装置的喷淋装置结构示意图；
    图中标号：1、第一输送装置；2、除灰室；3、隔板；4、吸灰室；5、谷物室；6、风机；7、除尘装置；8、第二输送装置；9、第一清洗室；10、喷淋装置；11、滤水槽；12、第二清洗室；13、电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶；101、供水管；102、喷水管；103、喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明一种多室除杂谷物清洗装置，包括第一输送装置1，所述所述第一输送装置1连通除灰室2顶部，所述除灰室2内部通过隔板3分为吸灰室4和谷物室5，所述谷物室5一侧设有风机6，所述吸灰室2底部设有除尘装置7，所述谷物室5通过第二输送装置8连通第一清洗室9，所述第一清洗室9顶部设有喷淋装置10，所述第一清洗室9底部设有滤水槽11，所述第一清洗9室通过第二输送装置8连通第二清洗室12，所述第二清洗室12顶部设有喷淋装置10，所述第二清洗室12一端安装有电机13，所述电机13转轴连接第二清洗室12内的搅拌轴14且所述搅拌轴14上设有若干搅拌叶15，所述第二清洗室12底部设有滤水槽11。所述隔板3顶部与除灰室2留有空隙，所述风机6位于谷物室5上部且所述风机6的风口对准隔板3与除灰室2之间的空隙。所述第一输送装置1为螺旋输送装置，所述第二输送装置8为传送带。所述喷淋装置10包括供水管101、喷水管102和喷头103，供水管101一端封闭，喷水管102沿供水管101并行排列，喷水管102一端连通供水管101。所述滤水槽11顶部设有过滤网且所述滤网网孔小于谷物大小，所述滤水槽11内置有过滤装置且所述滤水槽11一侧通过水管连接供水管101。每两个所述搅拌叶15错开120度，且所述搅拌叶15为弧形搅拌叶15。
工作过程，第一输送装置1把谷物输送到除灰室2的顶部，通过除灰室2内部谷物室5一侧的风机6对谷物进行风吹，灰尘或体积小的杂物经风吹从隔板3与除灰室2之间的空隙进入吸灰室4，并通过除尘装置7把灰尘吸收，进行第一次除杂；谷物室5中的谷物由第二输送装置8进入第一清洗室9，并有喷淋装置10进行清洗，进行第二次清洗除杂，清洗好的谷物通过第二输送装置8进入第二清洗室12中，经喷淋装置10喷水，并有搅拌轴14搅拌，进行第三次清洗除杂；经多室除杂，能使谷物清洗更加彻底。第一清洗室9和第二清洗室12内的废水进入滤水槽11内过滤，过滤后的水进入供水管101继续提供水量，使水循环利用，不会造成水资源的浪费。
本发明通过除灰室2、第一清洗室9和第二清洗室12，能使谷物清洗更加彻底；通过过滤槽11过滤废水，并充利用，节约了水资源。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多室除杂谷物清洗装置，包括第一输送装置（1），其特征在于，所述所述第一输送装置（1）连通除灰室（2）顶部，所述除灰室（2）内部通过隔板（3）分为吸灰室（4）和谷物室（5），所述谷物室（5）一侧设有风机（6），所述吸灰室（4）底部设有除尘装置（7），所述谷物室（5）通过第二输送装置（8）连通第一清洗室（9），所述第一清洗室（9）顶部设有喷淋装置（10），所述第一清洗室（9）底部设有滤水槽（11），所述第一清洗室（9）通过第二输送装置（8）连通第二清洗室（12），所述第二清洗室（12）顶部设有喷淋装置（10），所述第二清洗室（12）一端安装有电机（13），所述电机（13）转轴连接第二清洗室（12）内的搅拌轴（14）且所述搅拌轴（14）上设有若干搅拌叶（15），所述第二清洗室（12）底部设有滤水槽（11）。
2.    根据权利要求1所述的一种多室除杂谷物清洗装置，其特征在于，所述隔板（3）顶部与除灰室（2）留有空隙，所述风机（6）位于谷物室（5）上部且所述风机（6）的风口对准隔板（3）与除灰室（2）之间的空隙。
3.根据权利要求1所述的一种多室除杂谷物清洗装置，其特征在于，所述第一输送装置（1）为螺旋输送装置，所述第二输送装置（8）为传送带。
4.根据权利要求1所述的一种多室除杂谷物清洗装置，其特征在于，所述喷淋装置（10）包括供水管（101）、喷水管（102）和喷头（103），供水管（101）一端封闭，喷水管（102）沿供水管（101）并行排列，喷水管（102）一端连通供水管（101）。
5.根据权利要求1所述的一种多室除杂谷物清洗装置，其特征在于，所述滤水槽（11）顶部设有过滤网且所述滤网网孔小于谷物大小，所述滤水槽（11）内置有过滤装置且所述滤水槽（11）一侧通过水管连接供水管（101）。
6.根据权利要求1所述的一种多室除杂谷物清洗装置，其特征在于，每两个所述搅拌叶（15）错开120度，且所述搅拌叶（15）为弧形搅拌叶（15）。
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