CN209772712U - 一种新型大豆除杂装置 - Google Patents
一种新型大豆除杂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209772712U CN209772712U CN201920471908.9U CN201920471908U CN209772712U CN 209772712 U CN209772712 U CN 209772712U CN 201920471908 U CN201920471908 U CN 201920471908U CN 209772712 U CN209772712 U CN 209772712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- screen
- pipe
- limiting plate
- cleaning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型大豆除杂装置,具体涉及除杂技术领域,包括箱体,所述箱体顶部设置有进料口,所述进料口底部设置有导料板,所述导料板顶部设置有限位板,所述限位板顶部设置有橡胶块,所述限位板一侧设置有第一震动马达,所述导料板底部设置有水箱,所述水箱内部设置有第一水泵,所述第一水泵出水口设置有清洗装置,所述清洗装置远离水箱的一端设置有筛网,所述筛网远离清洗装置的一侧设置有回流箱。本实用新型通过设有喷头和筛网,第一水泵会通过连接管将清水输送到喷头内,然后从出水槽喷出,形成水幕,当大豆向下掉落时,会被水幕冲洗,水幕会将大豆中的杂质、表面粘附的灰尘冲洗干净,其除杂效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及除杂技术领域,更具体地说,本实用涉及一种新型大豆除杂装置。
背景技术
大豆在成熟前存在于豆荚中进行保护,到了大豆成熟之后将大豆通过脱壳设备将大豆从豆荚中分离出来,分离出来后的大豆由于其含水量仍然比较高,于是需要夹杂着豆壳残渣的大豆摊放在地面上进行晾干。大豆在晾晒过程中会混入大量的泥沙和杂质。
专利申请公布号CN204523560U的实用新型专利公开了大豆除杂装置,其包括机架,机架由下至上依次设置有第一台阶和第二台阶;第二台阶上开设有用于安装震动装置的卡槽;第一台阶上安装有一呈漏斗形的杂质收集箱,第二台阶上设置有与卡槽内安装的震动装置连接的大豆收纳箱;大豆收纳箱和杂质收集箱通过由柔性材质制成的连接套连接在一起;机架的顶部安装有一个与大豆收纳箱连接、用于向杂质收集箱方向鼓风的鼓风机;大豆收纳箱的底板为一与水平面呈一夹角的网板;网板的网孔尺寸小于大豆的尺寸;大豆收纳箱位于网板最低端处的侧壁上设置有大豆出口;杂质收集箱的底端开设有杂质出口。
但是其在实际使用时,除杂过程中不能对大豆进行清洗,不能将大豆表面粘附的灰尘去除,除杂效率低下。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种新型大豆除杂装置,本实用新型通过设有喷头和筛网,第一水泵会通过连接管将清水输送到喷头内,然后从出水槽喷出,形成水幕,当大豆向下掉落时,会被水幕冲洗,水幕会将大豆中的杂质、表面粘附的灰尘冲洗干净,其除杂效率高,筛网上的凸块会阻挡杂质向下滚动,避免杂质滚落到输送带上,提高除杂效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型大豆除杂装置,包括箱体,所述箱体顶部设置有进料口,所述进料口底部设置有导料板,所述导料板顶部设置有限位板,所述限位板顶部设置有橡胶块,所述限位板一侧设置有第一震动马达,所述导料板底部设置有水箱,所述水箱内部设置有第一水泵,所述第一水泵出水口设置有清洗装置,所述清洗装置远离水箱的一端设置有筛网,所述筛网远离清洗装置的一侧设置有回流箱,所述筛网底部设置有输送带,所述输送带顶部设置有烘干装置,所述筛网靠近清洗装置的一侧设置有震动分离装置;
清洗装置包括有连接管、喷头和出水槽,所述第一水泵出水口通过连接管与喷头相连通,所述喷头靠近筛网的一侧设置有出水槽,所述出水槽截面形状设置为矩形;
烘干装置包括有烘干管、气孔、热风机和输气管,所述箱体外部固定连接有热风机,所述热风机出气口连接有输气管,所述输气管另一端与烘干管相连通,所述烘干管底部设置有气孔,所述气孔正下方设置有输送带,所述烘干管固定连接在箱体内部上;
震动分离装置包括有第二震动马达和凸块,所述第二震动马达固定在回流箱上,所述第二震动马达输出轴与筛网相连接,所述筛网靠近喷头的一侧固定有凸块。
在一个优选地实施方式中,所述筛网为倾斜设置,所述回流箱内部设置有第二水泵,所述第二水泵与水箱之间设置有水管,所述水管一端设置有过滤块,所述过滤块内部设置有筛网,所述过滤块与水管连接处设置有密封环,所述过滤块与水管为卡接。
在一个优选地实施方式中,所述输送带包括有第一输送带和第二输送带,所述第一输送带底部设置有第二输送带,所述输送带内部均设置有电动滚轮。
在一个优选地实施方式中,所述喷头两端均设置有固定杆,所述固定杆另一端固定在箱体上。
在一个优选地实施方式中,所述限位板通过螺栓与橡胶块栓接,所述橡胶块通过螺栓与箱体栓接。
在一个优选地实施方式中,所述导料板为倾斜设置,所述导料板中部设置有导料槽
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有喷头和筛网,第一水泵会通过连接管将清水输送到喷头内,然后从出水槽喷出,形成水幕,当大豆向下掉落时,会被水幕冲洗,水幕会将大豆中的杂质、表面粘附的灰尘冲洗干净,其除杂效率高,筛网上的凸块会阻挡杂质向下滚动,避免杂质滚落到输送带上,提高除杂效果,第二震动马达输出轴会带动筛网震动,可避免大豆卡在筛网缝隙、凸块上,从而影响清洗效率,本实用新型,省时省力,清洗效率高,豆子的清洗效果好,制成的豆制品品质好;
2、本实用新型通过设有橡胶块和回流箱,限位板震动可避免大豆在限位板底部堵塞,影响输送效率,限位板顶部通过橡胶块固定在箱体上,使得橡胶块可吸收限位板传输的震动能,从而减小噪音的产生,喷头喷出的水幕会穿过筛网进入到回流箱内,第二水泵会将水通过水管输送到水箱内,从而节约水资源的使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图。
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图3为本实用新型喷头结构侧视图。
图4为本实用新型过滤块结构剖视图。
图5为本实用新型导料板结构立体图。
附图标记为:1箱体、2进料口、3导料板、4限位板、5橡胶块、6第一震动马达、7水箱、8第一水泵、9清洗装置、91连接管、92喷头、93出水槽、10筛网、11回流箱、12输送带、121第一输送带、122第二输送带、13烘干装置、131烘干管、132气孔、133热风机、134输气管、14第二水泵、15水管、16过滤块、17密封环、18固定杆、19导料槽、88震动分离装置、881第二震动马达、882凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种新型大豆除杂装置,包括箱体1,所述箱体1顶部设置有进料口2,所述进料口2底部设置有导料板3,所述导料板3顶部设置有限位板4,所述限位板4顶部设置有橡胶块5,所述限位板4一侧设置有第一震动马达6,所述导料板3底部设置有水箱7,所述水箱7内部设置有第一水泵8,所述第一水泵8出水口设置有清洗装置9,所述清洗装置9远离水箱7的一端设置有筛网10,所述筛网10远离清洗装置9的一侧设置有回流箱11,所述筛网10底部设置有输送带12,所述输送带12顶部设置有烘干装置13,所述筛网10靠近清洗装置9的一侧设置有震动分离装置88;清洗装置9包括有连接管91、喷头92和出水槽93,所述第一水泵8出水口通过连接管91与喷头92相连通,所述喷头92靠近筛网10的一侧设置有出水槽93,所述出水槽93截面形状设置为矩形;烘干装置13包括有烘干管131、气孔132、热风机133和输气管134,所述箱体1外部固定连接有热风机133,所述热风机133出气口连接有输气管134,所述输气管134另一端与烘干管131相连通,所述烘干管131底部设置有气孔132,所述气孔132正下方设置有输送带12,所述烘干管131固定连接在箱体1内部上,震动分离装置88包括有第二震动马达881和凸块882,所述第二震动马达881固定在回流箱11上,所述第二震动马达881输出轴与筛网10相连接,所述筛网10靠近喷头92的一侧固定有凸块882。
如图1-5所示,实施方式具体为:大豆可从进料口2进入到箱体1内部,大豆会掉落在导料板3上,导料板3为倾斜设置,大豆会沿着导料板3倾斜面滚动,从而滚落到底部的筛网10上,限位板4会对大豆的滚落起到限流作用,避免大豆集中向下滚落从而影响清洗效果,通过启动第一水泵8,第一水泵8会通过连接管91将清水输送到喷头92内,然后从出水槽93喷出,形成水幕,当大豆向下掉落时,会被水幕冲洗,水幕会将大豆中的杂质、表面粘附的灰尘冲洗干净,其除杂效率高,筛网9上的凸块882会阻挡杂质向下滚动,避免杂质滚落到输送带12上,提高除杂效果,第二震动马达881输出轴会带动筛网9震动,可避免大豆卡在筛网9缝隙中,避免大豆卡在凸块882上,从而影响清洗效率,冲洗干净后的大豆会沿着筛网10倾斜面滚落到第一输送带121上,第一输送带121逆时针转动,从而将大豆输送到第二输送带122上,第二输送带122逆时针转动,从而将大豆输送到箱体1外部,由于第一输送带121和第二输送带122上均设置有烘干管131,当烘干机启动时,会通过输气管134输送热风到烘干管131内,热风穿过气孔132从而对潮湿的大豆进行烘干,使用更加方便。
所述筛网10为倾斜设置,所述回流箱11内部设置有第二水泵14,所述第二水泵14与水箱7之间设置有水管15,所述水管15一端设置有过滤块16,所述过滤块16内部设置有筛网10,所述过滤块16与水管15连接处设置有密封环17,所述过滤块16与水管15为卡接,所述输送带12包括有第一输送带121和第二输送带122,所述第一输送带121底部设置有第二输送带122,所述输送带12内部均设置有电动滚轮,所述喷头92两端均设置有固定杆18,所述固定杆18另一端固定在箱体1上,所述限位板4通过螺栓与橡胶块5栓接,所述橡胶块5通过螺栓与箱体1栓接,所述导料板3为倾斜设置,所述导料板3中部设置有导料槽19。
如图1-5所示,实施方式具体为:限位板4上的第一震动马达6会带动限位板4震动,从而避免大豆在限位板4底部堵塞,影响输送效率,限位板4顶部通过橡胶块5固定在箱体1上,使得橡胶块5可吸收限位板4传输的震动能,从而减小噪音的产生,喷头92喷出的水幕会穿过筛网10进入到回流箱11内,第二水泵14会将水通过水管15输送到水箱7内,从而节约水资源的使用,过滤块16内部为真空设置,使水可穿过过滤块16,过滤块16内部的过滤网可过滤水中的杂质,密封环17可提高与水管15连接的密封性,避免水泄漏,过滤块16与水管15卡接,便于拆卸清洗。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,通过启动第一水泵8,第一水泵8会通过连接管91将清水输送到喷头92内,然后从出水槽93喷出,形成水幕,当大豆向下掉落时,会被水幕冲洗,筛网9上的凸块882会阻挡杂质向下滚动,避免杂质滚落到输送带12上,提高除杂效果,第二震动马达881输出轴会带动筛网9震动,可避免大豆卡在筛网9缝隙中,避免大豆卡在凸块882上;
参照说明书附图1-5,限位板4顶部通过橡胶块5固定在箱体1上,使得橡胶块5可吸收限位板4传输的震动能,从而减小噪音的产生,喷头92喷出的水幕会穿过筛网10进入到回流箱11内,第二水泵14会将水通过水管15输送到水箱7内,从而节约水资源的使用,过滤块16内部为真空设置,使水可穿过过滤块16,过滤块16内部的过滤网可过滤水中的杂质。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型大豆除杂装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部设置有进料口(2),所述进料口(2)底部设置有导料板(3),所述导料板(3)顶部设置有限位板(4),所述限位板(4)顶部设置有橡胶块(5),所述限位板(4)一侧设置有第一震动马达(6),所述导料板(3)底部设置有水箱(7),所述水箱(7)内部设置有第一水泵(8),所述第一水泵(8)出水口设置有清洗装置(9),所述清洗装置(9)远离水箱(7)的一端设置有筛网(10),所述筛网(10)远离清洗装置(9)的一侧设置有回流箱(11),所述筛网(10)底部设置有输送带(12),所述输送带(12)顶部设置有烘干装置(13),所述筛网(10)靠近清洗装置(9)的一侧设置有震动分离装置(88);
清洗装置(9)包括有连接管(91)、喷头(92)和出水槽(93),所述第一水泵(8)出水口通过连接管(91)与喷头(92)相连通,所述喷头(92)靠近筛网(10)的一侧设置有出水槽(93),所述出水槽(93)截面形状设置为矩形;
烘干装置(13)包括有烘干管(131)、气孔(132)、热风机(133)和输气管(134),所述箱体(1)外部固定连接有热风机(133),所述热风机(133)出气口连接有输气管(134),所述输气管(134)另一端与烘干管(131)相连通,所述烘干管(131)底部设置有气孔(132),所述气孔(132)正下方设置有输送带(12),所述烘干管(131)固定连接在箱体(1)内部上;
震动分离装置(88)包括有第二震动马达(881)和凸块(882),所述第二震动马达(881)固定在回流箱(11)上,所述第二震动马达(881)输出轴与筛网(10)相连接,所述筛网(10)靠近喷头(92)的一侧固定有凸块(882)。
2.根据权利要求1所述的一种新型大豆除杂装置,其特征在于:所述筛网(10)为倾斜设置,所述回流箱(11)内部设置有第二水泵(14),所述第二水泵(14)与水箱(7)之间设置有水管(15),所述水管(15)一端设置有过滤块(16),所述过滤块(16)内部设置有筛网(10),所述过滤块(16)与水管(15)连接处设置有密封环(17),所述过滤块(16)与水管(15)为卡接。
3.根据权利要求1所述的一种新型大豆除杂装置,其特征在于:所述输送带(12)包括有第一输送带(121)和第二输送带(122),所述第一输送带(121)底部设置有第二输送带(122),所述输送带(12)内部均设置有电动滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种新型大豆除杂装置,其特征在于:所述喷头(92)两端均设置有固定杆(18),所述固定杆(18)另一端固定在箱体(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种新型大豆除杂装置,其特征在于:所述限位板(4)通过螺栓与橡胶块(5)栓接,所述橡胶块(5)通过螺栓与箱体(1)栓接。
6.根据权利要求1所述的一种新型大豆除杂装置,其特征在于:所述导料板(3)为倾斜设置,所述导料板(3)中部设置有导料槽(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920471908.9U CN209772712U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种新型大豆除杂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920471908.9U CN209772712U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种新型大豆除杂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209772712U true CN209772712U (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68801820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920471908.9U Expired - Fee Related CN209772712U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种新型大豆除杂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209772712U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112625789A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-09 | 盛爱年 | 一种食用油生产加工设备 |
CN116078744A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-05-09 | 黑龙江省农业科学院耕作栽培研究所 | 大豆负压筛选分离杂质清洁装置 |
-
2019
- 2019-04-09 CN CN201920471908.9U patent/CN209772712U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112625789A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-09 | 盛爱年 | 一种食用油生产加工设备 |
CN116078744A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-05-09 | 黑龙江省农业科学院耕作栽培研究所 | 大豆负压筛选分离杂质清洁装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209772712U (zh) | 一种新型大豆除杂装置 | |
CN206316067U (zh) | 一种茶叶清洗机 | |
CN203028066U (zh) | 自动豆芽去壳清洗机 | |
CN207448105U (zh) | 一种带风洗和水洗功能的玻璃双边磨边机 | |
CN212189282U (zh) | 一种可除尘的小麦加工用研磨装置 | |
CN107874287A (zh) | 一种农副产品加工用气泡清洗机 | |
CN105013736A (zh) | 一种多室除杂谷物清洗装置 | |
CN210411679U (zh) | 一种砂石清洗与输送系统 | |
CN209753623U (zh) | 一种玻璃清洗机 | |
CN111450988A (zh) | 水洗砂加工生产线 | |
CN209594710U (zh) | 黄桃加工沥水操作台 | |
CN208345132U (zh) | 一种导电炭黑压滤机滤饼螺旋输送机 | |
CN218499908U (zh) | 一种扇贝壳肉分离装置 | |
CN200962840Y (zh) | 复式输送洗梗机 | |
CN213316222U (zh) | 一种具有筛料功能的葵花籽清洗机 | |
CN106119435B (zh) | 除尘磨革一体式双面磨革系统 | |
CN214362427U (zh) | 一种无纺布生产用除尘装置 | |
CN211330178U (zh) | 一种大米加工用除尘装置 | |
CN207130379U (zh) | 粗竹纤维清洗干燥装置 | |
CN211587454U (zh) | 一种磁性材料筛选清洗装置 | |
CN105817415A (zh) | 一种生物质颗粒干燥筛选装置 | |
CN218869346U (zh) | 一种花生大小筛选设备 | |
CN220461309U (zh) | 红茶筛选装置 | |
CN213495215U (zh) | 机械零部件的清洗装置 | |
CN207430775U (zh) | 一种连续供料式清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191213 Termination date: 20210409 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |