CN213495215U - 机械零部件的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械零部件的清洗装置，包括清洗箱和烘干箱，所述清洗箱的一侧设置有烘干箱，所述清洗箱通过下料斗与烘干箱连通，所述清洗箱的底壁固定连接有水泵，水泵的出水端固定连接有水管，水管的一端贯穿并延伸至清洗箱的内部与清洗喷头固定连接，所述烘干箱内从上到下依次设有三个烘干板，所述烘干板相对于水平面倾斜设置，相邻的两个烘干板的倾斜方向相反，所述烘干板向下倾斜的一端设有漏料口，所述烘干板的一端通过弹簧与烘干箱内侧壁连接，另一端通过连接杆与烘干箱外部的偏心轮连接；本实用新型通过在烘干箱内设有温度传感器、湿度传感器和除湿器，能够监控箱内的温度和湿气，当湿气过大可以用除湿器除湿。

Description

机械零部件的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及零部件技术领域，具体涉及机械零部件的清洗装置。

背景技术

在零部件的加工制造过程中，不可避免地会附着油污、铁屑等杂物，因此对零部件的表面进行清洗是必不可少的。现有的清洗方式是人工将若干零件放置在排架上进行冲洗，这样不仅清洗的效率低，而且工人的劳动强度也很大。同时将很多零件堆放在一起冲洗，也会导致部分零件清洗不充分，清洗效果不理想，使零部件难以满足实际使用时的要求。另外，在清洗完成后，还需要移动零件到其他装置上进行烘干，进一下加大工人的劳动强度，并且大大降低了生产进度，使得生产效率低，烘干效果不理想。鉴于以上缺陷，实有必要设计机械零部件的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机械零部件的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械零部件的清洗装置，包括清洗箱和烘干箱，所述清洗箱的一侧设置有烘干箱，所述清洗箱通过下料斗与烘干箱连通，所述清洗箱的底壁固定连接有水泵，水泵的出水端固定连接有水管，水管的一端贯穿并延伸至清洗箱的内部与清洗喷头固定连接，所述烘干箱内从上到下依次设有三个烘干板，所述烘干板相对于水平面倾斜设置，相邻的两个烘干板的倾斜方向相反，所述烘干板向下倾斜的一端设有漏料口，所述烘干板内部埋设有电热丝，所述烘干板的一端通过弹簧与烘干箱内侧壁连接，另一端通过连接杆与烘干箱外部的偏心轮连接。

优选的，所述烘干箱的侧壁上通风口，所述通风口处设有换气扇，所述烘干箱内设有温度传感器、湿度传感器和除湿器。

优选的，所述烘干箱的顶部设有进料口，烘干箱的底部设有出料口，所述出料口的下方设置有收集箱。

优选的，所述烘干箱外侧壁上设有支架，所述偏心轮通过转轴安装在支架上，所述偏心轮之间通过同步带连接，位于最下方的偏心轮与减速机连接，所述减速机与电机连接。

优选的，所述清洗箱的内壁固定连接有过滤层，所述过滤层位于输送带的下方，过滤层的表面呈斜坡形状。

优选的，所述清洗箱的底部设有支撑腿，所述清洗箱的顶部设有上料口，所述上料口的一侧设有导向板，且导向板的一端固定安装于清洗箱内壁，所述清洗箱的中部设有分隔层，且分隔层的一端固定安装于清洗箱内壁。

优选的，所述分隔层的上端面设有气缸，所述气缸的前端连接推杆，后端连接分隔层，所述分隔层的另一端固定连接第一连接板，所述分隔层的下端面安装有清洗喷头，所述分隔层的下方设有转轮，所述转轮上设有输送带，所述输送带上设有定位板。

优选的，所述上料口包括支撑板和第二连接板，所述支撑板倾斜放置，所述支撑板的一端固定连接清洗箱的内壁，且支撑板的另一端固定连接第二连接板，所述第二连接板的一端固定连接分隔层。

与现有技术相比，本实用新型机械零部件的清洗装置，通过支撑板的倾斜放置，可以使零部件自动滑落到导向板与第二连接板的间隙中，通过气缸推动推杆前后运动，可以让零部件一一有序地掉落到输送带上，这样就避免了工人将零部件堆放在一起，同时可以使每一个零部件都得到彻底清洗，使清洗更加充分，提高了清洗效果，通过定位板，可以让零件在冲洗的过程中不随意滚动，影响清洗效果；本实用新型烘干箱内设有三个烘干板，烘干板一端连接弹簧，另一端连接偏心轮，偏心轮运动，带动烘干板的另一端上下运动，可以使零部件均匀平铺在烘干板上，有利于零部件均匀烘干；而且在烘干过程中零部件处于运动状态，不会存在粘到烘干板上的情况，不会影响零部件的烘干；本实用新型通过在烘干箱的侧壁上通风口，所述通风口处设有换气扇，能实现箱内空气的对流，方便湿气排出；本实用新型通过在烘干箱内设有温度传感器，能够监控箱内的温度，烘干箱内还设有湿度传感器和除湿器，能够监控箱内湿气，当湿气过大可以用除湿器除湿。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型机械零部件的清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型机械零部件的清洗装置中的烘干箱内部结构示意图。

附图中：

1、清洗箱；2、上料口；3、导向板；4、气缸；5、推杆；6、分隔层；7、第一连接板；8、清洗喷头；9、烘干箱；10、转轮；11、输送带；12、定位板；13、水泵；14、水管；15、过滤层；16、支撑腿；17、支撑板；18、第二连接板；19、下料口；20、下料斗；21、进料口；22、出料口；23、烘干板；24、弹簧；25、连接杆；26、偏心轮；27、支架；28、同步带；29、减速机；30、电机；31、通风口；32、换气扇；33、温度传感器；34、湿度传感器；35、除湿器；36、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2所示，本实用新型提供技术方案：机械零部件的清洗装置，包括清洗箱1和烘干箱9，所述清洗箱1的一侧设置有烘干箱9，所述清洗箱1通过下料斗20与烘干箱9连通，所述清洗箱1的底部设有支撑腿16，所述清洗箱1的顶部设有上料口2，所述上料口2的一侧设有导向板3，且导向板3的一端固定安装于清洗箱1内壁，所述清洗箱1的中部设有分隔层6，且分隔层6的一端固定安装于清洗箱1内壁，所述分隔层6的上端面设有气缸4，所述气缸4的前端连接推杆5，后端连接分隔层6，所述分隔层6的另一端固定连接第一连接板7，所述分隔层6的下端面安装有清洗喷头8，所述分隔层6的下方设有转轮10，所述转轮10上设有输送带11，所述输送带11上设有定位板12，所述清洗箱1的一侧开设有下料口19，所述下料口19与下料斗20的一端连通，下料斗20的另一端与进料口21连通。

本实施例中的所述定位板12的数量不少于20个，且多个定位板12之间的距离相等，所述输送带11为铁丝网编织而成，所述转轮10的个数不少于3个，通过定位板12，可以让零部件在冲洗的过程中不随意滚动，影响清洗效果。

本实施例中的所述上料口2包括支撑板17和第二连接板18，所述支撑板17倾斜放置，所述支撑板17的一端固定连接清洗箱1的内壁，且支撑板17的另一端固定连接第二连接板18，所述第二连接板18的一端固定连接分隔层6，所述第二连接板18上开设有方形孔，且方形孔两侧与推杆5两侧有1～3mm的缝隙，所述导向板3分别与第一连接板7和第二连接板18之间的间距只能通过一个零部件，通过支撑板17的倾斜放置，可以使零部件自动滑落到导向板3与第二连接板18的间隙中，通过气缸4推动推杆5前后运动，可以让零部件一一有序地掉落到输送带11上，这样就避免了工人将零部件堆放在一起，同时可以使每一个零部件都得到彻底清洗，使清洗更加充分，提高了清洗效果。

本实施例中的所述清洗箱1的底壁固定连接有水泵13，水泵13的出水端固定连接有水管14，水管14的一端贯穿并延伸至清洗箱1的内部与清洗喷头8固定连接。

本实施例中的所述清洗箱1的内壁固定连接有过滤层15，所述过滤层15位于输送带11的下方，过滤层15的表面呈斜坡形状，通过清洗箱1的内壁均固定连接有过滤层15，过滤层15的表面呈斜坡形状，从而达到了过滤清洗水的效果且能够多次循环利用，避免造成资源浪费的效果。

本实施例中的所述烘干箱9的顶部设有进料口21，烘干箱9的底部设有出料口22，所述出料口22的下方设置有收集箱36，所述烘干箱9内从上到下依次设有三个烘干板23，所述烘干板23相对于水平面倾斜设置，相邻的两个烘干板23的倾斜方向相反，所述烘干板23向下倾斜的一端设有漏料口，所述烘干板23内部埋设有电热丝，所述烘干板23的一端通过弹簧24与烘干箱9内侧壁连接，另一端通过连接杆25与烘干箱9外部的偏心轮26连接，所述连接杆25与烘干板23铰接，所述烘干箱9外侧壁上设有支架27，所述偏心轮26通过转轴安装在支架27上，所述偏心轮26之间通过同步带28连接，位于最下方的偏心轮26与减速机29连接，所述减速机29与电机30连接；所述烘干箱9的侧壁上通风口31，所述通风口31处设有换气扇32，所述烘干箱9内设有温度传感器33、湿度传感器34和除湿器35。

本实用新型当需要对零部件进行清洗时，工人将零部件放置到上料口2，零部件从支撑板17上滑落到导向板3和第二连接板18的间隙中，启动气缸4，推动推杆5运动，从而让零部件通过导向板3和第一连接板7的间隙，掉落到输送带11上，零部件卡在两个定位板12之间，随着输送带11运动，当经过清洗喷头8下方时，清洗喷头8对其进行冲洗，同时清洗喷头8喷出的液体会经过过滤层15过滤后进入清洗箱1的底部，然后启动水泵13将清洗箱1内的水抽送到水管14中，水管14中的水通过清洗喷头8对零部件进行清洗，从而达到了过滤清洗水的效果且能够多次循环利用，避免造成资源浪费的效果，当零部件运行到输送带11终端时，从输送带11上掉落，掉入到过滤层15上，经过下料斗20滑到烘干箱9的烘干板23上，开启电机30，电机30带动偏心轮26转动，偏心轮26再带动烘干板23的端部上下移动，实现烘干板23的煽动，烘干板23内设有电热丝，对零部件进行烘干，同时由于烘干板23一端连接弹簧24，另一端连接偏心轮26，零部件可以在烘干板23上一直处于运动状态，使零部件平铺在烘干板23上，零部件受热均匀，有利于实现均匀烘干，而且处于运动状态的零部件不会粘到烘干板23上，不会影响零部件的烘干效果；在第一个烘干板23烘干的零部件经过漏料口落到下方第二个烘干板23上，进一步进行烘干，如此，依次经过三个烘干板23的烘干，烘干效果好，烘干好的零部件通过出料口22，落入集料箱36中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.机械零部件的清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)和烘干箱(9)，所述清洗箱(1)的一侧设置有烘干箱(9)，所述清洗箱(1)通过下料斗(20)与烘干箱(9)连通，所述清洗箱(1)的底壁固定连接有水泵(13)，水泵(13)的出水端固定连接有水管(14)，水管(14)的一端贯穿并延伸至清洗箱(1)的内部与清洗喷头(8)固定连接，所述烘干箱(9)内从上到下依次设有三个烘干板(23)，所述烘干板(23)相对于水平面倾斜设置，相邻的两个烘干板(23)的倾斜方向相反，所述烘干板(23)向下倾斜的一端设有漏料口，所述烘干板(23)内部埋设有电热丝，所述烘干板(23)的一端通过弹簧(24)与烘干箱(9)内侧壁连接，另一端通过连接杆(25)与烘干箱(9)外部的偏心轮(26)连接。

2.根据权利要求1所述机械零部件的清洗装置，其特征在于：所述烘干箱(9)的侧壁上通风口(31)，所述通风口(31)处设有换气扇(32)，所述烘干箱(9)内设有温度传感器(33)、湿度传感器(34)和除湿器(35)。

3.根据权利要求1所述机械零部件的清洗装置，其特征在于：所述烘干箱(9)的顶部设有进料口(21)，烘干箱(9)的底部设有出料口(22)，所述出料口(22)的下方设置有收集箱(36)。

4.根据权利要求1所述机械零部件的清洗装置，其特征在于：所述烘干箱(9)外侧壁上设有支架(27)，所述偏心轮(26)通过转轴安装在支架(27)上，所述偏心轮(26)之间通过同步带(28)连接，位于最下方的偏心轮(26)与减速机(29)连接，所述减速机(29)与电机(30)连接。

5.根据权利要求4所述机械零部件的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内壁固定连接有过滤层(15)，所述过滤层(15)位于输送带(11)的下方，过滤层(15)的表面呈斜坡形状。

6.根据权利要求5所述机械零部件的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部设有支撑腿(16)，所述清洗箱(1)的顶部设有上料口(2)，所述上料口(2)的一侧设有导向板(3)，且导向板(3)的一端固定安装于清洗箱(1)内壁，所述清洗箱(1)的中部设有分隔层(6)，且分隔层(6)的一端固定安装于清洗箱(1)内壁。

7.根据权利要求6所述机械零部件的清洗装置，其特征在于：所述分隔层(6)的上端面设有气缸(4)，所述气缸(4)的前端连接推杆(5)，后端连接分隔层(6)，所述分隔层(6)的另一端固定连接第一连接板(7)，所述分隔层(6)的下端面安装有清洗喷头(8)，所述分隔层(6)的下方设有转轮(10)，所述转轮(10)上设有输送带(11)，所述输送带(11)上设有定位板(12)。

8.根据权利要求6所述机械零部件的清洗装置，其特征在于：所述上料口(2)包括支撑板(17)和第二连接板(18)，所述支撑板(17)倾斜放置，所述支撑板(17)的一端固定连接清洗箱(1)的内壁，且支撑板(17)的另一端固定连接第二连接板(18)，所述第二连接板(18)的一端固定连接分隔层(6)。

Images