CN113926771A - 一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种颗粒清洗设备，尤其涉及一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备。本发明提供一种清洗效率较高、使用方便以及能提高生产进度的非晶态合金新材料颗粒清洗设备。一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备，包括：固件和第一挡板，固件上两侧均设有第一挡板；下料箱，两个第一挡板之间设有下料箱；收料箱，固件上滑动式设有收料箱；清洗箱，固件和两个第一挡板之间设有清洗箱；传送机构，固件和第一挡板之间设有传送机构；搅拌清洗机构，清洗箱和传送机构之间设有搅拌清洗机构；旋转清洗叶片，搅拌清洗机构上设有两个旋转清洗叶片。本发明通过设有传送机构，传送机构运转能对新材料颗粒进行传送，实现传送的效果。

Description

一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备

技术领域

本发明涉及一种颗粒清洗设备，尤其涉及一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备。

背景技术

非晶态是指原子呈长程无序排列的状态，具有非晶态结构的合金称为非晶态合金，非晶态合金具有力学性能、耐腐蚀性、电性能以及软磁性，非晶态合金还具有好的催化特性、超导电性以及低居里温度等特性，随着社会的进步和生产的发展，非晶态合金涉及的领域将会越来越广泛，同时对非晶态合金的需求量也将会越来越高，在一些非晶态合金制造加工中，一般采用的是人工的方式对非晶态合金新材料颗粒进行清洗，这种方式容易导致清洗效率较低，影响生产进度。

因此，根据上述出现的情况，市面上需要设计出一种清洗效率较高、使用方便以及能提高生产进度的非晶态合金新材料颗粒清洗设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洗效率较高、使用方便以及能提高生产进度的非晶态合金新材料颗粒清洗设备，能够解决上述背景技术中提出的人工的方式对非晶态合金新材料颗粒进行清洗，容易导致清洗效率较低，影响生产进度的问题。

本发明的技术方案为：一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备，包括：

固件和第一挡板，固件上两侧均设有第一挡板；

下料箱，两个第一挡板之间设有下料箱；

收料箱，固件上滑动式设有收料箱；

清洗箱，固件和两个第一挡板之间设有清洗箱；

传送机构，固件和第一挡板之间设有传送机构；

搅拌清洗机构，清洗箱和传送机构之间设有搅拌清洗机构；

旋转清洗叶片，搅拌清洗机构上设有两个旋转清洗叶片。

有益地，传送机构包括：

第一支架，固件上设有第一支架；

伺服电机，第一支架顶部安装有伺服电机；

第一转轴，两个第一挡板之间转动式设有第一转轴，伺服电机的输出轴与第一转轴固定连接；

第二转轴，两个第一挡板之间转动式设有第二转轴；

传送带，第二转轴和第一转轴之间绕有传送带。

有益地，搅拌清洗机构包括：

第三转轴，清洗箱下侧转动式设有两个第三转轴；

第一皮带传送组，一侧的第三转轴与第二转轴之间连接有第一皮带传送组；

第一直齿轮，一侧的第三转轴上设有第一直齿轮；

第二直齿轮，一侧的第三转轴上设有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮啮合。

有益地，还包括有出水机构，出水机构包括：

第二支架，两个第一挡板中间均设有第二支架；

储水箱，两个第二支架中间均设有储水箱；

第一滑动杆，两个储水箱内部中间均滑动式设有第一滑动杆；

第一弹簧，两个第一滑动杆上侧均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与储水箱和第一滑动杆连接；

第二挡板，两个第一滑动杆底部均设有第二挡板；

水管，两个储水箱下侧之间连接有水管；

喷头，水管上均匀设有喷头，喷头数量为五个。

有益地，还包括有间歇出料机构，间歇出料机构包括：

第四转轴，清洗箱下侧转动设有第四转轴；

第三挡板，第四转轴上设有第三挡板；

扭力弹簧，第四转轴上绕有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与第四转轴和清洗箱连接；

缺齿轮，清洗箱外壁转动式设有缺齿轮；

第二皮带传动组，缺齿轮与一侧的第三转轴之间连接有第二皮带传动组；

第三直齿轮，第四转轴上设有第三直齿轮，第三直齿轮与缺齿轮配合。

有益地，还包括有挡料机构，挡料机构包括：

第三支架，两个第一挡板顶部均设有第三支架；

第二滑动杆，两个第三支架内侧中间滑动式设有第二滑动杆；

挡料板，两个第二滑动杆底部之间设有挡料板；

第二弹簧，两个第二滑动杆下侧均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第三支架和挡料板连接；

连接块，挡料板两侧均设有连接块；

摆动架，第四转轴两侧均设有摆动架，摆动架与同侧的连接块配合。

有益地，还包括有挤压机构，挤压机构包括：

滑动块，两个连接块外壁上侧均设有滑动块；

固定导轨，两个第一挡板外壁均设有固定导轨；

第四支架，两个第一挡板外壁均设有第四支架；

挤压块，第四支架与同侧的固定导轨之间滑动式设有挤压块，挤压块与同侧的第一滑动杆配合，挤压块与同侧的滑动块接触；

第三弹簧，挤压块两侧均绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与挤压块和第四支架连接。

有益地，滑动块呈弧形。

综上所述，本发明的优点如下：1、本发明通过设有传送机构，传送机构运转能对新材料颗粒进行传送，实现传送的效果；

2、通过设有搅拌清洗机构，搅拌清洗机构与传送机构配合，传送机构运转带动搅拌清洗机构运转，从而带动旋转清洗叶片运转，使得对新材料颗粒进行清洗，实现搅拌清洗的效果；

3、通过设有出水机构，人们拉动出水机构运转，使得水能喷洒到新材料颗粒上，实现出水的效果；

4、通过设有间歇出料机构，间歇出料机构与搅拌清洗机构配合，搅拌清洗机构运转带动间歇出料机构运转，使得清洗好的新材料颗粒间歇性地掉落到收料箱中，实现间歇性出料的效果；

5、通过设有挡料机构，挡料机构与间歇出料机构配合，间歇出料机构运转带动挡料机构运转，使得挡料机构能挡住新材料颗粒，实现挡料的效果；

6、通过设有挤压机构，挤压机构与挡料机构配合，挡料机构运转带动挤压机构运转，从而使得挤压机构带动出水机构运转，能间歇性出水，实现挤压的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明传送机构的立体结构示意图。

图4为本发明搅拌清洗机构的立体结构示意图。

图5为本发明出水机构的立体结构示意图。

图6为本发明间歇出料机构的立体结构示意图。

图7为本发明挡料机构的立体结构示意图。

图8为本发明挤压机构的立体结构示意图。

图中标记为：1、固件，11、第一挡板，12、下料箱，13、收料箱，14、清洗箱，15、旋转清洗叶片，2、传送机构，21、第一支架，22、伺服电机，23、第一转轴，24、传送带，25、第二转轴，3、搅拌清洗机构，31、第一皮带传送组，32、第一直齿轮，33、第三转轴，34、第二直齿轮，4、出水机构，41、第二支架，42、储水箱，43、第一滑动杆，44、第一弹簧，45、第二挡板，46、水管，47、喷头，5、间歇出料机构，51、第四转轴，52、第三挡板，53、扭力弹簧，54、第二皮带传动组，55、缺齿轮，56、第三直齿轮，6、挡料机构，61、第三支架，62、挡料板，63、第二滑动杆，64、第二弹簧，65、连接块，66、摆动架，7、挤压机构，71、滑动块，72、固定导轨，73、第四支架，74、挤压块，75、第三弹簧。

具体实施方式

本发明中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以用任何方式组合。

本发明（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的并加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本发明实施例中的附图1至图8对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备，包括有固件1、第一挡板11、下料箱12、收料箱13、清洗箱14、旋转清洗叶片15、传送机构2和搅拌清洗机构3，固件1上左右两侧均设有第一挡板11，两个第一挡板11后侧之间设有下料箱12，固件1前侧滑动式设有收料箱13，固件1和两个第一挡板11前侧之间设有清洗箱14，固件1和第一挡板11之间设有传送机构2，清洗箱14和传送机构2之间设有搅拌清洗机构3，搅拌清洗机构3上设有两个旋转清洗叶片15。

传送机构2包括有第一支架21、伺服电机22、第一转轴23、传送带24和第二转轴25，固件1上左部后侧设有第一支架21，第一支架21左侧顶部安装有伺服电机22，两个第一挡板11后侧之间转动式设有第一转轴23，伺服电机22的输出轴与第一转轴23左侧固定连接，两个第一挡板11前侧之间转动式设有第二转轴25，第二转轴25和第一转轴23之间绕有传送带24。

搅拌清洗机构3包括有第一皮带传送组31、第一直齿轮32、第三转轴33和第二直齿轮34，清洗箱14下侧转动式设有两个第三转轴33，后侧的第三转轴33左侧与第二转轴25左侧之间连接有第一皮带传送组31，第一皮带传送组31由两个第一皮带轮和第一皮带组成，一个第一皮带轮连接在第二转轴25左侧，另一个第一皮带轮连接在后侧的第三转轴33左侧，两个第一皮带轮之间绕有第一皮带，后侧的第三转轴33左侧设有第一直齿轮32，前侧的第三转轴33左侧设有第二直齿轮34，第二直齿轮34与第一直齿轮32啮合。

还包括有出水机构4，出水机构4包括有第二支架41、储水箱42、第一滑动杆43、第一弹簧44、第二挡板45、水管46和喷头47，两个第一挡板11中间均设有第二支架41，两个第二支架41中间均设有储水箱42，两个储水箱42内部中间均滑动式设有第一滑动杆43，两个第一滑动杆43上侧均绕有第一弹簧44，第一弹簧44两端分别与储水箱42和第一滑动杆43连接，两个第一滑动杆43底部均设有第二挡板45，两个储水箱42下侧之间连接有水管46，水管46上均匀设有喷头47，喷头47数量为五个。

还包括有间歇出料机构5，间歇出料机构5包括有第四转轴51、第三挡板52、扭力弹簧53、第二皮带传动组54、缺齿轮55和第三直齿轮56，清洗箱14前部下侧转动设有第四转轴51，第四转轴51上设有第三挡板52，第四转轴51左侧绕有扭力弹簧53，扭力弹簧53两端分别与第四转轴51和清洗箱14连接，清洗箱14右部外壁前侧转动式设有缺齿轮55，缺齿轮55左侧与后侧的第三转轴33右侧之间连接有第二皮带传动组54，第二皮带传动组54由两个第二皮带轮和一个第二皮带组成，一个第二皮带轮连接在后侧的第三转轴33右侧，另一个第二皮带轮连接在缺齿轮55左侧，两个第二皮带轮之间绕有第二皮带，第四转轴51右侧设有第三直齿轮56，第三直齿轮56与缺齿轮55配合。

还包括有挡料机构6，挡料机构6包括有第三支架61、挡料板62、第二滑动杆63、第二弹簧64、连接块65和摆动架66，两个第一挡板11顶部前侧均设有第三支架61，两个第三支架61内侧中间滑动式设有第二滑动杆63，两个第二滑动杆63底部之间设有挡料板62，两个第二滑动杆63下侧均绕有第二弹簧64，第二弹簧64两端分别与第三支架61和挡料板62连接，挡料板62左右两侧均设有连接块65，第四转轴51左右两侧均设有摆动架66，摆动架66与同侧的连接块65配合。

还包括有挤压机构7，挤压机构7包括有滑动块71、固定导轨72、第四支架73、挤压块74和第三弹簧75，两个连接块65外壁上侧均设有滑动块71，两个第一挡板11外壁前侧均设有固定导轨72，两个第一挡板11外壁后侧均设有第四支架73，第四支架73与同侧的固定导轨72之间滑动式设有挤压块74，挤压块74与同侧的第一滑动杆43配合，挤压块74与同侧的滑动块71接触，挤压块74后部左右两侧均绕有第三弹簧75，第三弹簧75两端分别与挤压块74和第四支架73连接。

当人们需要对非晶态合金新材料颗粒进行清洗时，可使用这种非晶态合金新材料颗粒清洗设备，首先人们需要将大量的新材料颗粒倒入下料箱12，并掉落到传送机构2上，随后人们启动传送机构2，传送机构2运转能将新材料颗粒传送到清洗箱14上，此时人们再将水注入到清洗箱14上，传送机构2运转带动搅拌清洗机构3运转，从而带动旋转清洗叶片15运转，能新材料颗粒进行清洗，并掉落到收料箱13中，当新材料颗粒清洗完后，关闭传送机构2即可，人们可拉动收料箱13向前运动，当人们将收料箱13中的新材料颗粒取完后，人们再推动收料箱13向后运动复位。

当新材料颗粒掉落到传送带24上后，人们可启动伺服电机22，伺服电机22启动后，伺服电机22的输出轴转动带动第一转轴23转动，从而带动传送带24转动，传送带24能将新材料颗粒传送出去，实现传送的效果，不需要传送时关闭伺服电机22即可。

当传送带24转动时，传送带24带动第二转轴25转动，人们可将水注入持续清洗箱14，第二转轴25带动第一皮带传送组31传动，从而带动后侧的第三转轴33转动，进而带动第一直齿轮32和后侧的旋转清洗叶片15转动，当第一直齿轮32转动时，第一直齿轮32带动第二直齿轮34转动，从而带动前侧的第三转轴33转动，进而带动前侧的旋转清洗叶片15转动，使得对新材料颗粒进行清洗，实现搅拌清洗的效果。

人们可将大量的水注入储水箱42中，然后手动拉动第一滑动杆43向上运动，第一弹簧44被拉伸，从而带动第二挡板45向上运动，使得第二挡板45不会挡住出水口，水能流动到水管46中，并通过喷头47喷洒到正在传送的新材料颗粒上，实现出水的效果，不需要出水时松手即可，第一弹簧44复位带动第一滑动杆43向下运动，从而带动第二挡板45向下运动，能将出水口挡住，此时停止喷水。

当后侧的第三转轴33转动时，后侧的第三转轴33带动第二皮带传动组54传动，从而带动缺齿轮55转动，当缺齿轮55间歇性与第三直齿轮56啮合时，使得第三直齿轮56转动，从而带动第四转轴51转动，扭力弹簧53扭转形变，进而带动第三挡板52向下摆动，使得清洗的新材料颗粒能掉落到收料箱13中，当缺齿轮55间歇性与第三直齿轮56不啮合时，由于扭力弹簧53复位带动第四转轴51反向转动，从而带动第三挡板52向上摆动，并挡住清洗箱14的出料口，实现间歇性出料的效果。

当第四转轴51转动时，第四转轴51带动摆动架66转动，使得摆动架66与同侧的连接块65接触，从而使得连接块65向下运动，进而带动挡料板62向下运动，当挡料板62向下运动时，挡料板62带动第二滑动杆63向下运动，第二弹簧64被拉伸，挡料板62向下运动能将传送中的新材料颗粒挡住，实现挡料的效果，当第四转轴51反向转动带动摆动架66反向转动时，使得摆动架66与同侧的连接块65不接触，由于第二弹簧64复位带动第二滑动杆63向上运动，从而带动挡料板62向上运动，进而带动连接块65向上运动，此时挡料板62不会挡住新材料颗粒的传送。

当连接块65向下运动时，连接块65带动同侧的滑动块71向下运动，从而使得挤压块74向后运动，第三弹簧75被压缩，当挤压块74凸起的部分间歇性与第一滑动杆43接触时，使得第一滑动杆43间歇性向上运动，能自动出水，无需人工拉动，省时省力，而当压块凸起的部分间歇性与第一滑动杆43不接触时，由于第一弹簧44复位带动第一滑动杆43间歇性向下运动，而当连接块65向上运动带动同侧的滑动块71向上运动时，由于第三弹簧75复位带动挤压块74向前运动复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备，其特征在于，包括：

固件（1）和第一挡板（11），固件（1）上两侧均设有第一挡板（11）；

下料箱（12），两个第一挡板（11）之间设有下料箱（12）；

收料箱（13），固件（1）上滑动式设有收料箱（13）；

清洗箱（14），固件（1）和两个第一挡板（11）之间设有清洗箱（14）；

传送机构（2），固件（1）和第一挡板（11）之间设有传送机构（2）；

搅拌清洗机构（3），清洗箱（14）和传送机构（2）之间设有搅拌清洗机构（3）；

旋转清洗叶片（15），搅拌清洗机构（3）上设有两个旋转清洗叶片（15）。

2.根据权利要求1所述的一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备，其特征在于，传送机构（2）包括：

第一支架（21），固件（1）上设有第一支架（21）；

伺服电机（22），第一支架（21）顶部安装有伺服电机（22）；

第一转轴（23），两个第一挡板（11）之间转动式设有第一转轴（23），伺服电机（22）的输出轴与第一转轴（23）固定连接；

第二转轴（25），两个第一挡板（11）之间转动式设有第二转轴（25）；

传送带（24），第二转轴（25）和第一转轴（23）之间绕有传送带（24）。

3.根据权利要求2所述的一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备，其特征在于，搅拌清洗机构（3）包括：

第三转轴（33），清洗箱（14）下侧转动式设有两个第三转轴（33）；

第一皮带传送组（31），一侧的第三转轴（33）与第二转轴（25）之间连接有第一皮带传送组（31）；

第一直齿轮（32），一侧的第三转轴（33）上设有第一直齿轮（32）；

第二直齿轮（34），一侧的第三转轴（33）上设有第二直齿轮（34），第二直齿轮（34）与第一直齿轮（32）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备，其特征在于，还包括有出水机构（4），出水机构（4）包括：

第二支架（41），两个第一挡板（11）中间均设有第二支架（41）；

储水箱（42），两个第二支架（41）中间均设有储水箱（42）；

第一滑动杆（43），两个储水箱（42）内部中间均滑动式设有第一滑动杆（43）；

第一弹簧（44），两个第一滑动杆（43）上侧均绕有第一弹簧（44），第一弹簧（44）两端分别与储水箱（42）和第一滑动杆（43）连接；

第二挡板（45），两个第一滑动杆（43）底部均设有第二挡板（45）；

水管（46），两个储水箱（42）下侧之间连接有水管（46）；

喷头（47），水管（46）上均匀设有喷头（47），喷头（47）数量为五个。

5.根据权利要求4所述的一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备，其特征在于，还包括有间歇出料机构（5），间歇出料机构（5）包括：

第四转轴（51），清洗箱（14）下侧转动设有第四转轴（51）；

第三挡板（52），第四转轴（51）上设有第三挡板（52）；

扭力弹簧（53），第四转轴（51）上绕有扭力弹簧（53），扭力弹簧（53）两端分别与第四转轴（51）和清洗箱（14）连接；

缺齿轮（55），清洗箱（14）外壁转动式设有缺齿轮（55）；

第二皮带传动组（54），缺齿轮（55）与一侧的第三转轴（33）之间连接有第二皮带传动组（54）；

第三直齿轮（56），第四转轴（51）上设有第三直齿轮（56），第三直齿轮（56）与缺齿轮（55）配合。

6.根据权利要求5所述的一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备，其特征在于，还包括有挡料机构（6），挡料机构（6）包括：

第三支架（61），两个第一挡板（11）顶部均设有第三支架（61）；

第二滑动杆（63），两个第三支架（61）内侧中间滑动式设有第二滑动杆（63）；

挡料板（62），两个第二滑动杆（63）底部之间设有挡料板（62）；

第二弹簧（64），两个第二滑动杆（63）下侧均绕有第二弹簧（64），第二弹簧（64）两端分别与第三支架（61）和挡料板（62）连接；

连接块（65），挡料板（62）两侧均设有连接块（65）；

摆动架（66），第四转轴（51）两侧均设有摆动架（66），摆动架（66）与同侧的连接块（65）配合。

7.根据权利要求6所述的一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备，其特征在于，还包括有挤压机构（7），挤压机构（7）包括：

滑动块（71），两个连接块（65）外壁上侧均设有滑动块（71）；

固定导轨（72），两个第一挡板（11）外壁均设有固定导轨（72）；

第四支架（73），两个第一挡板（11）外壁均设有第四支架（73）；

挤压块（74），第四支架（73）与同侧的固定导轨（72）之间滑动式设有挤压块（74），挤压块（74）与同侧的第一滑动杆（43）配合，挤压块（74）与同侧的滑动块（71）接触；

第三弹簧（75），挤压块（74）两侧均绕有第三弹簧（75），第三弹簧（75）两端分别与挤压块（74）和第四支架（73）连接。

8.根据权利要求7所述的一种非晶态合金新材料颗粒清洗设备，其特征在于，滑动块（71）呈弧形。

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