CN214211618U - 一种预拌混凝土自动混合运送装置 - Google Patents
一种预拌混凝土自动混合运送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214211618U CN214211618U CN202023023553.9U CN202023023553U CN214211618U CN 214211618 U CN214211618 U CN 214211618U CN 202023023553 U CN202023023553 U CN 202023023553U CN 214211618 U CN214211618 U CN 214211618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- charging
- water
- servo motor
- bottom end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种预拌混凝土自动混合运送装置，包括主体、支架和传送带，所述主体的一侧设置有传送带，所述主体的底端设置有调节机构，所述主体的另一侧均设置有传送管，所述传送管的顶端均设置有装料罐，所述装料罐的一侧均设置有进料口，所述装料罐的顶端均设置有清洁机构，所述清洁机构包括水箱、第二伺服电机、水管、连接板、转盘、水泵、喷头、第一齿轮、滑槽和滑块。本实用新型通过设置有清洁机构，实现了便于清洁装料罐中残留混凝土的功能，当装料罐内部的混凝土排出后，水泵会将水箱内部的水通过水管抽入转盘内部，再通过喷头喷出，水会把混凝土从装料罐的内侧壁冲洗下去，从而方便对装料罐进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土自动混合运送装置技术领域，具体为一种预拌混凝土自动混合运送装置。
背景技术
随着国家经济的不断发展科技的不断进步，国家的基础设施建设正在迅速的发展，而基础设施的建设就离不开大量的建材，其中混凝土就是建材中最基础最常用的一种，在混凝土的生产过程中，会通过预拌混凝土自动混合运送装置进行运输传送；
但是现有的预拌混凝土自动混合运送装置在使用时存在着难以清洁装料罐中残留混凝土的问题，所以现开发出一种预拌混凝土自动混合运送装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预拌混凝土自动混合运送装置，以解决上述背景技术中提出的难以清洁该种预拌混凝土自动混合运送装置中装料罐内部残留混凝土的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预拌混凝土自动混合运送装置，包括主体、支架和传送带，所述主体的一侧设置有传送带，所述主体的底端设置有调节机构，所述主体的另一侧均设置有传送管，所述传送管的顶端均设置有装料罐，所述装料罐的一侧均设置有进料口，所述装料罐的顶端均设置有清洁机构，所述清洁机构包括水箱、第二伺服电机、水管、连接板、转盘、水泵、喷头、第一齿轮、滑槽和滑块，所述水箱均固定于装料罐顶端的两侧，所述水箱的一端均设置有水泵，所述水泵的两侧均设置有水管，且水管的一端和底端均延伸至水箱和装料罐的内部，所述连接板固定于装料罐内部的顶端，所述连接板的底端设置有转盘，所述转盘的一端设置有喷头，所述转盘的顶端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的底端与转盘的顶端固定，所述转盘的顶端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端设置有第二伺服电机，所述装料罐内部的底端均设置有防堵塞机构，所述装料罐的底端均固定有支架。
优选的，所述防堵塞机构包括支撑杆、第一伺服电机、刮头、固定板、传动片、转轮、卡齿和第一转轴，所述支撑杆均固定于装料罐内部的底端，所述支撑杆的底端均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底端均设置有固定板，所述固定板之间的中间位置处设置有转轮，所述转轮的外侧壁均匀设置有传动片和刮头，所述传动片和转轮的外侧壁均匀固定有卡齿，所述传动片的内部设置有转轴，且转轴均贯穿传动片和刮头。
优选的，所述卡齿设置有若干个，若干个所述卡齿在转轮的外侧壁呈等间距分布。
优选的，所述装料罐设置有两组，所述装料罐关于主体的中轴线呈对称分布。
优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块和滑槽之间构成滑动结构。
优选的，所述调节机构包括第二齿轮、第三齿轮、第三伺服电机、移动槽、出料口和开合片，所述第三伺服电机均设置于主体底端的两侧，所述第三伺服电机的底端均设置有第三齿轮，所述第三齿轮之间均设置有第二齿轮，所述第三齿轮的顶端均匀设置有滑移动槽，所述移动槽的顶端均设置有开合片，所述第三齿轮的内部均设置有出料口，所述第二齿轮的内部均设置有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预拌混凝土自动混合运送装置，不仅实现了可以较方便的清理残留的混凝土，也同时实现了减少出口堵塞的几率和可以调节出料量大小的功能；
(1)通过在装料罐的顶端均设置有清洁机构，实现了便于清洁装料罐中残留混凝土的功能，当装料罐内部的混凝土排出后，内部会残留一定的混凝土，这时水泵会将水箱内部的水通过水管抽入转盘内部，再通过喷头喷出，水会把混凝土从装料罐的内侧壁冲洗下去，从而方便对装料罐进行清洗；
(2)通过在装料罐内部的底端均设置有防堵塞机构，实现了可以减小出口堵塞的几率，当混凝土需要通过传送管进入主体内部时，第一伺服电机会带动转轮旋转，转轮会通过卡齿和传动片将刮头转动出固定板，将位于传送管顶端的混凝土刮掉，从而较少了混凝土在传送管顶端结块堵塞的几率；
(3)通过在主体的底端设置有调节机构，实现了可以调节混凝土输出多少的功能，当需要将混凝土从出料口排出时，可以根据需要通过第三伺服电机带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动第三齿轮转动，使开合片根据第三齿轮转动角度的变化调节出料口的大小，从而便于控制混凝土的输出量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的调节机构俯视局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型的防堵塞机构俯视局部剖面结构示意图；
图5为本实用新型的图1中A处放大示意图。
图中：1、主体；2、传送管；3、支架；4、防堵塞机构；401、支撑杆；402、第一伺服电机；403、刮头；404、固定板；405、传动片；406、转轮；407、卡齿；408、转轴；5、装料罐；6、进料口；7、清洁机构；701、水箱；702、第二伺服电机；703、水管；704、连接板；705、转盘；706、水泵；707、喷头；708、第一齿轮；709、滑槽；710、滑块；8、传送带；9、调节机构；901、第二齿轮；902、第三齿轮；903、第三伺服电机；904、移动槽；905、出料口；906、开合片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种预拌混凝土自动混合运送装置，包括主体1、支架3和传送带8，主体1的一侧设置有传送带8，主体1的底端设置有调节机构9，主体1的另一侧均设置有传送管2，传送管2的顶端均设置有装料罐5，装料罐5的一侧均设置有进料口6，装料罐5的顶端均设置有清洁机构7，清洁机构7包括水箱701、第二伺服电机702、水管703、连接板704、转盘705、水泵706、喷头707、第一齿轮708、滑槽709和滑块710，水箱701均固定于装料罐5顶端的两侧，水箱701的一端均设置有水泵706，该水泵706的型号可为QSZ轴流泵，水泵706的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，水泵706的两侧均设置有水管703，且水管703的一端和底端均延伸至水箱701和装料罐5的内部，连接板704固定于装料罐5内部的顶端，连接板704的底端设置有转盘705，转盘705的一端设置有喷头707，转盘705的顶端设置有滑槽709，滑槽709的内部设置有滑块710，且滑块710的底端与转盘705的顶端固定，转盘705的顶端设置有第一齿轮708，第一齿轮708的顶端设置有第二伺服电机702，该第二伺服电机702的型号可为ASD-A2，第二伺服电机702的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，装料罐5内部的底端均设置有防堵塞机构4，装料罐5的底端均固定有支架3；
具体地，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，首先，当需要对装料罐5内部进行发清洁时，启动第二伺服电机702和水泵706，水泵706会把水箱701内部的水通过水管703抽入转盘705的内部，第二伺服电机702会带动第一齿轮708和和转盘705旋转，而滑块710则会在连接板704内部的滑槽709中对转盘705和第一齿轮708的旋转起到限位作用，这时喷头707会由惯性的影响抬升角度，使水可以从装料罐5的顶端冲刷到底端，即可完成对装料罐5的清洁；
防堵塞机构4包括支撑杆401、第一伺服电机402、刮头403、固定板404、传动片405、转轮406、卡齿407和第一转轴408，支撑杆401均固定于装料罐5内部的底端，支撑杆401的底端均设置有第一伺服电机402，该第一伺服电机402的型号可为MR-J2S-10A，第一伺服电机402的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第一伺服电机402的底端均设置有固定板404，固定板404之间的中间位置处设置有转轮406，转轮406的外侧壁均匀设置有传动片405和刮头403，传动片405和转轮406的外侧壁均匀固定有卡齿407，传动片405的内部设置有转轴408，且转轴408均贯穿传动片405和刮头403；
具体地，如图2和图4所示，使用该机构时，首先当混凝土在装料罐5内部需要通过传送管2传送到主体1内部时，启动第一伺服电机402，第一伺服电机402会带动转轮406旋转，而转轮406则会通过和传动片405卡齿407之间的啮合，由转轴408带动刮头403旋转出固定板404之间，使刮头403对装料罐5底端和传送管2之间连接处的混凝土进行处理；
调节机构9包括第二齿轮901、第三齿轮902、第三伺服电机903、移动槽904、出料口905和开合片906，第三伺服电机903均设置于主体1底端的两侧，该第三伺服电机903的型号可为QS-750W，第三伺服电机903的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第三伺服电机903的底端均设置有第三齿轮902，第三齿轮902之间均设置有第二齿轮901，第三齿轮902的顶端均匀设置有滑移动槽904，移动槽904的顶端均设置有开合片906，第三齿轮902的内部均设置有出料口905，第二齿轮901的内部均设置有出料口905；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先当混凝土需要通过出料口905输出时，启动第三伺服电机903，第三伺服电机903会带动第二齿轮901转动，而第三齿轮902则会在第二齿轮901的带动下转动，这时开合片906就会在第三齿轮902的转动下在移动槽904的内部移动，当第三齿轮902的转动角度越大时出料口905就会越大，再根据需要调节第三齿轮902的转动角度即可输出混凝土。
工作原理：使用时，该预拌混凝土自动混合运送装置外接电源，首先，通过进料口6向装料罐5的内部灌入混凝土，在将水箱701内部的水加满，当混凝土需要通过传送管2进入主体1的内部时，开启第一伺服电机402，第一伺服电机402会带动转轮406旋转，而转轮406则会通过和传动片405卡齿407之间的啮合，由转轴408带动刮头403旋转出固定板404之间，使刮头403对装料罐5底端和传送管2之间连接处的混凝土进行处理，使这些混凝土顺着传送管2一同进入主体1内部；
其次，混凝土可以通过传送带8输出主体1，也可以通过出料口905输出主体1，将混凝土装至混凝土运输车内，当混凝土通过出料口905输出主体1时，启动第三伺服电机903，第三伺服电机903会带动第二齿轮901转动，而第三齿轮902则会在第二齿轮901的带动下转动，这时开合片906就会在第三齿轮902的转动下在移动槽904的内部移动，当第三齿轮902的转动角度越大时出料口905就会越大，再根据需要调节第三齿轮902的转动角度即可控制混凝土输出的多少；
最后，当装料罐5内部的混凝土输出完毕后，管体内部会残留一定的的混凝土，这时启动第二伺服电机702和水泵706，水泵706会把水箱701内部的水通过水管703抽入转盘705的内部，第二伺服电机702会带动第一齿轮708和和转盘705旋转，而滑块710则会在连接板704内部的滑槽709中对转盘705和第一齿轮708的旋转起到限位作用，这时喷头707会由惯性的影响抬升角度，使水可以从装料罐5的顶端冲刷到底端，即可将装料罐5内部的混凝土冲洗下去，最终完成混凝土混合运送的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种预拌混凝土自动混合运送装置，包括主体(1)、支架(3)和传送带(8)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有传送带(8)，所述主体(1)的底端设置有调节机构(9)，所述主体(1)的另一侧均设置有传送管(2)，所述传送管(2)的顶端均设置有装料罐(5)，所述装料罐(5)的一侧均设置有进料口(6)，所述装料罐(5)的顶端均设置有清洁机构(7)，所述清洁机构(7)包括水箱(701)、第二伺服电机(702)、水管(703)、连接板(704)、转盘(705)、水泵(706)、喷头(707)、第一齿轮(708)、滑槽(709)和滑块(710)，所述水箱(701)均固定于装料罐(5)顶端的两侧，所述水箱(701)的一端均设置有水泵(706)，所述水泵(706)的两侧均设置有水管(703)，且水管(703)的一端和底端均延伸至水箱(701)和装料罐(5)的内部，所述连接板(704)固定于装料罐(5)内部的顶端，所述连接板(704)的底端设置有转盘(705)，所述转盘(705)的一端设置有喷头(707)，所述转盘(705)的顶端设置有滑槽(709)，所述滑槽(709)的内部设置有滑块(710)，且滑块(710)的底端与转盘(705)的顶端固定，所述转盘(705)的顶端设置有第一齿轮(708)，所述第一齿轮(708)的顶端设置有第二伺服电机(702)，所述装料罐(5)内部的底端均设置有防堵塞机构(4)，所述装料罐(5)的底端均固定有支架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土自动混合运送装置，其特征在于：所述防堵塞机构(4)包括支撑杆(401)、第一伺服电机(402)、刮头(403)、固定板(404)、传动片(405)、转轮(406)、卡齿(407)和第一转轴(408)，所述支撑杆(401)均固定于装料罐(5)内部的底端，所述支撑杆(401)的底端均设置有第一伺服电机(402)，所述第一伺服电机(402)的底端均设置有固定板(404)，所述固定板(404)之间的中间位置处设置有转轮(406)，所述转轮(406)的外侧壁均匀设置有传动片(405)和刮头(403)，所述传动片(405)和转轮(406)的外侧壁均匀固定有卡齿(407)，所述传动片(405)的内部设置有转轴(408)，且转轴(408)均贯穿传动片(405)和刮头(403)。
3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土自动混合运送装置，其特征在于：所述卡齿(407)设置有若干个，若干个所述卡齿(407)在转轮(406)的外侧壁呈等间距分布。
4.根据权利要求3所述的一种预拌混凝土自动混合运送装置，其特征在于：所述装料罐(5)设置有两组，所述装料罐(5)关于主体(1)的中轴线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土自动混合运送装置，其特征在于：所述滑块(710)的外径小于滑槽(709)的内径，所述滑块(710)和滑槽(709)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土自动混合运送装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括第二齿轮(901)、第三齿轮(902)、第三伺服电机(903)、移动槽(904)、出料口(905)和开合片(906)，所述第三伺服电机(903)均设置于主体(1)底端的两侧，所述第三伺服电机(903)的底端均设置有第三齿轮(902)，所述第三齿轮(902)之间均设置有第二齿轮(901)，所述第三齿轮(902)的顶端均匀设置有滑移动槽(904)，所述移动槽(904)的顶端均设置有开合片(906)，所述第三齿轮(902)的内部均设置有出料口(905)，所述第二齿轮(901)的内部均设置有出料口(905)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023023553.9U CN214211618U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种预拌混凝土自动混合运送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023023553.9U CN214211618U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种预拌混凝土自动混合运送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214211618U true CN214211618U (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77702668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023023553.9U Active CN214211618U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种预拌混凝土自动混合运送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214211618U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114589153A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-07 | 宋电君 | 一种适用于人工湿地填料清洗装置 |
-
2020
- 2020-12-15 CN CN202023023553.9U patent/CN214211618U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114589153A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-07 | 宋电君 | 一种适用于人工湿地填料清洗装置 |
| CN114589153B (zh) * | 2022-03-08 | 2024-04-12 | 宋电君 | 一种适用于人工湿地填料清洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111927054B (zh) | 一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置 | |
| CN215511665U (zh) | 一种混凝土生产加工用高效搅拌装置 | |
| CN214211618U (zh) | 一种预拌混凝土自动混合运送装置 | |
| CN210966136U (zh) | 一种胶塞连续清洗装置 | |
| CN112645083A (zh) | 一种砂砾清洗输送机 | |
| CN215028526U (zh) | 一种鲜奶生产用清洗液配制输送装置 | |
| CN212387340U (zh) | 一种水利施工输料装置 | |
| CN214261749U (zh) | 一种搅拌调配罐加料装置 | |
| CN114833131A (zh) | 一种自动化微纳米气泡清洗设备 | |
| CN211164661U (zh) | 一种简易混凝土搅拌装置 | |
| CN210584604U (zh) | 一种钢筋生产用具有隔离结构的进料装置 | |
| CN215311793U (zh) | 一种料浆加工用制备装置 | |
| CN220994944U (zh) | 带有自动清洗机构的混凝土搅拌装置 | |
| CN220878568U (zh) | 一种快夹容器式混合机的清洗装置 | |
| CN216499140U (zh) | 一种卧轴搅拌机用挡料装置 | |
| CN210939987U (zh) | 一种橡胶生产用配料设备 | |
| CN208115571U (zh) | 一种化工用搅拌装置 | |
| CN215627901U (zh) | 一种水合酶发酵用的配料罐 | |
| CN216095091U (zh) | 一种具有清洁功能的模台自动清理装置 | |
| CN218286103U (zh) | 一种仿石预制件料浆搅拌混合装置 | |
| CN219311699U (zh) | 一种硅橡胶生产用捏合机 | |
| CN220047940U (zh) | 一种钢化玻璃用彩色釉料混合机 | |
| CN218640065U (zh) | 一种pom手模生产用物料混合装置 | |
| CN219232040U (zh) | 一种猪饲料搅拌釜 | |
| CN117464841A (zh) | 一种混凝土用搅拌混合装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |