CN215142547U - 一种矿石加工用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石加工用清洗设备,涉及矿石加工的技术领域，第一机架上设置有倾斜的盒体，第二机架上设置有倾斜的振动板，盒体内设置有泥沙池，泥沙池的上端口设置有倾斜的第一筛网，第一筛网的上表面设置有若干挡条，第一筛网的上端还设置有第一振动器，盒体的上端内壁上设置有若干喷头，出尘管与吸尘管通过连管连接，连管上设置有风机；振动板上两个相对的侧壁上通过倾斜的第二筛网、盖板连接，振动板的底部外壁上设置有第二振动器，盖板上设置有若干喷气头，喷气头与集气管连接；本实用新型具有使用方便、清洗效果好、灵活度高等优点。

Description

一种矿石加工用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及矿石加工的技术领域，特别涉及一种矿石加工用清洗设备。

背景技术

矿石在开采后表面会附着大量的灰尘，因此在矿石开采后需要对矿石进行清洁，矿石的清洁通常是通过清水冲洗，将筛上的矿石与泥污分离，现有的矿石清洗设备主要是通过传送带运输矿石，这种清洗方式存在移动的弊端，主要弊端是矿石堆放于传送带上，经过清洗喷头时，喷头主要对矿石堆上端的矿石进行直接冲洗，而底层的矿石主要依靠淋洗，这就导致了底层矿石清洗效果差，并且现有矿石清洗后风干方式主要是通过自然风干，效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿石加工用清洗设备，用于解决背景技术中描述的现有技术中矿石清洗方式清洗效果差的问题

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种矿石加工用清洗设备，包括第一机架、第二机架，所述第一机架上设置有倾斜的盒体，所述第二机架上设置有倾斜的振动板，且振动板为U形，该振动板用于接取盒体内清洗后的矿石，所述盒体内设置有泥沙池，所述泥沙池的底部设置有排污管，所述泥沙池的上端口设置有倾斜的第一筛网，所述第一筛网的上表面设置有若干挡条，所述第一筛网的上端还设置有第一振动器，所述盒体的上端内壁上设置有若干喷头，所述盒体的上端壁靠近进料口的一侧设置有吸尘管，所述盒体的上端壁的中心位置设置有出尘管，所述出尘管与吸尘管通过连管连接，所述连管上设置有风机；所述振动板上两个相对的侧壁上通过倾斜的第二筛网、盖板连接，且盖板在第二筛网的上方，所述振动板的底部外壁上设置有第二振动器，所述盖板上设置有若干喷气头，所述喷气头与集气管连接。

优选的：所述盖板与振动板的进料口留有进料空隙。

优选的：所述盖板的上端设置有阻挡结构，所述阻挡结构包括设置于盖板上端的连板，所述连板上设置有滑套，所述滑套内滑动设置有贯穿滑套的挡板，所述滑套上还设置有锁紧螺栓，且挡板伸入进料空隙内。

优选的：所述振动板的两个相对的侧壁上分别设置有若干L形的定位板，所述第二机架上对应定位板的位置分别设置有滑动贯穿定位板的导向杆，所述导向杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧一端与第二机架连接，另一端与定位板连接。

优选的：所述第二筛网的倾斜角度小于第一筛网的倾斜角度。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过设置的第一振动器能够带动第一筛网震动，进而使得第一筛网上的矿石能够从盒体的进料口向出料口滚动，在矿石的滚动过程中喷头将水喷在矿石上，对矿石进行清洗，矿石的滚动，使得矿石能够更好的被清洗，通过设置的风机能够将盒体进料口端的粉尘吸至盒体的中间，使得粉尘被水吸附，矿石从盒体清洗后落在第二筛网上，通过设置的第二振动器能够带动振动板上的第二筛网震动，进而使得矿石滚动，通过设置的喷气头能够加快矿石的风干，并且通过设置的挡板能够控制矿石的流量。

附图说明

图1是本实用新型一种矿石加工用清洗设备的主视图。

图2是本实用新型一种矿石加工用清洗设备的结构示意图。

图3是本实用新型第二振动器的俯视图。

其中：第一机架10、盒体20、泥沙池21、排污管22、喷头23、吸尘管24、出尘管25、连管26、风机27、第一筛网30、挡条31、第一振动器32、第二机架40、振动板41、定位板42、导向杆43、弹簧44、第二筛网50、第二振动器51、盖板60、集气管61、喷气头62、挡板70、滑套71、锁紧螺栓72、连板73。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如图1-3，在本实施例中，一种矿石加工用清洗设备，包括第一机架10、第二机架40，所述第一机架10上设置有倾斜的盒体20，所述第二机架40上设置有倾斜的振动板41，且振动板41为U形，该振动板41用于接取盒体20内清洗后的矿石，所述盒体20内设置有泥沙池21，所述泥沙池21的底部设置有排污管22，所述泥沙池21的上端口设置有倾斜的第一筛网30，所述第一筛网30的上表面设置有若干挡条31，所述第一筛网30的上端还设置有第一振动器32，所述盒体20的上端内壁上设置有若干喷头23，所述盒体20的上端壁靠近进料口的一侧设置有吸尘管24，所述盒体20的上端壁的中心位置设置有出尘管25，所述出尘管25与吸尘管24通过连管26连接，所述连管26上设置有风机27；所述振动板41上两个相对的侧壁上通过倾斜的第二筛网50、盖板60连接，且盖板60在第二筛网50的上方，所述振动板41的底部外壁上设置有第二振动器51，所述盖板60上设置有若干喷气头62，所述喷气头62与集气管61连接。

优选的：所述盖板60与振动板41的进料口留有进料空隙。

优选的：所述盖板60的上端设置有阻挡结构，所述阻挡结构包括设置于盖板60上端的连板73，所述连板73上设置有滑套71，所述滑套71内滑动设置有贯穿滑套71的挡板70，所述滑套71上还设置有锁紧螺栓72，且挡板70伸入进料空隙内。

优选的：所述振动板41的两个相对的侧壁上分别设置有若干L形的定位板42，所述第二机架40上对应定位板42的位置分别设置有滑动贯穿定位板42的导向杆43，所述导向杆43上滑动套设有弹簧44，所述弹簧44一端与第二机架40连接，另一端与定位板42连接。

优选的：所述第二筛网50的倾斜角度小于第一筛网30的倾斜角度。

本实施例的具体实施方式：

本申请在使用时，矿石先从盒体20的进料口进入，通过设置的第一振动器32带动第一筛网30震动，进而使得第一筛网30上的矿石能够从盒体20的进料口沿着第一筛网30向出料口滚动，在矿石的滚动过程中喷头23将水喷在矿石上，对矿石进行清洗，矿石的滚动使得矿石能够更好的被清洗，提高了清洗的效果，通过设置的风机27能够将盒体20进料口进入的矿石扬起的粉尘吸至盒体20的中间，使得粉尘被水吸附，矿石从盒体20清洗后落在第二筛网50上，通过设置的第二振动器51能够带动振动板41上的第二筛网50震动，进而使得矿石滚动，通过设置的喷气头62能够加快矿石的风干，为了提高风干的效率，也能通过改变挡板70相对滑套71的位置，使得挡板70与第二筛网50之间的距离发生改变，进而控制矿石的流量，改变风干效果。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种矿石加工用清洗设备，包括第一机架、第二机架，其特征在于：所述第一机架上设置有倾斜的盒体，所述第二机架上设置有倾斜的振动板，且振动板为U形，该振动板用于接取盒体内清洗后的矿石，所述盒体内设置有泥沙池，所述泥沙池的底部设置有排污管，所述泥沙池的上端口设置有倾斜的第一筛网，所述第一筛网的上表面设置有若干挡条，所述第一筛网的上端还设置有第一振动器，所述盒体的上端内壁上设置有若干喷头，所述盒体的上端壁靠近进料口的一侧设置有吸尘管，所述盒体的上端壁的中心位置设置有出尘管，所述出尘管与吸尘管通过连管连接，所述连管上设置有风机；所述振动板上两个相对的侧壁上通过倾斜的第二筛网、盖板连接，且盖板在第二筛网的上方，所述振动板的底部外壁上设置有第二振动器，所述盖板上设置有若干喷气头，所述喷气头与集气管连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用清洗设备，其特征在于，所述盖板与振动板的进料口留有进料空隙。

3.根据权利要求2所述的一种矿石加工用清洗设备，其特征在于，所述盖板的上端设置有阻挡结构，所述阻挡结构包括设置于盖板上端的连板，所述连板上设置有滑套，所述滑套内滑动设置有贯穿滑套的挡板，所述滑套上还设置有锁紧螺栓，且挡板伸入进料空隙内。

4.根据权利要求3所述的一种矿石加工用清洗设备，其特征在于，所述振动板的两个相对的侧壁上分别设置有若干L形的定位板，所述第二机架上对应定位板的位置分别设置有滑动贯穿定位板的导向杆，所述导向杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧一端与第二机架连接，另一端与定位板连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿石加工用清洗设备，其特征在于，所述第二筛网的倾斜角度小于第一筛网的倾斜角度。

Images