CN214976010U - 一种矿石加工用除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石加工用除尘设备，包括工作箱，所述工作箱的内侧设置有吸尘机构、清洗机构和风干机构，所述吸尘机构包括传送带一，所述传送带一水平安装在工作箱的两侧壁体之间，且传送带一的带体开设有若干个筛孔，所述工作箱的两侧壁体均开设有矩形滑孔和滑动凹槽，所述矩形通孔水平设置且所述滑动凹槽位于矩形通孔的底侧，两个所述矩形通孔之间滑动设置有振动板，所述振动板位于传送带一的内侧，且振动板的顶侧开设有若干个凸起，所述振动板的底侧固定连接有定位杆。本实用新型不仅保证了矿石在生产中的除尘效果，且流水线式操作便捷，扩大了清洁效果，提高了工作效率，并且对清洗除尘后的矿石进行热风烘干，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工技术领域，尤其涉及一种矿石加工用除尘设备。
背景技术
矿山开采与加工等过程产生大量粉尘，粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，状态上分为干粉尘和湿粉尘，对周围环境及人体造成潜在危害，因此不能直接向大气排放，必须经过除尘处理。
经检索，申请号CN201710998611.3的专利，公开了一种用于矿石的除尘清洗筛选装置，包括除尘箱、清洗箱和筛选盒，所述除尘箱一侧焊接有装料口，所述除尘箱内部两侧均安装有若干个风机，且所述除尘箱底部一侧连接有存储箱，所述除尘箱一端连接有清洗箱，所述清洗箱顶部和两侧均安装有若干个高压喷头，所述清洗箱底部连接有储水箱，所述清洗箱顶部安装有若干个搅拌柱，所述清洗箱顶部靠近所述搅拌柱一侧安装有电动机，所述清洗箱一端连接有筛选盒，所述筛选盒内部安装有网状传送带，所述筛选盒底部连接有接料盒。
上述装置，通过除尘箱直接对矿石表面的灰尘进行抽尘操作，由于矿石表面可能还会附着一定的沙土等难以直接被风机抽离，因此，除尘效果不佳，并且，通过高压喷头对矿石进行冲刷操作，耗时长且费水，清洁效率低，另外，由于清洗操作后矿石表面仍附着一定水分，会影响后续对矿石的筛选或粉碎等加工操作，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的抽尘效果不好和清洁效率低等缺点，而提出的一种矿石加工用除尘设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种矿石加工用除尘设备，包括工作箱，所述工作箱的内侧设置有吸尘机构、清洗机构和风干机构，所述吸尘机构包括传送带一，所述传送带一水平安装在工作箱的两侧壁体之间，且传送带一的带体开设有若干个筛孔，所述工作箱的两侧壁体均开设有矩形滑孔和滑动凹槽，所述矩形通孔水平设置且所述滑动凹槽位于矩形通孔的底侧，两个所述矩形通孔之间滑动设置有振动板，所述振动板位于传送带一的内侧，且振动板的顶侧开设有若干个凸起，所述振动板的底侧固定连接有定位杆，所述定位杆竖直滑动设置在滑动凹槽内，所述工作箱的两侧均设置有振动组件，所述振动组件包括支板，所述支板平行设置两个，且两个所述支板之间转动设置有振动辊，其中一个所述支板的一侧安装有电机一，所述电机一的输出轴与振动辊的一端传动连接，所述工作箱的两侧内壁之间固定连接有横板，所述横板位于传送带一的竖直上方，所述横板的板体内安装有吸尘槽板和输送管，所述吸尘槽板的顶侧与输送管相连通，且吸尘槽板的内侧安装有吸尘风机，所述清洗机构包括传送带二，所述传送带二竖直安装在工作箱的两侧壁体之间，且位于传送带一输出端的一侧，所述传送带二的带体外侧固定连接有传送板，所述传送板等距设置有若干个，所述工作箱的两侧内壁之间固定连接有弧形挡板一并水平转动设置有毛刷辊，所述弧形挡板一对称设置有两个且分别位于传送带二的顶底两侧，两个所述弧形挡板一相互靠近的一侧均固定连接有弧形挡板二，所述毛刷辊平行设置有两个，且分别位于两个所述弧形挡板二靠近传送带二的一侧，两个所述弧形挡板二之间固定连接有毛刷板，两个所述毛刷辊的同侧的一端之间安装有皮带轮组，所述工作箱的竖直一侧安装有电机二，所述电机二的输出轴与其中一个所述毛刷辊的一端传动连接，所述工作箱的顶壁内安装有进水管，所述进水管的管体内安装有阀门，位于上方的所述弧形挡板一的板体内安装有喷头，所述喷头安装有若干个且均与进水管相连通，所述风干机构包括风扇，所述风扇安装在工作箱的顶壁内，所述工作箱的两侧内壁之间固定连接有安装板，并转动设置有电动辊筒，所述安装板呈环状矩形结构且内侧安装有加热管。
优选的，所述传送板和位于下方的所述弧形挡板一的板体均开设有若干个排水孔，所述工作箱的底壁开设有排水口并安装有排水阀。
优选的，所述吸尘槽板设置有若干个，所述工作箱的一侧固定设置有集尘槽，所述集尘槽与输送管相连通。
优选的，所述电动辊筒平行设置有若干个且均位于加热管的竖直下方，所述加热管位于风扇的竖直下方。
优选的，所述工作箱的竖直一侧安装有侧门，所述侧门位于电动辊筒的一侧。
优选的，所述横板的顶侧固定设置有导料板，所述导料板位于传送带二与电动辊筒之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过流水线式对矿石进行吸尘、清洗和风干操作，使用便捷，保证了矿石表面的清洁效果，提高了工作效率，降低了人工成本，实用性强；
2、本实用新型通过电机一带动振动板对矿石进行振动操作，使其表面附着的灰尘与沙土被大量震出，抽尘更全面，再通过毛刷辊和毛刷板对矿石进行刷洗操作，保证了矿石刷洗更全面快速且节水；
3、本实用新型通过风干机构中的风扇将清洗后的矿石表面附着的水分吹干，并配合加热管产生的热量加速水分烘干，并且在侧门处直接对矿石进行装料除尘与风干收料，使用简单，结构布局合理。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了矿石在生产中的除尘效果，且流水线式操作便捷，扩大了清洁效果，提高了工作效率，并且对清洗除尘后的矿石进行热风烘干，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿石加工用除尘设备中工作箱处的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种矿石加工用除尘设备的侧视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种矿石加工用除尘设备中振动辊处的主视剖视结构示意图。
图中：工作箱1、传送带一2、振动板3、电机一4、定位杆5、支板6、振动辊7、传送带二8、传送板9、弧形挡板一10、弧形挡板二11、毛刷辊12、毛刷板13、皮带轮组14、电机二15、进水管16、阀门17、喷头18、横板19、吸尘槽板20、吸尘风机21、输送管22、集尘槽23、导料板24、电动辊筒25、风扇26、安装板27、加热管28、侧门29、排水阀30。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-3，一种矿石加工用除尘设备，包括工作箱1，工作箱1的内侧设置有吸尘机构、清洗机构和风干机构，吸尘机构包括传送带一2，传送带一2水平安装在工作箱1的两侧壁体之间，且传送带一2的带体开设有若干个筛孔，工作箱1的两侧壁体均开设有矩形滑孔和滑动凹槽，矩形通孔水平设置且滑动凹槽位于矩形通孔的底侧，两个矩形通孔之间滑动设置有振动板3，振动板3位于传送带一2的内侧，且振动板3的顶侧开设有若干个凸起，振动板3的底侧固定连接有定位杆5，定位杆5竖直滑动设置在滑动凹槽内，工作箱1的两侧均设置有振动组件，振动组件包括支板6，支板6平行设置两个，且两个支板6之间转动设置有振动辊7，其中一个支板6的一侧安装有电机一4，电机一4的输出轴与振动辊7的一端传动连接，工作箱1的两侧内壁之间固定连接有横板19，横板19位于传送带一2的竖直上方，横板19的板体内安装有吸尘槽板20和输送管22，吸尘槽板20的顶侧与输送管22相连通，且吸尘槽板20的内侧安装有吸尘风机21，通过吸尘机构对矿石表面附着的灰尘进行回收集尘，只需启动传送带一2使其进行顺时针方向转动，将矿石通过侧门29处移送到传送带一2的顶侧，同时开启电机一4，电机一4的输出轴带动振动辊7的转动，随之对振动板3进行抬升并且在重力作用下下移，从而对振动板3产生连续的振动效果，且定位杆5保证了振动板3只能进行竖直移动，随之通过振动板3顶侧的若干个凸起对传送带一2进行振动，将矿石表面附着的灰尘震出，并开启吸尘风机21，将灰尘通过吸尘槽板20更全面地抽出，并通过输出到集尘槽23内进行收集，避免了灰尘污染操作环境，且可以对收集的矿渣进行回收处理，使用效果好。
清洗机构包括传送带二8，传送带二8竖直安装在工作箱1的两侧壁体之间，且位于传送带一2输出端的一侧，传送带二8的带体外侧固定连接有传送板9，传送板9等距设置有若干个，工作箱1的两侧内壁之间固定连接有弧形挡板一10并水平转动设置有毛刷辊12，弧形挡板一10对称设置有两个且分别位于传送带二8的顶底两侧，两个弧形挡板一10相互靠近的一侧均固定连接有弧形挡板二11，毛刷辊12平行设置有两个，且分别位于两个弧形挡板二11靠近传送带二8的一侧，两个弧形挡板二11之间固定连接有毛刷板13，两个毛刷辊12的同侧的一端之间安装有皮带轮组14，工作箱1的竖直一侧安装有电机二15，电机二15的输出轴与其中一个毛刷辊12的一端传动连接，工作箱1的顶壁内安装有进水管16，进水管16的管体内安装有阀门17，位于上方的弧形挡板一10的板体内安装有喷头18，喷头18安装有若干个且均与进水管16相连通，通过清洗机构可以对矿石表面难以震出的泥土进行冲水刷洗，经吸尘操作后的矿石会通过传送带一2逐渐移送到位于下方的弧形挡板一10处，随后开启传送带二8使其进行逆时针方向转动，在传送带二8带动传送板9的转动作用下，将矿石带到相邻的两个传送板9之间并逐渐移送到传送带二8的另一侧进行竖直上移，此时开启阀门17向进水管16内通入清洗水，并通过喷头18喷出，且清洁水会通过传送板的排水孔流落到矿石表面，同时开启电机二15，电机二15的输出轴带动其中一个与之相连的毛刷辊12的转动，随之在皮带轮组14的传动作用下，继而带动两个毛刷辊12进行同步转动，对矿石进行转动刷洗且同时带动矿石翻转一定角度，保证刷洗更全面，期间矿石会经过毛刷板13的位置，并通过毛刷板13对矿石进行直接刷洗，当刷洗完毕后矿石会经过喷头18进行最后的冲洗，随之冲刷掉矿石表面的污水，矿石淋水并配合毛刷辊12和毛刷板13的刷洗，保证了矿石刷洗全面快速且节水，使用效果好。
风干机构包括风扇26，风扇26安装在工作箱1的顶壁内，工作箱1的两侧内壁之间固定连接有安装板27，并转动设置有电动辊筒25，安装板27呈环状矩形结构且内侧安装有加热管28，矿石在吸尘和清洗操作完毕后会逐渐移动到导料板24的顶侧，随后掉落到电动辊筒25上再进行向左移送，在移送过程中，清洗完毕的矿石表面附着清水，此时开启风扇26，风扇26会向下吹风带动空气流动，使加热管28产生的热量吹向矿石表面，加速矿石表面水分吹干，随后在电动辊筒25的移送操作下将矿石移出工作箱1并进行收料，保证了矿石除尘的效果且不影响矿石的后续加工操作，并且流水线式对矿石进行吸尘、清洗和风干操作，使用便捷，提高了工作效率，降低了人工成本，实用性强。
实施例二
参照图1-3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，传送板和位于下方的弧形挡板一10的板体均开设有若干个排水孔，工作箱1的底壁开设有排水口并安装有排水阀30，便于将清洗后的污水排出工作箱1；吸尘槽板20设置有若干个，工作箱1的一侧固定设置有集尘槽23，集尘槽23与输送管22相连通，便于对震出的灰尘进行抽出与收集，且抽尘更全面，收尘更便捷；电动辊筒25平行设置有若干个且均位于加热管28的竖直下方，加热管28位于风扇26的竖直下方，便于将热风吹向电动辊筒25顶侧的矿石，结构布局合理；工作箱1的竖直一侧安装有侧门29，侧门29位于电动辊筒25的一侧，便于通过开启一个侧门29，对矿石进行装料除尘与风干后收料，使用简单；横板19的顶侧固定设置有导料板24，导料板24位于传送带二8与电动辊筒25之间，保证了矿石顺利落入电动辊筒25顶侧。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了矿石在生产中的除尘效果，且流水线式操作便捷，扩大了清洁效果，提高了工作效率，并且对清洗除尘后的矿石进行热风烘干，使用效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿石加工用除尘设备，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内侧设置有吸尘机构、清洗机构和风干机构，所述吸尘机构包括传送带一(2)，所述传送带一(2)水平安装在工作箱(1)的两侧壁体之间，且传送带一(2)的带体开设有若干个筛孔，所述工作箱(1)的两侧壁体均开设有矩形通孔和滑动凹槽，所述矩形通孔水平设置且所述滑动凹槽位于矩形通孔的底侧，两个所述矩形通孔之间滑动设置有振动板(3)，所述振动板(3)位于传送带一(2)的内侧，且振动板(3)的顶侧开设有若干个凸起，所述振动板(3)的底侧固定连接有定位杆(5)且，所述定位杆(5)竖直滑动设置在滑动凹槽内，所述工作箱(1)的两侧均设置有振动组件，所述振动组件包括支板(6)，所述支板(6)平行设置两个，且两个所述支板(6)之间转动设置有振动辊(7)，其中一个所述支板(6)的一侧安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴与振动辊(7)的一端传动连接，所述工作箱(1)的两侧内壁之间固定连接有横板(19)，所述横板(19)位于传送带一(2)的竖直上方，所述横板(19)的板体内安装有吸尘槽板(20)和输送管(22)，所述吸尘槽板(20)的顶侧与输送管(22)相连通，且吸尘槽板(20)的内侧安装有吸尘风机(21)，所述清洗机构包括传送带二(8)，所述传送带二(8)竖直安装在工作箱(1)的两侧壁体之间，且位于传送带一(2)输出端的一侧，所述传送带二(8)的带体外侧固定连接有传送板(9)，所述传送板(9)等距设置有若干个，所述工作箱(1)的两侧内壁之间固定连接有弧形挡板一(10)并水平转动设置有毛刷辊(12)，所述弧形挡板一(10)对称设置有两个且分别位于传送带二(8)的顶底两侧，两个所述弧形挡板一(10)相互靠近的一侧均固定连接有弧形挡板二(11)，所述毛刷辊(12)平行设置有两个，且分别位于两个所述弧形挡板二(11)靠近传送带二(8)的一侧，两个所述弧形挡板二(11)之间固定连接有毛刷板(13)，两个所述毛刷辊(12)的同侧的一端之间安装有皮带轮组(14)，所述工作箱(1)的竖直一侧安装有电机二(15)，所述电机二(15)的输出轴与其中一个所述毛刷辊(12)的一端传动连接，所述工作箱(1)的顶壁内安装有进水管(16)，所述进水管(16)的管体内安装有阀门(17)，位于上方的所述弧形挡板一(10)的板体内安装有喷头(18)，所述喷头(18)安装有若干个且均与进水管(16)相连通，所述风干机构包括风扇(26)，所述风扇(26)安装在工作箱(1)的顶壁内，所述工作箱(1)的两侧内壁之间固定连接有安装板(27)，并转动设置有电动辊筒(25)，所述安装板(27)呈环状矩形结构且内侧安装有加热管(28)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用除尘设备，其特征在于，所述传送板(9)和位于下方的所述弧形挡板一(10)的板体均开设有若干个排水孔，所述工作箱(1)的底壁开设有排水口并安装有排水阀(30)。
3.根据权利要求1所述的一种矿石加工用除尘设备，其特征在于，所述吸尘槽板(20)设置有若干个，所述工作箱(1)的一侧固定设置有集尘槽(23)，所述集尘槽(23)与输送管(22)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种矿石加工用除尘设备，其特征在于，所述电动辊筒(25)平行设置有若干个且均位于加热管(28)的竖直下方，所述加热管(28)位于风扇(26)的竖直下方。
5.根据权利要求1所述的一种矿石加工用除尘设备，其特征在于，所述工作箱(1)的竖直一侧安装有侧门(29)，所述侧门(29)位于电动辊筒(25)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种矿石加工用除尘设备，其特征在于，所述横板(19)的顶侧固定设置有导料板(24)，所述导料板(24)位于传送带二(8)与电动辊筒(25)之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20211203 |