CN212859097U - 一种保温管道外壁除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温管道加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种保温管道外壁除锈设备，减少工作量，提高工作效率，并且可以保证对保温管外壁的除锈效果，包括箱体、输送装置和旋转装置，箱体的内部设置有工作腔，工作腔内竖向设置有隔板，隔板将工作腔隔成喷砂室和清扫室，喷砂室的内顶壁上设置有喷砂机构，喷砂室的底部设置有回收机构，箱体的后端设置有对沙砾进行循环的循环泵，循环泵的输入端和输出端分别与回收机构和喷砂机构相连，清扫室内设置有升降板、清扫电机、转轴、清扫辊和清扫刷毛，清扫室与喷砂室之间设置有连通口，输送装置为板式输送机，板式输送机的板条外侧设置有多组支撑轮，旋转装置包括基座、支板、旋转轮和驱动装置。

Description

一种保温管道外壁除锈设备

技术领域

本实用新型涉及保温管道加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种保温管道外壁除锈设备。

背景技术

众所周知，保温管长期埋在地下，需要做好保温管外壁的防锈，目前保温管道外壁除锈一般采用酸洗或者人工物理除锈，工作量较大，工作效率较低，并且难以保证对保温管外壁的除锈效果，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种减少工作量，提高工作效率，并且可以保证对保温管外壁的除锈效果，提高实用性的保温管道外壁除锈设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温管道外壁除锈设备，包括箱体、输送装置和旋转装置，所述箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内竖向设置有隔板，所述隔板将工作腔隔成喷砂室和清扫室，所述喷砂室的内顶壁上设置有喷砂机构，喷砂室的底部设置有回收机构，箱体的后端设置有对沙砾进行循环的循环泵，所述循环泵的输入端和输出端分别与回收机构和喷砂机构相连，所述清扫时内设置有升降板，并在升降板的底端安装有清扫电机，所述清扫电机的前侧输出端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有清扫辊，所述清扫辊的外侧设置有清扫刷毛，所述清扫室与喷砂室之间设置有连通口，箱体的左端设置有与喷砂室相通的导入口，箱体的右端设置有与清扫室相通的导出口，所述输送装置为板式输送机，所述板式输送机贯穿工作腔，并在板式输送机的板条外侧设置有多组支撑轮，所述旋转装置设置有两组，所述两组旋转装置分别位于导入口和导出口处，两组旋转装置均包括基座所述基座顶端的左侧和右侧均设置有支板，并在两组支板之间可转动设置有多组旋转轮，所述多组旋转轮分别与多组支撑轮位于同一直线上，并在基座上的顶端设置有对多组旋转轮进行驱动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机和传动皮带，所述支板的外侧设置有分别与多组旋转轮连接的从动皮带轮，支板的外侧可转动设置有多组导向皮带轮，所述多组从动皮带轮与多组导向皮带轮通过所述传动皮带传动连接，所述驱动电机安装于基座的顶端，并且驱动电机的输出端与其中一组所述导向皮带轮传动连接。

优选的，所述箱体的底端设置有废料斗，所述废料斗与喷砂室和清扫室的底部均连通，并在废料斗内设置有废料框，所述废料框的顶端设置有多组收集板，所述收集板上安装有条形磁铁，相邻两组收集板之间设置有中间高两端低的筛网，筛网的两端均与收集板连接，箱体的前端设置有清理口，所述清理口废料框正对，并在清理口处设置有门板。

优选的，还包括四组限位杆，所述箱体的顶端设置有升降油缸，并在升降油缸的底部输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端伸入至清扫室内并与升降板的顶端连接，升降板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，所述四组限位杆的顶端均与清扫室的内顶壁连接，四组限位杆的底端分别穿过四组限位孔，并在四组限位杆的底端均安装有固定板，所述固定板与清扫室的内侧壁固定连接。

优选的，所述导出口处设置有喷吹管，所述喷吹管的左下端连通设置有喷吹孔，所述箱体的顶端设置有气泵，所述气泵的输入端与喷吹管连通。

优选的，所述箱体的顶端设置有吸尘风管，所述吸尘风管与喷砂室和清扫室均连通，并在吸尘风管处设置有负压风机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种保温管道外壁除锈设备，具备以下有益效果：该保温管道外壁除锈设备，通过输送装置对多组保温管进行输送，使得保温管穿过箱体，在喷砂室通过喷砂机构对保温管的外表面进行喷砂除锈，保温管输送进清扫室内，通过清扫电机带动清扫辊转动，通过清扫辊上的清扫刷毛对保温管外壁进行清扫，保证除锈的效果，板式输送机上的板条上设置有多组支撑轮，方便保温管在输送的过程中进行旋转，通过驱动装置带动多组旋转轮转动，从而带动输送过程中的保温管进行缓慢旋转，使得保温管在进行喷砂和清扫的过程中可以进行自转，从而保证对整个保温管的外表面进行除锈，减少工人工作量，可以同时对多组保温管进行除锈，提高工作效率，并且可以保证对保温管外壁的除锈效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型图2的A处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图5是本实用新型图4的B处局部放大结构示意图；

图6是本实用新型清扫室内的右视结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、输送装置；3、隔板；4、喷砂机构；5、回收机构；6、循环泵；7、升降板；8、清扫电机；9、清扫辊；10、清扫刷毛；11、支撑轮；12、基座；13、支板；14、旋转轮；15、驱动电机；16、传动皮带；17、从动皮带轮；18、导向皮带轮；19、废料斗；20、废料框；21、收集板；22、条形磁铁；23、筛网；24、门板；25、限位杆；26、升降油缸；27、固定板；28、喷吹管；29、气泵；30、吸尘风管；31、负压风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种保温管道外壁除锈设备，包括箱体1、输送装置2和旋转装置，所述箱体1的内部设置有工作腔，并在工作腔内竖向设置有隔板3，所述隔板3将工作腔隔成喷砂室和清扫室，所述喷砂室的内顶壁上设置有喷砂机构4，喷砂室的底部设置有回收机构5，箱体1的后端设置有对沙砾进行循环的循环泵6，所述循环泵6的输入端和输出端分别与回收机构5和喷砂机构4相连，所述清扫时内设置有升降板7，并在升降板7的底端安装有清扫电机8，所述清扫电机8的前侧输出端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有清扫辊9，所述清扫辊9的外侧设置有清扫刷毛10，所述清扫室与喷砂室之间设置有连通口，箱体1的左端设置有与喷砂室相通的导入口，箱体1的右端设置有与清扫室相通的导出口，所述输送装置2为板式输送机，所述板式输送机贯穿工作腔，并在板式输送机的板条外侧设置有多组支撑轮11，所述旋转装置设置有两组，所述两组旋转装置分别位于导入口和导出口处，两组旋转装置均包括基座12所述基座12顶端的左侧和右侧均设置有支板13，并在两组支板13之间可转动设置有多组旋转轮14，所述多组旋转轮14分别与多组支撑轮11位于同一直线上，并在基座12上的顶端设置有对多组旋转轮14进行驱动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机15和传动皮带16，所述支板13的外侧设置有分别与多组旋转轮14连接的从动皮带轮17，支板13的外侧可转动设置有多组导向皮带轮18，所述多组从动皮带轮17与多组导向皮带轮18通过所述传动皮带16传动连接，所述驱动电机15安装于基座12的顶端，并且驱动电机15的输出端与其中一组所述导向皮带轮18传动连接，驱动电机15带动导向皮带轮18转动，导向皮带轮18通过传动皮带16带动多组从动皮带轮17转动，从而带动多组旋转轮14转动，旋转轮14的端部左右端均设置有倒角结构，方便保温管输送到旋转轮14上，通过输送装置2对多组保温管进行输送，使得保温管穿过箱体1，在喷砂室通过喷砂机构4对保温管的外表面进行喷砂除锈，保温管输送进清扫室内，通过清扫电机8带动清扫辊9转动，通过清扫辊9上的清扫刷毛10对保温管外壁进行清扫，保证除锈的效果，板式输送机上的板条上设置有多组支撑轮11，方便保温管在输送的过程中进行旋转，通过驱动装置带动多组旋转轮14转动，从而带动输送过程中的保温管进行缓慢旋转，使得保温管在进行喷砂和清扫的过程中可以进行自转，从而保证对整个保温管的外表面进行除锈，减少工人工作量，可以同时对多组保温管进行除锈，提高工作效率，并且可以保证对保温管外壁的除锈效果，提高实用性。

所述箱体1的底端设置有废料斗19，所述废料斗19与喷砂室和清扫室的底部均连通，并在废料斗19内设置有废料框20，所述废料框20的顶端设置有多组收集板21，所述收集板21上安装有条形磁铁22，相邻两组收集板21之间设置有中间高两端低的筛网23，筛网23的两端均与收集板21连接，箱体1的前端设置有清理口，所述清理口废料框20正对，并在清理口处设置有门板24；除掉的铁锈落在筛网23上，并通过筛网23流向条形磁铁22，通过条形磁铁22对铁锈进行吸附，沙砾穿过筛网23并通过回收机构5进行收集，然后通过循环泵6输送给喷砂机构4，其中回收机构5、喷砂机构4和循环泵6为现有技术。

还包括四组限位杆25，所述箱体1的顶端设置有升降油缸26，并在升降油缸26的底部输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端伸入至清扫室内并与升降板7的顶端连接，升降板7的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，所述四组限位杆25的顶端均与清扫室的内顶壁连接，四组限位杆25的底端分别穿过四组限位孔，并在四组限位杆25的底端均安装有固定板27，所述固定板27与清扫室的内侧壁固定连接；通过液压缸驱动活塞杆，可以对升降板7进行升降，保证清扫刷毛10可以对保温管的外壁充分进行清扫。

所述导出口处设置有喷吹管28，所述喷吹管28的左下端连通设置有喷吹孔，所述箱体1的顶端设置有气泵29，所述气泵29的输入端与喷吹管28连通；通过气泵29将高压气体喷入喷吹管28并通过喷吹孔喷出，对导出口处的保温管上的表面进行清灰，可以防止灰尘飘出，导入口和导出口处均安装有挂帘。

所述箱体1的顶端设置有吸尘风管30，所述吸尘风管30与喷砂室和清扫室均连通，并在吸尘风管30处设置有负压风机31，通过负压风机31可以将喷砂室和清扫室产生的粉尘抽走进行集中处理。

在使用时，通过输送装置2对多组保温管进行输送，使得保温管穿过箱体1，在喷砂室通过喷砂机构4对保温管的外表面进行喷砂除锈，保温管输送进清扫室内，通过清扫电机8带动清扫辊9转动，通过清扫辊9上的清扫刷毛10对保温管外壁进行清扫，保证除锈的效果，板式输送机上的板条上设置有多组支撑轮11，方便保温管在输送的过程中进行旋转，通过驱动装置带动多组旋转轮14转动，从而带动输送过程中的保温管进行缓慢旋转，使得保温管在进行喷砂和清扫的过程中可以进行自转，从而保证对整个保温管的外表面进行除锈，减少工人工作量，可以同时对多组保温管进行除锈，提高工作效率，并且可以保证对保温管外壁的除锈效果，提高实用性，驱动电机15带动导向皮带轮18转动，导向皮带轮18通过传动皮带16带动多组从动皮带轮17转动，从而带动多组旋转轮14转动，旋转轮14的端部左右端均设置有倒角结构，方便保温管输送到旋转轮14上，除掉的铁锈落在筛网23上，并通过筛网23流向条形磁铁22，通过条形磁铁22对铁锈进行吸附，沙砾穿过筛网23并通过回收机构5进行收集，然后通过循环泵6输送给喷砂机构4。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保温管道外壁除锈设备，其特征在于，包括箱体(1)、输送装置(2)和旋转装置，所述箱体(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔内竖向设置有隔板(3)，所述隔板(3)将工作腔隔成喷砂室和清扫室，所述喷砂室的内顶壁上设置有喷砂机构(4)，喷砂室的底部设置有回收机构(5)，箱体(1)的后端设置有对沙砾进行循环的循环泵(6)，所述循环泵(6)的输入端和输出端分别与回收机构(5)和喷砂机构(4)相连，所述清扫时内设置有升降板(7)，并在升降板(7)的底端安装有清扫电机(8)，所述清扫电机(8)的前侧输出端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有清扫辊(9)，所述清扫辊(9)的外侧设置有清扫刷毛(10)，所述清扫室与喷砂室之间设置有连通口，箱体(1)的左端设置有与喷砂室相通的导入口，箱体(1)的右端设置有与清扫室相通的导出口，所述输送装置(2)为板式输送机，所述板式输送机贯穿工作腔，并在板式输送机的板条外侧设置有多组支撑轮(11)，所述旋转装置设置有两组，所述两组旋转装置分别位于导入口和导出口处，两组旋转装置均包括基座(12)所述基座(12)顶端的左侧和右侧均设置有支板(13)，并在两组支板(13)之间可转动设置有多组旋转轮(14)，所述多组旋转轮(14)分别与多组支撑轮(11)位于同一直线上，并在基座(12)上的顶端设置有对多组旋转轮(14)进行驱动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种保温管道外壁除锈设备，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(15)和传动皮带(16)，所述支板(13)的外侧设置有分别与多组旋转轮(14)连接的从动皮带轮(17)，支板(13)的外侧可转动设置有多组导向皮带轮(18)，所述多组从动皮带轮(17)与多组导向皮带轮(18)通过所述传动皮带(16)传动连接，所述驱动电机(15)安装于基座(12)的顶端，并且驱动电机(15)的输出端与其中一组所述导向皮带轮(18)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种保温管道外壁除锈设备，其特征在于，所述箱体(1)的底端设置有废料斗(19)，所述废料斗(19)与喷砂室和清扫室的底部均连通，并在废料斗(19)内设置有废料框(20)，所述废料框(20)的顶端设置有多组收集板(21)，所述收集板(21)上安装有条形磁铁(22)，相邻两组收集板(21)之间设置有中间高两端低的筛网(23)，筛网(23)的两端均与收集板(21)连接，箱体(1)的前端设置有清理口，所述清理口废料框(20)正对，并在清理口处设置有门板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种保温管道外壁除锈设备，其特征在于，还包括四组限位杆(25)，所述箱体(1)的顶端设置有升降油缸(26)，并在升降油缸(26)的底部输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端伸入至清扫室内并与升降板(7)的顶端连接，升降板(7)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，所述四组限位杆(25)的顶端均与清扫室的内顶壁连接，四组限位杆(25)的底端分别穿过四组限位孔，并在四组限位杆(25)的底端均安装有固定板(27)，所述固定板(27)与清扫室的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种保温管道外壁除锈设备，其特征在于，所述导出口处设置有喷吹管(28)，所述喷吹管(28)的左下端连通设置有喷吹孔，所述箱体(1)的顶端设置有气泵(29)，所述气泵(29)的输入端与喷吹管(28)连通。

6.根据权利要求5所述的一种保温管道外壁除锈设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶端设置有吸尘风管(30)，所述吸尘风管(30)与喷砂室和清扫室均连通，并在吸尘风管(30)处设置有负压风机(31)。

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