CN112607906A - 一种废弃金属切削液综合化环保处理方法 - Google Patents

一种废弃金属切削液综合化环保处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，采用了一种切削液处理装置，包括处理框、静置框、浮层清理机构、转动吸附机构以及底部清理机构，本发明可以解决以下难题：a传统切削液处理过程中，由于切削液中在金属切削过程中掺入废铁屑等杂质，导致金属切削液中的杂质量增加，若不经过除杂处理导致废铁随着废水排入外界废铁屑氧化导致废水PH值降低，溶液呈酸性，影响外界动植物的生长；b金属在切削过程中可能会掺入各种各样如纸屑等的轻质杂质，若不进行及时处理可能会导致切削液处理结束后，在向外排出的过程中造成装置内排出管道的堵塞，同时可能还会存在切削液中杂质在装置内沉积的问题，影响切削液的处理效率。

Description

一种废弃金属切削液综合化环保处理方法
技术领域
本发明涉及废弃金属切削液领域，特别涉及一种废弃金属切削液综合化环保处理方法。
背景技术
金属切削液是一种金属切削过程中产生的一种含有水、乳化剂、油以及废屑的混合液体，在金属切削过程中既可以对切削过程中的金属进行水冷降温处理，又可以在金属切削过程中起到润滑作用，减少摩擦产生的热量，又可以对刀具起到保护作用，切削结束后，由于切削液中所含的油液、乳化剂以及废屑等污染物，若不进行切削液净化处理直接排放进外界环境中会造成环境的污染。
目前金属切削液在处理过程中存在以下难题：a传统切削液处理过程中，由于切削液中在金属切削过程中掺入废铁屑等杂质，导致金属切削液中的杂质量增加，若不经过除杂处理导致废铁随着废水排入外界废铁屑氧化导致废水PH值降低，溶液呈酸性，影响外界动植物的生长；b金属在切削过程中可能会掺入各种各样如纸屑等的轻质杂质，若不进行及时处理可能会导致切削液处理结束后，在向外排出的过程中造成装置内排出管道的堵塞，同时可能还会存在切削液中杂质在装置内沉积的问题，影响切削液的处理效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，可以解决金属切削液在处理过程中存在以下难题：a传统切削液处理过程中，由于切削液中在金属切削过程中掺入废铁屑等杂质，导致金属切削液中的杂质量增加，若不经过除杂处理导致废铁随着废水排入外界废铁屑氧化导致废水PH值降低，溶液呈酸性，影响外界动植物的生长；b金属在切削过程中可能会掺入各种各样如纸屑等的轻质杂质，若不进行及时处理可能会导致切削液处理结束后，在向外排出的过程中造成装置内排出管道的堵塞，同时可能还会存在切削液中杂质在装置内沉积的问题，影响切削液的处理效率。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，该种废弃金属切削液综合化环保处理方法采用了一种切削液处理装置，该种切削液处理装置包括处理框、静置框、浮层清理机构、转动吸附机构以及底部清理机构，所述的处理框上端安装有静置框，静置框下端开设有出料口，出料口通过密封塞密封，处理框右端开设有出水口，出水口通过密封塞密封，浮层清理机构安装在处理框内部上端，处理框左右侧壁上滑动设置有转动吸附机构，处理框内壁下端滑动设置有底部清理机构。
所述的转动吸附机构包括二号电动滑块、移动机架、转动电机、转轴、链轮、链条、转动辊以及吸附板，其中所述的处理框左右侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内部滑动设置有二号电动滑块，二号电动滑块之间前后对称安装有移动机架，移动机架上通过电机座安装有转动电机，转动辊自左向右通过轴承均匀设置在移动机架之间，转轴通过轴套安装在转动电机输出轴上，链轮通过平键分别安装在转轴与转动辊上，链轮之间通过链条相连接，其中所述的转动辊沿其轴线方向周向均匀开设有卡接槽，卡接槽与吸附板前后对称开设有螺纹孔，吸附板卡接在卡接槽内，且吸附板与转动辊之间通过锁紧螺栓固定连接。
所述的底部清理机构包括三号电动滑块、清理架、旋转电机、旋转辊、转动板、鼓气支链以及清扫海绵，其中所述的处理框前后侧壁开设有移动槽，移动槽内部滑动设置有三号电动滑块，三号电动滑块上安装有清理架，旋转电机通过电机座安装在清理架上，旋转辊一端通过轴套安装在旋转电机输出轴上，旋转辊另一端通过轴承安装在清理架上，转动板沿旋转辊轴线方向周向均匀设置有转动板，转动板远离旋转辊的一端设置有清扫海绵，旋转辊内部开设有腔体，腔体内部安装有鼓气支链。
采用上述切削液处理装置对切削液进行处理时，包括以下步骤：
第一步、废液静置：金属切削过程中产生的废液经过现有设备盛放在静置框内部，进行静置处理；
第二步、废液除杂：通过除杂装置将切削液中固体不溶性杂质进行除杂处理；
第三步、破乳处理：向切削液中投放氯化钙以及明矾等破乳剂对切削液中的油液进行分离处理；
第四步、过滤处理：通过活性炭对切削液中的表面活性剂和除锈剂等杂质进行进一步处理，达到净化效果。
优选的，所述的浮层清理机构包括升降弹簧杆、浮动块、移动导轨、一号电动滑块、移动架、收集架以及收集网，其中所述的升降弹簧杆左右对称安装在处理框上，升降弹簧杆下端安装有浮动块，浮动块之间安装有移动导轨，移动导轨上滑动设置有一号电动滑块，一号电动滑块下端面安装有移动架，移动架下端面左右对称安装有收集架，收集架之间卡接有收集网，其中所述的收集架最低处的高度低于浮动块最低处的高度。
优选的，鼓气支链包括气泵、连接主管以及鼓气分管，其中所说的气泵安装在腔体内部，连接主管与气泵相连接，旋转辊沿其轴线方向周向均匀开设有圆通孔，圆通孔一端与处理框内部相连，圆通孔另一端与腔体相连且圆通孔自前往后均匀设置的，固定分管一端与连接主管相连接，固定分管另一端与圆通孔相连接。
优选的，所述的收集架为V字型结构，收集架张口程度较大的一侧安装在外部，收集架张口程度较小的一侧支架卡接有收集网，收集架上下端安装有过滤网。
优选的，所述的静置框下端面设置有凹凸不平的结构。
优选的，所述的吸附板左右端面设置有凹凸不平的曲面结构，吸附板上开设有矩形通孔，吸附板上均匀涂抹有磁性材料。
(三)有益效果
1.本发明提供了一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，可以解决金属切削液在处理过程中存在以下难题：a传统切削液处理过程中，由于切削液中在金属切削过程中掺入废铁屑等杂质，导致金属切削液中的杂质量增加，若不经过除杂处理导致废铁随着废水排入外界废铁屑氧化导致废水PH值降低，溶液呈酸性，影响外界动植物的生长；b金属在切削过程中可能会掺入各种各样如纸屑等的轻质杂质，若不进行及时处理可能会导致切削液处理结束后，在向外排出的过程中造成装置内排出管道的堵塞，同时可能还会存在切削液中杂质在装置内沉积的问题，影响切削液的处理效率。
2.本发明设计的转动吸附机构中，二号电动滑块通过与移动机架相互配合可以调整转动辊的高度，可以针对溶液中漂浮深度不同的铁废屑进行吸附，转动辊带动吸附板对切削液中不同深度铁废屑进行吸附处理，适用性更广，同时吸附板与转动辊之间通过卡接槽与锁紧螺栓之间连接，可以使吸附板容易进行安装拆卸，便于对吸附板上的吸附的废铁屑进行去除，同时吸附板上凹凸不平的曲面结构增加吸附板的吸附面积，吸附效果更佳。
3.本发明设计的浮层清理机构中，根据处理框中切削液高度的不同，浮动块通过升降弹簧杆带动导轨移动到工作位置，导轨移动带动收集架始终与切削液水平面保持一致，可以保证收集架始终对切削液水平面上的轻质杂物进行收集，其中收集架左右对称设置可以保证一号电动滑块往复移动过程中始终对轻质杂物进行收集。
4.本发明设计的底部清理机构中，旋转电机启动通过旋转辊转动，旋转辊转动过程中，通过转动板带动清扫海绵对处理框底部进行清扫处理，鼓气支链中气泵通过连接主管与鼓气分管相互配合可以对处理框底部进行鼓气处理，清扫海绵与鼓气支链相互配合可以对处理框底部沉积的废铁屑进行鼓动处理，避免废铁屑沉底金属切削液的处理效果
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明工艺流程图；
图2是本发明主视图；
图3是本发明图2的A处局部放大图；
图4是本发明图2的B处局部放大图；
图5是本发明转动辊与吸附板之间安装结构示意图；
图6是本发明吸附板局部剖视图；
图7是本发明静置框内部结构示意图；
图8是本发明收集架立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，该种废弃金属切削液综合化环保处理方法采用了一种切削液处理装置，该种切削液处理装置包括处理框1、静置框2、浮层清理机构3、转动吸附机构4以及底部清理机构5，所述的处理框1上端安装有静置框2，静置框2下端开设有出料口，出料口通过密封塞密封，处理框1右端开设有出水口，出水口通过密封塞密封，浮层清理机构3安装在处理框1内部上端，处理框1左右侧壁上滑动设置有转动吸附机构4，处理框1内壁下端滑动设置有底部清理机构5。
所述的静置框2下端面设置有凹凸不平的结构，静置框2内部下端面设置为凹凸不平的结构可以使废铁屑沉积在下端面，当切削液静置后通过出料口进入处理框1时，废铁屑在凹凸不平结构内部不会随着切削液随意流动，当切削液排空时，通过人工或者现有设备将底部的废铁屑进行收集处理。
所述的浮层清理机构3包括升降弹簧杆31、浮动块32、移动导轨33、一号电动滑块34、移动架35、收集架36以及收集网37，其中所述的升降弹簧杆31左右对称安装在处理框1上，升降弹簧杆31下端安装有浮动块32，浮动块32之间安装有移动导轨33，移动导轨33上滑动设置有一号电动滑块34，一号电动滑块34下端面安装有移动架35，移动架35下端面左右对称安装有收集架36，收集架36之间卡接有收集网37，其中所述的收集架36最低处的高度低于浮动块32最低处的高度，当静置后的切削液进入处理框1时，切削液通过升降弹簧杆31带动浮动块32进行移动，浮动块32移动过程中带动移动导轨33移动到工作位置，一号电动滑块34启动带动移动架35进行左右往复移动，移动架35左右往复移动过程中带动收集架36对切削液液面上的轻质杂物进行收集处理，收集处理后轻质杂物进入收集网37中进行收集处理，其中收集架36最低处的高度低于浮动块32最低处的高度可以始终保证收集框始终处于切削液与空气交界处，通过浮动块32对收集架36的位置调节，使收集架36始终处于工作位置，减少了人工调节的繁琐，使清理效率更佳。
所述的收集架36为V字型结构，收集架36张口程度较大的一侧安装在外部，收集架36张口程度较小的一侧支架卡接有收集网37，收集架36上下端安装有过滤网，收集架36张口程度较大的一侧安装在外部可以增加收集架36收集轻质杂物的面积，使收集效果更佳，收集后的杂物掉落进收集网37中，其中收集架36上的过滤网可以对轻质杂物起拦截作用，又可以减少收集架36在移动过程中与切削液之间的阻力，使收集架36在移动过程中更加流畅。
所述的转动吸附机构4包括二号电动滑块41、移动机架42、转动电机43、转轴44、链轮45、链条46、转动辊47以及吸附板48，其中所述的处理框1左右侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内部滑动设置有二号电动滑块41，二号电动滑块41之间前后对称安装有移动机架42，移动机架42上通过电机座安装有转动电机43，转动辊47自左向右通过轴承均匀设置在移动机架42之间，转轴44通过轴套安装在转动电机43输出轴上，链轮45通过平键分别安装在转轴44与转动辊47上，链轮45之间通过链条46相连接，其中所述的转动辊47沿其轴线方向周向均匀开设有卡接槽，卡接槽与吸附板48前后对称开设有螺纹孔，吸附板48卡接在卡接槽内，且吸附板48与转动辊47之间通过锁紧螺栓固定连接，具体工作时，根据切削液中废铁屑的悬浮高度，二号电动滑块41带动移动机架42移动到工作位置，转动电机43启动带动转轴44转动，转轴44转动过程中通过链轮45、链条46之间转动配合带动转动辊47转动，转动辊47转动过程中带动吸附板48对切削液中的废铁屑进行吸附收集，转动辊47带动吸附板48转动过程中同时可以对切削液进行搅动，避免废铁屑发生沉积，使废铁屑悬浮在切削液中更利于吸附板48的收集，二号电动滑块41的使用使的吸附板48的吸附范围更大，适用性更广。
所述的吸附板48左右端面设置有凹凸不平的曲面结构，吸附板48上开设有矩形通孔，吸附板48上均匀涂抹有磁性材料，吸附板48左右端面设置的凹凸不平曲面结构上涂抹有磁性材料可以增大吸附板48的吸附面积，使吸附效果更佳，吸附板48上开设有矩形通孔可以减少吸附板48转动过程中的阻力，使吸附板48转动过程更加流畅。
所述的底部清理机构5包括三号电动滑块51、清理架52、旋转电机53、旋转辊54、转动板55、鼓气支链56以及清扫海绵57，其中所述的处理框1前后侧壁开设有移动槽，移动槽内部滑动设置有三号电动滑块51，三号电动滑块51上安装有清理架52，旋转电机53通过电机座安装在清理架52上，旋转辊54一端通过轴套安装在旋转电机53输出轴上，旋转辊54另一端通过轴承安装在清理架52上，转动板55沿旋转辊54轴线方向周向均匀设置有转动板55，转动板55远离旋转辊54的一端设置有清扫海绵57，旋转辊54内部开设有腔体，腔体内部安装有鼓气支链56，具体工作时，旋转电机53启动带动旋转辊54转动，旋转辊54转动过程中带动转动板55转动，转动板55转动过程中带动清扫海绵57对处理框1底部进行清扫，三号电动滑块51启动带动清理架52移动，清理架52移动过程中通过转动板55带动清扫海绵57对处理框1底部进行清扫，清扫过程中通过与鼓气支链56相互配合可以对处理框1底部沉积的废铁屑进行鼓吹作业，使沉积的废铁屑悬浮在切削液中，通过转动吸附机构4对废铁屑进行吸附处理，清理效果更加明显。
鼓气支链56包括气泵561、连接主管562以及鼓气分管563，其中所说的气泵561安装在腔体内部，连接主管562与气泵561相连接，旋转辊54沿其轴线方向周向均匀开设有圆通孔，圆通孔一端与处理框1内部相连，圆通孔另一端与腔体相连且圆通孔自前往后均匀设置的，固定分管一端与连接主管562相连接，固定分管另一端与圆通孔相连接，气泵561启动通过连接主管562向鼓气分管563内鼓气，鼓气分管563通过圆通孔向外鼓气过程中，旋转辊54转动对处理框1底部沉积的废铁屑进行鼓吹处理，避免废铁屑在处理框1底部堆积，影响清理效果。
采用上述切削液处理装置对切削液进行处理时，包括以下步骤：
第一步、废液静置：金属切削过程中产生的废液经过现有设备盛放在静置框2内部，进行静置处理；
第二步、废液除杂：通过除杂装置将切削液中固体不溶性杂质进行除杂处理；
第三步、破乳处理：向切削液中投放氯化钙以及明矾等破乳剂对切削液中的油液进行分离处理；
第四步、过滤处理：通过活性炭对切削液中的表面活性剂和除锈剂等杂质进行进一步处理，达到净化效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，该种废弃金属切削液综合化环保处理方法采用了一种切削液处理装置，该种切削液处理装置包括处理框(1)、静置框(2)、浮层清理机构(3)、转动吸附机构(4)以及底部清理机构(5)，其特征在于：所述的处理框(1)上端安装有静置框(2)，静置框(2)下端开设有出料口，出料口通过密封塞密封，处理框(1)右端开设有出水口，出水口通过密封塞密封，浮层清理机构(3)安装在处理框(1)内部上端，处理框(1)左右侧壁上滑动设置有转动吸附机构(4)，处理框(1)内壁下端滑动设置有底部清理机构(5)；其中：
所述的转动吸附机构(4)包括二号电动滑块(41)、移动机架(42)、转动电机(43)、转轴(44)、链轮(45)、链条(46)、转动辊(47)以及吸附板(48)，其中所述的处理框(1)左右侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内部滑动设置有二号电动滑块(41)，二号电动滑块(41)之间前后对称安装有移动机架(42)，移动机架(42)上通过电机座安装有转动电机(43)，转动辊(47)自左向右通过轴承均匀设置在移动机架(42)之间，转轴(44)通过轴套安装在转动电机(43)输出轴上，链轮(45)通过平键分别安装在转轴(44)与转动辊(47)上，链轮(45)之间通过链条(46)相连接，其中所述的转动辊(47)沿其轴线方向周向均匀开设有卡接槽，卡接槽与吸附板(48)前后对称开设有螺纹孔，吸附板(48)卡接在卡接槽内，且吸附板(48)与转动辊(47)之间通过锁紧螺栓固定连接；
所述的底部清理机构(5)包括三号电动滑块(51)、清理架(52)、旋转电机(53)、旋转辊(54)、转动板(55)、鼓气支链(56)以及清扫海绵(57)，其中所述的处理框(1)前后侧壁开设有移动槽，移动槽内部滑动设置有三号电动滑块(51)，三号电动滑块(51)上安装有清理架(52)，旋转电机(53)通过电机座安装在清理架(52)上，旋转辊(54)一端通过轴套安装在旋转电机(53)输出轴上，旋转辊(54)另一端通过轴承安装在清理架(52)上，转动板(55)沿旋转辊(54)轴线方向周向均匀设置有转动板(55)，转动板(55)远离旋转辊(54)的一端设置有清扫海绵(57)，旋转辊(54)内部开设有腔体，腔体内部安装有鼓气支链(56)；
采用上述切削液处理装置对切削液进行处理时，包括以下步骤：
第一步、废液静置：金属切削过程中产生的废液经过现有设备盛放在静置框(2)内部，进行静置处理；
第二步、废液除杂：通过除杂装置将切削液中固体不溶性杂质进行除杂处理；
第三步、破乳处理：向切削液中投放氯化钙以及明矾等破乳剂对切削液中的油液进行分离处理；
第四步、过滤处理：通过活性炭对切削液中的表面活性剂和除锈剂等杂质进行进一步处理，达到净化效果。
2.根据权利要求1所述的一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，其特征在于：所述的浮层清理机构(3)包括升降弹簧杆(31)、浮动块(32)、移动导轨(33)、一号电动滑块(34)、移动架(35)、收集架(36)以及收集网(37)，其中所述的升降弹簧杆(31)左右对称安装在处理框(1)上，升降弹簧杆(31)下端安装有浮动块(32)，浮动块(32)之间安装有移动导轨(33)，移动导轨(33)上滑动设置有一号电动滑块(34)，一号电动滑块(34)下端面安装有移动架(35)，移动架(35)下端面左右对称安装有收集架(36)，收集架(36)之间卡接有收集网(37)，其中所述的收集架(36)最低处的高度低于浮动块(32)最低处的高度。
3.根据权利要求2所述的一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，其特征在于：鼓气支链(56)包括气泵(561)、连接主管(562)以及鼓气分管(563)，其中所说的气泵(561)安装在腔体内部，连接主管(562)与气泵(561)相连接，旋转辊(54)沿其轴线方向周向均匀开设有圆通孔，圆通孔一端与处理框(1)内部相连，圆通孔另一端与腔体相连且圆通孔自前往后均匀设置的，固定分管一端与连接主管(562)相连接，固定分管另一端与圆通孔相连接。
4.根据权利要求1所述的一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，其特征在于：所述的收集架(36)为V字型结构，收集架(36)张口程度较大的一侧安装在外部，收集架(36)张口程度较小的一侧支架卡接有收集网(37)，收集架(36)上下端安装有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，其特征在于：所述的静置框(2)下端面设置有凹凸不平的结构。
6.根据权利要求1所述的一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，其特征在于：所述的吸附板(48)左右端面设置有凹凸不平的曲面结构，吸附板(48)上开设有矩形通孔，吸附板(48)上均匀涂抹有磁性材料。
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