CN111036020A - 一种干磨除尘环保车间 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干磨除尘环保车间，属于除尘设备的技术领域，其包括车间本体，所述车间本体的内壁上开设有通孔，所述通孔的上边界位置转动连接有用于遮挡灰尘上扬的挡板。本发明具有防止灰尘过分上扬，便于进入车间侧壁空腔的效果。

Description

一种干磨除尘环保车间

技术领域

本发明涉及除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种干磨除尘环保车间。

背景技术

随着制造业的发展，工厂打磨车间的粉尘问题越来越严重，特别是建材打磨车间，其粉尘问题最为严峻，这些粉尘悬浮于车间内的空气中，严重危害着工人身体。

现已有公告号为CN206434978U的中国发明专利，其公开了一种移动式除尘打磨房，包括房体，房体长度方向的两侧面沿房体长度方向设有吸风管道，高度方向设有风道，房体内壁靠近底端的位置开有吸风口，顶壁内也设有风道，两侧的吸风管道通过风道相连通，双轨移动平台上设置除尘系统，除尘系统通过风管与风道相连通，房体内顶部设有微穿孔导流板，微穿孔导流板与房体顶壁之间形成静压室，房体顶壁上设有轴流风机。该打磨房通过离心风机将房体内工作产生的粉尘由吸风口吸入滤筒，进而起到除尘效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于打磨房整体较为空旷，所以打磨产生的灰尘会上扬在整个车间中，不易进入房体内壁的吸风口。

发明内容

本发明的目的是提供一种干磨除尘环保车间，其具有防止灰尘过分上扬，便于进入车间侧壁空腔的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干磨除尘环保车间，包括车间本体，所述车间本体的内壁上开设有通孔，所述通孔的上边界位置转动连接有用于遮挡灰尘上扬的挡板。

通过采用上述技术方案，在车间本体内部进行打磨时，打磨产生的灰尘上扬时会与设置在车间本体内壁上的挡板相接触，从而被挡板下压的灰尘可能会沿着通孔进入车间本体的侧壁中，从而减小了灰尘上扬的可能性。

本发明进一步设置为：所述挡板上设置有与挡板上下表面进行相对滑动对挡板进行清理的清理装置。

通过采用上述技术方案，由于灰尘与挡板的下底面发生接触，所以挡板的下底面可能会粘接有灰尘；由于挡板并没有布满整个车间本体，所以挡板上表面还是可能存在灰尘，通过设置与挡板上下表面相接触并滑动的清理装置能够对挡板上下表面的灰尘进行清理。

本发明进一步设置为：所述挡板上表面两边界位置分别设置有角钢，所述挡板上其中一个角钢的内侧开设有穿透挡板的滑动槽，所述清理装置包括设置在滑动槽中的驱动组件，所述驱动组件上连接有与挡板上下表面相接触的刮板。

通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动刮板在挡板的上下表面进行接触滑动，从而将挡板上的灰尘刮落实现对挡板上下表面的清洁。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括转动电机，所述转动电机上连接有设置在滑动槽中的丝杠，所述丝杠上连接有两端凸出于滑动槽的滑动块，所述刮板与滑动块上凸出于滑动槽的部分固定连接。

通过采用上述技术方案，当对挡板的上下表面进行清理时，启动转动电机使丝杠发生转动，丝杠转动会带动滑动块在丝杠上进行移动，从而带动刮板在挡板的上下表面进行滑动实现对挡板进行清理。

本发明进一步设置为：所述挡板上另一个角钢的内侧同样开设有滑动槽，所述滑动槽中同样设置有驱动组件，所述驱动组件与刮板的另一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在挡板的两侧设置有驱动组件能够加强刮板运行的稳定性，防止挡板在移动过程中发生抖动。

本发明进一步设置为：所述挡板上与车间本体相接触的边界开设有除尘槽。

通过采用上述技术方案，可以将刮板刮落的灰尘沿着除尘槽进入通孔中，进而通过抽风机将灰尘吸附在布袋除尘器上。

本发明进一步设置为：所述滑动块上与滑动槽相接触的两侧壁设置有一对导向块，所述滑动槽的侧壁设置有供导向块滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，使得滑动块在移动过程中更加稳定，防止由于转动电机的振动使丝杠远离转动电机的一端发生抖动。

本发明进一步设置为：所述车间本体的通孔内部为空腔，所述空腔中设置有布袋除尘器，所述车间本体的外部顶端设置有与布袋除尘器相连接的抽风机。

通过采用上述技术方案，当灰尘进入通孔中，抽风机会将可以将灰尘吸附在布袋除尘器上对灰尘进行收集。

本发明进一步设置为：所述车间本体的外部侧壁上固定连接有高压气罐，所述高压气罐连接在布袋除尘器与抽风机之间。

通过采用上述技术方案，当布袋除尘器工作一段时间后，会在其上表面吸附过多的灰尘，从而堵塞布袋除尘器使之不能进行工作，此时关闭抽风机使得抽风机不再进行工作，然后打开高压气罐上的阀门，并在一瞬间关闭阀门，使得高压气罐中的气体由喷出的趋势，从而使得气体喷入到布袋除尘器中，使得布袋除尘器发生振动，即可以将布袋除尘器上的灰尘抖落。

本发明进一步设置为：所述车间本体的空腔中还设置有位于布袋除尘器下方的接收池。

通过采用上述技术方案，可以对布袋除尘器上抖落的灰尘进行收集，防止灰尘四处飘散。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.在车间本体内部进行打磨时，打磨产生的灰尘上扬时会与设置在车间本体内壁上的挡板相接触，从而被挡板下压的灰尘可能会沿着通孔进入车间本体的侧壁中，从而减小了灰尘上扬的可能性；

2.通过在挡板上设置清理装置能够在挡板的上下表面上积满灰尘时，启动转动电机，使丝杠带动刮板对挡板的上下表面进行清理；

3.通过设置抽风机以及布袋除尘器能够将车间本体内部的灰尘吸附在布袋除尘器上进行集中处理。

附图说明

图1是本实施例整体的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实施例中除尘装置的结构示意图。

图4是本实施例中吸风组件的结构示意图。

图5是本实施例中吹风组件的结构示意图。

图6是本实施例中遮挡组件的结构示意图。

图7是图6中B部分的局部放大示意图。

图8是本实施例遮挡组件上支撑杆与角钢的结构示意图。

图9是本实施例中清理装置的结构示意图。

图10是本实施例中体现驱动组件在滑动槽中的结构示意图。

图11是本实施例中驱动装置的结构示意图。

图12是本实施例中插座位置的结构示意图。

图中，1、车间本体；11、空腔；2、除尘装置；21、吹风组件；211、挂环；212、第一管道；213、第二管道；214、第三管道；215、吹气孔；216、进气管；22、吸风组件；221、布袋除尘器；2211、布袋本体；2212、布袋笼；222、通孔；223、竖直管；224、水平管；225、出气管；226、出气总管；227、抽风机；228、接收池；229、高压气罐；2291、连接管；3、驱动装置；31、驱动电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、链条；4、滚轮；41、凸缘；5、轨道；51、夹紧块；511、固定部；512、夹紧部；6、遮挡组件；61、挡板；611、滑动槽；612、存储槽；613、除尘槽；62、角钢；621、插接孔；622、连接部；623、支撑部；63、支撑杆；631、定位孔；7、清理装置；71、驱动组件；711、转动电机；712、丝杠；713、滑动块；714、导向块；715、导向槽；72、刮板；8、遮挡帘；9、插座；91、防尘帘。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，为本发明公开的一种干磨除尘环保车间，包括车间本体1，当工作人员在车间本体1内对物件进行打磨时，会产生大量的粉末与扬尘，所以在车间本体1内部设置有除尘装置2对产生的粉末和灰尘等进行清理。

如图1和图2所示，当正在被打磨的物件打磨完成后，需要将车间本体1移动到下一个需要打磨的物件位置，所以在地面上设置有两排平行的供车间本体1进行移动的轨道5，在轨道5的两侧设置有通过螺栓固定连接在地面上的直角形夹紧块51，夹紧块51包括紧贴于地面的固定部511，在两固定部511相邻近的边界竖直向上形成夹紧部512，轨道5则设置在两夹紧块51之间。

当车间本体1由轨道5上经过之后，可以将夹紧块51拆下，并将该位置的轨道5移走。在车间本体1下底面上四个边角位置分别设置有在轨道5上滚动的滚轮4，并在滚轮4的两侧面设置有凸缘41，当滚轮4在轨道5上滚动时，凸缘41刚好抵接在轨道5的侧壁上。在每个滚轮4上均连接有驱动装置3驱动滚轮4进行转动，从而实现驱动车间本体1进行移动。

如图3所示，车间本体1的侧壁为空腔11，除尘装置2包括设置在车间本体1内部屋顶的吹风组件21（参考图4）以及设置在车间本体1侧壁空腔11中的吸风组件22。

如图4所示，吸风组件22包括设置在空腔11中的若干布袋除尘器221，并在车间本体1内壁上开设有供空气和灰尘流通的通孔222。布袋除尘器221由布袋本体2211以及金属焊接而成的布袋笼2212套接而成。每三个布袋除尘器221为一组，在每个布袋除尘器221顶端均连接有竖直管223，在竖直管223的顶端通过水平管224相连通，每个水平管224上均连接有出气管225，在出气管225上设置有阀门，出气管225最终汇集在一个出气总管226中，出气总管226另一端接通在抽风机227上，抽风机227的出风口与吹风组件21相连通（参考图5和图6）。

如图5所示，吹风组件21包括连接在抽风机227上的进气管216，进气管216穿过车间本体1的屋顶连接在屋顶内侧的吹风管道中，吹风管道包括通过挂环211连接在屋顶的一对平行的第一管道212，在两个第一管道212邻近车间本体1端部的一端通过与两个第一管道212相垂直的第二管道213进行连接，并在第二管道213内侧设置有连接在两个第一管道212之间的第三管道214，在第一管道212、第二管道213与第三管道214下表面上均设置有向下吹气的吹气孔215，在第三管道214中间位置与进气管216相连接。

通过抽风机227进行吸气时，空气中的粉尘经过通孔222吸附在布袋本体2211上，干净的空气则顺着布袋本体2211上的缝隙沿着竖直管223、水平管224、出气管225以及出气总管226进入抽风机227中，进而由抽风机227进入吹风组件21的进气管216中，进入进气管216的空气会由第一管道212、第二管道213与第三管道214的吹气管朝向车间本体1内部吹气，将打磨过程中产生的灰尘压向地面，吸风组件22再次将空气吸走，剩下的灰尘吸附在布袋除尘器221上，从而形成循环的吹风与吸风系统。

参照图4，布袋除尘器221在使用一段时间后，布袋本体2211会由于吸附的灰尘过多而造成堵塞，所以在每个出气管225上位于水平管224与阀门之间的位置均连接有带有阀门的连接管2291，每个连接管2291最终都会穿过车间本体1连接在位于车间本体1外壁上的高压气罐229中，当布袋本体2211被堵塞时，通过闭合出气管225上阀门，使抽风机227不再进行抽风，然后打开位于连接管2291上的阀门并立刻关闭，起到使高压气罐229中释放的气体冲进布袋中的效果，从而会对布袋本体2211有个振动的作用，使得布袋本体2211上的灰尘被抖落。然后打开出气管225上的阀门，使抽风机227再次进行抽风，继续将车间本体1内部的灰尘吸附在布袋除尘器221上进行除尘。在车间本体1侧壁的空腔11中布袋除尘器221下方区域设置有接收池228对抖落的灰尘进行收集，防止灰尘四处飘散。

如图6和图7，在车间本体1内部的侧壁上还设置有用于遮挡灰尘的遮挡组件6，遮挡组件6包括若干块与车间本体1的内壁通过合页转动连接的挡板61，挡板61与车间本体1的铰接点在通孔222上边界的上方，在每一块挡板61的两侧边界上均设置有与挡板61上表面相贴合的角钢62。角钢62包括与挡板61上表面相贴合的连接部622，以及与连接部622相垂直且竖直向上的支撑部623，在支撑部623上设置有多个均匀分布的插接孔621。在车间本体1的内壁上还铰接有支撑杆63，在支撑杆63的另一端开设有与角钢62的插接孔621相配合的定位孔631（见图8），通过在定位孔631与不同的插接孔621中穿插有螺栓能够调节挡板61与车间本体1内壁之间的角度。由于需要打磨的物件大小不一，当需要打磨的物件体积较大时，调节挡板61的角度使挡板61上扬，从而使灰尘更加容易进入通孔222并吸附在布袋除尘器221上。

如图9所示，在使用过程中，打磨物件产生的灰尘可能会落在挡板61的上表面以及粘附在下表面上，所以在挡板61上设置有用于清理上下表面灰尘的清理装置7，在挡板61上两个角钢62的内侧分别开设有贯穿挡板61厚度方向的滑动槽611，在滑动槽611中设置有驱动组件71，驱动组件71包括转动电机711，转动电机711位于滑动槽611上邻近车间本体1内壁的侧壁上开设的存储槽612中（见图10），在转动电机71上均固定连接有丝杠712，丝杠712另一端与存储槽612相对的侧壁之间转动连接，在丝杠712上分别设置有滑动块713，滑动块713的上下两端凸出于滑动槽611设置，在两滑动块713上凸出于滑动槽611的位置固定连接有上下两个刮板72，上下两个刮板72分别与挡板61的上下表面进行接触。

在滑动块73上与滑动槽611相接触的两侧面分别设置有导向块714，并在滑动槽611的两侧壁上开设有供导向块714滑动的导向槽715，通过导向块714与导向槽715之间的配合能够保证滑动块713一直沿着同一水平面进行移动，从而保证上下两个刮板72能够一直与挡板61的上下表面相接触，进而能够达到对挡板61上下表面清理的目的。

当挡板61上下表面上存在灰尘时，同时启动挡板61两侧的转动电机711使得丝杠712发生转动，从而使得滑动块713在丝杠712上进行滑动，滑动块713滑动过程中会带动挡板61上下两侧的刮板72进行移动，从而会对挡板61上的灰尘进行清理。由于挡板61通过两端的合页与车间本体1进行铰接，所以在挡板61上两合页之间的位置开设有除尘槽613，使得位于挡板61上表面的刮板714刮落的灰尘能够沿着除尘槽613进入通孔222中，进入通孔222中的灰尘会被吸附在布袋除尘器221上；位于挡板61下表面的刮板714刮落的灰尘会由于吸风组件22的作用使灰尘沿着通孔222直接吸附在布袋除尘器221上。

当将车间本体1所在位置的物件打磨结束后，需要利用驱动装置3驱动车间本体1进行移动，使得车间本体1移动到需要打磨物件的位置。如图11所示，驱动装置3位于车间本体1两侧的空腔11中临近端部的位置，包括固定连接在车间本体1空腔11侧壁上接收池228位置的驱动电机31，在驱动电机31上固定连接有第一齿轮32，驱动装置3还包括固定连接在滚轮4上的第二齿轮33，第一齿轮32与第二齿轮33之间通过穿过接收池228的链条34进行连接。当需要使车间本体1进行移动时，启动驱动电机31，带动第一齿轮32进行转动，第一齿轮32会通过链条34带动第二齿轮33进行转动，从而会带动滚轮4在轨道5上进行转动，即实现车间本体1的移动。

由于车间本体1通过滚轮4在轨道5上进行移动，所以导致车间本体1与地面之间存在一定的间隙，当车间本体1内部对物件进行打磨时，产生的灰尘可能会在车间本体1与地面之间的间隙中向外溢出，为了防止灰尘溢出到外界空气中，在车间本体1内壁的底端通过螺钉固定连接有用于阻挡灰尘外溢的橡胶材质的遮挡帘8（参考图6）。

如图12所示，在车间本体1的内壁上还设置有用于供电的插座9，由于在车间本体1内部存在过多的灰尘，所以在插座9的外侧设置有将插座9遮住的橡胶材质的防尘帘91，防尘帘91通过螺钉、垫片与车间本体1的侧壁固定连接。当需要利用插座9进行充电时，将橡胶材质的防尘帘91掀开即可。

本实施例的实施原理为：当对车间本体1内部的物件进行打磨时，通过抽风机227，将车间本体1内部的空气以及灰尘吸入通孔222中，并将灰尘吸附在布袋除尘器221上，空气则通过布袋本体2211上的间隙进入竖直管223，经过水平管224以及出气管225和出气总管226，然后进入到连接在抽风机227的进气管216中，进入进气管216之后会进入第一管道212、第二管道213以及第三管道214中，通过第一管道212、第二管道213以及第三管道214上的吹气管朝向车间本体1内部的物件进行吹气，可以将打磨过程中产生的灰尘压向车间本体1的底部，使得空气与灰尘一同被吸入布袋除尘器221中，空气经过布袋除尘器221循环使用，灰尘则被吸附在布袋本体2211上。

车间本体1在打磨物件时，打磨产生的烟尘可能会上扬，当灰尘上扬时会与挡板61相接触，从而对灰尘进行下压；不过即使在车间本体1上设置有挡板61，打磨产生的灰尘还是有可能落在挡板61的上表面，当清理挡板61上表面的灰尘时，利用驱动组件71驱动刮板72在挡板61的上下表面进行滑动，挡板61上表面的灰尘会沿着除尘槽613进入通孔222中，挡板61下表面上的灰尘会直接被空腔11中的吸风组件22吸入通孔222，从而实现对挡板61上的灰尘进行清理。

在使用一段时间后，布袋本体2211会被堵塞，使空气无法进行流通，此时关闭出气管225上的阀门，使抽风机227无法进行抽风，然后打开位于连接管2291上的阀门，使得高压气罐229朝向水平管224以及竖直管223中喷气，打开一瞬间后关闭阀门，此时布袋本体2211会被高压气罐229中的气体振动，从而将布袋本体2211上的灰尘抖落在接收池228中。

当对车间本体1内的物件打磨结束后，启动驱动电机31使得第一齿轮32与第二齿轮33发生转动，从而带动滚轮4进行转动，即带动车间本体1在轨道5上进行移动，使车间本体1移动到待打磨物件位置继续进行打磨。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干磨除尘环保车间，包括车间本体（1），其特征在于：所述车间本体（1）的内壁上开设有通孔（222），所述通孔（222）的上边界位置转动连接有用于遮挡灰尘上扬的挡板（61）。

2.根据权利要求1所述的一种干磨除尘环保车间，其特征在于：所述挡板（61）上设置有与挡板（61）上下表面进行相对滑动对挡板（61）进行清理的清理装置（7）。

3.根据权利要求2所述的一种干磨除尘环保车间，其特征在于：所述挡板（61）上表面两边界位置分别设置有角钢（62），所述挡板（61）上其中一个角钢（62）的内侧开设有穿透挡板（61）的滑动槽（611），所述清理装置（7）包括设置在滑动槽（611）中的驱动组件（71），所述驱动组件（71）上连接有与挡板（61）上下表面相接触的刮板（72）。

4.根据权利要求3所述的一种干磨除尘环保车间，其特征在于：所述驱动组件（71）包括转动电机（711），所述转动电机（711）上连接有设置在滑动槽（611）中的丝杠（712），所述丝杠（712）上连接有两端凸出于滑动槽（611）的滑动块（713），所述刮板（72）与滑动块（713）上凸出于滑动槽（611）的部分固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种干磨除尘环保车间，其特征在于：所述挡板（61）上另一个角钢（62）的内侧同样开设有滑动槽（611），所述滑动槽（611）中同样设置有驱动组件（71），所述驱动组件（71）与刮板（72）的另一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种干磨除尘环保车间，其特征在于：所述挡板（61）上与车间本体（1）相接触的边界开设有除尘槽（613）。

7.根据权利要求4所述的一种干磨除尘环保车间，其特征在于：所述滑动块（713）上与滑动槽（611）相接触的两侧壁设置有一对导向块（714），所述滑动槽（611）的侧壁设置有供导向块（714）滑动的导向槽（715）。

8.根据权利要求1所述的一种干磨除尘环保车间，其特征在于：所述车间本体（1）的通孔（222）内部为空腔（11），所述空腔（11）中设置有布袋除尘器（221），所述车间本体（1）的外部顶端设置有与布袋除尘器（221）相连接的抽风机（227）。

9.根据权利要求8所述的一种干磨除尘环保车间，其特征在于：所述车间本体（1）的外部侧壁上固定连接有高压气罐（229），所述高压气罐（229）连接在布袋除尘器（221）与抽风机（227）之间。

10.根据权利要求8所述的一种干磨除尘环保车间，其特征在于：所述车间本体（1）的空腔（11）中还设置有位于布袋除尘器（221）下方的接收池（228）。

Images