CN210584046U - 一种列车空调滤网竖向传送清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种列车空调滤网竖向传送清洗设备，包括机架、竖向传输装置、通风除尘装置、静电吸附装置、喷淋清洗装置、切水装置和循环烘干装置，通风除尘装置、静电吸附装置、喷淋清洗装置、切水装置和循环烘干装置沿着列车空调滤网移动的方向依次布置，竖向传输装置包括悬链电机、传动机构和输送链条；通风除尘装置包括除尘室、集尘袋、风泵和吸尘风机；静电吸附装置包括毛刷辊对；喷淋清洗装置包括储液箱、过滤泵、喷淋泵和喷淋管；循环烘干装置包括烘道、循环风机和加热箱，切水装置包括切水泵和切水风刀。本实用新型能极大地增强除尘、清洗、烘干作业的效率和质量，降低作业人员劳动强度，降低列车空调滤网清洗中的损耗。

Description

一种列车空调滤网竖向传送清洗设备

技术领域

本实用新型属于清洗设备领域，更具体地，涉及一种列车空调滤网竖向传送清洗设备。

背景技术

空调列车空调滤网作为列车空调空气过滤的重要部件，列车在进行日常维护检修时，需要对空调列车空调滤网进行拆除、除尘、清洗、烘干作业，以保证通过列车空调滤网的空气清洁。除尘、清洗、烘干是列车空调滤网检修更换过程中的关键过程，直接关系到后续空调工作，从而影响车厢内空气质量。目前在列车空调滤网检修维护中，主要采用人工除尘、高压水枪冲洗、自然晾干的方法。

列车空调滤网数量众多、尺寸各异，该种方式需要依靠大量工人清洗，且浪费作业场地，工作环境差，工人劳动强度大，清洗效果差，易造成列车空调滤网损坏，无法保证作业的效率和质量的稳定。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种列车空调滤网竖向传送清洗设备，其自动化程度高，可有效减少人力投入，改善作业环境。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种列车空调滤网竖向传送清洗设备，其特征在于，包括机架及共同安装在所述机架上的竖向传输装置、通风除尘装置、静电吸附装置、喷淋清洗装置、切水装置和循环烘干装置，该通风除尘装置、静电吸附装置、喷淋清洗装置、切水装置和循环烘干装置沿着列车空调滤网移动的方向依次布置，其中，

所述竖向传输装置包括悬链环轨、悬链电机、传动机构、输送链条和吊勾，所述悬链环轨安装在所述机架上，所述悬链电机通过传动机构带动所述输送链条转动，多个所述吊勾安装在所述输送链条上，以用于吊装并带动列车空调滤网移动；

所述通风除尘装置包括吹吸灰单元、除尘室、集尘袋、风泵和吸尘风机，所述吹吸灰单元包括吹尘风刀和出风口，所述吹尘风刀和出风口均设置于所述除尘室内，该吹尘风刀和出风口之间存在间距，以作为该列车空调滤网的移动通道，所述集尘袋设置在所述除尘室内，以用于收集脱落的灰尘，所述风泵与该吹尘风刀连接，所述吸尘风机与该出风口连接；

所述静电吸附装置包括毛刷辊对，所述毛刷辊对包括两根毛刷辊，两根所述毛刷辊之间存在间距，以作为所述列车空调滤网的移动通道，每根所述毛刷辊分别通过一旋转电机驱动旋转；

所述喷淋清洗装置包括储液箱、过滤泵、喷淋泵和喷淋管，所述储液箱依次连接所述过滤泵和所述喷淋泵，所述喷淋管设置在所述喷淋泵上；

所述切水装置包括切水泵和与所述切水泵相连的切水风刀；

所述循环烘干装置包括烘道、循环风机和加热箱，所述烘道的进风口与所述循环风机的出风口连接，所述循环风机的进风口与所述加热箱的出风口连接。

优选地，所述机架上还安装有调节电机，该调节电机通过滚珠丝杠机构驱动移动架上下移动，其中一个所述毛刷辊安装在所述移动架上，以便调整毛刷辊对的两个毛刷辊的间距。

优选地，所述储液箱内设置有过列车空调滤网。

优选地，所述循环风机的数量有多个。

优选地，所述循环风机的出风口还与所述加热箱的进风口连接，所述循环风机的进风口还与所述烘道的出风口连接。

优选地，所述机架上设有导向板，以用于对所述列车空调滤网的移动进行导向。

优选地，所述毛刷辊上的刷毛采用尼龙或涤纶制成。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1)本实用新型通过采用系统化设计，通过竖向传输装置来吊着列车空调滤网并带动列车空调滤网移动，使列车空调滤网依次经过通风除尘装置、静电吸附装置、喷淋清洗装置和循环烘干装置，通风除尘系统来吹落和吸走列车空调滤网上的灰尘，静电吸附装置来吸附走列车空调滤网上的毛屑，喷淋清洗装置对列车空调滤网进行水洗，循环烘干装置对列车空调滤网进行烘干，通过这一套系统，实现了列车空调滤网的自动化清洗，可能够极大地增强除尘、清洗烘干作业的效率和质量，有效减少人力投入，改善作业环境。

2)本实用新型通过高自动化的机械设备，降低了作业人员劳动强度，降低了列车空调滤网清洗中的损耗，保障了列车空调滤网清洗的质量和作业人员使用清洗设备的安全。同时，选用该清洗设备对列车空调滤网水洗时，无需使用化学制剂，能有效改善作业环境，环保可靠性强。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2所示，一种列车空调滤网竖向传送清洗设备，包括一种列车空调滤网8竖向传送清洗设备，包括机架1及共同安装在所述机架1上的竖向传输装置2、通风除尘装置3、静电吸附装置4、喷淋清洗装置5和循环烘干装置6，该通风除尘装置3、静电吸附装置4、喷淋清洗装置5和循环烘干装置6沿着列车空调滤网8移动的方向依次布置，其中，

所述竖向传输装置2包括悬链环轨21、悬链电机22、传动机构、输送链条和吊勾23，所述悬链环轨21安装在所述机架1上，所述悬链电机22通过传动机构带动所述输送链条转动，多个所述吊勾23安装在所述输送链条上，以用于吊装并带动列车空调滤网8移动，列车空调滤网8被竖向吊着移动；竖向传输装置2的传动机构包括传动链轮组和传动轴等，传动链轮组包括驱动主动链轮、驱动链轮、从动链轮和导向链轮，主动链轮与驱动链轮安装在同一根传动轴上，从动链轮和导向链轮分别安装在一传动轴上，主动链轮通过传动链条与悬链电机22连接，主动链轮与驱动链轮通过驱动链条连接，驱动链轮与从动链轮通过输送链条连接，传动链条经过导向链轮，导向链轮与主动链轮连接之间设有松紧机构，以用于调整传动链条的松紧。为防止列车空调滤网8因高压水流喷射时出现偏移造成卡阻，在机架1上还设有导向板来对列车空调滤网8进行导向。该竖向传输装置2具有重复精度高、一致性好、轨迹稳定等特点，整个输送过程安全、高效。不但提高了装置的效率，同时保证了工人在设备使用过程中的安全性。

所述通风除尘装置3包括吹吸灰单元、除尘室31、集尘袋、风泵33和吸尘风机34，所述吹吸灰单元包括吹尘风刀32和出风口35，所述吹尘风刀32和出风口35均设置于所述除尘室31内，该吹尘风刀32和出风口35之间存在间距，以作为该列车空调滤网8的移动通道，所述集尘袋设置在所述除尘室31内，以用于收集脱落的灰尘，所述风泵33与该吹尘风刀32连接，所述吸尘风机34与该出风口35连接；通过吸尘风机34从除尘室31风上下两侧风口依次进行送风和吸风，实现灰尘脱落，除尘室31的出风口通过吸风管道与吸尘风机34连通，在吸尘风机34负压作用下使脱落的灰尘进入到集尘袋中。所述通风除尘装置3的整个除尘作业处于密闭空间内，阻止吹吸尘过程中产生的灰尘污染周围环境，具有环境友好，不损伤敏感区域，除尘质量高等优点。

所述静电吸附装置4包括毛刷辊对，所述毛刷辊对包括两根毛刷辊41，两根所述毛刷辊41之间存在间距，以作为所述列车空调滤网8的移动通道，这样毛刷辊对的每根毛刷辊41可以从列车空调滤网8的相对的两个侧面来对列车空调滤网8进行清洁，每根所述毛刷辊41分别通过一旋转电机42驱动旋转；优选地，所述毛刷辊41上的刷毛采用尼龙或涤纶制成；旋转电机42带动毛刷辊41旋转，毛刷辊41上的刷毛带的静电可靠吸附列车空调滤网8表面顽固毛屑；此外，所述机架1上还安装有调节电机43，该调节电机43通过滚珠丝杠机构驱动移动架44移动，其中一个所述毛刷辊41安装在所述移动架44上，以便调整毛刷辊对的两个毛刷辊41的间距，以适应不同厚度的列车空调滤网8，这样可以根据实际清洗的列车空调滤网8的厚度，调节电机43通过滚珠丝杠机构来调节毛刷辊41间的间距，以适应列车空调滤网8的厚度，使刷洗更彻底。

所述喷淋清洗装置5包括储液箱51、过滤泵52、喷淋泵53和喷淋管54，所述储液箱51依次连接所述过滤泵52和所述喷淋泵53，所述喷淋管54设置在所述喷淋泵53上；优选地，所述储液箱51内设置有过列车空调滤网8，以对储液箱51内的液体进行初过滤；该喷淋清洗装置5可使用压缩空气和少量水，将高压空气、少量的水和颗粒状可溶固体混合形成高速流体，利用高速流体的动能和剪切力实现顽固污渍除净目的。该喷淋装置具有耗水量小、效率高、除尘彻底且不伤害列车空调滤网8等特点。喷淋清洗无需化学试剂，能够有效的保护列车空调滤网8清洗作业工作者的身体健康。清洗的污水通过污水处理装置处理，可再次利用，具备中水回用功能，具有耗水量少，清洁度更温和，不损伤敏感区域，清洗质量高，成本效益高，不对作业人员和环境造成额外的负担等优点。

所述切水装置7包括切水泵71和与所述切水泵71相连的切水风刀72，以用于对列车空调滤网8进行吹风除水；

所述循环烘干装置6包括烘道61、循环风机62和加热箱63，所述烘道61的进风口与所述循环风机62的出风口连接，所述循环风机62的进风口与所述加热箱63的出风口连接，并且烘道61与加热箱63之间的管道上串联一组该循环风机62。烘道61两端设进料口和出料口，循环风机62的出风口还与所述加热箱63的进风口连接，所述循环风机62的进风口还与所述烘道61的出风口连接，这样可以将烘道61内多余的热风回收到循环风机62的进风口，形成循环烘干装置6，加热箱63只需较低的功率就能够产生具有同样热能的热风，从而降低加热箱63的功率，达到节能的目的。

本实用新型通过采用系统化设计，通过竖向传输装置2来带动列车空调滤网8移动，使列车空调滤网8依次经过通风除尘装置3、静电吸附装置4、喷淋清洗装置5和循环烘干装置6，通风除尘系统来吹落和吸走列车空调滤网8上的灰尘，静电吸附装置4来吸附走列车空调滤网8上的毛屑，喷淋清洗装置5对列车空调滤网8进行水洗，循环烘干装置6对列车空调滤网8进行烘干，通过这一套系统，实现了列车空调滤网8的自动化清洗，可能够极大地增强除尘、清洗烘干作业的效率和质量，有效减少人力投入，改善作业环境。

本实用新型提出了一种高效、环保的列车空调滤网清洗一体化装置，可有效替代现有的人工化学试剂清洗及工艺。与传统的人工化学试剂清洗方式相比，首先能够极大地增强除尘、清洗烘干作业的效率和质量。另一方面，竖向传送装置和高自动化的机械设备，降低了作业人员劳动强度，降低了列车空调滤网8清洗中的损耗，保障了列车空调滤网8清洗的质量和人员使用设备的安全。同时，选用该列车空调滤网8清洗设备，不使用化学制剂，有效改善作业环境，环保可靠性强，实现了列车空调滤网8清洗全自动化。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种列车空调滤网竖向传送清洗设备，其特征在于，包括机架及共同安装在所述机架上的竖向传输装置、通风除尘装置、静电吸附装置、喷淋清洗装置、切水装置和循环烘干装置，该通风除尘装置、静电吸附装置、喷淋清洗装置、切水装置和循环烘干装置沿着列车空调滤网移动的方向依次布置，其中，

所述竖向传输装置包括悬链环轨、悬链电机、传动机构、输送链条和吊勾，所述悬链环轨安装在所述机架上，所述悬链电机通过传动机构带动所述输送链条转动，多个所述吊勾安装在所述输送链条上，以用于吊装并带动列车空调滤网移动；

所述通风除尘装置包括吹吸灰单元、除尘室、集尘袋、风泵和吸尘风机，所述吹吸灰单元包括吹尘风刀和出风口，所述吹尘风刀和出风口均设置于所述除尘室内，该吹尘风刀和出风口之间存在间距，以作为该列车空调滤网的移动通道，所述集尘袋设置在所述除尘室内，所述风泵与该吹尘风刀连接，所述吸尘风机与该出风口连接；

所述静电吸附装置包括毛刷辊对，所述毛刷辊对包括两根毛刷辊，两根所述毛刷辊之间存在间距，以作为所述列车空调滤网的移动通道，每根所述毛刷辊分别通过一旋转电机驱动旋转；

所述喷淋清洗装置包括储液箱、过滤泵、喷淋泵和喷淋管，所述储液箱依次连接所述过滤泵和所述喷淋泵，所述喷淋管设置在所述喷淋泵上；

所述切水装置包括切水泵和与所述切水泵相连的切水风刀；

所述循环烘干装置包括烘道、循环风机和加热箱，所述烘道的进风口与所述循环风机的出风口连接，所述循环风机的进风口与所述加热箱的出风口连接。

2.根据权利要求1所述的一种列车空调滤网竖向传送清洗设备，其特征在于，所述机架上还安装有调节电机，该调节电机通过滚珠丝杠机构驱动移动架上下移动，其中一个所述毛刷辊安装在所述移动架上，以便调整毛刷辊对的两个毛刷辊的间距。

3.根据权利要求1所述的一种列车空调滤网竖向传送清洗设备，其特征在于，所述储液箱内设置有过列车空调滤网。

4.根据权利要求1所述的一种列车空调滤网竖向传送清洗设备，其特征在于，所述循环风机的数量有多个。

5.根据权利要求1所述的一种列车空调滤网竖向传送清洗设备，其特征在于，所述循环风机的出风口还与所述加热箱的进风口连接，所述循环风机的进风口还与所述烘道的出风口连接。

6.根据权利要求1所述的一种列车空调滤网竖向传送清洗设备，其特征在于，所述机架上设有导向板，以用于对所述列车空调滤网的移动进行导向。

7.根据权利要求1所述的一种列车空调滤网竖向传送清洗设备，其特征在于，所述毛刷辊上的刷毛采用尼龙或涤纶制成。

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