CN208627262U - 一种变性淀粉专用微波反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉专用微波反应设备，包括设备底座，所述设备底座的顶部安装有设备主体，且设备主体的內底部对称安装有匚形杆，所述匚形杆的外侧壁皆设置有转动辊，且转动辊的外侧设置有与其相配合的运输带，一组所述转动辊的一侧设置有电机。本实用新型安装有铰接杆、弧形内外套管、弹簧、刮条和钯钉，在变性淀粉在运输带上向前推送时，各组松动组件对变性淀粉进行钯松与推平处理，使微波加热器更加均匀的对变性淀粉进行加热，避免变性淀粉凝结成块，提高了加温的效果与变性淀粉的质量，且该变性淀粉专用微波反应设备安装有粉尘收集仓和气泵，可以将粉尘吸入粉尘收集仓中收集，避免装置内部粉尘四散。

Description

一种变性淀粉专用微波反应设备

技术领域

本实用新型涉及变性淀粉加工技术领域，具体为一种变性淀粉专用微波反应设备。

背景技术

变性淀粉在人们生活中应用十分广泛，而人们对其品质与质量的要求也越来越高，在变性淀粉生产过程中，一般使用导热油或者水蒸气两种升温方式对其进行加工，但是导热油加工方式不易控制温度，容易使变性淀粉品质下降，而水蒸气升温方式则升温速度慢，影响变性淀粉生产的效率，且在嘉文过程中，变性淀粉会吸附大量的水蒸气，会验证影响到变性淀粉的质量，且现有的加工方式都不能避免加工过程中使变性淀粉粉尘四处飘落，难以清理，且浪费了生产材料，现有的加工装置不能对凝结的变性淀粉进行松散操作，降低了加工的效果与变性淀粉的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉专用微波反应设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉专用微波反应设备，包括设备底座，所述设备底座的顶部安装有设备主体，且设备主体的內底部对称安装有匚形杆，所述匚形杆的外侧壁皆设置有转动辊，且转动辊的外侧设置有与其相配合的运输带，一组所述转动辊的一侧设置有电机，且电机的另一端固定在设备主体的内侧壁，所述设备主体的一侧设置有进料口，且进料口的一端延伸至设备主体的内部，所述设备主体内侧壁的中间位置出安装有安装板，且安装板上均匀设置有松动组件，所述设备主体的内顶部安装有微波加热器，且设备主体的顶部设置有导气管，所述导气管的底部均匀设置有进气口，且进气口皆延伸至设备主体的内部，所述导气管的顶部设置有进气管，且进气管的另一端安装有粉尘收集仓，所述粉尘收集仓的另一端设置有连接管，且粉尘收集仓的一侧设置有仓盖，所述连接管一端的外侧设置有过滤网，且连接管的另一端安装有气泵，所述气泵的输出端安装有出气管，且出气管的另一端安装有凝液组件，所述设备主体底部远离进料口的一侧安装有出料口，且出料口的另一端延伸至设备主体的内部，所述设备主体顶部远离气泵的一端安装有控制面板。

优选的，所述松动组件包括铰接杆、安装块、弧形内外套管、弹簧、空腔、刮条和钯钉，多组所述空腔均匀的开设在安装板内，且空腔的内侧壁中皆铰接有铰接杆，所述铰接杆外侧壁的一端安装有弹簧，且弹簧的另一端固定在安装板的顶部，所述弧形内外套管内套管的外侧壁均匀设置有弹簧，所述铰接杆的底部安装有安装块，且安装块的底部安装有刮条，所述安装块的一侧均匀设置有钯钉。

优选的，所述凝液组件包括凝液仓、凝液管、制冷器和净水收集槽，所述凝液仓固定在设备主体远离进料口的一侧，且凝液仓的另一侧安装有制冷器，所述出气管的另一端安装有凝液管，且凝液管在凝液仓的内部，所述凝液仓的另一端延伸至凝液仓的外部，且凝液仓的正下方设置有净水收集槽。

优选的，所述设备底座底部的四角皆设置有减震脚垫。

优选的，所述电机、制冷器和气泵的外侧皆设置有保护罩，且保护罩内侧壁皆设置有消音棉。

优选的，所述设备主体的一侧设置有观察窗，且观察窗上设置有隐藏把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变性淀粉专用微波反应设备安装有铰接杆、弧形内外套管、弹簧、刮条和钯钉，在变性淀粉在运输带上向前推送时，各组松动组件对变性淀粉进行钯松与推平处理，使微波加热器更加均匀的对变性淀粉进行加热，避免变性淀粉凝结成块，提高了加温的效果与变性淀粉的质量，且该变性淀粉专用微波反应设备安装有进气口、粉尘收集仓、连接管和气泵，可以将加工过程中产生的粉尘与挥发的水蒸气一个吸入粉尘收集仓中，粉尘被过滤网拦截收集，避免装置内部粉尘四散，难以清理，且浪费制作材料，流出的粉尘还可能被工作人员吸入肺部，对身体造成危害，结合出气管、凝液仓、凝液管、制冷器和净水收集仓，可以将挥发的水蒸气进行降温凝液成水，并流入净水收集仓中进行收集，以备二次利用，有效防止变性淀粉再次吸附水蒸气，提高了变性淀粉的质量，且节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、设备底座；2、设备主体；3、转动辊；4、运输带；5、进料口；6、控制面板；7、微波加热器；8、进气口；9、导气管；10、进气管；11、粉尘收集仓；12、连接管；13、气泵；14、出气管；15、凝液仓；16、凝液管；17、制冷器；18、净水收集槽；19、匚形杆；20、软刷；21、出料口；22、安装板；23、观察窗；24、铰接杆；25、安装块；26、刮条；27、钯钉；28、弧形内外套管；29、弹簧；30、空腔；31、电机；32、仓盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种变性淀粉专用微波反应设备，包括设备底座1，设备底座1的顶部安装有设备主体2，且设备主体2的內底部对称安装有匚形杆19，匚形杆19的外侧壁皆设置有转动辊3，且转动辊3的外侧设置有与其相配合的运输带4，便于将变性淀粉向前推送进行加工处理，实现自动化，降低工人的工作量，一组转动辊3的一侧设置有电机31，电机31的型号为Y90S-2，且电机31的另一端固定在设备主体2的内侧壁，设备主体2的一侧设置有进料口5，且进料口5的一端延伸至设备主体2的内部，设备主体2内侧壁的中间位置出安装有安装板22，且安装板22上均匀设置有松动组件，设备主体2的内顶部安装有微波加热器7，微波加热器7型号为：VYS-10HM ，且设备主体2的顶部设置有导气管9，导气管9的底部均匀设置有进气口8，且进气口8皆延伸至设备主体2的内部，导气管9的顶部设置有进气管10，且进气管10的另一端安装有粉尘收集仓11，粉尘收集仓11的另一端设置有连接管12，且粉尘收集仓11的一侧设置有仓盖32，连接管12一端的外侧设置有过滤网，将粉尘拦截收集，避免生产原料的浪费，且避免流入空气中被工人吸入肺部，影响身体健康，且连接管12的另一端安装有气泵13，气泵13的型号为MOA-P101-CD，气泵13的输出端安装有出气管14，且出气管14的另一端安装有凝液组件，设备主体2底部远离进料口5的一侧安装有出料口21，加工过程全程自动化，节省人力，且出料口21的另一端延伸至设备主体2的内部，设备主体2顶部远离气泵13的一端安装有控制面板6，电机31、微波加热器7、气泵13和制冷器17皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：松动组件包括铰接杆24、安装块25、弧形内外套管28、弹簧29、空腔30、刮条26和钯钉27，多组空腔30均匀的开设在安装板22内，且空腔30的内侧壁中皆铰接有铰接杆24，铰接杆24外侧壁的一端安装有弹簧29，且弹簧29的另一端固定在安装板22的顶部，弧形内外套管28内套管的外侧壁均匀设置有弹簧29，铰接杆24的底部安装有安装块25，且安装块25的底部安装有刮条26，安装块25的一侧均匀设置有钯钉27，便于将凝结的变性淀粉进行钯送、推平处理，使微波加热器7对变性淀粉进行更加均匀的加热加工，提高变性淀粉的效果，凝液组件包括凝液仓15、凝液管16、制冷器17和净水收集槽18，凝液仓15固定在设备主体2远离进料口5的一侧，且凝液仓15的另一侧安装有制冷器17，出气管14的另一端安装有凝液管16，且凝液管16在凝液仓15的内部，凝液仓15的另一端延伸至凝液仓15的外部，且凝液仓15的正下方设置有净水收集槽18，将水蒸气凝液回收二次利用，节约水资源，设备底座1底部的四角皆设置有减震脚垫，减小装置整体工作时产生的振动，电机31、制冷器17和气泵13的外侧皆设置有保护罩，且保护罩内侧壁皆设置有消音棉，降低装置工作时产生的噪音污染，设备主体2的一侧设置有观察窗23，且观察窗23上设置有隐藏把手，便于观察内部加工的进度情况，且可以在设备停止时打开观察窗23对内部硬件进行维修与更换。

工作原理：接通电源该装置使用电部件皆由外接电源进行供电，通过控制面板6打开电机31、微波加热器7、气泵13和制冷器17，将淀粉通过进料口5加入到设备主体2内部的运输带4上，电机31转动带动转动辊3转动，从而带动运输带4将淀粉向前推送，推送过程中，钯钉27将结块的淀粉刮松，刮条26将凸起部分推平，且同时微波加热器7对淀粉进行微波反应加工，气泵13将加工过程中产生的水蒸气与淀粉粉尘一起通过进气口8和进气管10吸入粉尘收集仓11中，过滤网将粉尘阻截收集，而水蒸气通过出气管14进入凝液管16中，制冷器17对凝液仓15中的冷却液进行降温并将凝液管16中水蒸气的热量带走，使水蒸气凝液并进入净水收集槽18进行收集，完成加工的淀粉通过运输带4运输至出料口21并流出进行收集处理，软刷20对运输带4进行持续刮刷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变性淀粉专用微波反应设备，包括设备底座（1），其特征在于：所述设备底座（1）的顶部安装有设备主体（2），且设备主体（2）的內底部对称安装有匚形杆（19），所述匚形杆（19）的外侧壁皆设置有转动辊（3），且转动辊（3）的外侧设置有与其相配合的运输带（4），一组所述转动辊（3）的一侧设置有电机（31），且电机（31）的另一端固定在设备主体（2）的内侧壁，所述设备主体（2）的一侧设置有进料口（5），且进料口（5）的一端延伸至设备主体（2）的内部，所述设备主体（2）内侧壁的中间位置出安装有安装板（22），且安装板（22）上均匀设置有松动组件，所述设备主体（2）的内顶部安装有微波加热器（7），且设备主体（2）的顶部设置有导气管（9），所述导气管（9）的底部均匀设置有进气口（8），且进气口（8）皆延伸至设备主体（2）的内部，所述导气管（9）的顶部设置有进气管（10），且进气管（10）的另一端安装有粉尘收集仓（11），所述粉尘收集仓（11）的另一端设置有连接管（12），且粉尘收集仓（11）的一侧设置有仓盖（32），所述连接管（12）一端的外侧设置有过滤网，且连接管（12）的另一端安装有气泵（13），所述气泵（13）的输出端安装有出气管（14），且出气管（14）的另一端安装有凝液组件，所述设备主体（2）底部远离进料口（5）的一侧安装有出料口（21），且出料口（21）的另一端延伸至设备主体（2）的内部，所述设备主体（2）顶部远离气泵（13）的一端安装有控制面板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉专用微波反应设备，其特征在于：所述松动组件包括铰接杆（24）、安装块（25）、弧形内外套管（28）、弹簧（29）、空腔（30）、刮条（26）和钯钉（27），多组所述空腔（30）均匀的开设在安装板（22）内，且空腔（30）的内侧壁中皆铰接有铰接杆（24），所述铰接杆（24）外侧壁的一端安装有弹簧（29），且弹簧（29）的另一端固定在安装板（22）的顶部，所述弧形内外套管（28）内套管的外侧壁均匀设置有弹簧（29），所述铰接杆（24）的底部安装有安装块（25），且安装块（25）的底部安装有刮条（26），所述安装块（25）的一侧均匀设置有钯钉（27）。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉专用微波反应设备，其特征在于：所述凝液组件包括凝液仓（15）、凝液管（16）、制冷器（17）和净水收集槽（18），所述凝液仓（15）固定在设备主体（2）远离进料口（5）的一侧，且凝液仓（15）的另一侧安装有制冷器（17），所述出气管（14）的另一端安装有凝液管（16），且凝液管（16）在凝液仓（15）的内部，所述凝液仓（15）的另一端延伸至凝液仓（15）的外部，且凝液仓（15）的正下方设置有净水收集槽（18）。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉专用微波反应设备，其特征在于：所述设备底座（1）底部的四角皆设置有减震脚垫。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉专用微波反应设备，其特征在于：所述电机（31）、制冷器（17）和气泵（13）的外侧皆设置有保护罩，且保护罩内侧壁皆设置有消音棉。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉专用微波反应设备，其特征在于：所述设备主体（2）的一侧设置有观察窗（23），且观察窗（23）上设置有隐藏把手。