CN209578762U - 一种增压管总成装配线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增压管总成装配线，包括承载台、传动辊、输送皮带、清洗腔和烘干腔，所述承载台内部两端均设置有传动辊，所述传动辊表面设置有输送皮带，所述承载台上方设置有清洗腔，所述清洗腔一侧设置有烘干腔，所述清洗腔上方设置有清洗液存储箱，所述清洗液存储箱内部设置有增压泵，所述增压泵下方通过水管相通连接有清洗管。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的人员工位和装配工具盒，能够在增压管输送的过程中，利用人工对产品进行总装，工位的设置合理高效，增加便利性，通过设置的清洗腔和烘干腔，能够在增压管总装完成后，对增压管进行清洁和烘干操作，增加产品的洁净度，增加产品品质，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配生产线，特别涉及一种增压管总成装配线。
背景技术
装配线，是指工件以一定的速率连续、均匀地通过一系列装配工作站，并按照一定要求在各装配工作站完成相应装配工作的生产线，装配线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求，装配流水线的传输方式有同步传输的也可以是非同步传输，根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配，装配线在企业的批量生产中不可或缺。
但是，传统的增压管装配线没有设置人员工位，使用起来极为不便，并且在产品总装完成后没有针对产品的清洗操作，影响增压管的品质，为此，我们提出一种增压管总成装配线。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种增压管总成装配线，通过设置的人员工位和装配工具盒，能够在增压管输送的过程中，利用人工对产品进行总装，工位的设置合理高效，增加便利性，通过设置的清洗腔和烘干腔，能够在增压管总装完成后，对增压管进行清洁和烘干操作，增加产品的洁净度，增加产品品质，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种增压管总成装配线，包括承载台、传动辊、输送皮带、清洗腔和烘干腔，所述承载台内部两端均设置有传动辊，所述传动辊表面设置有输送皮带，所述承载台上方设置有清洗腔，所述清洗腔一侧设置有烘干腔，所述清洗腔上方设置有清洗液存储箱，所述清洗液存储箱内部设置有增压泵，所述增压泵下方通过水管相通连接有清洗管，所述烘干腔上方设置有风机，所述风机下方通过通风管相通连接有烘干管，所述承载台两侧均设置有人员工位，所述人员工位两侧均设置有装配工具盒，所述传动辊下方通过传动皮带传动连接有电机。
进一步地，所述承载台下方两侧均固定连接有支架。
进一步地，所述承载台下方设置有排液通道，所述排液通道下方设置有废液收集箱。
进一步地，所述承载台一端设置有下料斜板。
进一步地，所述清洗液存储箱上方设置有加液口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置的人员工位和装配工具盒，能够在增压管输送的过程中，利用人工对产品进行总装，工位的设置合理高效，增加便利性，通过设置的清洗腔和烘干腔，能够在增压管总装完成后，对增压管进行清洁和烘干操作，增加产品的洁净度，增加产品品质。
2.通过设置的清洗液存储箱、增压泵、水管和清洗管，能够利用清洗液对产品进行清洗操作，通过设置的风机、通风管和烘干管，能够利用气流将产品表面残留的清洗液进行烘干操作，增加产品洁净度，通过设置的排液通道和废液收集箱，能够对使用后的清洗液进行收集，防止清洗液四处流溢造成工作环境的污染。
3.通过设置的传动辊、电机和传动皮带，能够为输送皮带提供动力，确保装置的输送能力，通过设置的加液口，能够对清洗液进行添加，确保清洗液的使用量，通过设置的下料斜板，能够对产品的下料进行缓冲，防止产品损坏，通过设置的支架，能够增加装置的结构强度，增加装置的稳定性，提高装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种增压管总成装配线的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种增压管总成装配线的俯视图。
图中：1、承载台；2、传动辊；3、输送皮带；4、人员工位； 5、装配工具盒；6、清洗腔；7、清洗液存储箱；8、增压泵；9、水管；10、清洗管；11、烘干腔；12、风机；13、通风管；14、烘干管；15、加液口；16、排液通道；17、废液收集箱；18、下料斜板；19、支架；20、电机；21、传动皮带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种增压管总成装配线，包括承载台1、传动辊2、输送皮带3、清洗腔6和烘干腔11，所述承载台1内部两端均设置有传动辊2，所述传动辊2表面设置有输送皮带3，所述承载台1上方设置有清洗腔6，所述清洗腔6一侧设置有烘干腔11，所述清洗腔6上方设置有清洗液存储箱7，所述清洗液存储箱7内部设置有增压泵8，所述增压泵8下方通过水管9相通连接有清洗管10，所述烘干腔11上方设置有风机12，所述风机 12下方通过通风管13相通连接有烘干管14，所述承载台1两侧均设置有人员工位4，所述人员工位4两侧均设置有装配工具盒5，所述传动辊2下方通过传动皮带21传动连接有电机20。
本实施例中，如图1-2所示，通过设置的人员工位4和装配工具盒5，能够在增压管输送的过程中，利用人工对产品进行总装，工位的设置合理高效，增加便利性，通过设置的清洗腔6和烘干腔11，能够在增压管总装完成后，对增压管进行清洁和烘干操作，增加产品的洁净度，增加产品品质，通过设置的清洗液存储箱7、增压泵8、水管9和清洗管10，能够利用清洗液对产品进行清洗操作，通过设置的风机12、通风管13和烘干管14，能够利用气流将产品表面残留的清洗液进行烘干操作，增加产品洁净度，通过设置的排液通道16和废液收集箱17，能够对使用后的清洗液进行收集，防止清洗液四处流溢造成工作环境的污染，通过设置的传动辊2、电机20和传动皮带21，能够为输送皮带3 提供动力，确保装置的输送能力。
其中，所述承载台1下方两侧均固定连接有支架19。
本实施例中，如图1所示，能够增加装置的结构强度，增加装置的稳定性，提高装置的安全性。
其中，所述承载台1下方设置有排液通道16，所述排液通道 16下方设置有废液收集箱17。
本实施例中，如图1所示，能够对使用后的清洗液进行收集，防止清洗液四处流溢造成工作环境的污染。
其中，所述承载台1一端设置有下料斜板18。
本实施例中，如图1-2所示，能够对产品的下料进行缓冲，防止产品损坏。
其中，所述清洗液存储箱7上方设置有加液口15。
本实施例中，如图1-2所示，能够对清洗液进行添加，确保清洗液的使用量。
需要说明的是，本实用新型为一种增压管总成装配线，包括承载台1、传动辊2、输送皮带3、人员工位4、装配工具盒5、清洗腔6、清洗液存储箱7、增压泵8、水管9、清洗管10、烘干腔11、风机12、通风管13、烘干管14、加液口15、排液通道16、废液收集箱17、下料斜板18、支架19、电机20和传动皮带21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过设置的人员工位4和装配工具盒5，能够在增压管输送的过程中，利用人工对产品进行总装，工位的设置合理高效，增加便利性，通过设置的清洗腔6和烘干腔11，能够在增压管总装完成后，对增压管进行清洁和烘干操作，增加产品的洁净度，增加产品品质，通过设置的清洗液存储箱7、增压泵8、水管9和清洗管10，能够利用清洗液对产品进行清洗操作，通过设置的风机12、通风管13和烘干管14，能够利用气流将产品表面残留的清洗液进行烘干操作，增加产品洁净度，通过设置的排液通道16和废液收集箱17，能够对使用后的清洗液进行收集，防止清洗液四处流溢造成工作环境的污染，通过设置的传动辊2、电机20和传动皮带21，能够为输送皮带3提供动力，确保装置的输送能力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种增压管总成装配线，包括承载台(1)、传动辊(2)、输送皮带(3)、清洗腔(6)和烘干腔(11)，所述承载台(1)内部两端均设置有传动辊(2)，所述传动辊(2)表面设置有输送皮带(3)，所述承载台(1)上方设置有清洗腔(6)，所述清洗腔(6)一侧设置有烘干腔(11)，其特征在于：所述清洗腔(6)上方设置有清洗液存储箱(7)，所述清洗液存储箱(7)内部设置有增压泵(8)，所述增压泵(8)下方通过水管(9)相通连接有清洗管(10)，所述烘干腔(11)上方设置有风机(12)，所述风机(12)下方通过通风管(13)相通连接有烘干管(14)，所述承载台(1)两侧均设置有人员工位(4)，所述人员工位(4)两侧均设置有装配工具盒(5)，所述传动辊(2)下方通过传动皮带(21)传动连接有电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种增压管总成装配线，其特征在于：所述承载台(1)下方两侧均固定连接有支架(19)。
3.根据权利要求1所述的一种增压管总成装配线，其特征在于：所述承载台(1)下方设置有排液通道(16)，所述排液通道(16)下方设置有废液收集箱(17)。
4.根据权利要求1所述的一种增压管总成装配线，其特征在于：所述承载台(1)一端设置有下料斜板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种增压管总成装配线，其特征在于：所述清洗液存储箱(7)上方设置有加液口(15)。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805208A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-23 | 浙江韦氏电器有限公司 | 一种进水管自动化生产装置 |
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2018
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| CN111805208A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-23 | 浙江韦氏电器有限公司 | 一种进水管自动化生产装置 |
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