CN210281818U - 一种圆钢棒材的自动上料架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆钢棒材的自动上料架装置，涉及上料架装置技术领域，包括两个底板，两个所述底板的顶部均开设有凹槽，所述凹槽的两侧均固定安装有一号导轮，所述底板的顶部固定安装有动力结构，所述一号导轮相对的一面之间滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有放置板，所述放置板的正面开设有放置槽，所述放置板的正面固定安装有收集结构。本实用新型，圆钢棒材的外表面与除锈臂相互接触，进行除去外表面的锈渍，避免了运输之后，进行二次除锈，提高了工作速率，同时降低了工人的劳动强度，除锈臂还可以根据圆杆棒材的大小尺寸来进行调节除锈臂之间距离，提高了该装置的灵活运用和实用性，值得大力推广和使用。

Description

一种圆钢棒材的自动上料架装置

技术领域

本实用新型涉及上料架装置技术领域，尤其涉及一种圆钢棒材的自动上料架装置。

背景技术

随着社会的发展，越来越多的技术需要用到钢材，而特别是在建筑行业，需要用圆钢棒材，在搭接钢结构建筑时，需要一些圆钢棒材来进行制作钢结构的主料和横梁，特别是一些紧固件采用的也是圆钢棒材。

现有的圆钢棒材在进行加工时，需要用到一种自动上料架装置，传统的钢材原料的外表面存在大量的锈蚀，在加工之前需要进行除去，但是传统的自动上料架和除锈是分开进行的，这就导致了耗费的劳动时间，且工人的劳动强度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆钢棒材的自动上料架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆钢棒材的自动上料架装置，包括两个底板，两个所述底板的顶部均开设有凹槽，所述凹槽的两侧均固定安装有一号导轮，所述底板的顶部固定安装有动力结构，所述一号导轮相对的一面之间滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有放置板，所述放置板的正面开设有放置槽，所述放置板的正面固定安装有收集结构，两个底板的顶部位于放置板的上方固定安装有除锈结构。

优选的，所述动力结构包括散热箱，所述底板的正面固定安装有散热箱，所述散热箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有转杆，所述底板的内部通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆贯穿底板并延伸至底板的外部，所述轴杆位于底板外部的一端固定套设有二号导轮，所述转杆和轴杆的外表面一端均固定套设有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述动力结构还可采用气泵为动力源。

优选的，所述一号导轮两两为一组，且共为七组，一组所述一号导轮与二号导轮相对，所述移动板位于一号导轮和二号导轮之间，且移动板与一号导轮和二号导轮相对的一面相接触。

优选的，所述收集结构包括外壳，所述放置板的顶部固定安装外壳，所述外壳的内部固定安装有风机，所述风机的输出端分别连通有出风管和进风管，所述出风管远离风机的一端与收集袋连通，所述进风管远离风机的一端连通有支管，所述外壳的内部通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面一端固定套设有风叶，所述风叶与支管相对，所述外壳的内部位于蜗杆的一侧通过转轴转动连接有蜗轮，所述蜗轮的正面位于圆心处固定安装有吸风头，所述进风管远离风机的一端与吸风头连通。

优选的，所述除锈结构包括安装架，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有齿条，所述安装架的外表面固定安装有安装板，所述齿条贯穿安装板并延伸至安装板的外部，所述安装板底部位于齿条的两侧通过连接杆转动连接有齿轮，所述齿条与齿轮相互啮合，所述齿轮的正面固定安装有除锈臂，所述除锈臂为半圆形的夹持臂，且除锈臂的内壁固定安装有除锈刀片。

优选的，所述移动板的底部固定安装有滑块，所述移动板通过滑块与凹槽的内壁滑动连接。

有益效果

1、本实用新型中，采用除锈结构，当圆钢棒材在进行传送时，启动电动推杆，使得电动推杆带动齿条移动，使得齿条与齿轮相互啮合，齿轮带动除锈臂转动，并调节至与圆钢棒材大小相适配的距离，当圆钢棒材进行运输时，圆钢棒材的外表面与除锈臂相互接触，进行除去外表面的锈渍，避免了运输之后，进行二次除锈，提高了工作速率，同时降低了工人的劳动强度，除锈臂还可以根据圆杆棒材的大小尺寸来进行调节除锈臂之间距离，提高了该装置的灵活运用和实用性，值得大力推广和使用。

2、本实用新型中，采用收集结构，当有锈渍除去时，启动风机，风机通过支管的作用，使得风力带动风叶转动，风叶带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗轮带动吸风头转动，同时进风管与吸风头连接，使得吸风头一边转动，一边吸收锈渍，并通过出风管排入收集袋内，通过吸风头一边转动，一边吸收锈渍，为后期进行收集锈渍提供便利，增大吸收锈渍的范围，同时改善工人的工作环境，保障工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提出一种圆钢棒材的自动上料架装置的立体的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种圆钢棒材的自动上料架装置的侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种圆钢棒材的自动上料架装置的收集结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施1中的动力结构的结构示意图；

图5为本实用新型实施2中的动力结构的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、凹槽；3、一号导轮；4、放置槽；5、动力结构；51、散热箱；52、电机；53、转杆；54、轴杆；55、二号导轮；56、皮带轮；57、皮带； 6、移动板；7、放置板；8、收集结构；81、外壳；82、风机；83、出风管； 84、进风管；85、蜗杆；86、风叶；87、蜗轮；88、吸风头；9、除锈结构；91、安装架；92、电动推杆；93、齿条；94、安装板；95、齿轮；96、除锈臂。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

参照图1、图2、图3和图4，一种圆钢棒材的自动上料架装置，包括两个底板1，两个底板1的顶部均开设有凹槽2，凹槽2的两侧均固定安装有一号导轮3，底板1的顶部固定安装有动力结构5，动力结构5包括散热箱51，底板1的正面固定安装有散热箱51，散热箱51的内部固定安装有电机52，电机52的输出端活动连接有转杆53，底板1的内部通过轴承转动连接有轴杆54，轴杆54贯穿底板1并延伸至底板1的外部，轴杆54位于底板1外部的一端固定套设有二号导轮55，转杆53和轴杆54的外表面一端均固定套设有皮带轮 56，皮带轮56之间通过皮带57传动连接，一号导轮3两两为一组，且共为七组，一组一号导轮3与二号导轮55相对，一号导轮3相对的一面之间滑动连接有移动板6，移动板6的底部固定安装有滑块，移动板6位于一号导轮3和二号导轮55之间，且移动板6与一号导轮3和二号导轮55相对的一面相接触，移动板6通过滑块与凹槽2的内壁滑动连接，移动板6的顶部固定安装有放置板7，放置板7的正面开设有放置槽4，放置板7的正面固定安装有收集结构 8，两个底板1的顶部位于放置板7的上方固定安装有除锈结构9。

收集结构8包括外壳81，放置板7的顶部固定安装外壳81，外壳81的内部固定安装有风机82，风机82的输出端分别连通有出风管83和进风管84，出风管83远离风机82的一端与收集袋连通，进风管84远离风机82的一端连通有支管，外壳81的内部通过轴承转动连接有蜗杆85，蜗杆85的外表面一端固定套设有风叶86，风叶86与支管相对，外壳81的内部位于蜗杆85的一侧通过转轴转动连接有蜗轮87，蜗轮87的正面位于圆心处固定安装有吸风头88，进风管84远离风机82的一端与吸风头88连通，采用收集结构8，当有锈渍除去时，启动风机82，风机82通过支管的作用，使得风力带动风叶86 转动，风叶86带动蜗杆85转动，蜗杆85与蜗轮87相互啮合，蜗轮87带动吸风头88转动，同时进风管84与吸风头88连接，使得吸风头88一边转动，一边吸收锈渍，并通过出风管83排入收集袋内，通过吸风头88一边转动，一边吸收锈渍，为后期进行收集锈渍提供便利，增大吸收锈渍的范围，同时改善工人的工作环境，保障工人的身体健康。

除锈结构9包括安装架91，底板1的顶部固定安装有安装架91，安装架 91的内部固定安装有电动推杆92，电动推杆92的输出端固定安装有齿条93，安装架91的外表面固定安装有安装板94，齿条93贯穿安装板94并延伸至安装板94的外部，安装板94底部位于齿条93的两侧通过连接杆转动连接有齿轮95，齿条93与齿轮95相互啮合，齿轮95的正面固定安装有除锈臂96，除锈臂96为半圆形的夹持臂，且除锈臂96的内壁固定安装有除锈刀片，采用除锈结构9，当圆钢棒材在进行传送时，启动电动推杆92，使得电动推杆92带动齿条93移动，使得齿条93与齿轮95相互啮合，齿轮95带动除锈臂96转动，并调节至与圆钢棒材大小相适配的距离，当圆钢棒材进行运输时，圆钢棒材的外表面与除锈臂96相互接触，进行除去外表面的锈渍，避免了运输之后，进行二次除锈，提高了工作速率，同时降低了工人的劳动强度，除锈臂96还可以根据圆杆棒材的大小尺寸来进行调节除锈臂96之间距离，提高了该装置的灵活运用和实用性，值得大力推广和使用。

实施例2

参照图1、图2、图3和图5，一种圆钢棒材的自动上料架装置，包括两个底板1，两个底板1的顶部均开设有凹槽2，凹槽2的两侧均固定安装有一号导轮3，底板1的顶部固定安装有动力结构5，动力结构5包括散热箱51，底板1的正面固定安装有散热箱51，散热箱51的内部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端活动连接有杆件，底板1的内部通过轴承转动连接有轴杆 54，轴杆54贯穿底板1并延伸至底板1的外部，轴杆54位于底板1外部的一端固定套设有二号导轮55，轴杆54的外表面固定套设有啮齿，底板1的内部固定安装有液压箱，液压箱的一端内壁与杆件远离电动推杆的一端滑动连接，液压箱的另一端内壁滑动连接有齿条板，齿条板与啮齿相互啮合，一号导轮3 两两为一组，且共为七组，一组一号导轮3与二号导轮55相对，一号导轮3 相对的一面之间滑动连接有移动板6，移动板6的底部固定安装有滑块，移动板6位于一号导轮3和二号导轮55之间，且移动板6与一号导轮3和二号导轮55相对的一面相接触，移动板6通过滑块与凹槽2的内壁滑动连接，移动板6的顶部固定安装有放置板7，放置板7的正面开设有放置槽4，放置板7 的正面固定安装有收集结构8，两个底板1的顶部位于放置板7的上方固定安装有除锈结构9。

收集结构8包括外壳81，放置板7的顶部固定安装外壳81，外壳81的内部固定安装有风机82，风机82的输出端分别连通有出风管83和进风管84，出风管83远离风机82的一端与收集袋连通，进风管84远离风机82的一端连通有支管，外壳81的内部通过轴承转动连接有蜗杆85，蜗杆85的外表面一端固定套设有风叶86，风叶86与支管相对，外壳81的内部位于蜗杆85的一侧通过转轴转动连接有蜗轮87，蜗轮87的正面位于圆心处固定安装有吸风头88，进风管84远离风机82的一端与吸风头88连通，采用收集结构8，当有锈渍除去时，启动风机82，风机82通过支管的作用，使得风力带动风叶86 转动，风叶86带动蜗杆85转动，蜗杆85与蜗轮87相互啮合，蜗轮87带动吸风头88转动，同时进风管84与吸风头88连接，使得吸风头88一边转动，一边吸收锈渍，并通过出风管83排入收集袋内，通过吸风头88一边转动，一边吸收锈渍，为后期进行收集锈渍提供便利，增大吸收锈渍的范围，同时改善工人的工作环境，保障工人的身体健康。

除锈结构9包括安装架91，底板1的顶部固定安装有安装架91，安装架 91的内部固定安装有电动推杆92，电动推杆92的输出端固定安装有齿条93，安装架91的外表面固定安装有安装板94，齿条93贯穿安装板94并延伸至安装板94的外部，安装板94底部位于齿条93的两侧通过连接杆转动连接有齿轮95，齿条93与齿轮95相互啮合，齿轮95的正面固定安装有除锈臂96，除锈臂96为半圆形的夹持臂，且除锈臂96的内壁固定安装有除锈刀片，采用除锈结构9，当圆钢棒材在进行传送时，启动电动推杆92，使得电动推杆92带动齿条93移动，使得齿条93与齿轮95相互啮合，齿轮95带动除锈臂96转动，并调节至与圆钢棒材大小相适配的距离，当圆钢棒材进行运输时，圆钢棒材的外表面与除锈臂96相互接触，进行除去外表面的锈渍，避免了运输之后，进行二次除锈，提高了工作速率，同时降低了工人的劳动强度，除锈臂96还可以根据圆杆棒材的大小尺寸来进行调节除锈臂96之间距离，提高了该装置的灵活运用和实用性，值得大力推广和使用。

本实用新型的工作原理：启动电机52，电机52带动转杆53转动，转杆 53带动皮带轮56转动，皮带轮56带动二号导轮55转动，移动板6通过二号导轮55和一号导轮3之间的摩擦力，使得移动板6带动放置板7运动，同时圆钢棒材位于放置板7上的放置槽4内部一起运动，当圆钢棒材在进行传送时，启动电动推杆92，使得电动推杆92带动齿条93移动，使得齿条93与齿轮95 相互啮合，齿轮95带动除锈臂96转动，并调节至与圆钢棒材大小相适配的距离，当圆钢棒材进行运输时，圆钢棒材的外表面与除锈臂96相互接触，进行除去外表面的锈渍，避免了运输之后，进行二次除锈，提高了工作速率，当有锈渍除去时，启动风机82，风机82通过支管的作用，使得风力带动风叶86 转动，风叶86带动蜗杆85转动，蜗杆85与蜗轮87相互啮合，蜗轮87带动吸风头88转动，同时进风管84与吸风头88连接，使得吸风头88一边转动，一边吸收锈渍，并通过出风管83排入收集袋内，通过吸风头88一边转动，一边吸收锈渍，为后期进行收集锈渍提供便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种圆钢棒材的自动上料架装置，包括两个底板(1)，其特征在于：两个所述底板(1)的顶部均开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的两侧均固定安装有一号导轮(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有动力结构(5)，所述一号导轮(3)相对的一面之间滑动连接有移动板(6)，所述移动板(6)的顶部固定安装有放置板(7)，所述放置板(7)的正面开设有放置槽(4)，所述放置板(7)的正面固定安装有收集结构(8)，两个底板(1)的顶部位于放置板(7)的上方固定安装有除锈结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢棒材的自动上料架装置，其特征在于：所述动力结构(5)包括散热箱(51)，所述底板(1)的正面固定安装有散热箱(51)，所述散热箱(51)的内部固定安装有电机(52)，所述电机(52)的输出端活动连接有转杆(53)，所述底板(1)的内部通过轴承转动连接有轴杆(54)，所述轴杆(54)贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的外部，所述轴杆(54)位于底板(1)外部的一端固定套设有二号导轮(55)，所述转杆(53)和轴杆(54)的外表面一端均固定套设有皮带轮(56)，所述皮带轮(56)之间通过皮带(57)传动连接，所述动力结构(5)还可采用气泵为动力源。

3.根据权利要求1所述的一种圆钢棒材的自动上料架装置，其特征在于：所述一号导轮(3)两两为一组，且共为七组，一组所述一号导轮(3)与二号导轮(55)相对，所述移动板(6)位于一号导轮(3)和二号导轮(55)之间，且移动板(6)与一号导轮(3)和二号导轮(55)相对的一面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种圆钢棒材的自动上料架装置，其特征在于：所述收集结构(8)包括外壳(81)，所述放置板(7)的顶部固定安装外壳(81)，所述外壳(81)的内部固定安装有风机(82)，所述风机(82)的输出端分别连通有出风管(83)和进风管(84)，所述出风管(83)远离风机(82)的一端与收集袋连通，所述进风管(84)远离风机(82)的一端连通有支管，所述外壳(81)的内部通过轴承转动连接有蜗杆(85)，所述蜗杆(85)的外表面一端固定套设有风叶(86)，所述风叶(86)与支管相对，所述外壳(81)的内部位于蜗杆(85)的一侧通过转轴转动连接有蜗轮(87)，所述蜗轮(87)的正面位于圆心处固定安装有吸风头(88)，所述进风管(84)远离风机(82) 的一端与吸风头(88)连通。

5.根据权利要求1所述的一种圆钢棒材的自动上料架装置，其特征在于：所述除锈结构(9)包括安装架(91)，所述底板(1)的顶部固定安装有安装架(91)，所述安装架(91)的内部固定安装有电动推杆(92)，所述电动推杆(92)的输出端固定安装有齿条(93)，所述安装架(91)的外表面固定安装有安装板(94)，所述齿条(93)贯穿安装板(94)并延伸至安装板(94)的外部，所述安装板(94)底部位于齿条(93)的两侧通过连接杆转动连接有齿轮(95)，所述齿条(93)与齿轮(95)相互啮合，所述齿轮(95)的正面固定安装有除锈臂(96)，所述除锈臂(96)为半圆形的夹持臂，且除锈臂(96)的内壁固定安装有除锈刀片。

6.根据权利要求1所述的一种圆钢棒材的自动上料架装置，其特征在于：所述移动板(6)的底部固定安装有滑块，所述移动板(6)通过滑块与凹槽(2)的内壁滑动连接。

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