CN221020423U - 一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机，包括开槽装置，所述切割台表面前后均开设有两道切割槽，切割台右侧安装有液压伸缩机，切割台下方左侧设置有第三传输间，且第三传输间内部设置有传输辊，并且第三传输间右侧连接设置有收集箱，开槽装置左侧上方设置有第一传输间，且第一传输间右侧水平方向垂直连接有第二传输间，第二传输间前后端均设置有打磨盘，且第二传输间表面开设有孔洞，并且第二传输间内部前后均设置有风扇叶。该炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机在炭块开槽时可通过打磨盘的转动通过气流吸入炭屑进行收集的同时通过一个驱动电机同时带动打磨和运输炭屑并收集过程，减少一定的能耗同时有效回收资源。

Description

一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机

技术领域

本实用新型涉及阳极炭技术领域，具体为一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机。

背景技术

阳极炭块是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂生产的炭块，用作预焙铝电解槽做阳极材料，这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块、习惯上又称为铝电解用炭阳极，炭素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等，石墨电极类根据允许使用电流密度大小，可分为普通功率石墨电极、高功率电极、超高功率电极，炭块按用途可分为高炉炭块、铝用炭块、电炉块等，在预焙阳极炭块加工过程需要使用开槽机对其进行切削，但是现有的预焙阳极炭块开槽机在使用时，还存在一定的问题：

如公开号为CN214871723U的一种预焙阳极炭块开槽装置，其技术方案为：包括支撑机架、链式输送机，所述链式输送机贯穿过所述支撑机架，所述支撑机架内固定安装有锯片，且所述锯片设置在链式输送机运行线上，所述支撑机架顶部设置有安装板，所述安装板上端固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块两侧分别固定连接有两组气动伸缩杆，所述安装板开设有滑槽孔，所述气动伸缩杆滑动连接在所述滑槽孔内，所述气动伸缩杆下端穿过所述滑槽孔后固定连接在压板上端面，所述压板一侧边缘固定连接有卡块，所述安装板两侧边缘分别固定安装有导向装置，但是现有的预焙阳极炭块开槽装置在开槽切削过程中易产生大量炭屑，炭屑在切削过程中易到处飞扬，另炭屑仍具有一定的利用价值飞扬会浪费资源。

鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

针对上述问题，在原有预焙阳极炭块开槽装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机，以解决上述背景技术中提出开槽切削过程中易产生大量炭屑且炭屑不易回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机，包括开槽装置，所述开槽装置包含切割台，所述切割台表面前后均开设有两道切割槽，所述切割台右侧安装有液压伸缩机，且液压伸缩机左侧安装有炭块本体，所述切割台下方左侧设置有第三传输间，且第三传输间内部设置有传输辊，并且第三传输间右侧连接设置有收集箱，所述开槽装置左侧上方设置有第一传输间，且第一传输间右侧水平方向垂直连接有第二传输间，所述第二传输间前后端均设置有打磨盘，且第二传输间表面开设有孔洞，并且第二传输间内部前后均设置有风扇叶，所述第一传输间和第二传输间均通过管道连接于第三传输间。

优选的，所述打磨盘下端位于切割槽内部，且炭块本体放置于切割槽上方右侧，所述切割槽底端空间连接于第三传输间，且打磨盘旋转对炭块本体左侧面下方构成开槽结构。

采用上述技术方案，打磨盘分别为炭块本体左侧下方进行开槽，且切割槽为打磨盘提供打磨空间，打磨开槽的炭粒通过重力左右可从切割槽下方落入第三传输间。

优选的，所述切割台右侧安装有液压伸缩机，且液压伸缩机左侧连接安装炭块本体，并且炭块本体向左移动接触打磨盘控制开槽深度。

采用上述技术方案，由于打磨盘位置固定，需通过液压伸缩机将炭块本体向左推动接触打磨盘进行切削开槽，且槽深可根据液压伸缩机伸缩长度控制。

优选的，所述开槽装置左侧上方安装有驱动电机，且驱动电机右侧连接安装有第一转轴，并且第一转轴位于第一传输间内部构成转动结构。

采用上述技术方案，启动驱动电机时，可带动第一转轴在第一传输间内部进行转动。

优选的，所述第一转轴右侧连接安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮右侧齿纹连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部连接安装有第二转轴，且第二转轴前后两端均连接安装打磨盘构成联动旋转打磨结构。

采用上述技术方案，当第一转轴转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮联动关系带动第二转轴转动，进而打磨盘跟随转动，通过一个驱动电机可实现两个打磨盘的转动而减少能耗。

优选的，所述第二转轴外部前后两个方向均对称安装有风机，且风机位于第二传输间内部，并且第二传输间外部开始有孔洞通过风机转动吸入炭屑。

采用上述技术方案，当第二转轴转动同时可带动风机转动，由于气流分方向，开槽过程中的轻微炭屑可被风机吸入第二传输间，防止炭屑飞扬。

优选的，所述第一转轴左端下方处置连接安装传动带，且传动带下方连接安装有传输辊，并且传输辊贯穿于第三传输间左侧位于第三传输间内部构成运输炭屑结构。

采用上述技术方案，当第一转轴转动，且通过传动带作用同时带动传输辊转动，且传输辊转动时气流方向带动第一传输间和第二传输间中的炭屑回流通过管道传输至第三传输间内部，最后运输至收集箱收集炭屑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机，

1、设置有可在开槽过程中收集运输炭块颗粒的传输辊，所述切割槽底端空间连接于第三传输间，且第三传输间内部设置有传输辊，当第一转轴转动，且通过传动带作用同时带动传输辊转动将第三传输间内部炭屑运输至收集箱收集，有效回收利用能源；

2、打磨盘之间内侧设置有风机，所述风机位于第二传输间内部，并且第二传输间外部开始有孔洞通过风机转动吸入炭屑，打磨盘在开槽时通过风机转动气流吸入炭屑，气流方向带动第一传输间和第二传输间中的炭屑回流通过管道传输至第三传输间内部，在开槽过程中防止炭屑飞扬并可收集轻微炭屑回收利用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型切割台俯视结构示意图；

图5为本实用新型切割台结构示意图。

图中：1、开槽装置；2、切割台；3、切割槽；4、液压伸缩机；5、炭块本体；6、第三传输间；7、传输辊；8、收集箱；9、驱动电机；10、第一传输间；11、第二传输间；12、第一转轴；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第二转轴；16、打磨盘；17、风机；18、传动带；19、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机，包括开槽装置1，开槽装置1包含切割台2，切割台2表面前后均开设有两道切割槽3，切割台2右侧安装有液压伸缩机4，且液压伸缩机4左侧安装有炭块本体5，切割台2下方左侧设置有第三传输间6，且第三传输间6内部设置有传输辊7，并且第三传输间6右侧连接设置有收集箱8，开槽装置1左侧上方设置有第一传输间10，且第一传输间10右侧水平方向垂直连接有第二传输间11，第二传输间11前后端均设置有打磨盘16，且第二传输间11表面开设有孔洞，并且第二传输间11内部前后均设置有风扇叶，第一传输间10和第二传输间11均通过管道19连接于第三传输间6。

打磨盘16下端位于切割槽3内部，且炭块本体5放置于切割槽3上方右侧，切割槽3底端空间连接于第三传输间6，且打磨盘16旋转对炭块本体5左侧面下方构成开槽结构。切割台2右侧安装有液压伸缩机4，且液压伸缩机4左侧连接安装炭块本体5，并且炭块本体5向左移动接触打磨盘16控制开槽深度。打磨盘16分别为炭块本体5左侧下方进行开槽，且切割槽3为打磨盘16提供打磨空间，打磨开槽的炭粒通过重力左右可从切割槽3下方落入第三传输间6。由于打磨盘16位置固定，需通过液压伸缩机4将炭块本体5向左推动接触打磨盘16进行切削开槽，且槽深可根据液压伸缩机4伸缩长度控制。

开槽装置1左侧上方安装有驱动电机9，且驱动电机9右侧连接安装有第一转轴12，并且第一转轴12位于第一传输间10内部构成转动结构。第一转轴12右侧连接安装有第一锥齿轮13，且第一锥齿轮13右侧齿纹连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14内部连接安装有第二转轴15，且第二转轴15前后两端均连接安装打磨盘16构成联动旋转打磨结构。第二转轴15外部前后两个方向均对称安装有风机17，且风机17位于第二传输间11内部，并且第二传输间11外部开始有孔洞通过风机17转动吸入炭屑。启动驱动电机9时，可带动第一转轴12在第一传输间10内部进行转动。当第一转轴12转动，通过第一锥齿轮13和第二锥齿轮14联动关系带动第二转轴15转动，进而打磨盘16跟随转动，通过一个驱动电机9可实现两个打磨盘16的转动而减少能耗。当第二转轴15转动同时可带动风机17转动，由于气流分方向，开槽过程中的轻微炭屑可被风机17吸入第二传输间11，防止炭屑飞扬。

第一转轴12左端下方处置连接安装传动带18，且传动带18下方连接安装有传输辊7，并且传输辊7贯穿于第三传输间6左侧位于第三传输间6内部构成运输炭屑结构。当第一转轴12转动，且通过传动带18作用同时带动传输辊7转动，且传输辊7转动时气流方向带动第一传输间10和第二传输间11中的炭屑回流通过管道19传输至第三传输间6内部，最后运输至收集箱8收集炭屑。

工作原理：

本实用新型在使用时，启动驱动电机9，可带动第一转轴12在第一传输间10内部进行转动，通过第一锥齿轮13和第二锥齿轮14联动关系带动第二转轴15转动，进而打磨盘16跟随转动，当第二转轴15转动同时可带动风机17转动，由于气流分方向，开槽过程中的轻微炭屑可被风机17吸入第二传输间11，当第一转轴12转动且通过传动带18作用同时带动传输辊7转动，且传输辊7转动时气流方向带动第一传输间10和第二传输间11中的炭屑回流通过管道19传输至第三传输间6内部，最后运输至收集箱8收集炭屑。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机，包括开槽装置（1），其特征在于：所述开槽装置（1）包含切割台（2），所述切割台（2）表面前后均开设有两道切割槽（3），所述切割台（2）右侧安装有液压伸缩机（4），且液压伸缩机（4）左侧安装有炭块本体（5），所述切割台（2）下方左侧设置有第三传输间（6），且第三传输间（6）内部设置有传输辊（7），并且第三传输间（6）右侧连接设置有收集箱（8），所述开槽装置（1）左侧上方设置有第一传输间（10），且第一传输间（10）右侧水平方向垂直连接有第二传输间（11），所述第二传输间（11）前后端均设置有打磨盘（16），且第二传输间（11）表面开设有孔洞，并且第二传输间（11）内部前后均设置有风扇叶，所述第一传输间（10）和第二传输间（11）均通过管道（19）连接于第三传输间（6）。

2.根据权利要求1所述的一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机，其特征在于：所述打磨盘（16）下端位于切割槽（3）内部，且炭块本体（5）放置于切割槽（3）上方右侧，所述切割槽（3）底端空间连接于第三传输间（6），且打磨盘（16）旋转对炭块本体（5）左侧面下方构成开槽结构。

3.根据权利要求2所述的一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机，其特征在于：所述切割台（2）右侧安装有液压伸缩机（4），且液压伸缩机（4）左侧连接安装炭块本体（5），并且炭块本体（5）向左移动接触打磨盘（16）控制开槽深度。

4.根据权利要求1所述的一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机，其特征在于：所述开槽装置（1）左侧上方安装有驱动电机（9），且驱动电机（9）右侧连接安装有第一转轴（12），并且第一转轴（12）位于第一传输间（10）内部构成转动结构。

5.根据权利要求4所述的一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机，其特征在于：所述第一转轴（12）右侧连接安装有第一锥齿轮（13），且第一锥齿轮（13）右侧齿纹连接有第二锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（14）内部连接安装有第二转轴（15），且第二转轴（15）前后两端均连接安装打磨盘（16）构成联动旋转打磨结构。

6.根据权利要求5所述的一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机，其特征在于：所述第二转轴（15）外部前后两个方向均对称安装有风机（17），且风机（17）位于第二传输间（11）内部，并且第二传输间（11）外部开始有孔洞通过风机（17）转动吸入炭屑。

7.根据权利要求4所述的一种炭屑可回收的预焙阳极炭块开槽机，其特征在于：所述第一转轴（12）左端下方处置连接安装传动带（18），且传动带（18）下方连接安装有传输辊（7），并且传输辊（7）贯穿于第三传输间（6）左侧位于第三传输间（6）内部构成运输炭屑结构。