CN219409762U - 一种皮革磨革机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种皮革磨革机,其结构包括机架,所述机架顶面右侧设置有输送带,还包括输送带上方的打磨清理机构、放置于机架左侧尾部的聚料箱、设置于打磨清理机构上方的防尘箱、放置于机架空腔内;且另一端安装于防尘箱空腔内的吸尘机构,通过输送带、打磨清理机构、防尘箱以及吸尘机构于机架上的结构组合设计,构成一种打磨清理同步进行,且吸尘及时配合作业的磨革机,实现打磨时的初步吸尘,以及清理时的再次吸尘,从而使皮革打磨后的粉末被完全清理干净,避免工作人员再次进行清理作业,费时费力,加工效率高,本实用新型设计新颖巧妙,结构合理,操作简单,预计能产生很高的社会效益及经济效益,应该在市场上广泛地推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮革磨革机,属于皮革磨革机设备领域。
背景技术
在将皮革从原材料加工成完成品的过程中,需要对皮革进行打磨,以满足皮革厚度标准。
但现有的磨革机功能单一,只有简单的磨革功能,或者是在磨革机上增加简单的吸尘功能,会出现直接吸尘根本无法完全吸走皮革上的全部打磨粉末,因此工作人员都还是需要进行再次清理作业,费力费时,加工效率低,因此本实用新型提出了一种皮革磨革机,如何解决上述问题对于促进本领域的技术发展将具有积极意义。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种皮革磨革机,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种皮革磨革机,其结构包括机架,所述机架顶面右侧设置有输送带,还包括输送带上方的打磨清理机构、放置于机架左侧尾部的聚料箱、设置于打磨清理机构上方的防尘箱、放置于机架空腔内;且另一端安装于防尘箱空腔内的吸尘机构,所述机架底面安装有复数个定向轮以及复数个万向轮,所述打磨清理机构包括机座、嵌设于机座上的带动轮组、啮合于带动轮组顶端的驱动马达、啮合于带动轮组左右两侧的打磨组以及清理组。
进一步改进的是,所述机架顶面右侧设置有输送带安装槽,还包括设置于输送带安装槽左侧一旁的出料滑板、设置于出料滑板左端下方的聚料箱安装槽、设置于机架后侧面上端的复数个吸尘管穿口、设置于机架后侧面下端的吸尘机构放置室。
进一步改进的是,所述防尘箱包括防尘箱本体、设置于防尘箱本体顶面以及左侧面的复数个第一吸尘穿口以及第二吸尘穿口、铰接于防尘箱本体前侧面的箱门、设置于防尘箱本体右侧面的进料口、设置于防尘箱本体左侧面下端的出料口。
进一步改进的是,所述吸尘机构由吸尘器、复数个吸尘软管、第一吸尘嘴以及第二吸尘嘴连接构成。
进一步改进的是,所述打磨组由打磨辊、轴承以及从动齿轮组合构成,所述打磨辊辊体上套设有打磨砂纸。
进一步改进的是,所述清理组由转动杆、第一轴承、第一从动齿轮以及固定螺母组合构成,所述转动杆杆体上套设有复数个清理盘。
进一步改进的是,所述带动轮组由转动轴、带动齿轮以及轴承组合构成。
进一步改进的是,所述驱动马达上设置有适配所述带动齿轮的齿轮。
进一步改进的是,各个所述清理盘为布质盘。
进一步改进的是,所述打磨组与清理组底端水平对齐。
实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种皮革磨革机,通过输送带、打磨清理机构、防尘箱以及吸尘机构于机架上的结构组合设计,构成一种打磨清理同步进行,且吸尘及时配合作业的磨革机,实现打磨时的初步吸尘,以及清理时的再次吸尘,从而使皮革打磨后的粉末被完全清理干净,避免工作人员再次进行清理作业,费时费力,加工效率高,本实用新型设计新颖巧妙,结构合理,操作简单,预计能产生很高的社会效益及经济效益,应该在市场上广泛地推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种皮革磨革机结构示意图;
图2为本实用新型机架结构示意图;
图3为本实用新型打磨清理机构结构示意图;
图4为本实用新型防尘箱结构示意图;
图5为本实用新型吸尘机构结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种皮革磨革机示意图技术方案:其结构包括机架1,所述机架1顶面右侧设置有输送带2,还包括输送带2上方的打磨清理机构3、放置于机架1左侧尾部的聚料箱4、设置于打磨清理机构3上方的防尘箱5、放置于机架1空腔内;且另一端安装于防尘箱5空腔内的吸尘机构6,所述机架1底面安装有复数个定向轮7以及复数个万向轮8,所述打磨清理机构3包括机座31、嵌设于机座31上的带动轮组32、啮合于带动轮组32顶端的驱动马达33、啮合于带动轮组32左右两侧的打磨组34以及清理组35,所述机架1顶面右侧设置有输送带安装槽11,还包括设置于输送带安装槽11左侧一旁的出料滑板12、设置于出料滑板12左端下方的聚料箱安装槽13、设置于机架1后侧面上端的复数个吸尘管穿口14、设置于机架1后侧面下端的吸尘机构放置室15,所述防尘箱5包括防尘箱本体51、设置于防尘箱本体51顶面以及左侧面的复数个第一吸尘穿口52以及第二吸尘穿口53、铰接于防尘箱本体51前侧面的箱门54、设置于防尘箱本体51右侧面的进料口55、设置于防尘箱本体51左侧面下端的出料口56,所述吸尘机构6由吸尘器61、复数个吸尘软管62、第一吸尘嘴63以及第二吸尘嘴64连接构成,所述打磨组34由打磨辊341、轴承342以及从动齿轮343组合构成,所述打磨辊341辊体上套设有打磨砂纸344,所述清理组35由转动杆351、第一轴承352、第一从动齿轮353以及固定螺母355组合构成,所述转动杆351杆体上套设有复数个清理盘354。
工作原理:
首先把皮革放置于输送带2上进行输送,当皮革输送到打磨清理机构3下方时,驱动马达33转动带动带动轮组32旋转,从而带动轮组32旋转带动打磨组34以及清理组35同时转动,首先打磨组34上的打磨砂纸344进行对皮革打磨作业,产生的粉尘初步通过防尘箱5空腔内的第一吸尘嘴63被吸尘器61吸走,然后皮革输送到清理组35下方,各个清理盘354进行对打磨后皮革的深层次清理,而第二吸尘嘴64同步进行再次吸尘作业,从而使皮革上的粉末完全被清理并吸走掉,然后清理后皮革通过出料滑板12滑落到聚料箱4内,另防尘箱5作用于打磨以及清理时的防护,使粉末不会到处飞扬。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种皮革磨革机,其结构包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶面右侧设置有输送带(2),还包括输送带(2)上方的打磨清理机构(3)、放置于机架(1)左侧尾部的聚料箱(4)、设置于打磨清理机构(3)上方的防尘箱(5)、放置于机架(1)空腔内;且另一端安装于防尘箱(5)空腔内的吸尘机构(6),所述机架(1)底面安装有复数个定向轮(7)以及复数个万向轮(8),所述打磨清理机构(3)包括机座(31)、嵌设于机座(31)上的带动轮组(32)、啮合于带动轮组(32)顶端的驱动马达(33)、啮合于带动轮组(32)左右两侧的打磨组(34)以及清理组(35)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革磨革机,其特征在于:所述机架(1)顶面右侧设置有输送带安装槽(11),还包括设置于输送带安装槽(11)左侧一旁的出料滑板(12)、设置于出料滑板(12)左端下方的聚料箱安装槽(13)、设置于机架(1)后侧面上端的复数个吸尘管穿口(14)、设置于机架(1)后侧面下端的吸尘机构放置室(15)。
3.根据权利要求1所述的一种皮革磨革机,其特征在于:所述防尘箱(5)包括防尘箱本体(51)、设置于防尘箱本体(51)顶面以及左侧面的复数个第一吸尘穿口(52)以及第二吸尘穿口(53)、铰接于防尘箱本体(51)前侧面的箱门(54)、设置于防尘箱本体(51)右侧面的进料口(55)、设置于防尘箱本体(51)左侧面下端的出料口(56)。
4.根据权利要求1所述的一种皮革磨革机,其特征在于:所述吸尘机构(6)由吸尘器(61)、复数个吸尘软管(62)、第一吸尘嘴(63)以及第二吸尘嘴(64)连接构成。
5.根据权利要求1所述的一种皮革磨革机,其特征在于:所述打磨组(34)由打磨辊(341)、轴承(342)以及从动齿轮(343)组合构成,所述打磨辊(341)辊体上套设有打磨砂纸(344)。
6.根据权利要求1所述的一种皮革磨革机,其特征在于:所述清理组(35)由转动杆(351)、第一轴承(352)、第一从动齿轮(353)以及固定螺母(355)组合构成,所述转动杆(351)杆体上套设有复数个清理盘(354)。
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