CN208215690U - 一种环保型建筑材料纵向切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域,且公开了一种环保型建筑材料纵向切割装置,包括支架,所述支架的顶部固定安装有集料斗,所述集料斗内部的顶部固定安装有支撑框,所述支撑框的内部等距离转动连接有三个从动转轮。该环保型建筑材料纵向切割装置,通过支架配合集料斗、支撑框、从动转轮、主动转轮、传动电机、传动皮带、条形孔、切割电机和锯片可以对建筑材料进行高效的切割,干燥箱配合振动电机、凸轮、振动板、干燥管、干燥风机、防尘网、加热网、出料管、收集箱、第二过滤网、抽送风机、出气口和第一过滤网可以对切割碎屑进行干燥和收集,不仅增加了建筑材料的利用率,而且不会损害人体,也不会污染环境,更加环保。

Description

一种环保型建筑材料纵向切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体为一种环保型建筑材料纵向切割装置。
背景技术
在生产建筑用料时,比如像轻墙体这类的建筑用料,是利用一次性浇筑的,再从模具中取出后需要对轻墙体进行切割,目前,对轻墙体进行处理的传统方式为,首先通过人工搬抬,将轻墙体抬至切割平台上,进行纵向切割,再通过人工搬运,将轻墙体转运至另一切割台,进行纵向切割,然后卸下,这种传统方式人工占用率高,切割效率低,轻墙体的切割精度、质量难以保证,对于轻墙体的两侧纵向切割,需要通过人工进行转运,并且人工控制切割过程,该方式占用人力多,效率低下,切割效率低,切割质量差,工人劳动强度大。
现在常见的对建筑材料进行切割都是使用切割机,例如我国专利CN206445848U提出了一种用于建筑材料的纵向切割装置,可以高效的对建筑材料进行纵向的切割,但是切割的碎屑会飞散到空气中,不仅对人体有害,而且还会污染环境,非常的不环保。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保型建筑材料纵向切割装置,具备可以对切割碎屑进行回收等优点,解决了切割碎屑飞散到空气中危害人体,污染环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以对切割碎屑进行回收的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型建筑材料纵向切割装置,包括支架,所述支架的顶部固定安装有集料斗,所述集料斗内部的顶部固定安装有支撑框,所述支撑框的内部等距离转动连接有三个从动转轮,所述集料斗的内部且对应中间一个从动转轮处设置有主动转轮,所述主动转轮的背面与传动电机的输出轴固定连接,所述传动电机与集料斗的内斗壁固定连接,所述主动转轮通过传动皮带与三个从动转轮传动连接。
所述支撑框的顶部固定安装有防尘盒,所述防尘盒的左右侧盒壁且对应传动皮带处均开设有条形孔,所述防尘盒的背面固定连接有切割电机,所述切割电机的输出轴贯穿防尘盒的背面且延伸至防尘盒的内部,所述切割电机的输出轴固定连接有锯片。
所述防尘盒顶壁的内部开设有集水腔,所述集水腔的底壁均匀开设有出水孔,所述集水腔的顶部通过水管与管道连接件固定连接。
所述集料斗的底端通过管道与干燥箱的顶端连通,所述干燥箱的底面与支架固定连接,所述干燥箱的内底面设置有振动电机,所述振动电机的输出轴固定连接有凸轮,所述干燥箱的内部设置有振动板,所述凸轮的顶端与振动板的底面接触,所述干燥箱顶壁的左侧开设有出气口,所述出气口的内部设置有第一过滤网。
所述干燥箱右侧壁的顶部通过干燥管与干燥风机的出气端连通,所述干燥风机的底面与支架固定连接,所述干燥管内部的左端设置有防尘网,所述干燥管内部的右端设置有加热网。
所述干燥箱左侧壁的底部通过出料管与收集箱连通,所述收集箱的底面与支架固定连接,所述出料管上设置有阀门,所述收集箱的左侧面开设有气孔,所述气孔的内部设置有第二过滤网,所述气孔的左端与抽送风机的进气端连通,所述抽送风机与收集箱的左侧面固定连接。
优选的,所述出水孔的数量不少于十个,且出水孔孔壁的底部呈倾斜状。
优选的,所述传动电机的上方设置有防水板,且防水板的形状呈V形,防水板的长度大于传动电机的外径。
优选的,所述振动板的上表面呈倾斜状,且振动板上表面的右侧高于振动板上表面的左侧。
优选的,:所述出料管呈倾斜状,且出料管的右端高于出料管的左端。
优选的,所述传动皮带上均匀开设有通孔,且条形孔位于传动皮带的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保型建筑材料纵向切割装置,具备以下有益效果:
1、该环保型建筑材料纵向切割装置,通过支架配合集料斗、支撑框、从动转轮、主动转轮、传动电机、传动皮带、条形孔、切割电机和锯片可以对建筑材料进行高效的切割,节省人力物力,切割效果更好。
2、该环保型建筑材料纵向切割装置,通过防尘盒配合集水腔、出水孔和管道连接件可以对防尘盒内喷水,不仅可以降低锯片温度,还可以防止切割碎屑飞扬。
3、该环保型建筑材料纵向切割装置,通过干燥箱配合振动电机、凸轮、振动板、干燥管、干燥风机、防尘网、加热网、出料管、收集箱、阀门、气孔、第二过滤网、抽送风机、出气口和第一过滤网可以对切割碎屑进行干燥,收集起来,不仅增加了建筑材料的利用率,而且不会损害人体,也不会污染环境,更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型图1中A部的局部放大图;
图4为本实用新型图1中B部的局部放大图;
图5为本实用新型图1中C部的局部放大图。
图中:1支架、2集料斗、3支撑框、4从动转轮、5主动转轮、6传动电机、7传动皮带、8防尘盒、9条形孔、10切割电机、11锯片、12集水腔、13出水孔、14管道连接件、15干燥箱、16振动电机、17凸轮、18振动板、19干燥管、20干燥风机、21防尘网、22加热网、23出料管、24收集箱、25阀门、26气孔、27第二过滤网、28抽送风机、29出气口、30第一过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种环保型建筑材料纵向切割装置,包括支架1,支架1的顶部固定安装有集料斗2,集料斗2内部的顶部固定安装有支撑框3,支撑框3的内部等距离转动连接有三个从动转轮4,集料斗2的内部且对应中间一个从动转轮4处设置有主动转轮5,主动转轮5的背面与传动电机6的输出轴固定连接,传动电机6的上方设置有防水板,且防水板的形状呈V形,防水板的长度大于传动电机6的外径,使传动电机6的使用寿命更长,传动电机6与集料斗2的内斗壁固定连接,主动转轮5通过传动皮带7与三个从动转轮4传动连接,传动皮带7上均匀开设有通孔,且条形孔9位于传动皮带7的上方,方便切割碎屑落入集料斗2,也方便建筑材料放到传动皮带7上。
支撑框3的顶部固定安装有防尘盒8,防尘盒8的左右侧盒壁且对应传动皮带7处均开设有条形孔9,防尘盒8的背面固定连接有切割电机10,切割电机10的输出轴贯穿防尘盒8的背面且延伸至防尘盒8的内部,切割电机10的输出轴固定连接有锯片11。
防尘盒8顶壁的内部开设有集水腔12,集水腔12的底壁均匀开设有出水孔13,出水孔13的数量不少于十个,且出水孔13孔壁的底部呈倾斜状,淋湿效果更好,集水腔12的顶部通过水管与管道连接件14固定连接。
集料斗2的底端通过管道与干燥箱15的顶端连通,干燥箱15的底面与支架1固定连接,干燥箱15的内底面设置有振动电机16,振动电机16的输出轴固定连接有凸轮17,干燥箱15的内部设置有振动板18,凸轮17的顶端与振动板18的底面接触,干燥箱15顶壁的左侧开设有出气口29,出气口29的内部设置有第一过滤网30。
干燥箱15右侧壁的顶部通过干燥管19与干燥风机20的出气端连通,干燥风机20的底面与支架1固定连接,干燥管19内部的左端设置有防尘网21,干燥管19内部的右端设置有加热网22。
干燥箱15左侧壁的底部通过出料管23与收集箱24连通,振动板18的上表面呈倾斜状,且振动板18上表面的右侧高于振动板18上表面的左侧,出料管23呈倾斜状,且出料管23的右端高于出料管23的左端,方便将干燥箱15内的切割碎屑吸出,收集箱24的底面与支架1固定连接,出料管23上设置有阀门25,收集箱24的左侧面开设有气孔26,气孔26的内部设置有第二过滤网27,气孔26的左端与抽送风机28的进气端连通,抽送风机28与收集箱24的左侧面固定连接。
在使用时,通过条形孔9将需要切割的建筑材料放置在传动皮带7上,将管道连接件14与外界的水源连接,启动传动电机6和切割电机10,传动电机6带动主动转轮5转动,主动转轮5配合传动皮带7带动从动转轮4转动,传动皮带7带动建筑材料移动,切割电机10带动锯片11转动,锯片11对移动的建筑材料进行切割,水通过集水腔12和出水孔13喷出,对锯片11降温,而且打湿切割碎屑,使切割碎屑不会飞散到空气中,更加环保,碎屑通过传动皮带7上的通孔和传动皮带7与支撑框3之间的夹缝落入集料斗2,然后切割碎屑进入干燥箱15,振动电机16带动凸轮17转动,凸轮17推动振动板18上下振动,将碎屑弹起,干燥风机20通过干燥管19对干燥箱15内送风,加热网22对空气加热,加热后的空气使干燥箱15内的切割碎屑干燥更快,防尘网21避免切割碎屑进入干燥管19,出气口29使干燥箱15内的气压稳定,第一过滤网30防止干燥后的碎屑进入空气中,调节阀门25,抽送风机28配合气孔26将干燥箱15内的干燥后的切割碎屑吸入收集箱24内收集起来,第二过滤网27避免切割碎屑损坏抽送风机28,可以对建筑材料进行高效的切割,节省人力物力,切割效果更好,不仅使切割碎屑不会扩散到空气中,增加了建筑材料的利用率,而且不会损害人体,也不会污染环境,更加环保。
综上所述,该环保型建筑材料纵向切割装置,通过支架1配合集料斗2、支撑框3、从动转轮4、主动转轮5、传动电机6、传动皮带7、条形孔9、切割电机10和锯片11可以对建筑材料进行高效的切割,过防尘盒8配合集水腔12、出水孔13和管道连接件14可以对防尘盒8内喷水。
并且,通过干燥箱15配合振动电机16、凸轮17、振动板18、干燥管19、干燥风机20、防尘网21、加热网22、出料管23、收集箱24、阀门25、气孔26、第二过滤网27、抽送风机28、出气口29和第一过滤网30可以对切割碎屑进行干燥,收集起来,可以对建筑材料进行高效的切割,节省人力物力,切割效果更好,不仅使切割碎屑不会扩散到空气中,增加了建筑材料的利用率,而且不会损害人体,也不会污染环境,更加环保。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型建筑材料纵向切割装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部固定安装有集料斗(2),所述集料斗(2)内部的顶部固定安装有支撑框(3),所述支撑框(3)的内部等距离转动连接有三个从动转轮(4),所述集料斗(2)的内部且对应中间一个从动转轮(4)处设置有主动转轮(5),所述主动转轮(5)的背面与传动电机(6)的输出轴固定连接,所述传动电机(6)与集料斗(2)的内斗壁固定连接,所述主动转轮(5)通过传动皮带(7)与三个从动转轮(4)传动连接;
所述支撑框(3)的顶部固定安装有防尘盒(8),所述防尘盒(8)的左右侧盒壁且对应传动皮带(7)处均开设有条形孔(9),所述防尘盒(8)的背面固定连接有切割电机(10),所述切割电机(10)的输出轴贯穿防尘盒(8)的背面且延伸至防尘盒(8)的内部,所述切割电机(10)的输出轴固定连接有锯片(11);
所述防尘盒(8)顶壁的内部开设有集水腔(12),所述集水腔(12)的底壁均匀开设有出水孔(13),所述集水腔(12)的顶部通过水管与管道连接件(14)固定连接;
所述集料斗(2)的底端通过管道与干燥箱(15)的顶端连通,所述干燥箱(15)的底面与支架(1)固定连接,所述干燥箱(15)的内底面设置有振动电机(16),所述振动电机(16)的输出轴固定连接有凸轮(17),所述干燥箱(15)的内部设置有振动板(18),所述凸轮(17)的顶端与振动板(18)的底面接触,所述干燥箱(15)顶壁的左侧开设有出气口(29),所述出气口(29)的内部设置有第一过滤网(30);
所述干燥箱(15)右侧壁的顶部通过干燥管(19)与干燥风机(20)的出气端连通,所述干燥风机(20)的底面与支架(1)固定连接,所述干燥管(19)内部的左端设置有防尘网(21),所述干燥管(19)内部的右端设置有加热网(22);
所述干燥箱(15)左侧壁的底部通过出料管(23)与收集箱(24)连通,所述收集箱(24)的底面与支架(1)固定连接,所述出料管(23)上设置有阀门(25),所述收集箱(24)的左侧面开设有气孔(26),所述气孔(26)的内部设置有第二过滤网(27),所述气孔(26)的左端与抽送风机(28)的进气端连通,所述抽送风机(28)与收集箱(24)的左侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑材料纵向切割装置,其特征在于:所述出水孔(13)的数量不少于十个,且出水孔(13)孔壁的底部呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种环保型建筑材料纵向切割装置,其特征在于:所述传动电机(6)的上方设置有防水板,且防水板的形状呈V形,防水板的长度大于传动电机(6)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种环保型建筑材料纵向切割装置,其特征在于:所述振动板(18)的上表面呈倾斜状,且振动板(18)上表面的右侧高于振动板(18)上表面的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种环保型建筑材料纵向切割装置,其特征在于:所述出料管(23)呈倾斜状,且出料管(23)的右端高于出料管(23)的左端。
6.根据权利要求1所述的一种环保型建筑材料纵向切割装置,其特征在于:所述传动皮带(7)上均匀开设有通孔,且条形孔(9)位于传动皮带(7)的上方。
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