CN209755511U - 一种竹纤维制品深加工除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹纤维制品深加工除尘装置，具体涉及竹木制品加工设备领域，包括箱体，所述箱体内部设有加工仓，所述加工仓内部设有传动滚筒，所述传动滚筒两端均设有限位槽，所述传动滚筒外壁设有限位凸条，所述传动滚筒一端设有连动杆，所述箱体顶部设有风机，所述传动滚筒一侧设有第一收纳箱，所述传动滚筒另一侧设有第二收纳箱，所述第一收纳箱、传动滚筒和第二收纳箱之间设有送料板，所述送料板上设有筛孔。本实用新型通过设有传动滚筒和送料板，传动滚筒转动由相邻限位凸条间隙将竹纤维制品在送料板上进行输送，可保证将竹纤维制品进行单个输送，避免多竹纤维制品堆积运送造成的除尘效果的降低。

Description

一种竹纤维制品深加工除尘装置

技术领域

本实用新型涉及及竹木制品加工设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种竹纤维制品深加工除尘装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，竹木制品也不断出现在人们生活当中，市场上对竹木制品的需求量也越来越大，在竹木制品的加工过程中需要对原始竹木进行一系列的加工，其中就需要对竹木制品进行除尘处理。

专利申请公布号CN108355423A的发明专利公开了一种竹木制品加工生产用环保型除尘装置，包括底座、柜门、第二转轴、主动轮、从动轮、第三转轴和第二滚轮，所述底座顶部安装有柜体，本发明结构科学合理，使用安全方便，该竹木制品加工生产用环保型除尘装置内部风机工作，空气通过集尘罩进入柜体内，除尘滤网将空气中的竹木微屑过滤出来经过积尘板落入储尘桶进行收集，收集的竹木微屑可以进行二次利用，节约资源。

上述专利的除尘装置在使用时无法会因为竹纤维制品堆积，无法保证除尘效果，这样就会造成除尘效果较差，需要重复进行除尘工作，降低了该装置的使用效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种竹纤维制品深加工除尘装置，通过电机工作经连动杆带动传动滚筒转动，由相邻限位凸条间隙将竹纤维制品在送料板上进行输送，多个限位凸条的设置，可保证将竹纤维制品进行单个输送，避免多竹纤维制品堆积运送造成的除尘效果的降低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹纤维制品深加工除尘装置，包括箱体，所述箱体内部设有加工仓，所述加工仓内部设有传动滚筒，所述传动滚筒两端均设有限位槽，所述传动滚筒外壁设有限位凸条，所述传动滚筒一端设有连动杆，所述箱体顶部设有风机，所述传动滚筒一侧设有第一收纳箱，所述传动滚筒另一侧设有第二收纳箱，所述第一收纳箱、传动滚筒和第二收纳箱之间设有送料板，所述送料板上设有筛孔，所述第一收纳箱与送料板之间设有出料口，所述送料板两侧均设有挡板，所述加工仓底部设有聚料仓，所述聚料仓内部设有清洗水。

在一个优选地实施方式中，所述加工仓与清洗水液面之间设有送气管，所述聚料仓一侧设有进水管，所述聚料仓另一侧设有排水管，所述进水管和排水管上均设有控制阀，所述聚料仓一侧顶部设有散气窗。

在一个优选地实施方式中，所述箱体上设有第一门板和第二门板，所述第一门板与第一收纳箱位置对应设置，所述第二门板与第二收纳箱位置对应设置，所述第一门板与第一收纳箱、第二门板与第二收纳箱连接处均设有密封垫。

在一个优选地实施方式中，所述送料板包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体和第三板体均与第二板体一体成型，所述第一板体和第三板体均倾斜设置，所述第二板体设置为圆弧形，所述第二板体与传动滚筒相适配。

在一个优选地实施方式中，所述限位凸条的数量设置为多个，多个所述限位凸条均匀分布在传动滚筒外壁，所述挡板底端与送料板固定连接，所述挡板与限位槽位置对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述连动杆一端设有电机，所述电机设置于箱体外壁，所述风机与传动滚筒位置对应设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有传动滚筒和送料板，竹纤维制品经出料口掉落到送料板上，电机工作经连动杆带动传动滚筒转动，由相邻限位凸条间隙将竹纤维制品在送料板上进行输送，多个限位凸条的设置，可保证将竹纤维制品进行单个输送，避免多竹纤维制品堆积运送造成的除尘效果的降低；

本实用新型通过设有聚料仓，带有灰尘的加速气流由送气管进入清洗水内部，经清洗水将空气中的灰尘吸附后，空气进入聚料仓内腔，后由散气窗排出箱体，可避免灰尘排放到箱体外部影响周边工作人员呼吸将康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部放大图；

图3为本实用新型的送料板结构示意图；

图4为本实用新型的传动滚筒结构示意图；

附图标记说明：1箱体、2加工仓、3传动滚筒、4限位槽、5限位凸条、6连动杆、7风机、8第一收纳箱、9第二收纳箱、10送料板、11筛孔、12出料口、13挡板、14聚料仓、15清洗水、16送气管、17进水管、18排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型提供了如图1-4所示的一种竹纤维制品深加工除尘装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有加工仓2，所述加工仓2内部设有传动滚筒3，所述传动滚筒3两端均设有限位槽4，所述传动滚筒3外壁设有限位凸条5，所述传动滚筒3一端设有连动杆6，所述箱体1顶部设有风机7，所述传动滚筒3一侧设有第一收纳箱8，所述传动滚筒3另一侧设有第二收纳箱9，所述第一收纳箱8、传动滚筒3和第二收纳箱9之间设有送料板10，所述送料板10上设有筛孔11，所述第一收纳箱8与送料板10之间设有出料口12，所述送料板10两侧均设有挡板13，所述加工仓2底部设有聚料仓14，所述聚料仓14内部设有清洗水15。

进一步的，在上述技术方案中，所述加工仓2与清洗水15液面之间设有送气管16，所述聚料仓14一侧设有进水管17，所述聚料仓14另一侧设有排水管18，所述进水管17和排水管18上均设有控制阀，所述聚料仓14一侧顶部设有散气窗，使用者可定期开启进水管17上的控制阀向聚料仓14内补充清洗水15，或开启排水管18上的控制阀将聚料仓14内被污染的清洗水15排出箱体1；

进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1上设有第一门板和第二门板，所述第一门板与第一收纳箱8位置对应设置，所述第二门板与第二收纳箱9位置对应设置，所述第一门板与第一收纳箱8、第二门板与第二收纳箱9连接处均设有密封垫，使用者开启第一门板，将竹纤维制品放入第一收纳箱8后关闭第一门板，使用者可开启第二门板，将第二收纳箱9内除尘后竹纤维制品从箱体1内取出；

进一步的，在上述技术方案中，所述送料板10包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体和第三板体均与第二板体一体成型，所述第一板体和第三板体均倾斜设置，所述第二板体设置为圆弧形，所述第二板体与传动滚筒3相适配，在自身重力作用下竹纤维制品经出料口12掉落到送料板10上；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位凸条5的数量设置为多个，多个所述限位凸条5均匀分布在传动滚筒3外壁，所述挡板13底端与送料板10固定连接，所述挡板13与限位槽4位置对应设置，多个限位凸条5的设置，可保证将竹纤维制品进行单个输送，避免多竹纤维制品堆积运送造成的除尘效果的降低；

进一步的，在上述技术方案中，所述连动杆6一端设有电机，所述电机设置于箱体1外壁，电机工作经连动杆6带动传动滚筒3转动，由相邻限位凸条5间隙将竹纤维制品在送料板10上进行输送，所述风机7与传动滚筒3位置对应设置，风机7工作向加工仓2内供入加速空气，将竹纤维制品上的灰尘由筛孔11带离。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，使用者开启第一门板，将竹纤维制品放入第一收纳箱8后关闭第一门板，在自身重力作用下竹纤维制品经出料口12掉落到送料板10上，电机工作经连动杆6带动传动滚筒3转动，由相邻限位凸条5间隙将竹纤维制品在送料板10上进行输送，期间风机7工作向加工仓2内供入加速空气，将竹纤维制品上的灰尘由筛孔11带离，多个限位凸条5的设置，可保证将竹纤维制品进行单个输送，由送料板10运输至第二收纳箱9内部，待除尘工作完成后，使用者可开启第二门板，将第二收纳箱9内除尘后竹纤维制品从箱体1内取出；

进一步的，参照说明书附图1，带有灰尘的加速气流由送气管16进入清洗水15内部，经清洗水15将空气中的灰尘吸附后，空气进入聚料仓14内腔，后由散气窗排出箱体1，使用者可定期开启进水管17上的控制阀向聚料仓14内补充清洗水15，或开启排水管18上的控制阀将聚料仓14内被污染的清洗水15排出箱体1。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹纤维制品深加工除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有加工仓（2），所述加工仓（2）内部设有传动滚筒（3），所述传动滚筒（3）两端均设有限位槽（4），所述传动滚筒（3）外壁设有限位凸条（5），所述传动滚筒（3）一端设有连动杆（6），所述箱体（1）顶部设有风机（7），所述传动滚筒（3）一侧设有第一收纳箱（8），所述传动滚筒（3）另一侧设有第二收纳箱（9），所述第一收纳箱（8）、传动滚筒（3）和第二收纳箱（9）之间设有送料板（10），所述送料板（10）上设有筛孔（11），所述第一收纳箱（8）与送料板（10）之间设有出料口（12），所述送料板（10）两侧均设有挡板（13），所述加工仓（2）底部设有聚料仓（14），所述聚料仓（14）内部设有清洗水（15）。

2.根据权利要求1所述的一种竹纤维制品深加工除尘装置，其特征在于：所述加工仓（2）与清洗水（15）液面之间设有送气管（16），所述聚料仓（14）一侧设有进水管（17），所述聚料仓（14）另一侧设有排水管（18），所述进水管（17）和排水管（18）上均设有控制阀，所述聚料仓（14）一侧顶部设有散气窗。

3.根据权利要求1所述的一种竹纤维制品深加工除尘装置，其特征在于：所述箱体（1）上设有第一门板和第二门板，所述第一门板与第一收纳箱（8）位置对应设置，所述第二门板与第二收纳箱（9）位置对应设置，所述第一门板与第一收纳箱（8）、第二门板与第二收纳箱（9）连接处均设有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种竹纤维制品深加工除尘装置，其特征在于：所述送料板（10）包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体和第三板体均与第二板体一体成型，所述第一板体和第三板体均倾斜设置，所述第二板体设置为圆弧形，所述第二板体与传动滚筒（3）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种竹纤维制品深加工除尘装置，其特征在于：所述限位凸条（5）的数量设置为多个，多个所述限位凸条（5）均匀分布在传动滚筒（3）外壁，所述挡板（13）底端与送料板（10）固定连接，所述挡板（13）与限位槽（4）位置对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种竹纤维制品深加工除尘装置，其特征在于：所述连动杆（6）一端设有电机，所述电机设置于箱体（1）外壁，所述风机（7）与传动滚筒（3）位置对应设置。