CN107456814A - 一种除尘打磨房及其控制装置 - Google Patents

一种除尘打磨房及其控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107456814A
CN107456814A CN201710890244.5A CN201710890244A CN107456814A CN 107456814 A CN107456814 A CN 107456814A CN 201710890244 A CN201710890244 A CN 201710890244A CN 107456814 A CN107456814 A CN 107456814A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
dirt pocket
lower box
control device
ash
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710890244.5A
Other languages
English (en)
Inventor
史德刚
李智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Xin Weilong Machinery Electronic Equipment Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Xin Weilong Machinery Electronic Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Xin Weilong Machinery Electronic Equipment Co Ltd filed Critical Chengdu Xin Weilong Machinery Electronic Equipment Co Ltd
Priority to CN201710890244.5A priority Critical patent/CN107456814A/zh
Publication of CN107456814A publication Critical patent/CN107456814A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0039—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/74—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element
    • B01D46/76—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种除尘打磨房及其控制装置，包括除尘室和设置在所述除尘室旁的工作室，所述除尘室包括上箱体和下箱体，所述下箱体内设置有排灰装置，所述排灰装置包括刮板输送机构，所述刮板输送机构上设置有用于刮走下箱体积尘的刮板，所述刮板输送机构连接驱动机构；该排灰装置采用链条传动的方式使刮板做循环运动，能够将积尘有效的刮入下料口，极大的降低了下箱体内扬尘导致的粉尘浓度，减缓空气过滤筒上粉尘达到饱和状态的时间，减小了脉冲清灰装置的清灰频率。

Description

一种除尘打磨房及其控制装置
技术领域
本发明属于木工领域，尤其涉及一种除尘打磨房及其控制装置，用于对木工行业产生的带粉尘气体进行净化除尘。
背景技术
木工作业通常是家具厂的基本生产工序，在生产过程中会产生很多大小不一的粉尘，其粉尘主要来源于锯、铣、刨和砂光等加工作业,此类尘浓度较大，对人体健康造成危害。木工作业中经常使用打磨房，而经常使用的除尘打磨房有：正压打磨房、负压打磨房和打磨台。
正压打磨房采用密闭的房体结构，向房内强制送入新鲜风，室内挖地坑，池内装水，空气携带粉尘从地坑水面经过，进入风道。风道安装水帘和喷水头，再次降尘，空气排出车间。该打磨房需要将堆放区设在房体内，故面积较大，成本较高。房体大门必须密闭，开门时会造成粉尘外泄，车间环境再次污染，且进出不方便。房体内长时间工作感觉压抑，且噪音较高。室外有排放口，污染环境，且地坑的循环水会造成二次污染。
负压打磨房使用开放的房体结构，即没有进出货门，靠抽风机向外抽风。室内挖地坑，池内装水，空气携带粉尘从地坑水面经过，进入风道。风道安装水帘和喷水头，再次降尘，空气排出车间。相较于正压打磨房，成本偏低，进出方便。但室外仍有排放口，污染环境，且地坑的循环水同样会造成二次污染。
打磨台采用台式结构，打磨工作在台面进行，产生的粉尘通过台面的蜂窝孔进入打磨台内，靠抽风机向外排出车间。该结构成本低。但打磨产生的粉尘可能向外飘逸，造成抽风效果不太好。且产生的灰尘都排到室外，对环境污染较大。
目前还有一种环保的打磨房，采用干性除尘替代湿性除尘，将工作间的空气抽至除尘室除尘后，将清洁空气排出，在除尘时粉尘会沉积在除尘室底部，除尘室内部为负压状态，若不及时清理底部的积尘，在除尘室内部空气的流通过程中，会扬起积尘，积尘会再度回到未除尘的空气中，进一步增大粉尘浓度，使沉积在空气过滤筒上的粉尘加速达到饱和状态。
将积尘从除尘室，目前采用传送带进行运输的方式，采用传送带进行泄灰，不仅能耗大，实现结构复杂，泄灰效率有限；还有采用固定刮板360度旋转的的方式，采用此方式不仅会形成扬尘还难以适应大型的除尘器。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种除尘打磨房及其控制装置，解决了除尘过程中粉尘浓度大、积尘多，由于清理积尘不及时和不彻底导致除尘效果差的技术问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种除尘打磨房及其控制装置，包括除尘室和设置在所述除尘室旁的工作室，所述除尘室包括上箱体和下箱体，所述下箱体内设置有排灰装置，所述排灰装置包括刮板输送机构，所述刮板输送机构上设置有用于刮走下箱体积尘的刮板，所述刮板输送机构连接驱动机构。
进一步的，所述刮板输送机采用输送链机构，所述刮板设置在所述输送链机构的输送链上，所述输送链机构带动所述刮板在下箱体内做竖直平面内的循环运动，所述输送链由所述输送链机构的链齿传动，所述链齿连接有减速器。
进一步的，所述刮板上设置有皮带刮片。
进一步的，所述上箱体内设置有除尘器，所述除尘器包括空气过滤筒和脉冲清灰装置，所述除尘室上设置有进风口，所述进风口通过进风管连接工作室，所述除尘室还设置有出风口，所述出风口还连接有风机，所述风机的出风管连接所述工作室。
进一步的，一种除尘打磨房控制装置，包括逻辑控制箱，所述逻辑控制箱内设置有逻辑控制器，所述逻辑控制箱上设置有启动打磨房的启动开关，所述逻辑控制器与所述风机电连接，将所述风机的信号反馈至逻辑控制箱，所述逻辑控制箱与所述排灰装置和脉冲清灰装置电连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.该排灰装置采用链条传动的方式使刮板做循环运动，能够将积尘有效的刮入下料口，极大的降低了下箱体内扬尘导致的粉尘浓度，减缓空气过滤筒上粉尘达到饱和状态的时间，减小了脉冲清灰装置的清灰频率。
2.采用链条对所述刮板进行传动，可以减小粉尘在传动机构上的沉积量，由于链条上有缝隙，并且实时运动，可进一步减小沉积量，从而降低粉尘浓度；该排灰装置体积小，工艺布置灵活，安装维修方便。
3.皮带刮片可以增加刮板与箱体之间的接触面积，从而使粉尘更好的刮至下料口，有效的避免粉尘搭桥造成堵塞。
4.由于打磨房处于木工厂房内，因此打磨房外的空气也带有粉尘，若直接将打磨房外的空气直接送入工作室，会使工作室的工作人员工作在带粉尘的空气中，本结构将风机的出风管连接所述工作室，将除尘后清洁的空气送入工作室，降低工作室粉尘浓度，同时风机的出风管管口设置有冷却装置，可以冷却风机抽出的清洁风，适宜工作人员工作。
5.采用控制装置可以自动化的管理打磨房设备的运行状况，提高使用的便捷性。
6.本结构能够处理工业上高浓度的粉尘气体，车间粉尘收集率可提高到95％以上，有效的改善工业环境。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的正视图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明正视图中的局部放大视图A；
图5是本发明的电路图；
图6是本发明中逻辑控制箱的外形图；
附图标记：1-除尘室，2-上箱体，3-下箱体，4-排灰装置，5-脉冲清灰装置，6-空气过滤筒，7-刮板，8-皮带刮片，9-工作室，10-风机，11-输送链，12-减速器，13-链齿，101-风机A，102-风机B，103-风机C。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明作详细说明。
具体实施例1
一种除尘打磨房及其控制装置，包括除尘室1和设置在所述除尘室1旁的工作室9，所述除尘室1包括上箱体2和下箱体3，所述下箱体3内设置有排灰装置4，所述排灰装置4包括刮板输送机构，所述刮板输送机构采用输送链机构，所述输送链机构的输送链11为平行设置的双输送链，所述刮板7的两端分别设置在所述双输送链的两个输送链上，输送链11上可平行等间隔设置多个刮板7，所述输送链机构带动所述刮板7在下箱体3内做竖直平面内的循环运动，所述输送链11由所述输送链机构的链齿13传动，所述链齿13连接有减速器12；所述刮板7上设置有皮带刮片8；当刮板7平行运动至下料口时，皮带刮片8将积尘推落到下料口内，使下箱体3底部保持较小的积尘量；所述下料口下方设置有粉尘收集箱，由于粉尘收集箱与所述下箱体3采用封闭式连接，压力平衡，所以下箱体底部的粉尘能够顺利收集在所述粉尘收集箱内。
所述上箱体2内设置有除尘器，所述除尘器包括空气过滤筒6和脉冲清灰装置5，所述除尘室1上设置有进风口，所述进风口通过进风管连接至工作室9，所述除尘室1还设置有出风口，所述出风口还连接有风机10，所述风机10的出风管连接所述工作室9。
所述进风管连接有集尘口，所述集尘口分布在所述工作室9的工作台附近，使加工过程中产生的高浓度粉尘气体快速被抽至除尘室1，使粉尘难以扩散至整个工作室9，从而使工作室9内无粉尘停留。
一个工作室9对应一个除尘室1，前一除尘室1的出风管连接至后一工作室9，每个工作室9之间的隔墙上设置有可开合的通风口，当多个工作室一起工作时，可将通风口打开，便于工作室9间洁净空气的流通，当单独工作室工作时，将通风口闭合，防止粉尘扩散至其余工作室。
一种除尘打磨房控制装置，包括逻辑控制箱，所述逻辑控制箱内设置有逻辑控制器，所述逻辑控制箱上设置有启动打磨房的启动开关，所述逻辑控制器通过热继电器与所述风机10、脉冲清灰装置5和排灰装置4电连接；所述逻辑控制器还连接有防爆照明系统和插座。
具体实施例2
假设一共有4个工作室和4个除尘室，4个除尘室共用一个排灰装置4，所述排灰装置4设置在4个除尘室的下箱体3内，所述4个除尘室的下箱体3连通。所述逻辑控制箱控制风机10的启停和泄灰过程，所述泄灰过程包括脉冲清灰装置5的清灰过程和排灰装置4的排灰过程。
逻辑控制箱上设置有电源开关、风机10启动、风机10停止、泄灰启动和泄灰停止4个按钮，则逻辑控制箱控制风机10和泄灰过程的具体电路为：
所述逻辑控制箱中逻辑控制器PLC的型号为H2U-3232MR，所述PLC的接地端接地，L端连接电源转换模块的正输出端，N端连接电源转换模块的负输出端，所述电源转换模块的正输出端连接所述PLC的0V端，所述PLC的X0端连接开关K1的一端，开关K1用于控制风机10的启动；X1端连接热继电器KR1的一端；X2端连接开关K2的一端，开关K2用于控制风机10的停止；X3端连接热继电器KR2的一端；X4端连接开关K3的一端，开关K3用于控制泄灰过程的启动；X5连接热继电器KR3的一端；X6连接开关K4的一端，开关K4用于控制泄灰过程的停止；X7端连接热继电器KR4的一端；X11端连接热继电机KR5的一端；所述开关K1、热继电器KR1、开关K2、热继电器KR2、开关K3、热继电器KR3、开关K4、热继电器KR4、热继电机KR5的另一端均连接所述电源转换模块的负输出端；所述电源转换模块的负输出端连接触摸屏的正极，所述电源转换模块的正输出端连接触摸屏的负极；
所述PLC的COM1端和COM2端连接零线N，Y0端连接开关KM1的一端，开关KM1用于控制风机A101的启停；Y1端连接开关KM2的一端，开关KM2用于控制风机B102的启停；Y2端连接开关KM3的一端，开关KM3用于控制风机C103的启停；Y3端连接开关KM4的一端，开关KM4用于控制排灰装置4的启停；Y4端连接开关KM5的一端，开关KM5用于控制脉冲清灰装置5的启停；所述开关KM1、开关KM2、开关KM3、开关KM4、开关KM5的另一端连接所述电源转换模块的正输入端；COM3、COM4、COM5、COM6端连接电源转换模块的负输出端。
所述PLC的L端连接电源开关SA0的一端，所述SA0的另一端连接火线L1；所述PLC的N端连接零线N；所述火线L1与零线N间通过开关QF1连接照明系统；所述火线L2与零线N间通过开关QF2连接插座；所述火线L1、L2、L3通过开关QF3连接风机A101、风机B102、风机C103、排灰装置4和脉冲清灰装置5，所述开关QF3与风机A101间依次连接开关KM1和热继电器KR1，所述开关QF3与风机B102间依次连接开关KM2和热继电器KR2，所述开关QF3与风机C103间依次连接开关KM3和热继电器KR3，所述开关QF3与排灰装置4间依次连接开关KM4和热继电器KR4，所述开关QF3与脉冲清灰装置5间依次连接开关KM5和热继电器KR5。
本发明的工作原理为：按下逻辑控制箱上的电源按钮和风机启动按钮，选择需要运行的除尘室，即选择需要运行的风机，在风机的作用下，含尘气体从工作室经进风管进入除尘室进行除尘，洁净空气通过出风管排至工作室，经过一段时间的除尘后，通过按动泄灰按钮，逻辑控制器控制脉冲清尘装置向空气过滤筒内输入脉冲高压气体，使空气过滤筒抖动，从而使空气过滤筒表面的粉尘掉落至下箱体，排灰装置将掉落的粉尘排出。

Claims (6)

1.一种除尘打磨房及其控制装置，包括除尘室(1)和设置在所述除尘室(1)旁的工作室(9)，其特征在于：所述除尘室(1)包括上箱体(2)和下箱体(3)，所述下箱体(3)内设置有排灰装置(4)，所述排灰装置(4)包括刮板输送机构，所述刮板输送机构上设置有用于刮走下箱体(3)积尘的刮板(7)，所述刮板输送机构连接驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种除尘打磨房及其控制装置，其特征在于：所述刮板输送机采用输送链机构，所述刮板(7)设置在所述输送链机构的输送链(11)上，所述输送链机构带动所述刮板(7)在下箱体(3)内做竖直平面内的循环运动，所述输送链(11)由所述输送链机构的链齿(13)传动，所述链齿(13)连接有减速器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种除尘打磨房及其控制装置，其特征在于：所述刮板(7)上设置有皮带刮片(8)。
4.根据权利要求1所述的一种除尘打磨房及其控制装置，其特征在于：所述下箱体(3)上还设置有收集刮板(7)刮下灰尘的下料口，所述下料口下方设置有粉尘收集箱。
5.根据权利要求1所述的一种除尘打磨房及其控制装置，其特征在于：所述上箱体(2)内设置有除尘器，所述除尘器包括空气过滤筒(6)和脉冲清灰装置(5)，所述除尘室(1)上设置有进风口，所述进风口通过进风管连接工作室(9)，所述除尘室(1)还设置有出风口，所述出风口还连接有风机(10)，所述风机(10)的出风管连接所述工作室(9)。
6.一种除尘打磨房控制装置，包括逻辑控制箱，其特征在于：所述逻辑控制箱内设置有逻辑控制器，所述逻辑控制箱上设置有启动打磨房的启动开关，所述逻辑控制器与所述风机(10)电连接，将所述风机(10)的信号反馈至逻辑控制箱，所述逻辑控制箱与所述排灰装置(4)和脉冲清灰装置(5)电连接。
CN201710890244.5A 2017-09-27 2017-09-27 一种除尘打磨房及其控制装置 Pending CN107456814A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710890244.5A CN107456814A (zh) 2017-09-27 2017-09-27 一种除尘打磨房及其控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710890244.5A CN107456814A (zh) 2017-09-27 2017-09-27 一种除尘打磨房及其控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107456814A true CN107456814A (zh) 2017-12-12

Family

ID=60553176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710890244.5A Pending CN107456814A (zh) 2017-09-27 2017-09-27 一种除尘打磨房及其控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107456814A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110559762A (zh) * 2019-09-26 2019-12-13 广东亦霖环保设备股份有限公司 一种新型干式打磨粉尘处理设备
CN114288784A (zh) * 2022-01-04 2022-04-08 宁波广昊环保设备有限公司 一种湿式打磨除尘柜

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204684847U (zh) * 2015-06-05 2015-10-07 成都剑飞机电设备有限公司 一种刮板除尘集尘装置
CN105600365A (zh) * 2015-11-03 2016-05-25 靖江市恩菲环境工程技术研究所 一种皮带洁净除尘机组
CN205855262U (zh) * 2016-08-04 2017-01-04 葛洲坝潜江水泥有限公司 用于水泥生产皮带输送机上的皮带清灰装置
CN206456888U (zh) * 2017-01-19 2017-09-01 江苏平陵机械有限公司 一种下料均匀的除尘器卸料机
CN206466678U (zh) * 2016-12-30 2017-09-05 绍兴市禾木生物质燃料有限公司 一种输送带
CN207694470U (zh) * 2017-09-27 2018-08-07 成都鑫威隆机电设备有限公司 一种除尘打磨房及其控制装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204684847U (zh) * 2015-06-05 2015-10-07 成都剑飞机电设备有限公司 一种刮板除尘集尘装置
CN105600365A (zh) * 2015-11-03 2016-05-25 靖江市恩菲环境工程技术研究所 一种皮带洁净除尘机组
CN205855262U (zh) * 2016-08-04 2017-01-04 葛洲坝潜江水泥有限公司 用于水泥生产皮带输送机上的皮带清灰装置
CN206466678U (zh) * 2016-12-30 2017-09-05 绍兴市禾木生物质燃料有限公司 一种输送带
CN206456888U (zh) * 2017-01-19 2017-09-01 江苏平陵机械有限公司 一种下料均匀的除尘器卸料机
CN207694470U (zh) * 2017-09-27 2018-08-07 成都鑫威隆机电设备有限公司 一种除尘打磨房及其控制装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
林春方等: "《电气控制与PLC技术》", 西安电子科技大学出版社, pages: 107 - 109 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110559762A (zh) * 2019-09-26 2019-12-13 广东亦霖环保设备股份有限公司 一种新型干式打磨粉尘处理设备
CN114288784A (zh) * 2022-01-04 2022-04-08 宁波广昊环保设备有限公司 一种湿式打磨除尘柜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103583160B (zh) 机动式负压吸管果物捡拾清选机
CN103759382A (zh) 自动清理滤网的空气净化加湿器
CN201020466Y (zh) 风道清扫装置
CN107456814A (zh) 一种除尘打磨房及其控制装置
CN208661987U (zh) 一种覆铜板真空除尘装置
CN207694470U (zh) 一种除尘打磨房及其控制装置
CN208215690U (zh) 一种环保型建筑材料纵向切割装置
CN107670444A (zh) 一种木工脉冲滤袋中央除尘器
CN204070445U (zh) 辣椒干洗机
CN211799579U (zh) 一种粉碎设备用含尘空气处理装置
CN207716597U (zh) 一种具有清洁功能的建筑用通风设备
CN206501012U (zh) 新型打磨粉尘收集净化系统
CN205549929U (zh) 一种除尘机
CN209334370U (zh) 一种便于清洁的除尘装置
CN210689095U (zh) 一种木材加工用干燥设备
CN204034437U (zh) 空气净化器中过滤网的自清洁组件
CN207429957U (zh) 一种木工脉冲滤袋中央除尘器
CN207561862U (zh) 一种百叶窗清洗装置
CN204816115U (zh) 一种除尘器
CN219442597U (zh) 一种推力球轴承用除尘装置
CN201175623Y (zh) 用于卷烟厂咀棒成型机的除尘系统
CN205019873U (zh) 自除尘式吸烟机
CN206081955U (zh) 一种用于粮食仓储清理中心的清洁环保除尘器
CN203750317U (zh) 物料清洁机
CN216910352U (zh) 一种节能无尘净化台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination