CN208771968U - 一种冲压模具清洗设备 - Google Patents
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Abstract
一种冲压模具清洗设备,涉及模具清洗领域,包括清洗室1、回水室2、供水室3和控制箱4,回水室2设于清洗室1的下方,供水室3位于回水室2的一侧,所述的清洗室1的顶部外侧包括电动机10和气缸6,通过轴承7与可伸缩的气动门5连接,清洗室1顶部内壁上设有与电动机10连接的储水筒11,其下方设有旋转杆13,旋转杆13上设有喷头14,所述的储水筒11通过进水管15与供水室3连接,所述的模具放置台9的下方设有倾斜隔板16,在该倾斜隔板16后端的边缘位置设有一圆孔17,圆孔17的正下方设有过滤箱18,所述的过滤箱18通过回水管19与供水室3连接,本实用新型能有效去除吸附在模具表面的杂质,相比之前的人工清洗更快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具清洗领域,尤其涉及一种机械加工的冲压模具清洗设备。
背景技术
电机冲片加工所用的复合模具,由于模具的结构特性在经磨床刃磨后,刃磨后产生的砂轮屑、铁粉、油污、灰尘积聚在模具冲头及模具上模脱料板间隙内很难清除,生产加工过程中增加了模具各零部件间摩擦阻力,导致加工过程中易产生冲片不脱料现象,缩短了模具正常维护周期,减少了模具的使用寿命。为稳定设备的正常运转和产品的质量,需要定期对模具进行清洁保养。一般通过人工手拿擦巾对模具进行清理,费时费力,增加了工人的劳动强度,清理时,有些拐角清洗的不够彻底,对加工的产品外观质量有直接的影响,若在开放空间进行清理,灰渣容易到处飞扬,对环境造成污染,采用这种清理方法,工序复杂,清洁效率低,并且清洗模具需要大量的水,人工清洗不能将水资源重复利用,对资源是一种浪费,也增加了生产成本,因此,申请号为201410366913.5的发明专利提供了一种模具自动清洗机,该模具清洗机虽然能够对模具起到较好的清理,但是该模具清洗机结构复杂,成本较高,清理步骤较多,清理时间较长,并且,由于仅仅只是设置了一个水箱,这样就需要将清洁液先放掉之后,重新加入干净的自来水才能继续对模具进行清理,通过自来水的稀释,对模具进行最后一道清理,但是在对比较干净的模具或者单个模具进行清理之后,清理液仍然可以继续使用,直接将清理液排放掉,在一定程度上还浪费了水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计了一种模具清洗设备,不仅能清除模具表面的油污、铁粉、灰尘等杂质,更能对吸附在模具内部的杂物进行彻底清除,并且清洗模具的水能够循环使用,从而大大增加了模具的正常使用寿命,延长了模具维护周期。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种冲压模具清洗设备,包括包括清洗室、回水室、供水室和控制箱,其特征在于:清洗室的正面设有可伸缩的气动门,所述的清洗室的顶部包括电动机和气缸,所述电动机设于清洗室的中部,气缸设于清洗室的顶部边缘处,气缸上设有上下移动的轴承,该轴承的一端与可伸缩的气动门连接,清洗室的侧壁上设有两个竖直对称的轨道,所述可伸缩气动门的两侧边设于轨道内,所述清洗室的底部设有水平固定放置的限位板,在限位板的下方设有模具放置台,清洗室内部设有储水筒,所述的储水筒通过与电动机上的旋转轴与电动机连接,储水筒下方设有旋转杆,所述的旋转轴贯穿储水筒与旋转杆连接,该旋转杆上设有若干均匀分布的喷头,所述的储水筒通过进水管与供水室连接;
所述在回水室的互相对称的内侧壁上设有水平设置的轨道,所述的模具放置台包括装有滚动轴承的抽屉式滑板和设于抽屉式滑板一侧端面上的拉环,所述的抽屉式滑板的两侧边放置在该水平设置的轨道内,所述的模具放置台的下方设有倾斜隔板,该倾斜隔板的前端与清洗室的底部固定封闭式连接,倾斜隔板的后端呈一定的角度与回水室固定封闭式连接,在该倾斜隔板后端的边缘位置设有一圆孔,圆孔的正下方设有过滤箱,所述的过滤箱通过回水管与供水室连接;
所述的进水管和供水室之间设有离心泵,该离心泵与供水室之间设有调压阀,所述的过滤箱通过连接水管与供水室连接;
所述的清洗室的一侧包括一电器箱,该电器箱表面设有控制按钮,电器箱的内部设有控制电路,所述的控制按钮包括电动机开关、气缸开关、吹尘枪和离心泵开关,所述的电动机开关、气缸开关、吹尘枪开关和离心泵开关分别通过控制电路控制电动机、气缸、吹尘枪和离心泵工作。
所述控制器还连接有吹尘枪,该吹尘枪为高压吹尘枪。
模具放置台设计成格子状的不锈钢台板。
所述的旋转轴为中空结构。
所述的喷头为铜制结构,且采用外螺纹旋转连接的方式设置在旋转杆上。
所述的旋转杆可以旋转轴为中心360°旋转。
本实用新型具有以下有益效果:采用以上技术方案后,本发明结构简单,操作实用方便,能有效去除吸附在模具表面的油污、砂轮屑、铁粉、灰尘等杂质,并能将模具冲头间隙内难以清除的杂质进行清除,清洗后的模具无需另作防锈处理。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明对模具清洗方便快捷,省时省力,相比之前的人工清洗更快速,更有效,一些人工清洗不到位的地方现在都能快速彻底的清洗干净,有效的避免了因清洗不到位而造成产品报废现象,进行高压吹尘枪和喷头冲洗进行辅助,便于对模具的型腔进行彻底清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的左侧面结构示意图;
图3为本实用新型的右侧面结构示意图;
图4为控制箱的工作流程图;
图5为本实用新型的倾斜隔板的结构示意图;
其中1-清洗室;2-回水室;3-供水室;4-控制箱;5-气动门;6-气缸;7-轴承;8-限位板;9-模具放置台;10-电动机;11-储水筒;12-旋转轴;13-旋转杆;14-喷头;15-进水管;16-倾斜隔板;17-圆孔;18-过滤箱;19-回水管;20-离心泵;21-调压阀;22-连接水管;23-挡板;24吹尘枪;25-排污口;
911-抽屉式滑板;912-拉环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压模具清洗设备,包括清洗室1、回水室2、供水室3和控制箱4,该回水室2设于清洗室1的下方,供水室3位于回水室2的一侧,控制箱4固定位于回水室2的一侧外侧壁上,清洗室1的正面设有可伸缩的气动门5,优选的,所述的气动门可分为一扇固定门和一扇活动门,该固定门和活动门错开设置,所述的固定门固定在清洗室靠近外侧端面的侧壁上,所述的清洗室1的顶部外侧包括电动机10和气缸6,所述电动机10设于清洗室1的顶部后端,气缸6设于清洗室1的顶部前端边缘处,气缸6上设有上下移动的轴承7,该轴承7的一端与可伸缩的气动门5的活动门通过卡环固定连接,所述在清洗室1的靠近外侧端面的侧壁外端处设有两个竖直对称的轨道,所述可伸缩气动门5的活动门的两侧边设于轨道内,使得气动门可沿着轨道实现上下位置的打开和关闭,所述清洗室的底部设有水平固定放置的限位板8,使得气动门5打开到清洗室1的顶部停止,关闭时气动门5放下到限位板8停止,在限位板8的上方设有模具放置台9,所述的模具放置台9包括装有滚动轴承的抽屉式滑板911和设于抽屉式滑板911一侧端面上的拉环912,清洗室1顶部内壁上设有储水筒11,优选的所述的储水筒为中空结构,该储水筒11通过与电动机10上的旋转轴12与电动机10连接,储水筒11下方设有旋转杆13,所述的旋转轴12贯穿储水筒11与旋转杆13连接,该旋转杆13上设有若干均匀分布的喷头14,以12个均匀分布的喷头为例,这里的喷头数量只要是对称分布的即可,所述的储水筒11通过进水管15与供水室3连接,该清洗室还包括一吹尘枪25,该吹尘枪优选用高压式吹尘枪;
所述的回水室2的后侧壁与清洗室1的后侧壁为同一块板或者位于同一平面且固定连接,清洗室1与回水室2的竖直方向的框架为同一框架,且回水室2的左右侧壁板与清洗室1的左右侧壁板都是固定在框架上,所述的清洗室1与回水室2相通,所述的限位板上方的两侧壁内壁底端分别设有相互对称的水平轨道,该轨道的长度优选最少是两个限位板8的长度加起来,所述的抽屉式滑板911的两侧边放置在该水平设置的轨道内,所述抽屉式滑板911的长度优选不能大于限位板8的长度,抽屉式滑板911的宽度不能大于限位板8的宽度,所述的回水室的内侧壁所述的模具放置台9的下方设有倾斜隔板16,该倾斜隔板16的前端与清洗室的底部固定封闭式连接,倾斜隔板16的后端与回水室2呈10°至30°固定封闭式连接,在该倾斜隔板16后端的边缘位置设有一圆孔17,圆孔17的正下方设有过滤箱18,所述的过滤箱18通过回水管19与供水室3连接,如果倾斜角度为10°,冲洗模具的水基本不会在倾斜隔板上停留,直接从圆孔流入到过滤箱,如果倾斜度为20°,冲洗模具的水在倾斜隔板上停留的时间较短,如果倾斜度为30°,冲洗模具的水在倾斜隔板上停留的时间较长,但水不会漫出回水室2的顶部;
进一步的,所述的过滤箱的一侧壁设有排污口26,方便定期对过滤后的水进行及时的清理;
所述的供水室3与进水管15之间设有离心泵20,并设有调压阀24;
所述的清洗室1的一侧设有一电器箱4,电气箱4表面设有控制按钮,电器箱4的内部设有控制电路,所述的控制按钮包括电动机开关按钮、气缸开关按钮、吹尘枪开关按钮和离心泵开关按钮,所述的电动机开关按钮、气缸开关按钮、吹尘枪开关按钮和离心泵开关按钮分别通过控制电路控制电动机、气缸、吹尘枪和离心泵工作,所述的电动机开关按钮既可以控制电动机工作,同时也可以控制供水箱内的供水的工作。
为了使得清洗的污水不会四处溅,又显得整体设备美观,优选在回水室2的右侧一侧边设一定高度的挡板23,挡板的高度不低于气动门完全打开的状态时的高度。
该调压阀24可以调整供水室3内部水压的大小,维修的时候也只需要关闭阀门就可以拆卸离心泵20;
在图1-5中,本实用新型采用了以下方式:将需清洗的模具放在抽屉式滑板911上,由气缸关闭气动门,清洗液经供水室,在离心泵的工作下,将水注至储水筒内,水进入旋转轴,经喷头喷出来,旋转轴在电动机的带动下360°旋转冲洗模具表面,清洗后的水至过滤箱内,经过滤箱过滤后再回至供水室,从而形成循环。过滤箱内的杂质经排污口26定期处理,模具表面清洗完毕后打开气动门用手持式高压吹尘枪25对模具表面水渍及内部杂质进行处理,处理完毕后由上拉环将抽屉式滑板拉出,清洗工作结束。
本实用新型的工作原理是:
一种冲压模具清洗设备,由模具吊运至装有轴承的抽屉式滑板上,将模具推入清洗室内部,模具推入以后,由气缸关闭气动门,清洗室内部为一封闭的清洗空间,清洗所用的液体为专用清洗剂与防锈剂和水按一定比例混合,盛放在供水室内,按动电器箱19上的开关。用离心泵将供水室内水送至特制的储水筒内,储水筒下方设有一旋转轴,旋转轴为中空结构,下方为装有12个喷头的旋转杆,喷头为铜制结构,采用外螺纹旋转连接方式,中间有密封圈来保证整个喷头的密封性,喷嘴喷水孔直径为1.2MM,当清洗液从喷头喷出时,电动机带动旋转轴转动从而使清洗面积覆盖整个旋转范围,冲洗后的水从倾斜隔板上的圆孔流下,水全部回到过滤箱,经过滤箱过滤后再通过回水管回至供水室内,从而达到循环利用的目的,排污口上设有排污旋钮盖,打开排污盖,沉淀下来的杂质从排污口21定期清除,冲洗后再由手持式吹尘枪将模具表面及各零部件缝隙里面的水及少部分杂质清理干净,从而达到彻底清理的目的,模具清洗完毕后通过拉环将抽屉式滑板拉出。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型,本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种冲压模具清洗设备,包括清洗室(1)、回水室(2)、供水室(3)和控制箱(4),其特征在于:所述回水室(2)设于清洗室(1)的下方,供水室(3)位于回水室(2)的一侧,控制箱(4)设置于回水室(2)的一侧外侧壁上,清洗室(1)的正面设有可伸缩的气动门(5),所述清洗室(1)的顶部外侧包括电动机(10)和气缸(6),所述电动机(10)设于清洗室(1)的顶部后端,气缸(6)设于清洗室(1)的顶部前端边缘,气缸(6)上设有上下移动的轴承(7),该轴承(7)的一端与可伸缩的气动门(5)连接,清洗室(1)的两侧壁内壁前端分别设有相互对称的竖直轨道,所述可伸缩气动门(5)的两侧边设于轨道内,所述清洗室(1)的底部设有水平固定放置的限位板(8),所述的清洗室(1)为一封闭式的清洗空间,在限位板(8)的上方设有模具放置台(9),所述模具放置台(9)包括装有滚动轴承的抽屉式滑板(911)和设于抽屉式滑板(911)一侧端面上的拉环(912),所述的限位板(8)上方的两侧壁内壁分别设有相互对称的水平轨道,所述的抽屉式滑板(911)的两侧边放置在该相互对称的水平轨道内,所述清洗室(1)的顶部内壁上设有储水筒(11),所述储水筒(11)通过与电动机(10)上的旋转轴(12)与电动机(10)连接,储水筒(11)下方设有旋转杆(13),所述的旋转轴(12)贯穿储水筒(11)与旋转杆(13)连接,所述旋转杆(13)上设有若干均匀分布的喷头(14),所述的储水筒(11)通过进水管(15)与供水室(3)连接,所述的进水管(15)和供水室(3)之间设有离心泵(20),并设有调压阀(21),所述清洗室(1)还包括一吹尘枪(24);
所述回水室(2)的两侧壁内壁上端设有倾斜隔板(16),所述倾斜隔板(16)位于模具放置台(9)的下方,所述倾斜隔板(16)的后端与清洗室(1)的底部固定封闭式连接,倾斜隔板(16)的前端呈一定角度与回水室(2)固定封闭式连接,在该倾斜隔板(16)前端的边缘位置设有一圆孔(17),圆孔(17)的正下方设有过滤箱(18),所述的过滤箱(18)通过回水管(19)与供水室(3)连接;
所述控制箱(4)表面设有电动机开关、气缸开关、吹尘枪开关和离心泵开关,控制箱(4)的内部设有控制电路,所述的电动机开关、气缸开关、吹尘枪开关和离心泵开关分别通过控制电路控制电动机、气缸、吹尘枪和离心泵工作。
2.根据权利要求1所述的模具清洗设备,其特征在于:所述吹尘枪(24)为一高压吹尘枪。
3.根据权利要求1所述的模具清洗设备,其特征在于:所述的回水室(2)的一侧边设有一定高度的挡板(23)。
4.根据权利要求1所述的模具清洗设备,其特征在于:所述的模具放置台(9)为格子状的不锈钢台板。
5.根据权利要求1所述的模具清洗设备,其特征在于:所述的旋转轴(12)为中空结构。
6.根据权利要求1所述的模具清洗设备,其特征在于:所述的喷头(14)为铜制结构,且采用外螺纹旋转连接的方式设置在旋转杆(13)上,在所述的旋转杆(13)和喷头(14)的连接处设有密封圈。
7.根据权利要求1或6任一项所述的模具清洗设备,其特征在于:所述的旋转杆(13)可以旋转轴(12)为中心360°旋转。
8.根据权利要求1所述的模具清洗设备,其特征在于:所述的过滤箱(18)的一侧设有一排污口(25),排污口(25)上设有排污旋钮盖。
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Cited By (2)
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CN108704884A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-26 | 江苏大中电机股份有限公司 | 一种冲压模具清洗设备 |
CN114472327A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-05-13 | 海门市圆德模塑科技有限公司 | 一种自拆卸外旋式模具清洗台 |
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2018
- 2018-05-29 CN CN201820810035.5U patent/CN208771968U/zh active Active
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