CN108580371A - 一种平板铸件双面清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平板铸件双面清洗装置,箱体底部设有落水孔;水槽设置在箱体下方;水槽侧面下方设有出水口;水槽通过落水孔与箱体内部连通;箱体内设有竖直的转轴;转轴上端和下端分别与箱体的顶部和底部转动连接;转轴上固定套设有圆盘;转轴上位于圆盘上方和下方分别设有第一横杆和第二横杆;第一横杆下表面和第二横杆上表面分别设有竖直的刷毛;箱体左右两侧的侧壁上设有固定板;固定板水平设置,与箱体侧壁固定连接;平板铸件的两端可分别搭接在圆盘和固定板上;箱体内位于第一横杆上方和第二横杆下方分别设有喷嘴;本发明采用刷毛对铸件的表面自动进行刷洗,可有效清洗铸件表面的油污及杂质,且可进行双面清洗。
Description
技术领域
本发明涉及铸件加工设备领域,特别是平板铸件双面清洗装置。
背景技术
铸件在加工完成之后,由于铸件表面会残留杂质以及附着油污,因此需要对铸件表面进行清洗。目前铸件的清洗一般是放在容器中浸泡清洗或者是用喷水嘴喷水清洗,上述方式很难将铸件表面油污或者杂质彻底清理;另一方面,上述方式不能同时对铸件的两面进行清理,清洗效率不高。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种平板铸件双面清洗装置,该装置采用刷毛进行洗刷,可有效清洗铸件表面的油污及杂质,且可进行双面清洗。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种平板铸件双面清洗装置,包括箱体和水槽;所述箱体底部设有落水孔;所述箱体前侧面设有开关门,其余侧面为封闭面;所述水槽设置在箱体下方;水槽侧面下方设有出水口;所述水槽通过落水孔与箱体内部连通;所述箱体内设有竖直的转轴;所述转轴上端和下端分别与箱体的顶部和底部转动连接;所述箱体顶部设有转动电机;所述转动电机与转轴上端相连,驱动转轴转动;所述转轴上固定套设有圆盘;所述转轴上位于圆盘上方和下方分别设有第一横杆和第二横杆;所述第一横杆下表面和第二横杆上表面分别设有竖直的刷毛;所述箱体左右两侧的侧壁上设有固定板;所述固定板水平设置,与箱体侧壁固定连接;所述固定板与圆盘在同一水平面上;所述平板铸件的两端可分别搭接在圆盘和固定板上;所述箱体内位于第一横杆上方和第二横杆下方分别设有喷嘴;所述喷嘴与箱体侧壁固定连接;所述喷嘴的进水端连接有水管;所述水管穿过箱体侧壁,并与出水口相连;所述水管上设有水泵。
进一步的:所述固定板上设有活动板;所述活动板竖直设置,活动板下表面与固定板上表面相贴合;所述活动板与箱体侧壁之间设有弹簧;所述弹簧一端与箱体侧壁固定连接,另一端与活动板侧面固定连接。
进一步的:所述水槽侧面上方设有进水管,侧面下方设有出水管。
进一步的:所述水槽内设有过滤网;所述过滤网水平设置,过滤网两端与水槽侧壁以可拆卸的方式固定连接。
进一步的:所述转轴上位于圆盘和第一横杆之间套设有耐磨环;所述耐磨环材料为耐磨塑料。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的平板铸件双面清洗装置,采用刷毛对铸件的表面自动进行刷洗,可有效清洗铸件表面的油污及杂质,且可进行双面清洗,提高工作效率,另一方面可将清洗后的水收集,进行二次清洗,减少水资源的浪费。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1为本发明的主视图结构示意图;
图2为本发明的箱体和水槽的外部结构的主视图结构示意图;
其中:1、箱体;11、落水孔;12、开关门;2、水槽;21、出水口;22、进水管;23、出水管;3、转轴;31、转动电机;4、圆盘;5、第一横杆;51、第二横杆;52、刷毛;6、固定板;61、活动板;62、弹簧;7、喷嘴;71、水管;8、过滤网;9、水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、2所示为本发明所述的一种平板铸件双面清洗装置,包括箱体1和水槽2;箱体1底部设有落水孔11;箱体1前侧面设有开关门12,其余侧面为封闭面;水槽2安装在箱体1下方;水槽2侧面下方设有出水口21,侧面上方设有进水管22,侧面下方还设有出水管23;水槽2通过落水孔11与箱体1内部连通;箱体1内设有竖直的转轴3;转轴3上端和下端分别与箱体1的顶部和底部通过轴承转动连接;箱体1顶部安装有转动电机31;转动电机31与转轴3上端相连,驱动转轴3转动;转轴3上固定套设有圆盘4;转轴3上位于圆盘3上方和下方分别固定有第一横杆5和第二横杆51;第一横杆5下表面和第二横杆51上表面分别固定有竖直的刷毛52;第一横杆5和第二横杆51可在转轴3上上下调节;转轴3上位于圆盘4和第一横杆5之间套设有耐磨环41;耐磨环41材料为耐磨塑料;箱体1左右两侧的侧壁上安装有固定板6;固定板6水平设置,与箱体1侧壁固定连接;固定板6与圆盘4在同一水平面上;平板铸件的两端可分别搭接在圆盘4和固定板6上;固定6板上设有活动板61;活动板61竖直设置,活动板61下表面与固定板6上表面相贴合;活动板61与箱体1侧壁之间设有弹簧62;弹簧62一端与箱体1侧壁固定连接,另一端与活动板61侧面固定连接;平板铸件可通过活动板6卡在活动板61和转轴3之间;箱体1内位于第一横杆5上方和第二横杆51下方分别设有喷嘴7;喷嘴与7箱体1侧壁固定连接;喷嘴7的进水端连接有水管71;水管71穿过箱体1侧壁,并与出水口21相连;水管71上安装有水泵9。此外,水槽2内设有过滤网8;过滤网8水平设置,过滤网8两端与水槽2侧壁以可拆卸的方式固定连接。
使用时,打开开关门12,将平板铸件两端搭接在固定板6和圆盘4上,并通过固定板61将平板铸件卡住。关闭开关门12,启动水泵9和转动电机31;喷嘴7喷出高压水对铸件平面进行冲洗,与此同时,第一横杆5和第二横杆51上的刷毛6不断对平板铸件的上下表面进行刷洗,清洗后的水通过落水孔11流入下方的水槽2被收集。清洗完毕后,打开开关门12将平板铸件取出。
本实施例的平板铸件双面清洗装置,采用刷毛对铸件的表面自动进行刷洗,可有效清洗铸件表面的油污及杂质,且可进行双面清洗,提高工作效率,另一方面可将清洗后的水收集,进行二次清洗,减少水资源的浪费。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种平板铸件双面清洗装置,包括箱体和水槽;其特征在于:所述箱体底部设有落水孔;所述箱体前侧面设有开关门,其余侧面为封闭面;所述水槽设置在箱体下方;水槽侧面下方设有出水口;所述水槽通过落水孔与箱体内部连通;所述箱体内设有竖直的转轴;所述转轴上端和下端分别与箱体的顶部和底部转动连接;所述箱体顶部设有转动电机;所述转动电机与转轴上端相连,驱动转轴转动;所述转轴上固定套设有圆盘;所述转轴上位于圆盘上方和下方分别设有第一横杆和第二横杆;所述第一横杆下表面和第二横杆上表面分别设有竖直的刷毛;所述箱体左右两侧的侧壁上设有固定板;所述固定板水平设置,与箱体侧壁固定连接;所述固定板与圆盘在同一水平面上;所述平板铸件的两端可分别搭接在圆盘和固定板上;所述箱体内位于第一横杆上方和第二横杆下方分别设有喷嘴;所述喷嘴与箱体侧壁固定连接;所述喷嘴的进水端连接有水管;所述水管穿过箱体侧壁,并与出水口相连;所述水管上设有水泵。
2.根据权利要求1所述的一种平板铸件双面清洗装置,其特征在于:所述固定板上设有活动板;所述活动板竖直设置,活动板下表面与固定板上表面相贴合;所述活动板与箱体侧壁之间设有弹簧;所述弹簧一端与箱体侧壁固定连接,另一端与活动板侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种平板铸件双面清洗装置,其特征在于:所述水槽侧面上方设有进水管,侧面下方设有出水管。
4.根据权利要求1所述的一种平板铸件双面清洗装置,其特征在于:所述水槽内设有过滤网;所述过滤网水平设置,过滤网两端与水槽侧壁以可拆卸的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种平板铸件双面清洗装置,其特征在于:所述转轴上位于圆盘和第一横杆之间套设有耐磨环;所述耐磨环材料为耐磨塑料。
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