CN107261650A - 一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置，包括机架，所述机架上设置有清洗槽、储水箱、控制箱、毛刷驱动电机、清洗座驱动电机、水泵，所述清洗槽内轴连接有清洗毛刷以及围绕清洗毛刷设置的用于置放过滤棉芯的清洗座，本发明采用将过滤棉芯套设在清洗座上，一方面在清洗毛刷转动以及清洗链轮的转动下全方面对过滤棉芯表面进行清洗，另一方面在棉芯套杆内部在气液供给器的作用下对过滤棉芯内部进行冲洗，且本发明采用将清洗座围设在清洗毛刷的周围，能够实现批量的对过滤棉芯进行清洗，提高工作效率，且本发明设备结构简单，清洗工序简单，清洗效果优秀。

Description

一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置

技术领域

本发明设计过滤清洗设备行业领域，尤其涉及一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置。

背景技术

普通的表面装饰电镀属于一种金属精加工工艺，着重用于金属表面的装饰以及提高其抗腐蚀性能。除非电镀液中的杂质两保持在许可范围内，否则不可能实现电镀的目的。因此，电镀液的过滤是必不可少的操作。其中，固体颗粒和可溶性杂质是产生镀层缺陷的主要原因。因此，需要将电镀液中的固体颗粒和可溶性杂质去除，需要用到弹性较好的过滤棉芯进行过滤，当过滤棉芯在使用一段时间后，杂质会逐渐堆积在棉芯当中，棉芯长久不清洗则会导致过滤棉芯堵塞，降低电镀液过滤效果。现有解决上述问题的方法有两种，一种是采用人工清洗的方式，对过滤棉芯进行清洗，并且过滤棉芯外表面套设有棉袋，在人工清洗过程中，还需要将棉袋脱下另外清洗，清理难度大，工序复杂，劳动轻度高；另一种则是采用直接报废旧的过滤免息，在购买新的过滤棉芯，这样做不仅提升了购买棉芯的成本，也不利于环保。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种清洗工序简单，清理效果好，且能够批量进行清洗的电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置，包括机架，所述机架上设置有清洗槽、储水箱、控制箱、毛刷驱动电机、清洗座驱动电机、水泵，所述清洗槽内轴连接有清洗毛刷以及围绕清洗毛刷设置的用于置放过滤棉芯的清洗座，所述清洗槽外底部对应清洗毛刷的位置与清洗毛刷同轴接设有驱动轮，所述毛刷驱动电机通过驱动带与驱动轮传动连接，所述清洗槽外底部对应清洗座的位置与清洗座同轴接设有驱动链轮，该驱动链轮之间通过驱动链条联动连接，所述其中一个驱动链轮上还同轴接设有驱动齿轮，所述清洗座驱动电机通过驱动带与驱动齿轮传动连接，所述清洗槽内的槽壁上还设置有喷水管，该喷水管上接设有至少1个以上的喷淋头，所述水泵的一端与储水箱连接，该水泵的另一端接设有三通，其中一通口与喷水管连接，其另一通口接设有气液供给器，该气液供给器上还接有供气泵，所述气液供给器通过管道分别与清洗座连接，所述控制箱分别与毛刷驱动电机、清洗座驱动电机、水泵、供气泵以及气液供给器电性连接。

进一步地，所述清洗座包括棉芯套杆和安装座，所述棉芯套杆为内部中空的杆体，且所述棉芯套杆上开有对称的清洗口，所述棉芯套杆穿设并转动连接在安装座上，该安装座包括上安装座和下安装座，所述上安装座与下安装座通过密封件密封连接，且所述上安装座与棉芯套杆之间以及下安装座与棉芯套杆之间均套设有轴承，所述轴承与轴承之间还套设有机械密封件，该机械密封件包括上密封和下密封，该上密封和下密封通过弹簧弹性连接，所述安装座上对应弹簧的位置接设有连接嘴，该连接嘴通过管道有气液供给器连接，且所述棉芯套杆对应弹簧处开有对称的气嘴，从而达到棉芯套杆从内部为过滤棉芯进行清洗。

进一步地，所述清洗槽外底部对应驱动链条的位置还转动连接有拉紧齿轮，该拉紧齿轮与驱动链条啮合，从而达到防治驱动链条松动，影响驱动操作的效果。

进一步地，所述清洗槽底部开有出水口，所述清洗槽底部设置有废水槽，该废水槽与出水口对接，所述废水槽上开有将废水排放掉排放口，从而达到废水排放的效果。

进一步地，所述清水槽内的喷淋头的喷水方向均朝向清洗毛刷以及清洗座方向，从而达到给过滤棉芯外部冲洗的效果。

进一步地，所述清洗槽的顶部铰接有槽盖，该清洗槽的外壁上对应与槽盖铰接的侧壁上固定有电动推杆，该电动推杆的伸缩端与槽盖连接，该电动推杆与控制箱电性连接，从而达到自动开门的效果。

进一步地，所述清洗槽底部对应驱动轮、驱动链轮以及驱动齿轮的位置罩设有防水盖，从而防止废水槽的水溅起损坏元件。

进一步地，所述清洗毛刷的边缘从垂直方向开有呈直角三角形的清扫口，从而达到对过滤棉芯的充分刷洗。

进一步地，所述毛刷驱动电机、清洗座驱动电机、水泵、气液供给器均设置在机架上对用清洗槽的一边，所述机架对应驱动电机、清洗座驱动电机、水泵、气液供给器的位置罩设有防护罩，该防护罩上开有透气孔，且所述控制箱设置在防护罩上方，且该控制箱与机架铰接，既增加美观效果，又能在保护机器的同时达到散热效果。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用将过滤棉芯套设在清洗座上，一方面在清洗毛刷转动以及清洗链轮的转动下全方面对过滤棉芯表面进行清洗，另一方面在棉芯套杆内部在气液供给器的作用下对过滤棉芯内部进行冲洗，且本发明采用将清洗座围设在清洗毛刷的周围，能够实现批量的对过滤棉芯进行清洗，提高工作效率，且本发明设备结构简单，清洗工序简单，清洗效果优秀，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明除去防护罩后的结构示意图；

图3为本发明清洗槽部位的切面示意图；

图4为本发明清洗座的结构示意图；

图5为本发明清洗座的剖面示意图；

图6为本发明清洗槽的俯视图；

图7为本发明清洗槽底部驱动链轮的连接示意图；

图8为本发明清洗槽的横面示意图。。

具体实施方式

如图1-7所示，一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置，包括机架1，其特征在于，所述机架1上设置有清洗槽2、储水箱3、控制箱4、毛刷驱动电机5、清洗座驱动电机6、水泵7，所述清洗槽2内轴连接有清洗毛刷8以及围绕清洗毛刷8设置的用于置放过滤棉芯的清洗座9，所述清洗毛刷8的边缘从垂直方向开有呈直角三角形的清扫口24，所述清洗槽2外底部对应清洗毛刷8的位置与清洗毛刷8同轴接设有驱动轮10，所述毛刷驱动电机5通过驱动带与驱动轮10传动连接，所述清洗槽2外底部对应清洗座9的位置与清洗座9同轴接设有驱动链轮11，该驱动链轮11之间通过驱动链条联动连接，所述其中一个驱动链轮11上还同轴接设有驱动齿轮12，所述清洗座驱动电机6通过驱动带与驱动齿轮12传动连接，并且所述清洗槽2外底部对应驱动链条的位置还转动连接有拉紧齿轮17，该拉紧齿轮17与驱动链条啮合，从而达到防治驱动链条松动，影响驱动操作的效果，所述清洗槽2底部对应驱动轮10、驱动链轮11以及驱动齿轮12的位置罩设有防水盖23，所述清洗槽2内的槽壁上还设置有喷水管13，该喷水管13上接设有至少1个以上的喷淋头14，所述清水槽2内的喷淋头14的喷水方向均朝向清洗毛刷8以及清洗座9方向，从而达到给过滤棉芯外部冲洗的效果，所述水泵7的一端与储水箱3连接，该水泵7的另一端接设有三通15，其中一通口与喷水管13连接，其另一通口接设有气液供给器16，该气液供给器16上还接有供气泵，所述气液供给器16通过管道分别与清洗座9连接，所述控制箱4分别与毛刷驱动电机5、清洗座驱动电机6、水泵7、供气泵以及气液供给器16电性连接，所述清洗槽2的顶部铰接有槽盖21，该清洗槽2的外壁上对应与槽盖21铰接的侧壁上固定有电动推杆22，该电动推杆22的伸缩端与槽盖21连接，该电动推杆22与控制箱4电性连接，所述清洗槽2底部开有出水口18，所述清洗槽2底部设置有废水槽19，该废水槽19与出水口18对接，所述废水槽19上开有将废水排放掉排放口20，同时，所述清洗座9包括棉芯套杆9-1和安装座9-2，所述棉芯套杆9-1为内部中空的杆体，且所述棉芯套杆9-1上开有对称的清洗口9-3，所述棉芯套杆9-1穿设并转动连接在安装座9-2上，该安装座9-2包括上安装座9-2-1和下安装座9-2-2，所述上安装座9-2-1与下安装座9-2-2通过密封件密封连接，且所述上安装座9-2-1与棉芯套杆9-1之间以及下安装座9-2-2与棉芯套杆9-1之间均套设有轴承9-2-3，所述轴承9-2-3与轴承9-2-3之间还套设有机械密封件9-4，该机械密封件9-4包括上密封9-4-1和下密封9-4-2，该上密封9-4-1和下密封9-4-2通过弹簧弹性连接，所述安装座9-2上对应弹簧的位置接设有连接嘴9-5，该连接嘴9-5通过管道有气液供给器16连接，且所述棉芯套杆9-1对应弹簧处开有对称的气嘴9-2-4，另外，所述毛刷驱动电机5、清洗座驱动电机6、水泵7、气液供给器16均设置在机架1上对用清洗槽2的一边，所述机架1对应毛刷驱动电机5、清洗座驱动电机6、水泵7、气液供给器16的位置罩设有防护罩25，该防护罩25上开有透气孔26，且所述控制箱4设置在防护罩25上方，且该控制箱4与机架1铰接，既增加美观效果，又能在保护机器的同时达到散热效果。

本发明采用将过滤棉芯套设在清洗座上，一方面在清洗毛刷转动以及清洗链轮的转动下全方面对过滤棉芯表面进行清洗，另一方面在棉芯套杆内部在气液供给器的作用下对过滤棉芯内部进行冲洗，且本发明采用将清洗座围设在清洗毛刷的周围，能够实现批量的对过滤棉芯进行清洗，提高工作效率，且本发明设备结构简单，清洗工序简单，清洗效果优秀，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (9)

1.一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有清洗槽（2）、储水箱（3）、控制箱（4）、毛刷驱动电机（5）、清洗座驱动电机（6）、水泵（7），所述清洗槽（2）内轴连接有清洗毛刷（8）以及围绕清洗毛刷（8）设置的用于置放过滤棉芯的清洗座（9），所述清洗槽（2）外底部对应清洗毛刷（8）的位置与清洗毛刷（8）同轴接设有驱动轮（10），所述毛刷驱动电机（5）通过驱动带与驱动轮（10）传动连接，所述清洗槽（2）外底部对应清洗座（9）的位置与清洗座（9）同轴接设有驱动链轮（11），该驱动链轮（11）之间通过驱动链条联动连接，所述其中一个驱动链轮（11）上还同轴接设有驱动齿轮（12），所述清洗座驱动电机（6）通过驱动带与驱动齿轮（12）传动连接，所述清洗槽（2）内的槽壁上还设置有喷水管（13），该喷水管（13）上接设有至少1个以上的喷淋头（14），所述水泵（7）的一端与储水箱（3）连接，该水泵（7）的另一端接设有三通（15），其中一通口与喷水管（13）连接，其另一通口接设有气液供给器（16），该气液供给器（16）上还接有供气泵，所述气液供给器（16）通过管道分别与清洗座（9）连接，所述控制箱（4）分别与毛刷驱动电机（5）、清洗座驱动电机（6）、水泵（7）、供气泵以及气液供给器（16）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置，其特征在于，所述清洗座（9）包括棉芯套杆（9-1）和安装座（9-2），所述棉芯套杆（9-1）为内部中空的杆体，且所述棉芯套杆（9-1）上开有对称的清洗口（9-3），所述棉芯套杆（9-1）穿设并转动连接在安装座（9-2）上，该安装座（9-2）包括上安装座（9-2-1）和下安装座（9-2-2），所述上安装座（9-2-1）与下安装座（9-2-2）通过密封件密封连接，且所述上安装座（9-2-1）与棉芯套杆（9-1）之间以及下安装座（9-2-2）与棉芯套杆（9-1）之间均套设有轴承（9-2-3），所述轴承（9-2-3）与轴承（9-2-3）之间还套设有机械密封件（9-4），该机械密封件（9-4）包括上密封（9-4-1）和下密封（9-4-2），该上密封（9-4-1）和下密封（9-4-2）通过弹簧弹性连接，所述安装座（9-2）上对应弹簧的位置接设有连接嘴（9-5），该连接嘴（9-5）通过管道有气液供给器（16）连接，且所述棉芯套杆（9-1）对应弹簧处开有对称的气嘴（9-2-4）。

3.根据权利要求1或2所述的一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置，其特征在于，所述清洗槽（2）外底部对应驱动链条的位置还转动连接有拉紧齿轮（17），该拉紧齿轮（17）与驱动链条啮合。

4.根据权利要求3所述的一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置，其特征在于，所述清洗槽（2）底部开有出水口（18），所述清洗槽（2）底部设置有废水槽（19），该废水槽（19）与出水口（18）对接，所述废水槽（19）上开有将废水排放掉排放口（20）。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置，其特征在于，所述清水槽（2）内的喷淋头（14）的喷水方向均朝向清洗毛刷（8）以及清洗座（9）方向。

6.根据权利要求5所述的一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置，其特征在于，所述清洗槽（2）的顶部铰接有槽盖（21），该清洗槽（2）的外壁上对应与槽盖（21）铰接的侧壁上固定有电动推杆（22），该电动推杆（22）的伸缩端与槽盖（21）连接，该电动推杆（22）与控制箱（4）电性连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置，其特征在于，所述清洗槽（2）底部对应驱动轮（10）、驱动链轮（11）以及驱动齿轮（12）的位置罩设有防水盖（23）。

8.根据权利要求7所述的一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置，其特征在于，所述清洗毛刷（8）的边缘从垂直方向开有呈直角三角形的清扫口（24）。

9.根据权利要求1或8所述的一种电镀过滤棉芯用全自动清洗装置，其特征在于，所述毛刷驱动电机（5）、清洗座驱动电机（6）、水泵（7）、气液供给器（16）均设置在机架（1）上对用清洗槽（2）的一边，所述机架（1）对应毛刷驱动电机（5）、清洗座驱动电机（6）、水泵（7）、气液供给器（16）的位置罩设有防护罩（25），该防护罩（25）上开有透气孔（26），且所述控制箱（4）设置在防护罩（25）上方，且该控制箱（4）与机架（1）铰接。