CN208575104U - 一种节能型轧钢机清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型轧钢机清洗装置,包括清洗机,所述清洗机顶部表面设有温度旋钮,所述温度旋钮一侧相对于清洗机顶部表面设有按键,所述按键一侧相对于清洗机顶部设有一体式结构的集水槽,所述集水槽顶部设有减震滤板挂杆,所述集水槽内侧相对于清洗机顶部设有清洗机盖;通过在清洗缸内部设有减震滤板,利用减震滤板的过滤效果与减震性,避免清洗液中灰尘、污物附着到清洗缸底部,便于使用者对清洗缸进行清理,且有效的避免了清洗缸底部因受到撞击导致能量转换晶片受损,延长了清洗机的使用寿命,通过在清洗机顶部设有集水槽与下水槽,利用水的流动性,避免了受污染的清洗液滞留在清洗机表面。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗机技术领域,具体涉及一种节能型轧钢机清洗装置。
背景技术
清洗机,用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物;也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。清洗机品种有:三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机 、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机 、电加热高压清洗机 、柴油加热高压 清洗机 、超高压移动式清洗机 、工业用不锈钢高压清洗机 、防爆高压清洗机、液压清洗机、超声波清洗机等。
然而现有的轧钢机清洗装置在使用的过程中仍存在一些不足之处,现有的轧钢机清洗装置在使用时:
1.现有的轧钢机清洗装置在使用的过程中可能会因为所清洗的重物不慎掉落,撞击到清洗缸缸底,导致能量转换晶片受损,且一般的清洗缸缸底需要时长进行清理,现有的清洗机不便于使用者对清洗缸缸底定期清洗。
2.现有的轧钢机清洗装置在使用的过程中可能会因为取出所清洗的物体时,将清洗缸内部水同时带出,导致清洗机表面留有污水,不便于使用者清理,且影响清洗机的美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型轧钢机清洗装置,以解决上述背景技术中提出现有的轧钢机清洗装置在使用的过程中可能会因为所清洗的重物不慎掉落,撞击到清洗缸缸底,导致能量转换晶片受损,且一般的清洗缸缸底需要时长进行清理,现有的清洗机不便于使用者对清洗缸缸底定期清洗,现有的轧钢机清洗装置在使用的过程中可能会因为取出所清洗的物体时,将清洗缸内部水同时带出,导致清洗机表面留有污水,不便于使用者清理,且影响清洗机的美观的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型轧钢机清洗装置,包括清洗机,所述清洗机顶部表面设有温度旋钮,所述温度旋钮一侧相对于清洗机顶部表面设有按键,所述按键一侧相对于清洗机顶部设有一体式结构的集水槽,所述集水槽顶部设有减震滤板挂杆,所述集水槽内侧相对于清洗机顶部设有清洗机盖,所述清洗机盖顶部设有清洗机盖把手,所述清洗机盖底部相对于清洗机内部设有清洗缸,所述清洗缸内侧通过卡合方式设有减震滤板,所述减震滤板顶部与底部设有过滤板,且所述过滤板之间通过粘合方式设有减震弹簧,所述减震滤板两侧设有滑块,所述清洗缸两侧相对于滑块的位置设有一体式结构的滑动槽,且所述滑动槽与滑块相适配,所述清洗缸一侧相对于出水口的位置设有连接孔,所述减震滤板底部相对于清洗缸底部设有清洗缸底,且所述集水槽背离按键的一端底部相对于清洗机侧面设有下水槽,所述下水槽一侧相对于清洗机侧面设有出水口,所述出水口顶部设有止水阀。
优选的,所述集水槽与下水槽连接部位的高度比另一端低两厘米。
优选的,所述减震滤板的横截面与清洗缸的横截面大小、形状相同。
优选的,所述减震弹簧以两厘米等距离排列在过滤板之间。
优选的,所述连接孔的底端与清洗缸底顶部处于同一水平高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过在清洗缸内部设有减震滤板,利用减震滤板的过滤效果与减震性,避免清洗液中灰尘、污物附着到清洗缸底部,便于使用者对清洗缸进行清理,且有效的避免了清洗缸底部因受到撞击导致能量转换晶片受损,延长了清洗机的使用寿命。
2.通过在清洗机顶部设有集水槽与下水槽,利用水的流动性,避免了受污染的清洗液滞留在清洗机表面,导致清洗机表面零件受到腐蚀,便于使用者清理清洗机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型清洗机的剖视图;
图3为本实用新型减震滤板的剖面图;
图4为本实用新型集水槽的俯视图;
图中:1、温度旋钮;2、按键;3、清洗机;4、减震滤板挂杆;5、清洗机盖把手;6、集水槽;7、清洗机盖;8、下水槽;9、止水阀;10、出水口;11、清洗缸;12、滑动槽;13、滑块;14、减震滤板;15、清洗缸底;16、过滤板;17、减震弹簧;18、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种节能型轧钢机清洗装置,包括清洗机3,清洗机3顶部表面设有温度旋钮1,温度旋钮1一侧相对于清洗机3顶部表面设有按键2,按键2一侧相对于清洗机3顶部设有一体式结构的集水槽6,集水槽6顶部设有减震滤板挂杆4,集水槽6内侧相对于清洗机3顶部设有清洗机盖7,清洗机盖7顶部设有清洗机盖把手5,清洗机盖7底部相对于清洗机3内部设有清洗缸11,清洗缸11内侧通过卡合方式设有减震滤板14,减震滤板14顶部与底部设有过滤板16,且过滤板16之间通过粘合方式设有减震弹簧17,减震滤板14两侧设有滑块13,清洗缸11两侧相对于滑块13的位置设有一体式结构的滑动槽12,且滑动槽12与滑块13相适配,清洗缸11一侧相对于出水口10的位置设有连接孔18,减震滤板14底部相对于清洗缸11底部设有清洗缸底15,且集水槽6背离按键2的一端底部相对于清洗机3侧面设有下水槽8,下水槽8一侧相对于清洗机3侧面设有出水口10,出水口10顶部设有止水阀9。
为了便于将集水槽6内水及时排出,本实施例中,优选的,集水槽6与下水槽8连接部位的高度比另一端低两厘米。
为了避免清洗液中残渣、污物漂到清洗缸底15,本实施例中,优选的,减震滤板14的横截面与清洗缸11的横截面大小、形状相同。
为了便于增加减震滤板14的减震性,本实施例中,优选的,减震弹簧17以两厘米等距离排列在过滤板16之间。
为了便于排出清洗缸11内部的清洗液,本实施例中,优选的,连接孔18的底端与清洗缸底15顶部处于同一水平高度。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过在清洗缸11内部设有减震滤板14,利用过滤板16表面通孔直径小于清洗液中灰尘直径,从而阻止灰尘穿过过滤板16附着到清洗缸底15,并且利用减震滤板14内减震弹簧17的伸缩性,使得减震滤板14受力时,可通过减震弹簧17收缩并产生反作用力来减缓作用力,通过在清洗缸11外侧设有集水槽6与下水槽8,并且使得集水槽6靠近下水槽8一侧低于另一侧两厘米,利用水的流动性,使得清洗液通过集水槽6流到下水槽8。
通过清洗机盖把手5将清洗机盖7打开,然后将减震滤板14通过两侧滑块13与清洗缸11内部滑动槽12安装在清洗缸11内,并且使得减震滤板挂杆4挂在清洗缸11四角,然后将需要清洗的物体放在减震滤板14上,并打开开关,清洗结束后,将清洗后的物体取出,并打开止水阀9,使得清洗缸11内清洗液排出,并将减震滤板14取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种节能型轧钢机清洗装置,包括清洗机(3),其特征在于:所述清洗机(3)顶部表面设有温度旋钮(1),所述温度旋钮(1)一侧相对于清洗机(3)顶部表面设有按键(2),所述按键(2)一侧相对于清洗机(3)顶部设有一体式结构的集水槽(6),所述集水槽(6)顶部设有减震滤板挂杆(4),所述集水槽(6)内侧相对于清洗机(3)顶部设有清洗机盖(7),所述清洗机盖(7)顶部设有清洗机盖把手(5),所述清洗机盖(7)底部相对于清洗机(3)内部设有清洗缸(11),所述清洗缸(11)内侧通过卡合方式设有减震滤板(14),所述减震滤板(14)顶部与底部设有过滤板(16),且所述过滤板(16)之间通过粘合方式设有减震弹簧(17),所述减震滤板(14)两侧设有滑块(13),所述清洗缸(11)两侧相对于滑块(13)的位置设有一体式结构的滑动槽(12),且所述滑动槽(12)与滑块(13)相适配,所述清洗缸(11)一侧相对于出水口(10)的位置设有连接孔(18),所述减震滤板(14)底部相对于清洗缸(11)底部设有清洗缸底(15),且所述集水槽(6)背离按键(2)的一端底部相对于清洗机(3)侧面设有下水槽(8),所述下水槽(8)一侧相对于清洗机(3)侧面设有出水口(10),所述出水口(10)顶部设有止水阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型轧钢机清洗装置,其特征在于:所述集水槽(6)与下水槽(8)连接部位的高度比另一端低两厘米。
3.根据权利要求1所述的一种节能型轧钢机清洗装置,其特征在于:所述减震滤板(14)的横截面与清洗缸(11)的横截面大小、形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种节能型轧钢机清洗装置,其特征在于:所述减震弹簧(17)以两厘米等距离排列在过滤板(16)之间。
5.根据权利要求1所述的一种节能型轧钢机清洗装置,其特征在于:所述连接孔(18)的底端与清洗缸底(15)顶部处于同一水平高度。
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CN111115969A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-08 | 合肥思筹科技有限公司 | 一种工业废水处理设备及其处理方法 |
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CN111115969A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-08 | 合肥思筹科技有限公司 | 一种工业废水处理设备及其处理方法 |
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