CN212093370U - 一种板材表面清尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种板材表面清尘装置；可以保证对板材表面的清扫效果，且不会对工作环境造成污染，包括支架、箱体、液压缸和除尘箱，箱体安装于支架的顶端，并在箱体的内部设置有工作腔，工作腔内设置有安装板、旋转电机和安装杆，液压缸的底部输出端设置有液压杆，旋转电机的底部输出端设置有转轴，安装杆的底端安装有清理刷毛，工作腔的底部可转动设置有多组输送辊，箱体的左端和右端分别设置有导入口和导出口，并在导入口和导出口处均可转动设置有驱动辊，箱体的后端设置有对驱动辊进行驱动的驱动电机，箱体的后端设置有负压风机，负压风机的输出端伸入至工作腔内，负压风机的输出端与除尘箱连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种板材表面清尘装置。
背景技术
众所周知，压瓦机是由放料、成型、后成型切割组成生产的机器，它的彩板外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
板材在进行辊压成型时需要对板材表面的灰尘进行清理，防止尘土颗粒对板材的表面造成磨损，同时可以防止压瓦机工作时尘土飞扬，污染工作环境的情况，现有的板材表面清尘一般采用简单的刷毛对输送过程中的板材进行清扫，或者通过人工进行清扫，清扫效果较差，且仍然会对工作环境造成污染，导致实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以保证对板材表面的清扫效果，且不会对工作环境造成污染，提高实用性的板材表面清尘装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材表面清尘装置，包括支架、箱体、液压缸和除尘箱，所述箱体安装于支架的顶端，并在箱体的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有安装板、旋转电机和安装杆，所述液压缸安装于箱体的顶端，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端伸入至工作腔内并与安装板的顶端中部固定连接，所述旋转电机安装于安装板的底端中部，并在旋转电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端与安装杆的顶端中部固定连接，所述安装杆的底端安装有清理刷毛，工作腔的底部可转动设置有多组输送辊，箱体的左端和右端分别设置有导入口和导出口，并在导入口和导出口处均可转动设置有驱动辊，箱体的后端设置有对驱动辊进行驱动的驱动电机，箱体的后端设置有负压风机，所述负压风机的输出端伸入至工作腔内，负压风机的输出端与除尘箱连通。
优选的，所述箱体的前端设置有维修口，并在维修口处设置有活动门板，所述活动门板的顶端与维修口的顶端通过铰链连接，活动门板的底端与维修口的底端通过锁扣连接，活动门板上设置有观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板。
优选的，所述安装杆的底端设置有条形卡槽，所述清理刷毛的顶部设置有条形橡胶条，所述条形橡胶条卡装于条形卡槽内。
优选的，两组驱动辊的后端均传动连接有从动齿轮，所述驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与两组从动齿轮通过链条传动连接。
优选的，所述多组输送辊和两组驱动辊位于同一水平面上。
优选的，所述除尘箱的内部设置有放置腔，并在放置腔的中部横向设置有均风板，所述放置腔的顶部设置有喷淋管，并在喷淋管的底端连通设置有多组喷淋头，除尘箱的右端设置有喷淋泵，所述喷淋泵的输入端伸入至放置腔内且位于放置腔的底部，喷淋泵的输出端伸入至放置腔内并与喷淋管连通，除尘箱的右端顶部设置有排风管，所述负压风机的输出端自除尘箱的左端伸入至放置腔内且位于均风板的下方。
优选的，所述工作腔内设置有两组导柱和两组导套，所述两组导套的底端分别与安装板顶端的左侧和右侧固定连接，所述两组导柱的顶端分别与工作腔内顶壁的左侧和右侧固定连接，两组导柱的底端分别插入至两组导套的顶端内部。
优选的，所述导入口和导出口处均设置有橡胶帘。
优选的，所述工作腔的前侧壁和后侧壁上均设置有限位轮，所述限位轮与输送辊位于同一水平面上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材表面清尘装置，具备以下有益效果：
1、该板材表面清尘装置，将箱体放置在压瓦机的前方或者板材的输送部，板材自导入口导入至工作腔内，通过液压缸驱动液压杆带动安装板上下移动，从而对清理刷毛的高度进行调节，保证清理刷毛的底端可以充分对板材进行清理，通过旋转电机带动安装杆和清理刷毛转动，通过高速转动的清理刷毛对板材表面的尘土进行清理，保证对板材表面的清扫效果，通过两组驱动辊和多组输送辊保证板材输送的稳定性；
2、该板材表面清尘装置，通过负压风机将箱体内产生的飞尘抽送至除尘箱内进行除尘，可以避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的平面结构示意图；
图3是本实用新型另一角度的立体结构示意图；
图4是本实用新型安装杆和清理刷毛连接的结构示意图；
附图中标记：1、支架；2、箱体；3、液压缸；4、除尘箱；5、安装板；6、旋转电机；7、安装杆；8、液压杆；9、转轴；10、清理刷毛；11、输送辊；12、导入口；13、导出口；14、驱动辊；15、驱动电机；16、负压风机；17、活动门板；18、透明挡板；19、条形橡胶条；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、均风板；23、喷淋管；24、喷淋头；25、喷淋泵；26、排风管；27、导柱；28、导套；29、橡胶帘；30、限位轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的一种板材表面清尘装置，包括支架1、箱体2、液压缸3和除尘箱4，所述箱体2安装于支架1的顶端，并在箱体2的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有安装板5、旋转电机6和安装杆7，所述液压缸3安装于箱体2的顶端，并在液压缸3的底部输出端设置有液压杆8，所述液压杆8的底端伸入至工作腔内并与安装板5的顶端中部固定连接，所述工作腔内设置有两组导柱27和两组导套28，所述两组导套28的底端分别与安装板5顶端的左侧和右侧固定连接，所述两组导柱27的顶端分别与工作腔内顶壁的左侧和右侧固定连接，两组导柱27的底端分别插入至两组导套28的顶端内部，通过导柱27和导套28的配合，保证安装板5的稳定性，所述旋转电机6安装于安装板5的底端中部，并在旋转电机6的底部输出端设置有转轴9，所述转轴9的底端与安装杆7的顶端中部固定连接，所述安装杆7的底端安装有清理刷毛10，工作腔的底部可转动设置有多组输送辊11，箱体2的左端和右端分别设置有导入口12和导出口13，并在导入口12和导出口13处均可转动设置有驱动辊14，箱体2的后端设置有对驱动辊14进行驱动的驱动电机15，两组驱动辊14的后端均传动连接有从动齿轮20，所述驱动电机15的输出端安装有主动齿轮21，所述主动齿轮21与两组从动齿轮20通过链条传动连接，驱动电机15带动主动齿轮21转动，主动齿轮21通过传动链条带动两组从动齿轮20和驱动辊14转动，为板材的输送提供动力，箱体2的后端设置有负压风机16，所述负压风机16的输出端伸入至工作腔内，负压风机16的输出端与除尘箱4连通，所述箱体2的前端设置有维修口，并在维修口处设置有活动门板17，所述活动门板17的顶端与维修口的顶端通过铰链连接，活动门板17的底端与维修口的底端通过锁扣连接，活动门板17上设置有观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板18；将箱体2放置在压瓦机的前方或者板材的输送部，板材自导入口12导入至工作腔内，通过液压缸3驱动液压杆8带动安装板5上下移动，从而对清理刷毛10的高度进行调节，保证清理刷毛10的底端可以充分对板材进行清理，通过旋转电机6带动安装杆7和清理刷毛10转动，通过高速转动的清理刷毛10对板材表面的尘土进行清理，保证对板材表面的清扫效果，通过两组驱动辊14和多组输送辊11保证板材输送的稳定性；通过负压风机16将箱体2内产生的飞尘抽送至除尘箱4内进行除尘，可以避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高实用性，所述安装杆7的底端设置有条形卡槽，所述清理刷毛10的顶部设置有条形橡胶条19，所述条形橡胶条19卡装于条形卡槽内，通过观察孔可以对板材的输送情况以及清理刷毛10对板材的清理情况进行观察，保证清理作业正常有序进行，在清理刷毛10需要更换时，打开活动门板17，然后将条形橡胶条19自条形卡槽内抽出，对清理刷毛10进行更换即可，所述多组输送辊11和两组驱动辊14位于同一水平面上，保证对板材输送的稳定性，所述导入口12和导出口13处均设置有橡胶帘29，通过橡胶帘29使得工作腔内可以保持一定的负压，可以充分将清理下来的粉尘吸入除尘箱4内，所述工作腔的前侧壁和后侧壁上均设置有限位轮30，所述限位轮30与输送辊11位于同一水平面上，通过限位轮30对板材输送时进行前后限位。
本实用新型的一种板材表面清尘装置，所述除尘箱4的内部设置有放置腔，并在放置腔的中部横向设置有均风板22，所述放置腔的顶部设置有喷淋管23，并在喷淋管23的底端连通设置有多组喷淋头24，除尘箱4的右端设置有喷淋泵25，所述喷淋泵25的输入端伸入至放置腔内且位于放置腔的底部，喷淋泵25的输出端伸入至放置腔内并与喷淋管23连通，除尘箱4的右端顶部设置有排风管26，所述负压风机16的输出端自除尘箱4的左端伸入至放置腔内且位于均风板22的下方，负压风机16将粉尘抽送至放置腔内，通过均风板22进行均风，通过喷淋泵25将除尘箱4内的水抽送至喷淋管23内并通过喷淋头24喷出，通过喷淋头24喷出的水雾对粉尘进行捕获，经过喷淋处理后的气体自排风管26排出。
本实用新型的一种板材表面清尘装置，在使用时，将箱体2放置在压瓦机的前方或者板材的输送部，板材自导入口12导入至工作腔内，通过液压缸3驱动液压杆8带动安装板5上下移动，从而对清理刷毛10的高度进行调节，保证清理刷毛10的底端可以充分对板材进行清理，通过旋转电机6带动安装杆7和清理刷毛10转动，通过高速转动的清理刷毛10对板材表面的尘土进行清理，保证对板材表面的清扫效果，通过两组驱动辊14和多组输送辊11保证板材输送的稳定性；通过负压风机16将箱体2内产生的飞尘抽送至除尘箱4内进行除尘，负压风机16将粉尘抽送至放置腔内，通过均风板22进行均风，通过喷淋泵25将除尘箱4内的水抽送至喷淋管23内并通过喷淋头24喷出，通过喷淋头24喷出的水雾对粉尘进行捕获，经过喷淋处理后的气体自排风管26排出，可以避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高实用性，通过观察孔可以对板材的输送情况以及清理刷毛10对板材的清理情况进行观察，保证清理作业正常有序进行，在清理刷毛10需要更换时，打开活动门板17，然后将条形橡胶条19自条形卡槽内抽出，对清理刷毛10进行更换即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种板材表面清尘装置，其特征在于，包括支架(1)、箱体(2)、液压缸(3)和除尘箱(4)，所述箱体(2)安装于支架(1)的顶端，并在箱体(2)的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有安装板(5)、旋转电机(6)和安装杆(7)，所述液压缸(3)安装于箱体(2)的顶端，并在液压缸(3)的底部输出端设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底端伸入至工作腔内并与安装板(5)的顶端中部固定连接，所述旋转电机(6)安装于安装板(5)的底端中部，并在旋转电机(6)的底部输出端设置有转轴(9)，所述转轴(9)的底端与安装杆(7)的顶端中部固定连接，所述安装杆(7)的底端安装有清理刷毛(10)，工作腔的底部可转动设置有多组输送辊(11)，箱体(2)的左端和右端分别设置有导入口(12)和导出口(13)，并在导入口(12)和导出口(13)处均可转动设置有驱动辊(14)，箱体(2)的后端设置有对驱动辊(14)进行驱动的驱动电机(15)，箱体(2)的后端设置有负压风机(16)，所述负压风机(16)的输出端伸入至工作腔内，负压风机(16)的输出端与除尘箱(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种板材表面清尘装置，其特征在于，所述箱体(2)的前端设置有维修口，并在维修口处设置有活动门板(17)，所述活动门板(17)的顶端与维修口的顶端通过铰链连接，活动门板(17)的底端与维修口的底端通过锁扣连接，活动门板(17)上设置有观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种板材表面清尘装置，其特征在于，所述安装杆(7)的底端设置有条形卡槽，所述清理刷毛(10)的顶部设置有条形橡胶条(19)，所述条形橡胶条(19)卡装于条形卡槽内。
4.根据权利要求3所述的一种板材表面清尘装置，其特征在于，两组驱动辊(14)的后端均传动连接有从动齿轮(20)，所述驱动电机(15)的输出端安装有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)与两组从动齿轮(20)通过链条传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材表面清尘装置，其特征在于，所述多组输送辊(11)和两组驱动辊(14)位于同一水平面上。
6.根据权利要求5所述的一种板材表面清尘装置，其特征在于，所述除尘箱(4)的内部设置有放置腔，并在放置腔的中部横向设置有均风板(22)，所述放置腔的顶部设置有喷淋管(23)，并在喷淋管(23)的底端连通设置有多组喷淋头(24)，除尘箱(4)的右端设置有喷淋泵(25)，所述喷淋泵(25)的输入端伸入至放置腔内且位于放置腔的底部，喷淋泵(25)的输出端伸入至放置腔内并与喷淋管(23)连通，除尘箱(4)的右端顶部设置有排风管(26)，所述负压风机(16)的输出端自除尘箱(4)的左端伸入至放置腔内且位于均风板(22)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种板材表面清尘装置，其特征在于，所述工作腔内设置有两组导柱(27)和两组导套(28)，所述两组导套(28)的底端分别与安装板(5)顶端的左侧和右侧固定连接，所述两组导柱(27)的顶端分别与工作腔内顶壁的左侧和右侧固定连接，两组导柱(27)的底端分别插入至两组导套(28)的顶端内部。
8.根据权利要求7所述的一种板材表面清尘装置，其特征在于，所述导入口(12)和导出口(13)处均设置有橡胶帘(29)。
9.根据权利要求8所述的一种板材表面清尘装置，其特征在于，所述工作腔的前侧壁和后侧壁上均设置有限位轮(30)，所述限位轮(30)与输送辊(11)位于同一水平面上。
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Cited By (1)
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| CN116493309A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-07-28 | 淄博齐茂催化剂有限公司 | 一种颗粒式催化剂清灰筛分装置 |
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2020
- 2020-04-08 CN CN202020508197.0U patent/CN212093370U/zh active Active
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| CN116493309A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-07-28 | 淄博齐茂催化剂有限公司 | 一种颗粒式催化剂清灰筛分装置 |
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