CN213435826U - 一种塑钢门窗框体加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑钢门窗框体加工用清洗装置，涉及塑钢门窗生产加工技术领域，包括安装壳，所述安装壳的内部设有转动辊，所述转动辊的顶部固定有电机，所述转动辊的底端转动安装有连接块，所述连接块与电机均固定有活动块，所述转动辊的外侧固定有清理刷筒，所述安装壳的内壁固定有长条管与吹风管。本实用新型通过在安装壳中设置多个转动辊带动清理刷筒进行转动，从而将塑钢门窗框体表面进行清理，同时配合喷洒专用清洗剂，进一步的提升清理效果，在增大气流量加速框体残留清洗剂的挥发，从而完成对框体的清理，操作简单，使用方便，提高了清理效果以及工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑钢门窗生产加工技术领域，尤其涉及一种塑钢门窗框体加工用清洗装置。
背景技术
塑钢门窗加工过程中，框体通常是单独完成后再安装滑动件、五金配件和玻璃等，因此框体加工完成后，往往需要对框体进行清理，确保框体表面的干净整洁，不会因毛刺或残留的涂料等固体物妨碍了后续安装工序，而目前没有为此专门设计的设备，因此提出一种塑钢门窗框体加工用清洗装置。
实用新型内容
本实用新型设置多个转动辊带动清理刷筒进行转动，从而对框体表面进行清理，同时配合喷洒专用清洗剂，进一步的提升清理效果，并通过增大气流量加速框体上残留清洗剂的挥发，从而完成对框体的清理，操作简单，使用方便，提高了清理效果以及工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑钢门窗框体加工用清洗装置，包括安装壳，所述安装壳的内部设有转动辊，所述转动辊的顶部固定有电机，所述转动辊的底端转动安装有连接块，所述连接块与电机均固定有活动块，所述转动辊的外侧固定有清理刷筒，所述安装壳的内壁固定有长条管与吹风管，所述长条管的侧面固定有若干个雾化喷头，所述吹风管的侧面开设有通风网口，所述安装壳的顶部固定有鼓风机与储液箱，所述储液箱的外侧固定连通有增压泵，所述安装壳的呢顶部与内底部均固定安装有传动输送带。
优选的，所述安装壳外形为长条箱体，所述安装壳的两端均为开口端。
优选的，所述安装壳的底部开设有若干个漏水孔，所述安装壳的底部通过支撑块固定有收集盒。
优选的，所述活动块的侧面活动贯穿有导轨杆，所述导轨杆的一端与传动输送带的支座板相固定，所述导轨杆的另一端与安装壳相固定，所述导轨杆的外侧活动套接有弹簧。
优选的，所述转动辊的数量为若干个，若干个转动辊在安装壳的内部每两个为一组均匀分布。
优选的，所述鼓风机与增压泵的电源输入端均与外接电源电性连接，所述鼓风机的气流输出端与吹风管相连通，所述增压泵的液体输出端与长条管相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过在安装壳中设置多个转动辊带动清理刷筒进行转动，从而将框体表面进行清理，同时配合喷洒专用清洗剂，进一步的提升清理效果，并通过增大气流量加速框体残留清洗剂的挥发，从而完成对框体的清理，操作简单，使用方便，提高了清理效果以及工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑钢门窗框体加工用清洗装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑钢门窗框体加工用清洗装置的横截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑钢门窗框体加工用清洗装置的立体结构示意图。
图中：1安装壳、2转动辊、3电机、4连接块、5清理刷筒、6长条管、7吹风管、8雾化喷头、9通风网口、10鼓风机、11储液箱、12增压泵、13传动输送带、14导轨杆、15弹簧、16漏水孔、17支撑块、18收集盒、19活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种塑钢门窗框体加工用清洗装置，包括安装壳1，安装壳1的内部设有转动辊2，转动辊2的顶部固定有电机3，转动辊2的底端转动安装有连接块4，连接块4与电机3均固定有活动块19，转动辊2的外侧固定有清理刷筒5，清理刷筒5为柔性刷筒，安装壳1的内壁固定有长条管6与吹风管7，长条管6的侧面固定有若干个雾化喷头8，使得清洗剂喷洒更加均匀，吹风管7的侧面开设有通风网口9，安装壳1的顶部固定有鼓风机10与储液箱11，储液箱11的内部填充有电路板专用清洗剂，储液箱11的外侧固定连通有增压泵12，安装壳1的呢顶部与内底部均固定安装有传动输送带13，传动输送带13起到带动电路板体移动的作用。
其中，安装壳1外形为长条箱体，安装壳1的两端均为开口端，安装壳1的高度大于电路板体的高度。
其中，安装壳1的底部开设有若干个漏水孔16，便于清洗剂流出安装壳1，安装壳1的底部通过支撑块17固定有收集盒18，便于对清洗剂的收集。
其中，活动块19的侧面活动贯穿有导轨杆14，导轨杆14的一端与传动输送带13的支座板相固定，导轨杆14的另一端与安装壳1相固定，导轨杆14的外侧活动套接有弹簧15，使得转动辊2在运行过程中可以进行水平方向的位移，具有一定缓冲能力，使得该测试机电路板生产用板面清理装置适应不同厚度的电路板，具有良好的适应性。
其中，转动辊2的数量为若干个，若干个转动辊2在安装壳1的内部每两个为一组均匀分布，增加清理刷筒5与电路板体的接触时间，有利于提升清理效果。
其中，鼓风机10与增压泵12的电源输入端均与外接电源电性连接，鼓风机10的气流输出端与吹风管7相连通，增压泵12的液体输出端与长条管6相连通。
工作原理：使用时，将加工好的塑钢门窗框体竖直放置，然后将框体从安装壳1的一端进行穿过，在整个穿过过程中，电机3通过带动转动辊2进行转动，从而使得清理刷筒5对框体表面进行清刷，于此同时，雾化喷头8将专用清洗剂均匀喷洒在框体的表面，然后传动输送带13带动下，使得框体在安装壳1中移动，通过其他的清理刷筒5再次对框体进行清理，当框体经过吹风管7时，此时鼓风机10产生的气流通过通风网口9均匀喷出，加快框体表面专用清洗剂的挥发，到最后框体从安装壳1的另一端取出即可，从而完成了对框体的清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑钢门窗框体加工用清洗装置，包括安装壳(1)，其特征在于，所述安装壳(1)的内部设有转动辊(2)，所述转动辊(2)的顶部固定有电机(3)，所述转动辊(2)的底端转动安装有连接块(4)，所述连接块(4)与电机(3)均固定有活动块(19)，所述转动辊(2)的外侧固定有清理刷筒(5)，所述安装壳(1)的内壁固定有长条管(6)与吹风管(7)，所述长条管(6)的侧面固定有若干个雾化喷头(8)，所述吹风管(7)的侧面开设有通风网口(9)，所述安装壳(1)的顶部固定有鼓风机(10)与储液箱(11)，所述储液箱(11)的外侧固定连通有增压泵(12)，所述安装壳(1)的内顶部与内底部均固定安装有传动输送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗框体加工用清洗装置，其特征在于，所述安装壳(1)外形为长条箱体，所述安装壳(1)的两端均为开口端。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗框体加工用清洗装置，其特征在于，所述安装壳(1)的底部开设有若干个漏水孔(16)，所述安装壳(1)的底部通过支撑块(17)固定有收集盒(18)。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗框体加工用清洗装置，其特征在于，所述活动块(19)的侧面活动贯穿有导轨杆(14)，所述导轨杆(14)的一端与传动输送带(13)的支座板相固定，所述导轨杆(14)的另一端与安装壳(1)相固定，所述导轨杆(14)的外侧活动套接有弹簧(15)。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗框体加工用清洗装置，其特征在于，所述转动辊(2)的数量为若干个，若干个转动辊(2)在安装壳(1)的内部每两个为一组均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗框体加工用清洗装置，其特征在于，所述鼓风机(10)与增压泵(12)的电源输入端均与外接电源电性连接，所述鼓风机(10)的气流输出端与吹风管(7)相连通，所述增压泵(12)的液体输出端与长条管(6)相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021726612.6U CN213435826U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种塑钢门窗框体加工用清洗装置 |
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| CN213435826U true CN213435826U (zh) | 2021-06-15 |
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| CN (1) | CN213435826U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113941547A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-18 | 洪江市安亿玻璃有限公司 | 一种铝合金门窗加工清洗烘干装置 |
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021726612.6U patent/CN213435826U/zh active Active
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