CN204958731U - 一种曲面玻璃清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面玻璃清洗机，曲面玻璃清洗机包括进料箱、清洗箱、干燥箱和出料箱，进料箱和出料箱上分别设置有主动轮和从动轮，主动轮通过传送带贯穿清洗箱和干燥箱连接从动轮，传送带上均匀设置有弹性吸附头，清洗箱内设置有第一底座和悬梁，悬梁内设置有清洗装置，干燥箱的顶面和底面上分别设置有顶板和第二底座，顶板的底面和第二底座的顶面上分别设置有第一送风箱和第二送风箱，第一送风箱内设置有增压腔，第二送风箱内设置有增压腔和导流管，第一送风箱的底部和第二送风箱的顶部均设置有吹扫机构。本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以满足平面玻璃的清洗干燥，而且可以满足曲面玻璃的清洗干燥，使用方便灵活，降低生产成本。

Description

一种曲面玻璃清洗机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种曲面玻璃清洗机。

背景技术

目前，玻璃加工行业的玻璃清洗机产品很多，玻璃清洗的工艺方法也有多种，按清洗的原理分类有：毛刷清洗、高压水冲刷和超声波清洗等。采用毛刷进行清洗时，毛刷一般可以配合洗涤液使用，依据毛刷的长短可分为长毛刷和短毛刷，长毛刷在洗涤中可以随着辊轮的转动甩动，以此来清洗玻璃表面，主要用于清洗不平整的工件，短毛刷是直接在玻璃表面上清刷，采用毛刷不适合精密的零件，容易划伤零件表面；采用高压水射流清洗不容易划伤玻璃表面，但高压水泵消耗的能量大，不利于节能。

现有技术中的玻璃清洗机一般只能清洗平面玻璃，不能在一台清洗机上实现曲面玻璃和平面玻璃清洗，因此增加了玻璃的加工成本，同时清洗后的水直接排入污水池，不能实现循环利用。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种曲面玻璃清洗机的技术方案，不仅可以满足平面玻璃的清洗干燥，而且可以满足曲面玻璃的清洗干燥，使用方便灵活，实现了污水的循环处理利用，节约水资源，提高了玻璃的加工效率，降低了生产成本，经济效益显著。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种曲面玻璃清洗机，曲面玻璃清洗机包括进料箱、清洗箱、干燥箱和出料箱，进料箱和出料箱上分别设置有主动轮和从动轮，主动轮通过传送带贯穿清洗箱和干燥箱连接从动轮，其特征在于：传送带上均匀设置有弹性吸附头，清洗箱的顶面上设置有供水箱，供水箱的顶面和侧面上分别设置有第一进水管和第一出水管，清洗箱内设置有第一底座和悬梁，悬梁内设置有清洗装置，第一底座包括污水过滤池和污水净化池，污水净化池位于污水过滤池的下方，污水过滤池的顶面上设置有清洗装置，干燥箱的顶面上设置有箱体，箱体内设置有离心风机，箱体通过支撑框架固定连接干燥箱，干燥箱的顶面和底面上分别设置有顶板和第二底座，顶板的底面和第二底座的顶面上分别设置有第一送风箱和第二送风箱，第一送风箱内设置有增压腔，增压腔的两侧设置有电机，电机上转动连接有齿轮，第二送风箱内设置有增压腔和导流管，顶板通过衔接管连接第二送风箱内的增压腔，第一送风箱的底部和第二送风箱的顶部均设置有吹扫机构；通过弹性吸附头可以有效地将曲面玻璃进行限位固定，使其与传送带一起移动，防止在清洗和干燥时由于受外力作用而使曲面玻璃发生移动，给曲面玻璃的清洗造成安全隐患，供水箱可以给清洗装置提供源源不断的水，方便玻璃的冲洗，清洗后的污水可以先通过污水过滤池进行过滤，将清洗后的颗粒杂质过滤后进入污水净化池进行净化，使水可以循环往复地利用，节约资源，降低生产成本，离心风机可以为曲面玻璃的干燥提供动力，通过第一送风箱和第二送风箱增大风力，然后通过吹扫机构对曲面玻璃进行吹干。

进一步，弹性吸附头的顶部和底部分别设置有柔性透气网和通气口，弹性吸附头的内部设置有单向导气板，单向导气板的中部通过挤压弹簧连接弹性吸附头的内壁，柔性透气网可以提高曲面玻璃的接触面积，使曲面玻璃对弹性吸附头的压力达到最大，并挤压柔性透气网，使弹性吸附头内的气体将单向导气板顶开，通过通气口挤压出去，当曲面玻璃挤压柔性透气网至极限位置时，单向导气板在挤压弹簧的作用下闭合，使弹性吸附头内部形成真空，提高了曲面玻璃在传送带上移动的稳定性。

进一步，污水过滤池和污水净化池内分别设置有过滤网和液体储存管，液体储存管均匀分布在污水净化池的内部，过滤网可以有效地将清洗后的污水中的颗粒杂质进行过滤，防止在循环利用的过程中对玻璃冲洗时造成刮伤，液体储存管中装有净化液，可以将污水进行净化，然后进行反复利用，节约了水资源，保护了环境。

进一步，污水净化池的底部设置有第二出水管，第二出水管连通第一进水管，第二出水管上设置有抽水泵，净化后的水可以在抽水泵的作用下，通过第二出水管送入供水箱中，保证清洗装置得以连续工作。

进一步，清洗装置包括增压蓄水池和导轨，导轨位于增压蓄水池的下方，导轨的下方设置有喷淋清扫机构，喷淋清扫机构通过滑块连接导轨，相邻的两个滑块之间通过定位弹簧连接，导轨的两端设置有第一固定杆，第一固定杆通过伸缩杆连接第二固定杆，悬梁上的第二固定杆固定连接清洗箱的顶部，第一底座上的第二固定杆固定连接污水过滤池，根据曲面玻璃的位置，通过伸缩杆可以上下移动调节，使喷淋清扫机构的位置达到最佳的清洗效果，定位弹簧可以有效保证滑块一起移动，一次移动可以实现对曲面玻璃的三次清洗，提高了清洗的效率。

进一步，悬梁上的增压蓄水池通过输水管连接供水箱，第一底座上的增压蓄水池上设置有第二进水管，第二进水管连通第一出水管，可以使供水箱同时给两个增压蓄水池同时进行供水，保证上下两个清洗装置同时工作。

进一步，喷淋清扫机构包括上定位杆和下定位杆，上定位杆与下定位杆之间设置有拉伸弹簧，下定位杆的端部转动连接有清扫滚筒，清扫滚筒抵住曲面玻璃，下定位杆的侧面对称设置有支架，支架的端部设置有集水管，集水管上均匀设置有喷淋口，通过拉伸弹簧的设计，不仅可以满足清扫滚筒对平面玻璃进行清扫，同时也可以满足曲面玻璃的清扫，使用灵活方便，在清扫滚筒清扫的同时，集水管可以通过喷淋口对清扫位置进行喷水，提高了玻璃的清洗效果。

进一步，干燥箱的内壁上设置有隔音棉，由于离心风机的功率较大，玻璃在吹干的过程中容易产生较大的噪音，通过隔音棉可以有效地降低噪音对车间的干扰。

进一步，第二底座内设置有降噪箱，降噪箱通过导流管连接第二送风箱，降噪箱的侧面上设置有出气管，出气管上套接有消音装置，降噪箱不仅可以将吹扫后的风进行统一收集排出，而且可以大大降低干燥箱的振动，降低噪音污染。

进一步，吹扫机构包括分流槽和水平杆，水平杆固定连接在分流槽上，水平杆上均匀设置有吹气管，水平杆的两端设置有垂直杆，垂直杆上设置有齿条，齿条与齿轮相匹配，分流槽通过输风管连接增压腔，分流槽可以有效地把增压后的风进行分流，使每个吹气管吹出的风力大小相等，同时通过电机可以实现水平杆的上下移动，根据不同玻璃的形状可以调节吹气管的高度，使玻璃的吹干效果达到最佳。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过弹性吸附头可以有效地将曲面玻璃进行限位固定，使其与传送带一起移动，防止在清洗和干燥时由于受外力作用而使曲面玻璃发生移动，给曲面玻璃的清洗造成安全隐患，柔性透气网可以提高曲面玻璃的接触面积，使曲面玻璃对弹性吸附头的压力达到最大，并挤压柔性透气网，使弹性吸附头内的气体将单向导气板顶开，通过通气口挤压出去，当曲面玻璃挤压柔性透气网至极限位置时，单向导气板在挤压弹簧的作用下闭合，使弹性吸附头内部形成真空，提高了曲面玻璃在传送带上移动的稳定性；

2、供水箱可以给清洗装置提供源源不断的水，方便玻璃的冲洗，清洗后的污水可以先通过污水过滤池进行过滤，将清洗后的颗粒杂质过滤后进入污水净化池进行净化，使水可以循环往复地利用，节约资源，降低生产成本；

3、根据曲面玻璃的位置，通过伸缩杆可以上下移动调节，使喷淋清扫机构的位置达到最佳的清洗效果，定位弹簧可以有效保证滑块一起移动，一次移动可以实现对曲面玻璃的三次清洗，提高了清洗的效率；

4、分流槽可以有效地把增压后的风进行分流，使每个吹气管吹出的风力大小相等，同时通过电机可以实现水平杆的上下移动，根据不同玻璃的形状可以调节吹气管的高度，使玻璃的吹干效果达到最佳。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以满足平面玻璃的清洗干燥，而且可以满足曲面玻璃的清洗干燥，使用方便灵活，实现了污水的循环处理利用，节约水资源，提高了玻璃的加工效率，降低了生产成本，经济效益显著。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种曲面玻璃清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型中清洗箱的结构示意图；

图3为本实用新型中干燥箱的结构示意图；

图4为图2中Ι处的局部放大图；

图5为本实用新型中弹性吸附头的结构示意图。

图中：1-进料箱；2-清洗箱；3-干燥箱；4-出料箱；5-主动轮；6-从动轮；7-传送带；8-第一底座；9-吹扫机构；10-弹性吸附头；11-悬梁；12-第二底座；13-喷淋清扫机构；14-曲面玻璃；15-供水箱；16-第一进水管；17-第一出水管；18-支撑框架；19-箱体；20-离心风机；21-顶板；22-第一送风箱；23-第一固定杆；24-第二固定杆；25-伸缩杆；26-污水过滤池；27-污水净化池；28-过滤网；29-液体储存管；30-第二出水管；31-抽水泵；32-增压蓄水池；33-导轨；34-滑块；35-定位弹簧；36-输水管；37-第二进水管；38-挤压弹簧；39-柔性透气网；40-通气口；41-隔音棉；42-增压腔；43-分流槽；44-输风管；45-水平杆；46-垂直杆；47-电机；48-齿条；49-齿轮；50-吹气管；51-衔接管；52-降噪箱；53-导流管；54-出气管；55-消音装置；56-上定位杆；57-下定位杆；58-拉伸弹簧；59-支架；60-清扫滚筒；61-集水管；62-喷淋口；63-单向导气板；64-第二送风箱。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种曲面玻璃清洗机，曲面玻璃清洗机包括进料箱1、清洗箱2、干燥箱3和出料箱4，进料箱1和出料箱4上分别设置有主动轮5和从动轮6，主动轮5通过传送带7贯穿清洗箱2和干燥箱3连接从动轮6，传送带7上均匀设置有弹性吸附头10，弹性吸附头10的顶部和底部分别设置有柔性透气网39和通气口40，弹性吸附头10的内部设置有单向导气板63，单向导气板63的中部通过挤压弹簧38连接弹性吸附头10的内壁，柔性透气网39可以提高曲面玻璃14的接触面积，使曲面玻璃14对弹性吸附头10的压力达到最大，并挤压柔性透气网39，使弹性吸附头10内的气体将单向导气板63顶开，通过通气口40挤压出去，当曲面玻璃14挤压柔性透气网39至极限位置时，单向导气板63在挤压弹簧38的作用下闭合，使弹性吸附头10内部形成真空，提高了曲面玻璃14在传送带7上移动的稳定性。

清洗箱2的顶面上设置有供水箱15，供水箱15的顶面和侧面上分别设置有第一进水管16和第一出水管17，清洗箱2内设置有第一底座8和悬梁11，悬梁11内设置有清洗装置，第一底座8包括污水过滤池26和污水净化池27，污水净化池27位于污水过滤池26的下方，污水过滤池26和污水净化池27内分别设置有过滤网28和液体储存管29，液体储存管29均匀分布在污水净化池27的内部，过滤网28可以有效地将清洗后的污水中的颗粒杂质进行过滤，防止在循环利用的过程中对玻璃冲洗时造成刮伤，液体储存管29中装有净化液，可以将污水进行净化，然后进行反复利用，节约了水资源，保护了环境，污水净化池27的底部设置有第二出水管30，第二出水管30连通第一进水管16，第二出水管30上设置有抽水泵31，净化后的水可以在抽水泵31的作用下，通过第二出水管30送入供水箱15中，保证清洗装置得以连续工作，污水过滤池26的顶面上设置有清洗装置，清洗装置包括增压蓄水池32和导轨33，导轨33位于增压蓄水池32的下方，导轨33的下方设置有喷淋清扫机构13，喷淋清扫机构13通过滑块34连接导轨33，相邻的两个滑块34之间通过定位弹簧35连接，导轨33的两端设置有第一固定杆23，第一固定杆23通过伸缩杆25连接第二固定杆24，悬梁11上的第二固定杆24固定连接清洗箱2的顶部，第一底座8上的第二固定杆24固定连接污水过滤池26，根据曲面玻璃14的位置，通过伸缩杆25可以上下移动调节，使喷淋清扫机构13的位置达到最佳的清洗效果，定位弹簧35可以有效保证滑块34一起移动，一次移动可以实现对曲面玻璃14的三次清洗，提高了清洗的效率，悬梁11上的增压蓄水池32通过输水管36连接供水箱15，第一底座8上的增压蓄水池32上设置有第二进水管37，第二进水管37连通第一出水管17，可以使供水箱15同时给两个增压蓄水池32同时进行供水，保证上下两个清洗装置同时工作，喷淋清扫机构13包括上定位杆56和下定位杆57，上定位杆56与下定位杆57之间设置有拉伸弹簧58，下定位杆57的端部转动连接有清扫滚筒60，清扫滚筒60抵住曲面玻璃14，下定位杆57的侧面对称设置有支架59，支架59的端部设置有集水管61，集水管61上均匀设置有喷淋口62，通过拉伸弹簧58的设计，不仅可以满足清扫滚筒60对平面玻璃进行清扫，同时也可以满足曲面玻璃14的清扫，使用灵活方便，在清扫滚筒60清扫的同时，集水管61可以通过喷淋口62对清扫位置进行喷水，提高了玻璃的清洗效果。

干燥箱3的顶面上设置有箱体19，箱体19内设置有离心风机20，箱体19通过支撑框架18固定连接干燥箱3，干燥箱3的内壁上设置有隔音棉41，由于离心风机20的功率较大，玻璃在吹干的过程中容易产生较大的噪音，通过隔音棉41可以有效地降低噪音对车间的干扰，干燥箱3的顶面和底面上分别设置有顶板21和第二底座12，第二底座12内设置有降噪箱52，降噪箱52通过导流管53连接第二送风箱64，降噪箱52的侧面上设置有出气管54，出气管54上套接有消音装置55，降噪箱52不仅可以将吹扫后的风进行统一收集排出，而且可以大大降低干燥箱3的振动，降低噪音污染，顶板21的底面和第二底座12的顶面上分别设置有第一送风箱22和第二送风箱64，第一送风箱22内设置有增压腔42，增压腔42的两侧设置有电机47，电机47上转动连接有齿轮49，第二送风箱64内设置有增压腔42和导流管53，顶板21通过衔接管51连接第二送风箱64内的增压腔42，第一送风箱22的底部和第二送风箱64的顶部均设置有吹扫机构9，吹扫机构9包括分流槽43和水平杆45，水平杆45固定连接在分流槽43上，水平杆45上均匀设置有吹气管50，水平杆45的两端设置有垂直杆46，垂直杆46上设置有齿条48，齿条48与齿轮49相匹配，分流槽43通过输风管44连接增压腔42，分流槽43可以有效地把增压后的风进行分流，使每个吹气管50吹出的风力大小相等，同时通过电机47可以实现水平杆45的上下移动，根据不同玻璃的形状可以调节吹气管50的高度，使玻璃的吹干效果达到最佳；通过弹性吸附头10可以有效地将曲面玻璃14进行限位固定，使其与传送带7一起移动，防止在清洗和干燥时由于受外力作用而使曲面玻璃14发生移动，给曲面玻璃14的清洗造成安全隐患，供水箱15可以给清洗装置提供源源不断的水，方便玻璃的冲洗，清洗后的污水可以先通过污水过滤池26进行过滤，将清洗后的颗粒杂质过滤后进入污水净化池27进行净化，使水可以循环往复地利用，节约资源，降低生产成本，离心风机20可以为曲面玻璃14的干燥提供动力，通过第一送风箱22和第二送风箱64增大风力，然后通过吹扫机构9对曲面玻璃14进行吹干。

本实用新型的工作原理如下：先将玻璃(平面玻璃或水平玻璃)运输到进料箱上，使玻璃与传送带保持水平，在玻璃的自身重力下，玻璃将弹性吸附头的柔性透气网往下挤压形成真空区域，限位固定后随着传送带一起移动至清洗箱；清洗箱内的喷淋清扫机构根据玻璃的厚度和弯曲程度通过伸缩杆进行调节，使悬梁上的导轨下降，第一底座上的导轨上升，使清扫滚筒距离玻璃表面5cm，然后缓慢放下拉伸弹簧，使玻璃上侧的清扫滚筒抵住玻璃上表面的最低点，玻璃下侧的清扫滚筒抵住玻璃下表面的最高点，接着打开喷淋口，同时使滑块移动，进而带动清扫滚筒移动实现清洗，由于定位弹簧的设置，滑块在一个方向移动的同时三个清扫滚筒各清扫一边，大大提高了清洗的效率，清洗后的污水可以通过污水过滤池和污水净化池进行处理，然后通过抽水泵重新回到供水箱，实现污水的循环处理利用；清洗后的玻璃在传送带作用下进入干燥箱，干燥箱内的电机转动，使上下两个水平杆下降和上升，并靠近玻璃的上下两个侧面，启动离心风机后对玻璃表面进行吹干，吹干后的玻璃通过传送带运送至出料箱。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种曲面玻璃清洗机，所述曲面玻璃清洗机包括进料箱、清洗箱、干燥箱和出料箱，所述进料箱和所述出料箱上分别设置有主动轮和从动轮，所述主动轮通过传送带贯穿所述清洗箱和所述干燥箱连接所述从动轮，其特征在于：所述传送带上均匀设置有弹性吸附头，所述清洗箱的顶面上设置有供水箱，所述供水箱的顶面和侧面上分别设置有第一进水管和第一出水管，所述清洗箱内设置有第一底座和悬梁，所述悬梁内设置有清洗装置，所述第一底座包括污水过滤池和污水净化池，所述污水净化池位于所述污水过滤池的下方，所述污水过滤池的顶面上设置有所述清洗装置，所述干燥箱的顶面上设置有箱体，所述箱体内设置有离心风机，所述箱体通过支撑框架固定连接所述干燥箱，所述干燥箱的顶面和底面上分别设置有顶板和第二底座，所述顶板的底面和所述第二底座的顶面上分别设置有第一送风箱和第二送风箱，所述第一送风箱内设置有增压腔，所述增压腔的两侧设置有电机，所述电机上转动连接有齿轮，所述第二送风箱内设置有所述增压腔和导流管，所述顶板通过衔接管连接所述第二送风箱内的所述增压腔，所述第一送风箱的底部和所述第二送风箱的顶部均设置有吹扫机构。

2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃清洗机，其特征在于：所述弹性吸附头的顶部和底部分别设置有柔性透气网和通气口，所述弹性吸附头的内部设置有单向导气板，所述单向导气板的中部通过挤压弹簧连接所述弹性吸附头的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃清洗机，其特征在于：所述污水过滤池和所述污水净化池内分别设置有过滤网和液体储存管，所述液体储存管均匀分布在所述污水净化池的内部。

4.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃清洗机，其特征在于：所述污水净化池的底部设置有第二出水管，所述第二出水管连通所述第一进水管，所述第二出水管上设置有抽水泵。

5.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃清洗机，其特征在于：所述清洗装置包括增压蓄水池和导轨，所述导轨位于所述增压蓄水池的下方，所述导轨的下方设置有喷淋清扫机构，所述喷淋清扫机构通过滑块连接所述导轨，相邻的两个所述滑块之间通过定位弹簧连接，所述导轨的两端设置有第一固定杆，所述第一固定杆通过伸缩杆连接第二固定杆，所述悬梁上的所述第二固定杆固定连接所述清洗箱的顶部，所述第一底座上的所述第二固定杆固定连接所述污水过滤池。

6.根据权利要求5所述的一种曲面玻璃清洗机，其特征在于：所述悬梁上的所述增压蓄水池通过输水管连接所述供水箱，所述第一底座上的所述增压蓄水池上设置有第二进水管，所述第二进水管连通所述第一出水管。

7.根据权利要求5所述的一种曲面玻璃清洗机，其特征在于：所述喷淋清扫机构包括上定位杆和下定位杆，所述上定位杆与所述下定位杆之间设置有拉伸弹簧，所述下定位杆的端部转动连接有清扫滚筒，所述清扫滚筒抵住曲面玻璃，所述下定位杆的侧面对称设置有支架，所述支架的端部设置有集水管，所述集水管上均匀设置有喷淋口。

8.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃清洗机，其特征在于：所述干燥箱的内壁上设置有隔音棉。

9.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃清洗机，其特征在于：所述第二底座内设置有降噪箱，所述降噪箱通过所述导流管连接所述第二送风箱，所述降噪箱的侧面上设置有出气管，所述出气管上套接有消音装置。

10.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃清洗机，其特征在于：所述吹扫机构包括分流槽和水平杆，所述水平杆固定连接在所述分流槽上，所述水平杆上均匀设置有吹气管，所述水平杆的两端设置有垂直杆，所述垂直杆上设置有齿条，所述齿条与所述齿轮相匹配，所述分流槽通过输风管连接所述增压腔。