CN212329077U - 一种硅胶保护膜加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶保护膜加工用除尘装置，包括基座，基座顶端的左侧安装有喷淋室，且喷淋室内部的中间位置处安装有安装机构，安装机构内侧的上方安装有上料辊，且上料辊的外侧安装有保护膜本体，喷淋室的两侧均安装有聚液槽，且聚液槽靠近喷淋室的一侧均匀安装有贯穿喷淋室的喷头，喷淋室的正面通过合页安装有门体，喷淋室的顶端安装有风干室，风干室内部两侧的底端均安装有风机，本实用新型首先通过通过喷淋室内部的聚液槽和喷头对保护膜本体进行水洗，水洗后利用风干室内部的风机对保护膜本体进行风干，然后在通过壳体内部的第二粘尘辊与第一粘尘辊二次对保护膜本体进行除尘，多道工序对保护膜本体进行清洁，便于除尘效果更佳。

Description

一种硅胶保护膜加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶保护膜加工技术领域，具体为一种硅胶保护膜加工用除尘装置。

背景技术

硅胶保护模具有高精度挤压式涂布,清洁度高，无白点，白雾，沙孔，无拉丝，无刮痕等现象，具有低粘着，高吸附性、自动排气泡快、耐高温,抗化学溶剂佳,易剪切冲型和撕离不留残胶等特性，硅胶保护膜因其要对被包装产品提高保护，对其的要求也随之增高，在硅胶保护膜加工过程中需要对硅胶保护膜进行除尘处理，现有的除尘装置虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的除尘装置结构较为单一，无法对硅胶保护膜进行深度除尘，从而除尘效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶保护膜加工用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶保护膜加工用除尘装置，包括基座，所述基座顶端的左侧安装有喷淋室，且喷淋室内部的中间位置处安装有安装机构，所述安装机构内侧的上方安装有上料辊，且上料辊的外侧安装有保护膜本体，所述喷淋室的两侧均安装有聚液槽，且聚液槽靠近喷淋室的一侧均匀安装有贯穿喷淋室的喷头，所述喷淋室的正面通过合页安装有门体，所述喷淋室的顶端安装有风干室，所述风干室内部两侧的底端均安装有风机，且风干室的底端和喷淋室顶端的中间位置处设置有通孔，所述风干室内部顶端的右侧安装有定向轮，所述基座顶端的右侧安装有水箱，且水箱内部的上方水平安装有滤网，所述水箱与喷淋室之间的基座顶端安装有水泵，且水泵的输入端安装有贯穿喷淋室右侧底部的第一水管，所述水泵的输出端安装有贯穿水箱左侧顶部的第二水管，所述水箱的顶端安装有壳体，且壳体内部的底端左侧和顶端右侧均安装有腔体，所述腔体的内腔设置有竖杆，且竖杆延伸至腔体外部，所述竖杆远离腔体的一端安装有第三转轴，且第三转轴的外侧安装有导向轮，所述壳体内部上方均安装有贯穿壳体背面的第一转轴，且第一转轴底端的壳体内部均通过轴承安装有第二转轴，所述壳体背面的安装有转动机构，所述壳体右侧的下方安装有出料口。

优选的，所述安装机构包括第四转轴、安装弹簧、卡块和安装架，所述安装架位于喷淋室内部的底端，且喷淋室内侧的上方均通过轴承安装有第四转轴，所述第四转轴靠近上料辊的一端安装有卡槽，且卡槽内侧的中间位置处安装有安装弹簧，所述上料辊的两侧均安装有与卡槽相互匹配的卡块，且上料辊通过卡块与卡槽之间的配合构成可拆卸安装结构。

基于上述技术特征，到需要对上料辊进行拆卸时，将上料辊向一侧方向进行按压，由于安装弹簧的作用，另一侧的安装弹簧会将卡块顶出卡槽，从而实现对上料辊进行拆卸。

优选的，所述转动机构包括驱动电机、主动轮、第五转轴、皮带和从动轮，所述驱动电机位于壳体背面的左侧，且驱动电机的输出端安装有第五转轴，所述第五转轴的外侧安装有主动轮，所述从动轮位于壳体背面的第一转轴外侧，且从动轮与主动轮之间的外侧设置有皮带。

基于上述技术特征，便于利用第五转轴通过皮带带动第一转轴进行转动，实现第二粘尘辊进行转动。

优选的，所述滤网的两侧均安装有限位块，所述水箱内侧靠近限位块的一端均安装有与限位块相互匹配的限位槽，所述滤网通过限位槽和限位块之间的配合与水箱构成可拆卸安装结构。

基于上述技术特征，便于通过限位槽与限位块之间的配合对滤网进行拆卸。

优选的，所述壳体的左侧与风干室的右侧构成焊接一体化结构，且壳体的左侧顶部与风干室的右侧之间设置有安装孔。

基于上述技术特征，通过安装孔可将风干室内部的保护膜移动至壳体内部。

优选的，所述第一转轴的外侧安装有第二粘尘辊，所述第二转轴的外侧安装有第一粘尘辊，且第二转轴与第一转轴相互交错设置。

基于上述技术特征，便于保护膜可S型穿过第二粘尘辊与第一粘尘辊之间，方便更广的进行除尘。

优选的，所述腔体内部的两侧均设置有滑轨，所述滑轨的外侧之间横向安装有滑块，所述滑块远离竖杆的一端竖向安装有复位弹簧。

基于上述技术特征，保护膜本体在通过第二粘尘辊与第一转轴之间的除尘中，竖杆会根据保护膜本体的张力在滑轨与滑块之间的配合下利用复位弹簧的作用上下进行运动，便于根据保护膜本体的张力产生变化，防止对保护膜本体造成损伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)首先通过通过喷淋室内部的聚液槽和喷头对保护膜本体进行水洗，水洗后利用风干室内部的风机对保护膜本体进行风干，然后在通过壳体内部的第二粘尘辊与第一粘尘辊二次对保护膜本体进行除尘，多道工序对保护膜本体进行清洁，便于除尘效果更佳；

(2)利用水泵将喷淋室底部冲洗过的水源通过第二水管导入水箱内部，并利用水箱内部的滤网对水源进行过滤，方便对过滤后的水源循环使用；

(3)保护膜本体在通过第二粘尘辊与第一转轴之间的除尘中，竖杆会根据保护膜本体的张力在滑轨与滑块之间的配合下利用复位弹簧的作用上下进行运动，便于根据保护膜本体的张力产生变化，防止对保护膜本体造成损伤。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的安装机构左侧结构示意图；

图4为本实用新型的壳体俯视结构示意图。

图中：1、风机；2、通孔；3、喷头；4、保护膜本体；5、聚液槽；6、喷淋室；7、基座；8、第一水管；9、水泵；10、第二水管；11、滤网；12、水箱；13、限位块；14、导向轮；15、出料口；16、竖杆；17、腔体；18、滑轨；19、滑块；20、复位弹簧；21、壳体；22、第一转轴；23、第一粘尘辊；24、第二粘尘辊；25、第二转轴；26、第三转轴；27、定向轮；28、风干室；29、安装机构；2901、第四转轴；2902、卡槽；2903、安装弹簧； 2904、卡块；2905、安装架；30、上料辊；31、门体；32、限位槽；33、转动机构；3301、驱动电机；3302、主动轮；3303、第五转轴；3304、皮带； 3305、从动轮；34、安装孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种硅胶保护膜加工用除尘装置，包括基座7，其特征在于：基座7顶端的左侧安装有喷淋室6，且喷淋室6内部的中间位置处安装有安装机构29，安装机构29内侧的上方安装有上料辊30，安装机构29包括第四转轴2901、1902、安装弹簧2903、卡块2904 和安装架2905，安装架2905位于喷淋室6内部的底端，且喷淋室6内侧的上方均通过轴承安装有第四转轴2901，第四转轴2901靠近上料辊30的一端安装有卡槽2902，且卡槽2902内侧的中间位置处安装有安装弹簧2903，上料辊30的两侧均安装有与卡槽2902相互匹配的卡块2904，且上料辊30通过卡块2904与卡槽2902之间的配合构成可拆卸安装结构，且上料辊30的外侧安装有保护膜本体4，喷淋室6的两侧均安装有聚液槽5，且聚液槽5靠近喷淋室6的一侧均匀安装有贯穿喷淋室6的喷头3，喷淋室6的正面通过合页安装有门体31，喷淋室6的顶端安装有风干室28，风干室28内部两侧的底端均安装有风机1，且风干室28的底端和喷淋室6顶端的中间位置处设置有通孔 2，风干室28内部顶端的右侧安装有定向轮27，基座7顶端的右侧安装有水箱12，且水箱12内部的上方水平安装有滤网11，滤网11的两侧均安装有限位块13，水箱12内侧靠近限位块13的一端均安装有与限位块13相互匹配的限位槽32，滤网11通过限位槽32和限位块13之间的配合与水箱12构成可拆卸安装结构，水箱12与喷淋室6之间的基座7顶端安装有水泵9，该水泵9 的型号可为CDLF4-22，且水泵9的输入端安装有贯穿喷淋室6右侧底部的第一水管8，水泵9的输出端安装有贯穿水箱12左侧顶部的第二水管10，水箱 12的顶端安装有壳体21，且壳体21内部的底端左侧和顶端右侧均安装有腔体17，壳体21的左侧与风干室28的右侧构成焊接一体化结构，且壳体21的左侧顶部与风干室28的右侧之间设置有安装孔34，腔体17的内腔设置有竖杆16，且竖杆16延伸至腔体17外部，腔体17内部的两侧均设置有滑轨18，滑轨18的外侧之间横向安装有滑块19，滑块19远离竖杆16的一端竖向安装有复位弹簧20，竖杆16远离腔体17的一端安装有第三转轴26，且第三转轴26 的外侧安装有导向轮14，壳体21内部上方均安装有贯穿壳体21背面的第一转轴22，且第一转轴22底端的壳体21内部均通过轴承安装有第二转轴25，第一转轴22的外侧安装有第二粘尘辊24，第二转轴25的外侧安装有第一粘尘辊23，且第二转轴25与第一转轴22相互交错设置，壳体21背面的安装有转动机构33，转动机构33包括驱动电机3301、主动轮3302、第五转轴 3303、皮带3304和从动轮3305，驱动电机3301位于壳体21背面的左侧，该驱动电机3301的型号可为Y315S-4，且驱动电机3301的输出端安装有第五转轴3303，第五转轴3303的外侧安装有主动轮3302，从动轮3305位于壳体21 背面的第一转轴22外侧，且从动轮3305与主动轮3302之间的外侧设置有皮带3304，壳体21右侧的下方安装有出料口15。

工作原理：使用时，接通电源，工作人员打开门体31，将保护膜本体4 套设至上料辊30上方，然后将喷头3远离上料辊30的一端穿过通孔2并通过定向轮27向壳体21内部拉动，在拉动保护膜本体4的同时通过电源按钮开启喷头3，利用喷头3将聚液槽5内部的水源对保护膜本体4进行喷洒，便于对保护膜本体4进行冲洗，同时工作人员可通过电源按钮控制开启水泵9，利用水泵9将喷淋室6底部冲洗过的水源通过第二水管10导入水箱12内部，并利用水箱12内部的滤网11对水源进行过滤，方便对过滤后的水源循环使用，冲洗后的保护膜本体4会经过风干室28，工作人员可通过电源按钮控制开启风机1，利用风机1对保护膜本体4进行风干，风干后的保护膜本体4通过导向轮14会经过第二粘尘辊24与第一粘尘辊23，工作人员可通过电源按钮控制开启驱动电机3301，利用驱动电机3301带动第五转轴3303进行转动，随即第五转轴3303通过皮带3304带动第一转轴22进行转动，第二粘尘辊24 转动的同时会带动保护膜本体4向出料口15方向移动，保护膜本体4移动的同时会带动第一粘尘辊23进行转动，利用第一粘尘辊23与第二粘尘辊24继续深度的对保护膜本体4进行除尘，有效的增强了该装置的除尘效果，同时保护膜本体4在通过第二粘尘辊24与第一转轴22之间的除尘中，竖杆16会根据保护膜本体4的张力在滑轨18与滑块19之间的配合下利用复位弹簧20 的作用上下进行运动，便于根据保护膜本体4的张力产生变化，防止对保护膜本体4造成损伤。以上为本实用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种硅胶保护膜加工用除尘装置，包括基座(7)，其特征在于：所述基座(7)顶端的左侧安装有喷淋室(6)，且喷淋室(6)内部的中间位置处安装有安装机构(29)，所述安装机构(29)内侧的上方安装有上料辊(30)，且上料辊(30)的外侧安装有保护膜本体(4)，所述喷淋室(6)的两侧均安装有聚液槽(5)，且聚液槽(5)靠近喷淋室(6)的一侧均匀安装有贯穿喷淋室(6)的喷头(3)，所述喷淋室(6)的正面通过合页安装有门体(31)，所述喷淋室(6)的顶端安装有风干室(28)，所述风干室(28)内部两侧的底端均安装有风机(1)，且风干室(28)的底端和喷淋室(6)顶端的中间位置处设置有通孔(2)，所述风干室(28)内部顶端的右侧安装有定向轮(27)，所述基座(7)顶端的右侧安装有水箱(12)，且水箱(12)内部的上方水平安装有滤网(11)，所述水箱(12)与喷淋室(6)之间的基座(7)顶端安装有水泵(9)，且水泵(9)的输入端安装有贯穿喷淋室(6)右侧底部的第一水管(8)，所述水泵(9)的输出端安装有贯穿水箱(12)左侧顶部的第二水管(10)，所述水箱(12)的顶端安装有壳体(21)，且壳体(21)内部的底端左侧和顶端右侧均安装有腔体(17)，所述腔体(17)的内腔设置有竖杆(16)，且竖杆(16)延伸至腔体(17)外部，所述竖杆(16)远离腔体(17)的一端安装有第三转轴(26)，且第三转轴(26)的外侧安装有导向轮(14)，所述壳体(21)内部上方均安装有贯穿壳体(21)背面的第一转轴(22)，且第一转轴(22)底端的壳体(21)内部均通过轴承安装有第二转轴(25)，所述壳体(21)背面的安装有转动机构(33)，所述壳体(21)右侧的下方安装有出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜加工用除尘装置，其特征在于：所述安装机构(29)包括第四转轴(2901)、(1902)、安装弹簧(2903)、卡块(2904)和安装架(2905)，所述安装架(2905)位于喷淋室(6)内部的底端，且喷淋室(6)内侧的上方均通过轴承安装有第四转轴(2901)，所述第四转轴(2901)靠近上料辊(30)的一端安装有卡槽(2902)，且卡槽(2902)内侧的中间位置处安装有安装弹簧(2903)，所述上料辊(30)的两侧均安装有与卡槽(2902)相互匹配的卡块(2904)，且上料辊(30)通过卡块(2904)与卡槽(2902)之间的配合构成可拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜加工用除尘装置，其特征在于：所述转动机构(33)包括驱动电机(3301)、主动轮(3302)、第五转轴(3303)、皮带(3304)和从动轮(3305)，所述驱动电机(3301)位于壳体(21)背面的左侧，且驱动电机(3301)的输出端安装有第五转轴(3303)，所述第五转轴(3303)的外侧安装有主动轮(3302)，所述从动轮(3305)位于壳体(21)背面的第一转轴(22)外侧，且从动轮(3305)与主动轮(3302)之间的外侧设置有皮带(3304)。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜加工用除尘装置，其特征在于：所述滤网(11)的两侧均安装有限位块(13)，所述水箱(12)内侧靠近限位块(13)的一端均安装有与限位块(13)相互匹配的限位槽(32)，所述滤网(11)通过限位槽(32)和限位块(13)之间的配合与水箱(12)构成可拆卸安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜加工用除尘装置，其特征在于：所述壳体(21)的左侧与风干室(28)的右侧构成焊接一体化结构，且壳体(21)的左侧顶部与风干室(28)的右侧之间设置有安装孔(34)。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜加工用除尘装置，其特征在于：所述第一转轴(22)的外侧安装有第二粘尘辊(24)，所述第二转轴(25)的外侧安装有第一粘尘辊(23)，且第二转轴(25)与第一转轴(22)相互交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜加工用除尘装置，其特征在于：所述腔体(17)内部的两侧均设置有滑轨(18)，所述滑轨(18)的外侧之间横向安装有滑块(19)，所述滑块(19)远离竖杆(16)的一端竖向安装有复位弹簧(20)。

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