CN215089217U - 一种pmma板生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PMMA板生产用清洗装置，其技术方案要点是：包括用于传送PMMA板材的传送机构，所述传送机构的上方设置有用于清洗所述PMMA板材的清洗机构、用于消除多余水渍的刮除机构以及用于干燥所述PMMA板材的干燥机构，所述清洗机构包括储水箱，所述储水箱的底部连通固定有连接管，所述连接管的底部连通固定有喷洒壳，所述喷洒壳的底部连通固定有多个喷头，所述水平板上滑动连接有两个竖直杆，所述竖直杆的底部固定连接有用于刮除水渍的弹性刮板，所述干燥机构包括提供干燥风的高压风机，所述高压风机的出风口连通固定有加热箱；达到设置有干燥机构，可以在清洗后对其进行快速干燥的效果。

Description

一种PMMA板生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及PMMA板领域，特别涉及一种PMMA板生产用清洗装置。

背景技术

PMMA板即为有机玻璃板，是一种高分子透明材料，其化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明，有色透明，珠光，压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点，PMMA板在生产加工时需要进行清洗，去除其表面的灰尘杂质。

可参考公开号为CN211757160U的中国专利，其涉及一种板材清洗装置，包括传送机构及清洗组件；清洗组件靠近传送机构的入口端，清洗组件包括水槽、及喷嘴、毛刷辊与刮板；所述喷嘴、所述毛刷辊及所述刮板沿所述传送机构的入口端朝向所述传送机构的出口端方向依次排列；所述喷嘴靠近所述传送机构的入口端，所述喷嘴的一端连接所述水槽以取水，所述喷嘴的顶端朝向所述板材；所述毛刷辊的一侧抵接所述板材，所述毛刷辊的另一侧浸泡于所述水槽内；所述刮板抵接所述板材的底面。

上述专利具有结构简单，使用方便，利用喷嘴向板材底面喷水，再利用毛刷辊及刮板依次对板材的表面进行清洗，能有效清洗板材的表面，避免损伤板材，保证洁净度的优点，但是其也存在缺陷，如：其未设置干燥机构，无法对清洗后的板材进行干燥。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种PMMA板生产用清洗装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PMMA板生产用清洗装置，包括用于传送PMMA板材的传送机构，所述传送机构的上方设置有用于清洗所述PMMA板材的清洗机构、用于消除多余水渍的刮除机构以及用于干燥所述PMMA板材的干燥机构，所述清洗机构包括储水箱，所述储水箱的底部连通固定有连接管，所述连接管的底部连通固定有喷洒壳，所述喷洒壳的底部连通固定有多个喷头，多个所述喷头位于所述PMMA板材的上方，所述刮除机构包括位于所述传送机构正上方的水平板，所述水平板上滑动连接有两个竖直杆，所述竖直杆的底部固定连接有用于刮除水渍的弹性刮板，所述竖直杆上螺纹连接有定位螺母，所述干燥机构包括提供干燥风的高压风机，所述高压风机的出风口连通固定有加热箱，所述加热箱的一端连通固定有出风壳。

本PMMA板生产用清洗装置，通过清洗机构的设置，可以有效的将PMMA 板材表面的污渍冲洗干净，通过干燥机构的设置，可以对清洗后的PMMA板材进行快速烘干，使其在清洗过后保持干燥，达到设置有干燥机构，可以在清洗后对其进行快速干燥的效果；

本PMMA板生产用清洗装置，通过刮除机构的设置可以有效将PMMA板材表面多余的水渍刮除，避免水渍过多影响干燥，可以方便后续的烘干，竖直杆与定位螺母的设置，可以方便调节弹性刮板与PMMA板材的接触距离，达到节省干燥时间，提高干燥效率的效果。

较佳的，所述传送机构包括传送带，所述传送带包括若干支撑腿，其中一个所述支撑腿上设置有驱动所述传送带运行的驱动组件。

通过采用上述技术方案，用于承托PMMA板材运行。

较佳的，所述驱动组件包括安装固定在其中一个所述支撑腿上的伺服电机，所述伺服电机与所述传送带的转动轴通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，通过皮带传动连接可以方便维护，同时皮带传动效率较高且噪音较小。

较佳的，所述竖直杆的外部套设有用于止回的弹簧，所述竖直杆的顶部固定连接有方便抽拉的拉杆。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置，可以避免竖直杆的高度发生变化，有效阻止定位螺母回转。

较佳的，所述传送带上设置有放置块，所述放置块的顶部固定连接有多个用于固定所述PMMA板材的吸盘。

通过采用上述技术方案，通过放置块的设置可以方便与传送带进行固定，吸盘的设置可以对PMMA板材进行固定，避免其在刮除水渍以及清洗时掉落。

较佳的，所述传送带的下方设置有用于接收清洗废水的接水箱。

通过采用上述技术方案，通过接水箱的设置，可以将清洗产生的废水进行集中收纳，有效避免废水流到车间地面。

较佳的，所述接水箱的一侧连通固定有排液管，所述排液管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，通过排液管的设置可以方便将接水箱内的废水排出，阀门的设置可以方便调节流速以及排放时间。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本PMMA板生产用清洗装置，通过清洗机构的设置，可以有效的将PMMA板材表面的污渍冲洗干净，通过干燥机构的设置，可以对清洗后的 PMMA板材进行快速烘干，使其在清洗过后保持干燥，达到设置有干燥机构，可以在清洗后对其进行快速干燥的效果；

第二、本PMMA板生产用清洗装置，通过刮除机构的设置可以有效将PMMA 板材表面多余的水渍刮除，避免水渍过多影响干燥，可以方便后续的烘干，竖直杆与定位螺母的设置，可以方便调节弹性刮板与PMMA板材的接触距离，达到节省干燥时间，提高干燥效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的刮除机构处结构示意图；

图3是本实用新型的放置块处结构示意图。

附图标记：1、传送机构；2、清洗机构；3、刮除机构；4、干燥机构； 5、储水箱；6、连接管；7、喷洒壳；8、喷头；9、水平板；10、竖直杆； 11、弹性刮板；12、定位螺母；13、高压风机；14、加热箱；15、出风壳；16、传送带；17、支撑腿；18、驱动组件；19、伺服电机；20、皮带；21、弹簧；22、拉杆；23、放置块；24、吸盘；25、接水箱；26、排液管；27、阀门；28、PMMA板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-图3，一种PMMA板生产用清洗装置，包括用于传送PMMA板材28的传送机构1，传送机构1的上方设置有用于清洗PMMA板材28的清洗机构2、用于消除多余水渍的刮除机构3以及用于干燥PMMA板材28的干燥机构4，清洗机构2包括储水箱5，储水箱5的顶部外接有水源，储水箱 5的底部连通固定有连接管6，连接管6的底部连通固定有喷洒壳7，喷洒壳7的底部连通固定有多个喷头8，多个喷头8位于PMMA板材28的上方，刮除机构3包括位于传送机构1正上方的水平板9，水平板9上滑动连接有两个竖直杆10，竖直杆10的底部固定连接有用于刮除水渍的弹性刮板11，竖直杆10上螺纹连接有定位螺母12，干燥机构4包括提供干燥风的高压风机13，高压风机13的出风口连通固定有加热箱14，加热箱14的一端连通固定有出风壳15。

参考图1，传送机构1包括传送带16，传送带16包括若干支撑腿17，其中一个支撑腿17上设置有驱动传送带16运行的驱动组件18；用于承托 PMMA板材28运行。

参考图1，驱动组件18包括安装固定在其中一个支撑腿17上的伺服电机19，伺服电机19与传送带16的转动轴通过皮带20传动连接；通过皮带 20传动连接可以方便维护，同时皮带20传动效率较高且噪音较小。

参考图2，竖直杆10的外部套设有用于止回的弹簧21，竖直杆10的顶部固定连接有方便抽拉的拉杆22；弹簧21的设置，可以避免竖直杆10 的高度发生变化，有效阻止定位螺母12回转。

参考图3，传送带16上设置有放置块23，放置块23与传送带16的表面吸合固定，放置块23的顶部固定连接有多个用于固定PMMA板材28的吸盘24；通过放置块23的设置可以方便与传送带16进行固定，吸盘24的设置可以对PMMA板材28进行固定，避免其在刮除水渍以及清洗时掉落。

参考图1，传送带16的下方设置有用于接收清洗废水的接水箱25；通过接水箱25的设置，可以将清洗产生的废水进行集中收纳，有效避免废水流到车间地面。

参考图1，接水箱25的一侧连通固定有排液管26，排液管26上设置有阀门27；通过排液管26的设置可以方便将接水箱25内的废水排出，阀门27的设置可以方便调节流速以及排放时间。

使用原理及优点：

本PMMA板生产用清洗装置在使用时，首先将PMMA板材28放置固定在传送机构1上，然后启动传送机构1带动PMMA板材28运行，同时启动外接水源、高压风机13以及加热箱14，使清洗水源注入储水箱5内，再经过多个喷头8均匀的喷洒在PMMA板材28的表面，对其进行充分清洗，清洗后的PMMA板材28运行到弹性刮板11处时，弹性刮板11的底部与PMMA板材28的表面接触，从而将其表面多余的水渍清除干净，清除水渍后的PMMA 板材28运输到出风壳15的下方，高压风机13产生强大风压作用到加热箱14内，加热箱14工作对风流进行加热，最后加热后的风流通过出风壳15 作用到PMMA板材28的表面，使其快速干燥。

本PMMA板生产用清洗装置，通过清洗机构2的设置，可以有效的将PMMA 板材28表面的污渍冲洗干净，通过干燥机构4的设置，可以对清洗后的PMMA 板材28进行快速烘干，使其在清洗过后保持干燥，达到设置有干燥机构4，可以在清洗后对其进行快速干燥的效果；

本PMMA板生产用清洗装置，通过刮除机构3的设置可以有效将PMMA 板材28表面多余的水渍刮除，避免水渍过多影响干燥，可以方便后续的烘干，竖直杆10与定位螺母12的设置，可以方便调节弹性刮板11与PMMA 板材28的接触距离，达到节省干燥时间，提高干燥效率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PMMA板生产用清洗装置，包括用于传送PMMA板材(28)的传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)的上方设置有用于清洗所述PMMA板材(28)的清洗机构(2)、用于消除多余水渍的刮除机构(3)以及用于干燥所述PMMA板材(28)的干燥机构(4)，所述清洗机构(2)包括储水箱(5)，所述储水箱(5)的底部连通固定有连接管(6)，所述连接管(6)的底部连通固定有喷洒壳(7)，所述喷洒壳(7)的底部连通固定有多个喷头(8)，多个所述喷头(8)位于所述PMMA板材(28)的上方，所述刮除机构(3)包括位于所述传送机构(1)正上方的水平板(9)，所述水平板(9)上滑动连接有两个竖直杆(10)，所述竖直杆(10)的底部固定连接有用于刮除水渍的弹性刮板(11)，所述竖直杆(10)上螺纹连接有定位螺母(12)，所述干燥机构(4)包括提供干燥风的高压风机(13)，所述高压风机(13)的出风口连通固定有加热箱(14)，所述加热箱(14)的一端连通固定有出风壳(15)。

2.根据权利要求1所述的一种PMMA板生产用清洗装置，其特征在于：所述传送机构(1)包括传送带(16)，所述传送带(16)包括若干支撑腿(17)，其中一个所述支撑腿(17)上设置有驱动所述传送带(16)运行的驱动组件(18)。

3.根据权利要求2所述的一种PMMA板生产用清洗装置，其特征在于：所述驱动组件(18)包括安装固定在其中一个所述支撑腿(17)上的伺服电机(19)，所述伺服电机(19)与所述传送带(16)的转动轴通过皮带(20)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PMMA板生产用清洗装置，其特征在于：所述竖直杆(10)的外部套设有用于止回的弹簧(21)，所述竖直杆(10)的顶部固定连接有方便抽拉的拉杆(22)。

5.根据权利要求3所述的一种PMMA板生产用清洗装置，其特征在于：所述传送带(16)上设置有放置块(23)，所述放置块(23)的顶部固定连接有多个用于固定所述PMMA板材(28)的吸盘(24)。

6.根据权利要求5所述的一种PMMA板生产用清洗装置，其特征在于：所述传送带(16)的下方设置有用于接收清洗废水的接水箱(25)。

7.根据权利要求6所述的一种PMMA板生产用清洗装置，其特征在于：所述接水箱(25)的一侧连通固定有排液管(26)，所述排液管(26)上设置有阀门(27)。

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