CN115608601A - 一种磨选湿式预选筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种磨选湿式预选筛分机，属于矿石筛选技术领域，它解决了现有筛分机筛选效率低、筛分选择单一、能耗大等问题。包括依次设置的振动筛、提升机构、清理机构、烘干机构和分选机构，烘干机构上设有排汽风机和水汽过滤箱，排汽风机的进风端与烘干机构连通，排汽风机的出风端连接有多通接头，多通接头的其中一端与水汽过滤箱连通，水汽过滤箱的出风端与烘干机构连通，多通接头的其中两端分别清理机构和分选机构之间通过管道连接，分选机构的侧部设有吸尘机构。本发明可快速分离泥土和矿石，有效进行浸泡、刷洗和冲洗，得到干净的矿石，再进行烘干和预选筛分，并有效利用高热水汽，得到干湿两种矿石，便于后续磨选。
Description
技术领域
本发明属于矿石筛选技术领域，涉及一种筛分机，特别是一种磨选湿式预选筛分机。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。从广义上讲，采矿还包括煤炭和石油的开采。采矿业是一个重要的原材料行业。金属矿是冶炼工业的主要原料，非金属矿是重要的化工原料和建筑材料。
采矿工程分为煤矿类和非煤矿类.采矿(英文名:oremining)是自地壳内或地表开采矿产资源的技术和科学。一般指金属或非金属矿床的开采，广义的采矿还包括煤和石油的开采及选矿。其实质是一种物料的选择性采集和搬运过程。采矿工业是一种重要的原料采掘工业，如金属矿石是冶金工业的主要原料，非金属矿石是化工原料和建筑材料，煤和石油是重要的能源。多数矿石需经选矿富集，方能作为工业原料。
采得的矿石会掺杂泥土等杂物，不利于磨选机将被处理物料磨碎，因此就需在磨选前进行预选筛分，将泥土等杂物清理掉，保证磨选效果，磨选一般分为干式磨矿和湿式磨矿。
预选筛分一般采用筛分机，但是现有的筛分机只能筛分大颗粒的泥土杂物，对于粘附在矿石表面的顽固泥土等杂物，不能快速有效清理，而且筛分后的矿石的含水量难以控制，不能进行对矿石进行预选筛分，不利于后续进行磨矿的选择。
经检索，如中国专利文献公开了一种自动湿式筛分机【申请号：202010608268.9；公开号：CN111715512A】。这种筛分机，包括筛分机机体和传动部分，传动部分包括电机，所述电机的输出端通过皮带轮传动连接有偏心轴，所述偏心轴的表面套设有轴承。该自动湿式筛分机，通过电机驱动偏心轴摇臂结构的设计使筛子具备了基本的“震动”功能，筛下物接矿槽的结构构造，虽然满足了湿式筛分在水中进行的基本条件，调频、定时设计又丰富了筛分机的使用功能，满足了不同筛分需求。但是不能快速有效清理粘附在矿石表面的顽固泥土等杂物，不能进行预选筛分，也不能控制矿石的含水量。
基于此，我们提出一种磨选湿式预选筛分机，可快速分离泥土和矿石，有效进行浸泡、刷洗和冲洗，得到干净的矿石，再进行烘干和预选筛分，并有效利用高热水汽，得到干湿两种矿石，便于后续磨选。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磨选湿式预选筛分机，该发明要解决的技术问题是：如何实现矿石快速分离泥土、有效清理泥土，高效进行预选筛分，同时能控制矿石的含水量，满足后续磨选需求。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种磨选湿式预选筛分机，包括依次设置的振动筛、提升机构、清理机构、烘干机构和分选机构，所述烘干机构上设有排汽风机和水汽过滤箱，排汽风机的进风端与烘干机构连通，排汽风机的出风端连接有多通接头，多通接头的其中一端与水汽过滤箱连通，水汽过滤箱的出风端与烘干机构连通，多通接头的其中两端分别清理机构和分选机构之间通过管道连接，分选机构的侧部设有吸尘机构，吸尘机构分别与烘干机构及分选机构之间通过管道连接。
本发明的工作原理：将泥土和矿石的混合物，倒入振动筛，泥土振动时，泥土会脱落并破裂，将泥土和矿石分开，表面包裹有泥土的矿石，落入提升机构，提升机构将其提升落入清理机构，进行浸泡、滚刷和冲洗，将矿石上的泥土冲刷掉，得到干净的矿石，矿石落入烘干机构，进行烘干，根据矿石的种类，控制烘干的程度，得到低水矿石或无水矿石，再将其导入分选机构，低水矿石直接分级分选，得到低水分级矿石，便于后续进行湿式磨选，无水矿石则也进行分级分选，得到无水分级矿石，便于后续进行干式磨选；无水矿石在分选时，会产生灰尘，吸尘机构将灰尘吸收，无水矿石在分选时分选效果更好，烘干机构在烘干时，会产生高热水汽，高热水汽被排汽风机抽出，将其导入清理机构，对刷冲水进行加热，热水更利于泥土脱落冲刷，也将其导入分选机构，对分机构的无水分级矿石进行加水，得到低水分级矿石，便于后续进行湿式磨选，高热水汽通过水汽过滤箱过滤，得到热风，再回到烘干机构，热量散失少，能量充分利用，热风还可用于厂房供暖或设备保暖等。
所述振动筛包括振动筛底座和振动箱，振动筛底座和振动箱之间设有若干振动弹簧组，振动箱的内部由下向上依次设有泥土筛板和矿石筛板，振动箱的侧部设有安装架，安装架的上端设有调速器和振动电机，振动电机的转轴与调速器输入轴传动连接，振动箱的上端固定有两个避让箱，避让箱之间转动设有传动杆，传动杆上固定有两个摆动块，摆动块位于对应位置的避让箱内部，传动杆与调速器输出轴传动连接。
采用以上结构，振动电机的转轴带动调速器输入轴转动，调速器的输出轴带动传动杆转动，传动杆带动两个摆动块在对应位置的避让箱内部转动，继而带动振动箱在若干振动弹簧组上振动，将泥土和矿石的混合物，倒入振动箱，矿石筛板将泥土振松落下，待清理的矿石从矿石筛板排出，泥土从泥土筛板排出。
所述提升机构包括提升架，提升架上设有两个对称的提升履带，矿石筛板与两个提升履带之间设有排料板，两个提升履带的转轴之间设有主动轴，提升架上固定有安装板，安装板上固定有提升电机，提升电机的输出轴与主动轴之间设有传动链轮副，提升架的侧部设有两个向内侧倾斜的导料板，导料板位于对应位置的提升履带的出料端下方。
采用以上结构，提升电机的输出轴通过传动链轮副，带动主动轴转动从而带动两个提升履带进行输送，待清理的矿石落再经过两个提升履带输送至导料板，落入清理机构。
所述清理机构包括清理架，清理架上固定有带孔浸泡箱，带孔浸泡箱的端部位置两个导料板之间，带孔浸泡箱的上端固定有刷辊电机，带孔浸泡箱的上端转动设有刷辊，刷辊的端部与刷辊电机的输出轴传动连接，带孔浸泡箱的下部设有出泥斗，带孔浸泡箱的侧部设有冲洗储水箱，冲洗储水箱与带孔浸泡箱设有过滤板，冲洗储水箱与带孔浸泡箱的内壁设有导汽细管，导汽细管的进口端与多通接头的其中一端连接，导汽细管的出口端位于冲洗储水箱的底部，清理架的内侧设有加水泵和冲洗泵，冲洗泵的进水端与冲洗储水箱的底部通过水管连接，清理架上设有电控箱、出料板和带孔输送履带，出料板位于带孔输送履带下端，且出料板末端抵触在带孔浸泡箱上侧，带孔输送履带的输入端伸入带孔浸泡箱的内部，带孔输送履带上设有冲洗管，冲洗管与冲洗泵的出水端通过水管连接，冲洗管上设有若干冲洗喷头。
采用以上结构，导汽细管的进口端与多通接头的其中一端连接，将烘干机构的高热水汽注入导汽细管，导汽细管对带孔浸泡箱和冲洗储水箱内部的水进行加热，热水浸泡冲洗泥土效果更好，待清理的矿石落在带孔浸泡箱进行浸泡，泥土松落，刷辊电机的输出轴带动刷辊转动，将矿石刷洗，同时将矿石拨动至带孔输送履带，带孔输送履带将其提升输出，冲洗泵将冲洗储水箱内部的清水抽出，水位下降，过滤板将带孔浸泡箱内部的污水进行过滤，清水补充在冲洗储水箱内部，抽入冲洗管，经过若干冲洗喷头喷出，对矿石进行冲洗，得到干净的矿石，冲洗储水箱内部水位下降，过滤板将带孔浸泡箱内部的污水进行过滤，清水补充在冲洗储水箱内部，带孔输送履带提升时可进行沥水，水通过出料板回流到带孔浸泡箱内部，松落的泥土穿过带孔浸泡箱下落，收集在出泥斗内部，定期进行处理，加水泵定期向带孔浸泡箱内部进行注水。
所述烘干机构包括导热风机、加热箱、安装座和烘干筒，加热箱固定在清理架端部，导热风机固定在加热箱上部，导热风机的出风口正对烘干筒，安装座上端转动设有若干两两对称分别的支撑转轮，烘干筒的转轮抵触在对应位置的两个支撑转轮上，烘干筒上设有从动齿轮，安装座上固定有转动电机，转动电机的输出轴上固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，安装座上固定有出料箱，烘干筒的出料端转动设置在出料箱的端部，水汽过滤箱的出风端连接有管道，该管道伸入烘干筒的进料口，烘干筒上设有排汽口，排汽风机和水汽过滤箱固定在烘干筒上，排汽风机的进风端与排汽口通过管道连接。
采用以上结构，导热风机和加热箱启动，导热风机将冷风吸入加热箱，加热后，得到热风，再通过导热风机吹入烘干筒内部，转动电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，带动烘干筒的转轮在对应位置的两个支撑转轮上转动，清洗后的干净的矿石落入烘干筒内部，进行烘干处理，根据矿石的种类，控制加热箱的出风温度，即控制烘干的程度，得到低水矿石或无水矿石，从出料箱排出，烘干产生的高热水汽，从排汽口排出，进入排汽风机。
所述分选机构包括两个提升机和分选架，两个提升机的进料斗位于出料箱的下方，分选架的上方设有两个对称的分流槽和两组对称的振动分选筛，分流槽的进料端位于对应位置的提升机出料端下侧，振动分选筛与同侧的分流槽的料槽位置相对应，分选架的下侧设有若干出料履带，若干出料履带与振动分选筛之间设有若干交叉分布的导流板，分流槽、振动分选筛和导流板的上方均设有防尘罩，导流板的下端均设有水汽喷头，水汽喷头正对于对应位置的出料履带上方，水汽喷头与多通接头的其中一端通过管道连接，分选架的侧部设有站立平台。
采用以上结构，烘干后的低水矿石或无水矿石，落入两个提升机的进料斗，通过两个提升机提升输送至分流槽，经由分流槽分流进入若干振动分选筛，进行分级筛选，得到低水分级矿石或无水分级矿石，分别落到对应位置的出料履带上，输送排出，分级收集处理，无水矿石的筛分效果更好，在振动分选筛进行振动筛分时，会产生灰尘，可经由吸尘机构与防尘罩配合，进行吸尘，无水分级矿石如后期需进行湿式磨选，则开启水汽喷头，将烘干机构产生的高热水汽喷到出料履带上的无水分级矿石上，得到低水分级矿石。
所述吸尘机构包括集尘箱，集尘箱上端设有沉降筒，沉降筒与集尘箱相连通，沉降筒的底部设有与其相切的进风孔，进风孔与防尘罩通过管道连接，沉降筒的上端设有出风机，出风机的进风端设有过滤筒，过滤筒位于沉降筒内部，出风机的出风端连接有管道，该管道伸入烘干筒的进料口。
采用以上结构，出风机吸风，将分选机构产生灰尘，通过防尘罩上的管道，经由进风孔吸入沉降筒内部，沉降后，收集在集尘箱内部，干燥的风从出风机的出风端排出，经由该管道吹入烘干筒的进料口，进行补风。
与现有技术相比，本磨选湿式预选筛分机具有以下优点：
1、通过振动筛对泥土和矿石的混合物进行第一次粗筛分，实现泥土和矿石基本分离，同时通过提升机构进行矿石的快速提升输送；
2、通过清理机构对表面包裹有泥土的待清理的矿石，进行浸泡、刷洗、冲洗，得到干净的矿石，同时与烘干机构配合，对水进行加热，更好的松落泥土，清理效果更好；
3、通过烘干机构与排汽风机配合，实现快速抽出高热水汽，并有效利用高热水汽，进行对清理机构的水进行加热或筛选的无水矿石补水，同时与水汽过滤箱配合，形成热风，再回到烘干机构内部，进行循环，降低能耗，同时热风还可用于厂房供暖或设备保暖；
4、通过分选机构对矿石进行快速有水或无水分级分选，无水分级分选时与吸尘机构配合，进行灰尘吸附，与烘干机构配合，对无水分级矿石进行补水，便于后续进行湿式磨选。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的正视结构示意图。
图3是本发明中振动筛的左侧立体结构示意图。
图4是本发明中振动筛的右侧立体结构示意图。
图5是本发明中提升机构的左侧立体结构示意图。
图6是本发明中提升机构的右侧立体结构示意图。
图7是本发明中清理机构的前侧立体结构示意图。
图8是本发明中清理机构的后侧立体结构示意图。
图9是本发明中烘干机构的立体结构示意图。
图10是本发明中分选机构的前侧立体结构示意图。
图11是本发明中分选机构的后侧立体结构示意图。
图12是本发明中吸尘机构的立体结构示意图。
图13是本发明的工作流程框图。
图14是本发明中高热水汽的循环流程框图。
图中，1、振动筛；2、提升机构；3、清理机构；4、烘干机构；5、排汽风机；6、分选机构；7、吸尘机构；8、水汽过滤箱；9、振动筛底座；10、振动弹簧组；11、振动箱；12、矿石筛板；13、避让箱；14、摆动块；15、传动杆；16、调速器；17、振动电机；18、安装架；19、泥土筛板；20、提升架；21、提升履带；22、主动轴；23、传动链轮副；24、导料板；25、提升电机；26、安装板；27、带孔浸泡箱；28、清理架；29、出泥斗；30、加水泵；31、电控箱；32、出料板；33、带孔输送履带；34、冲洗管；35、冲洗喷头；36、刷辊；37、刷辊电机；38、冲洗储水箱；39、冲洗泵；40、支撑转轮；41、主动齿轮；42、从动齿轮；43、转动电机；44、烘干筒；45、出料箱；46、排汽口；47、安装座；48、提升机；49、分流槽；50、振动分选筛；51、导流板；52、出料履带；53、分选架；54、站立平台；55、集尘箱；56、进风孔；57、沉降筒；58、出风机；59、出风孔；60、导汽细管。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-图14所示，本磨选湿式预选筛分机，包括依次设置的振动筛1、提升机构2、清理机构3、烘干机构4和分选机构6，烘干机构4上设有排汽风机5和水汽过滤箱8，排汽风机5的进风端与烘干机构4连通，排汽风机5的出风端连接有多通接头，多通接头的其中一端与水汽过滤箱8连通，水汽过滤箱8的出风端与烘干机构4连通，多通接头的其中两端分别清理机构3和分选机构6之间通过管道连接，分选机构6的侧部设有吸尘机构7，吸尘机构7分别与烘干机构4及分选机构6之间通过管道连接；
将泥土和矿石的混合物，倒入振动筛1，泥土振动时，泥土会脱落并破裂，将泥土和矿石分开，表面包裹有泥土的矿石，落入提升机构2，提升机构2将其提升落入清理机构3，进行浸泡、滚刷和冲洗，将矿石上的泥土冲刷掉，得到干净的矿石，矿石落入烘干机构4，进行烘干，根据矿石的种类，控制烘干的程度，得到低水矿石或无水矿石，再将其导入分选机构6，低水矿石直接分级分选，得到低水分级矿石，便于后续进行湿式磨选，无水矿石则也进行分级分选，得到无水分级矿石，便于后续进行干式磨选；无水矿石在分选时，会产生灰尘，吸尘机构7将灰尘吸收，无水矿石在分选时分选效果更好，烘干机构4在烘干时，会产生高热水汽，高热水汽被排汽风机5抽出，将其导入清理机构4，对刷冲水进行加热，热水更利于泥土脱落冲刷，也将其导入分选机构6，对分机构的无水分级矿石进行加水，得到低水分级矿石，便于后续进行湿式磨选，高热水汽通过水汽过滤箱8过滤，得到热风，再回到烘干机构4，热量散失少，能量充分利用，热风还可用于厂房供暖或设备保暖等。
振动筛1包括振动筛底座9和振动箱11，振动筛底座9和振动箱11之间设有若干振动弹簧组10，振动箱11的内部由下向上依次设有泥土筛板19和矿石筛板12，振动箱11的侧部设有安装架18，安装架18的上端设有调速器16和振动电机17，振动电机17的转轴与调速器16输入轴传动连接，振动箱11的上端固定有两个避让箱13，避让箱13之间转动设有传动杆15，传动杆15上固定有两个摆动块14，摆动块14位于对应位置的避让箱13内部，传动杆15与调速器16输出轴传动连接；
振动电机17的转轴带动调速器16输入轴转动，调速器16的输出轴带动传动杆15转动，传动杆15带动两个摆动块14在对应位置的避让箱13内部转动，继而带动振动箱11在若干振动弹簧组10上振动，将泥土和矿石的混合物，倒入振动箱11，矿石筛板12将泥土振松落下，待清理的矿石从矿石筛板12排出，泥土从泥土筛板19排出。
提升机构2包括提升架20，提升架20上设有两个对称的提升履带21，矿石筛板12与两个提升履带21之间设有排料板，两个提升履带21的转轴之间设有主动轴22，提升架20上固定有安装板26，安装板26上固定有提升电机25，提升电机25的输出轴与主动轴22之间设有传动链轮副23，提升架20的侧部设有两个向内侧倾斜的导料板24，导料板24位于对应位置的提升履带21的出料端下方；
提升电机25的输出轴通过传动链轮副23，带动主动轴22转动从而带动两个提升履带21进行输送，待清理的矿石落再经过两个提升履带21输送至导料板24，落入清理机构3。
清理机构3包括清理架28，清理架28上固定有带孔浸泡箱27，带孔浸泡箱27的端部位置两个导料板24之间，带孔浸泡箱27的上端固定有刷辊电机37，带孔浸泡箱27的上端转动设有刷辊36，刷辊36的端部与刷辊电机37的输出轴传动连接，带孔浸泡箱27的下部设有出泥斗29，带孔浸泡箱27的侧部设有冲洗储水箱38，冲洗储水箱38与带孔浸泡箱27设有过滤板，冲洗储水箱38与带孔浸泡箱27的内壁设有导汽细管60，导汽细管60的进口端与多通接头的其中一端连接，导汽细管60的出口端位于冲洗储水箱38的底部，清理架28的内侧设有加水泵30和冲洗泵39，冲洗泵39的进水端与冲洗储水箱38的底部通过水管连接，清理架28上设有电控箱31、出料板32和带孔输送履带33，出料板32位于带孔输送履带33下端，且出料板32末端抵触在带孔浸泡箱27上侧，带孔输送履带3的输入端伸入带孔浸泡箱27的内部，带孔输送履带33上设有冲洗管34，冲洗管34与冲洗泵39的出水端通过水管连接，冲洗管34上设有若干冲洗喷头35；
导汽细管60的进口端与多通接头的其中一端连接，将烘干机构的高热水汽注入导汽细管60，导汽细管60对带孔浸泡箱27和冲洗储水箱38内部的水进行加热，热水浸泡冲洗泥土效果更好，待清理的矿石落在带孔浸泡箱27进行浸泡，泥土松落，刷辊电机37的输出轴带动刷辊36转动，将矿石刷洗，同时将矿石拨动至带孔输送履带33，带孔输送履带33将其提升输出，冲洗泵39将冲洗储水箱38内部的清水抽出，水位下降，过滤板将带孔浸泡箱27内部的污水进行过滤，清水补充在冲洗储水箱38内部，抽入冲洗管34，经过若干冲洗喷头35喷出，对矿石进行冲洗，得到干净的矿石，冲洗储水箱38内部水位下降，过滤板将带孔浸泡箱27内部的污水进行过滤，清水补充在冲洗储水箱38内部，带孔输送履带33提升时可进行沥水，水通过出料板32回流到带孔浸泡箱27内部，松落的泥土穿过带孔浸泡箱27下落，收集在出泥斗29内部，定期进行处理，加水泵30定期向带孔浸泡箱27内部进行注水。
烘干机构4包括导热风机61、加热箱62、安装座47和烘干筒44，加热箱62固定在清理架28端部，导热风机61固定在加热箱62上部，导热风机61的出风口正对烘干筒44，安装座47上端转动设有若干两两对称分别的支撑转轮40，烘干筒44的转轮抵触在对应位置的两个支撑转轮40上，烘干筒44上设有从动齿轮42，安装座47上固定有转动电机43，转动电机43的输出轴上固定有主动齿轮41，主动齿轮41与从动齿轮42啮合，安装座47上固定有出料箱45，烘干筒44的出料端转动设置在出料箱45的端部，水汽过滤箱8的出风端连接有管道，该管道伸入烘干筒44的进料口，烘干筒44上设有排汽口46，排汽风机5和水汽过滤箱8固定在烘干筒44上，排汽风机5的进风端与排汽口46通过管道连接；
导热风机61和加热箱62启动，导热风机61将冷风吸入加热箱62，加热后，得到热风，再通过导热风机61吹入烘干筒44内部，转动电机43的输出轴带动主动齿轮41转动，主动齿轮41与从动齿轮42啮合，带动烘干筒44的转轮在对应位置的两个支撑转轮40上转动，清洗后的干净的矿石落入烘干筒44内部，进行烘干处理，根据矿石的种类，控制加热箱62的出风温度，即控制烘干的程度，得到低水矿石或无水矿石，从出料箱45排出，烘干产生的高热水汽，从排汽口46排出，进入排汽风机5。
分选机构6包括两个提升机48和分选架53，两个提升机48的进料斗位于出料箱45的下方，分选架53的上方设有两个对称的分流槽49和两组对称的振动分选筛50，分流槽49的进料端位于对应位置的提升机48出料端下侧，振动分选筛50与同侧的分流槽49的料槽位置相对应，分选架53的下侧设有若干出料履带52，若干出料履带52与振动分选筛50之间设有若干交叉分布的导流板51，分流槽49、振动分选筛50和导流板51的上方均设有防尘罩，导流板51的下端均设有水汽喷头，水汽喷头正对于对应位置的出料履带52上方，水汽喷头与多通接头的其中一端通过管道连接，分选架53的侧部设有站立平台54；
烘干后的低水矿石或无水矿石，落入两个提升机48的进料斗，通过两个提升机48提升输送至分流槽49，经由分流槽49分流进入若干振动分选筛50，进行分级筛选，得到低水分级矿石或无水分级矿石，分别落到对应位置的出料履带52上，输送排出，分级收集处理，无水矿石的筛分效果更好，在振动分选筛50进行振动筛分时，会产生灰尘，可经由吸尘机构7与防尘罩配合，进行吸尘，无水分级矿石如后期需进行湿式磨选，则开启水汽喷头，将烘干机构4产生的高热水汽喷到出料履带52上的无水分级矿石上，得到低水分级矿石。
吸尘机构7包括集尘箱55，集尘箱55上端设有沉降筒57，沉降筒57与集尘箱55相连通，沉降筒57的底部设有与其相切的进风孔56，进风孔56与防尘罩通过管道连接，沉降筒57的上端设有出风机58，出风机58的进风端设有过滤筒，过滤筒位于沉降筒57内部，出风机58的出风端连接有管道，该管道伸入烘干筒44的进料口；
出风机58吸风，将分选机构6产生灰尘，通过防尘罩上的管道，经由进风孔56吸入沉降筒57内部，沉降后，收集在集尘箱55内部，干燥的风从出风机58的出风端排出，经由该管道吹入烘干筒44的进料口，进行补风。
本发明的工作原理：
振动电机17的转轴带动调速器16输入轴转动，调速器16的输出轴带动传动杆15转动，传动杆15带动两个摆动块14在对应位置的避让箱13内部转动，继而带动振动箱11在若干振动弹簧组10上振动，将泥土和矿石的混合物，倒入振动箱11，矿石筛板12将泥土振松落下，待清理的矿石从矿石筛板12排出，泥土从泥土筛板19排出；
表面包裹有泥土的待清理的矿石，落入两个提升履带21上，提升电机25的输出轴通过传动链轮副23，带动主动轴22转动从而带动两个提升履带21进行输送至导料板24；
导汽细管60的进口端与多通接头的其中一端连接，将烘干机构的高热水汽注入导汽细管60，导汽细管60对带孔浸泡箱27和冲洗储水箱38内部的水进行加热，热水浸泡冲洗泥土效果更好，待清理的矿石落在带孔浸泡箱27进行浸泡，泥土松落，刷辊电机37的输出轴带动刷辊36转动，将矿石刷洗，同时将矿石拨动至带孔输送履带33，带孔输送履带33将其提升输出，冲洗泵39将冲洗储水箱38内部的清水抽出，水位下降，过滤板将带孔浸泡箱27内部的污水进行过滤，清水补充在冲洗储水箱38内部，抽入冲洗管34，经过若干冲洗喷头35喷出，对矿石进行冲洗，得到干净的矿石，冲洗储水箱38内部水位下降，过滤板将带孔浸泡箱27内部的污水进行过滤，清水补充在冲洗储水箱38内部，带孔输送履带33提升时可进行沥水，水通过出料板32回流到带孔浸泡箱27内部，松落的泥土穿过带孔浸泡箱27下落，收集在出泥斗29内部，定期进行处理，加水泵30定期向带孔浸泡箱27内部进行注水；
导热风机61和加热箱62启动，导热风机61将冷风吸入加热箱62，加热后，得到热风，再通过导热风机61吹入烘干筒44内部，转动电机43的输出轴带动主动齿轮41转动，主动齿轮41与从动齿轮42啮合，带动烘干筒44的转轮在对应位置的两个支撑转轮40上转动，清洗后的干净的矿石落入烘干筒44内部，进行烘干处理，根据矿石的种类，控制加热箱62的出风温度，即控制烘干的程度，得到低水矿石或无水矿石，从出料箱45排出，烘干产生的高热水汽，从排汽口46排出，进入排汽风机5；
烘干后的低水矿石或无水矿石，落入两个提升机48的进料斗，通过两个提升机48提升输送至分流槽49，经由分流槽49分流进入若干振动分选筛50，进行分级筛选，得到低水分级矿石或无水分级矿石，分别落到对应位置的出料履带52上，输送排出，分级收集处理，低水分级矿石进行湿式磨选，无水分级矿石进行干式磨选；
无水矿石的筛分效果更好，在振动分选筛50进行振动筛分时，会产生灰尘，出风机58吸风，将灰尘通过防尘罩上的管道，经由进风孔56吸入沉降筒57内部，沉降后，收集在集尘箱55内部，干燥的风从出风机58的出风端排出，经由该管道吹入烘干筒44的进料口，进行补风；
无水分级矿石如后期需进行湿式磨选，则开启水汽喷头，排汽风机5将烘干机构4产生的高热水汽喷到出料履带52上的无水分级矿石上，得到低水分级矿石；
排汽风机5将高热水汽注入水汽过滤箱8过滤，得到热风，再回到烘干机构4，热量散失少，能量充分利用，热风还可用于厂房供暖或设备保暖等。
因此，本设备可进行低水矿石分级筛选，得到低水分级矿石，后续进行湿式磨选；可进行无水矿石分级筛选，得到无水分级矿石，后续进行干式磨选，还可对水分级矿石进行补水，进行湿式磨选，满足不同种类矿石的磨选的预选需求。
综上，通过振动筛1对泥土和矿石的混合物进行第一次粗筛分，实现泥土和矿石基本分离，同时通过提升机构2进行矿石的快速提升输送；
通过清理机构3对表面包裹有泥土的待清理的矿石，进行浸泡、刷洗、冲洗，得到干净的矿石，同时与烘干机构4配合，对水进行加热，更好的松落泥土，清理效果更好；
通过烘干机构4与排汽风机5配合，实现快速抽出高热水汽，并有效利用高热水汽，进行对清理机构3的水进行加热或筛选的无水矿石补水，同时与水汽过滤箱8配合，形成热风，再回到烘干机构4内部，进行循环，降低能耗，同时热风还可用于厂房供暖或设备保暖；
通过分选机构6对矿石进行快速有水或无水分级分选，无水分级分选时与吸尘机构7配合，进行灰尘吸附，与烘干机构配合，对无水分级矿石进行补水，便于后续进行湿式磨选。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种磨选湿式预选筛分机，包括依次设置的振动筛(1)、提升机构(2)、清理机构(3)、烘干机构(4)和分选机构(6)，其特征在于，所述烘干机构(4)上设有排汽风机(5)和水汽过滤箱(8)，排汽风机(5)的进风端与烘干机构(4)连通，排汽风机(5)的出风端连接有多通接头，多通接头的其中一端与水汽过滤箱(8)连通，水汽过滤箱(8)的出风端与烘干机构(4)连通，多通接头的其中两端分别清理机构(3)和分选机构(6)之间通过管道连接，分选机构(6)的侧部设有吸尘机构(7)，吸尘机构(7)分别与烘干机构(4)及分选机构(6)之间通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨选湿式预选筛分机，其特征在于，所述振动筛(1)包括振动筛底座(9)和振动箱(11)，振动筛底座(9)和振动箱(11)之间设有若干振动弹簧组(10)，振动箱(11)的内部由下向上依次设有泥土筛板(19)和矿石筛板(12)，振动箱(11)的侧部设有安装架(18)，安装架(18)的上端设有调速器(16)和振动电机(17)，振动电机(17)的转轴与调速器(16)输入轴传动连接，振动箱(11)的上端固定有两个避让箱(13)，避让箱(13)之间转动设有传动杆(15)，传动杆(15)上固定有两个摆动块(14)，摆动块(14)位于对应位置的避让箱(13)内部，传动杆(15)与调速器(16)输出轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种磨选湿式预选筛分机，其特征在于，所述提升机构(2)包括提升架(20)，提升架(20)上设有两个对称的提升履带(21)，矿石筛板(12)与两个提升履带(21)之间设有排料板，两个提升履带(21)的转轴之间设有主动轴(22)，提升架(20)上固定有安装板(26)，安装板(26)上固定有提升电机(25)，提升电机(25)的输出轴与主动轴(22)之间设有传动链轮副(23)，提升架(20)的侧部设有两个向内侧倾斜的导料板(24)，导料板(24)位于对应位置的提升履带(21)的出料端下方。
4.根据权利要求3所述的一种磨选湿式预选筛分机，其特征在于，所述清理机构(3)包括清理架(28)，清理架(28)上固定有带孔浸泡箱(27)，带孔浸泡箱(27)的端部位置两个导料板(24)之间，带孔浸泡箱(27)的上端固定有刷辊电机(37)，带孔浸泡箱(27)的上端转动设有刷辊(36)，刷辊(36)的端部与刷辊电机(37)的输出轴传动连接，带孔浸泡箱(27)的下部设有出泥斗(29)，带孔浸泡箱(27)的侧部设有冲洗储水箱(38)，冲洗储水箱(38)与带孔浸泡箱(27)设有过滤板，冲洗储水箱(38)与带孔浸泡箱(27)的内壁设有导汽细管(60)，导汽细管(60)的进口端与多通接头的其中一端连接，导汽细管(60)的出口端位于冲洗储水箱(38)的底部，清理架(28)的内侧设有加水泵(30)和冲洗泵(39)，冲洗泵(39)的进水端与冲洗储水箱(38)的底部通过水管连接，清理架(28)上设有电控箱(31)、出料板(32)和带孔输送履带(33)，出料板(32)位于带孔输送履带(33)下端，且出料板(32)末端抵触在带孔浸泡箱(27)上侧，带孔输送履带(3)的输入端伸入带孔浸泡箱(27)的内部，带孔输送履带(33)上设有冲洗管(34)，冲洗管(34)与冲洗泵(39)的出水端通过水管连接，冲洗管(34)上设有若干冲洗喷头(35)。
5.根据权利要求4所述的一种磨选湿式预选筛分机，其特征在于，所述烘干机构(4)包括导热风机(61)、加热箱(62)、安装座(47)和烘干筒(44)，加热箱(62)固定在清理架(28)端部，导热风机(61)固定在加热箱(62)上部，导热风机(61)的出风口正对烘干筒(44)，安装座(47)上端转动设有若干两两对称分别的支撑转轮(40)，烘干筒(44)的转轮抵触在对应位置的两个支撑转轮(40)上，烘干筒(44)上设有从动齿轮(42)，安装座(47)上固定有转动电机(43)，转动电机(43)的输出轴上固定有主动齿轮(41)，主动齿轮(41)与从动齿轮(42)啮合，安装座(47)上固定有出料箱(45)，烘干筒(44)的出料端转动设置在出料箱(45)的端部，水汽过滤箱(8)的出风端连接有管道，该管道伸入烘干筒(44)的进料口，烘干筒(44)上设有排汽口(46)，排汽风机(5)和水汽过滤箱(8)固定在烘干筒(44)上，排汽风机(5)的进风端与排汽口(46)通过管道连接。
6.根据权利要求1所述的一种磨选湿式预选筛分机，其特征在于，所述分选机构(6)包括两个提升机(48)和分选架(53)，两个提升机(48)的进料斗位于出料箱(45)的下方，分选架(53)的上方设有两个对称的分流槽(49)和两组对称的振动分选筛(50)，分流槽(49)的进料端位于对应位置的提升机(48)出料端下侧，振动分选筛(50)与同侧的分流槽(49)的料槽位置相对应，分选架(53)的下侧设有若干出料履带(52)，若干出料履带(52)与振动分选筛(50)之间设有若干交叉分布的导流板(51)，分流槽(49)、振动分选筛(50)和导流板(51)的上方均设有防尘罩，导流板(51)下端均设有水汽喷头，水汽喷头正对于对应位置的出料履带(52)上方，水汽喷头与多通接头的其中一端通过管道连接，分选架(53)的侧部设有站立平台(54)。
7.根据权利要求6所述的一种磨选湿式预选筛分机，其特征在于，所述吸尘机构(7)包括集尘箱(55)，集尘箱(55)上端设有沉降筒(57)，沉降筒(57)与集尘箱(55)相连通，沉降筒(57)的底部设有与其相切的进风孔(56)，进风孔(56)与防尘罩通过管道连接，沉降筒(57)的上端设有出风机(58)，出风机(58)的进风端设有过滤筒，过滤筒位于沉降筒(57)内部，出风机(58)的出风端连接有管道，该管道伸入烘干筒(44)的进料口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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