CN117654748A - 一种砂石骨料整形分级处理设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及砂石骨料整形分级处理技术领域，具体为一种砂石骨料整形分级处理设备及工艺。本发明要解决的技术问题为：颗粒较大的砂石骨料或棱角较多的砂石骨料在分级设备中无法被分送到相对应料仓，进而只能够存留在分级设备中，并且较难取出，当较多的颗粒较大的砂石骨料或棱角较多的砂石骨料存留在分级设备中时，容易对分级设备造成损坏。技术方案为：提供一种砂石骨料整形分级处理设备及工艺，包括设备支撑架、投料室、整形机、直通管和分级机。本发明的有益效果是：本发明利用分料单元，以确保不会存在不能够被分级的物料进入分级机内，从而导致不能被分级的物料存留在分级机内，对分级机造成损坏，使得物料分级处理效果降低。

Description

一种砂石骨料整形分级处理设备及工艺

技术领域

本发明涉及砂石骨料整形分级处理技术领域，具体为一种砂石骨料整形分级处理设备及工艺。

背景技术

砂石骨料是水利工程中砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石等材料的统称，砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料，在对砂石骨料进行使用前，需要根据砂石骨料的大小，对批量的砂石骨料进行整形分级处理，在进行砂石骨料整形分级处理时需要用到砂石骨料整形分级处理设备，现有的砂石骨料整形处理设备在对质量较好的一批砂石骨料进行处理时，通常是直接将该批砂石骨料投入分级设备中进行分级，然而，即使是质量较好的一批砂石骨料中，仍存在颗粒较大的砂石骨料或棱角较多的砂石骨料，而颗粒较大的砂石骨料或棱角较多的砂石骨料在分级设备中无法被分送到相对应料仓，进而只能够存留在分级设备中，并且较难取出，当较多的颗粒较大的砂石骨料或棱角较多的砂石骨料存留在分级设备中时，容易对分级设备造成损坏，从而影响砂石骨料分级处理的效率，增加了设备的维修成本。

而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的砂石骨料整形分级处理设备，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种砂石骨料整形分级处理设备及工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂石骨料整形分级处理设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砂石骨料整形分级处理设备，包括设备支撑架、控制室、投料室、整形机、直通管、分级机和料仓，其特征在于：所述设备支撑架的内壁固定连接有防护外壳，所述防护外壳的内部设置有筛料机构；

所述筛料机构包括分料单元，所述分料单元包括振动箱，所述振动箱活动连接于防护外壳的内壁，所述振动箱的内壁固定连接有筛网板，所述筛网板的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有第一挡料板，所述振动箱的一侧固定连接有振动电机，所述振动箱的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的数量为若干个，所述振动箱的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有顶板；

所述筛料机构包括冲洗单元，所述冲洗单元设置于防护外壳的内部，所述冲洗单元与分料单元配合使用。

优选的，所述振动电机的数量为两个，所述顶板的数量为两个，所述顶板与第一挡料板配合使用，所述设备支撑架一侧设置有除尘设备，所述除尘设备与投料室、整形机和分级机配合使用。

优选的，所述振动箱的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动杆的一端固定连接，所述伺服电机的表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有导向块，所述振动箱的一侧固定连接有定位板，所述定位板与导向块配合使用。

优选的，所述转动杆的表面套设有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板滑动连接于振动箱的内壁，所述振动箱的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端与连接板的底部固定连接。

优选的，所述冲洗单元包括输料箱，所述输料箱固定连接于防护外壳的内壁，所述输料箱的内壁固定连接有输料板，所述输料板的一侧固定连接有第二转轴，所述输料板的一侧转动连接有第二挡料板，所述输料板与第二挡料板的连接处通过第二转轴转动连接，所述输料箱的内壁固定连接有过滤网。

优选的，所述防护外壳的内壁固定连接有净水箱，所述净水箱与输料箱通过输送管相连通，并与过滤网配合使用，所述净水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水端固定连通有抽水管，所述抽水管的一端贯穿至净水箱的内腔，所述水泵的出水端固定连通有出水管，所述出水管的一端固定连通有冲水板，所述冲水板固定连接于输料箱的一侧并贯穿至输料箱的内腔。

优选的，所述筛料机构还包括调节单元，所述调节单元设置于防护外壳的内部，所述调节单元包括安装板，所述安装板固定连接于输料板的底部，所述安装板的顶部固定连接有气缸推杆，所述气缸推杆的输出端固定连接有第一U型块，所述第一U型块的内壁转动连接有连接导杆。

优选的，所述调节单元包括安装板，所述安装板固定连接于输料板的底部，所述安装板的顶部固定连接有气缸推杆，所述气缸推杆的输出端固定连接有第一U型块，所述第一U型块的内壁转动连接有连接导杆。

优选的，所述连接导杆的一端转动连接有第二U型块，所述第二U型块的内壁转动连接有固定杆，所述固定杆的两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有半圆转杆，所述半圆转杆固定连接于第二挡料板的底部。

一种砂石骨料整形分级处理设备的分级处理工艺，包括以下步骤：

S1：在对砂石骨料进行处理时，工作人员在控制室内进行控制运行设备，通过投料室对砂石骨料进行送料，将砂石骨料送入防护外壳的输料箱中，当该批次的砂石骨料为较好的物料时，物料输送到输料板的同时，启动水泵，通过抽取净水箱内的水输送到冲水板处，通过冲水板对物料的表面进行冲洗，进而使物料表面包裹的大量泥土进行去除，冲洗后的污水通过过滤网处进入净水箱，通过净水箱对污水进行处理净化后，再进行循环利用；

S2：完成对物料的冲洗后，控制气缸推杆拉动第一U型块移动，第一U型块进而通过连接导杆、第二U型块和固定杆的连接，带动支撑杆进行转动并移动，从而使得第二挡料板与输料箱之间出现空隙，使得物料下落到筛网板上进行筛料；

S3：物料下落到筛网板上的同时，控制启动振动电机和伺服电机，振动电机使得振动箱发生振动对物料进行筛料，在筛料的同时，伺服电机带动转动杆进行转动，进而带动顶板转动，顶板在转动时能够将第一挡料板抬起，第一挡料板抬起能够将滑落到第一挡料板上的物料重复推送到筛网板上进行反复筛料，进而能够被分级机进行分级的物料通过筛网板上的筛网进入分级机，无法被分级机进行分级的物料会滑落到第一挡料板上；

S4：在完成物料的筛分后，可停止振动箱的振动，控制启动液压杆带动连接板向下移动，连接板移动带动支撑板向下移动，进而支撑板不会再对第一挡料板进行支撑，第一挡料板与振动箱之间则会出现空隙，使不能够被分级的物料下落进入整形机中进行整形，完成整形后的物料再被送到分级机进行分级，分级后的物料输送到料仓内进行存放；

S5：当投入质量较差的物料时，投料室将物料输送到防护外壳内，防护外壳内通过控制直接打开第二挡料板和第一挡料板，使物料进入整形机内进行整形，完成整形后输送到分级机内，通过分级机进行分级后输送到料仓内进行存放，除尘设备可对物料进行分级的过程中产生灰尘进行处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明利用分料单元，能够使振动箱进行振动，在振动箱进行振动的过程中可使物料在筛网板上进行振动，进而达到对物料进行筛分的目的，通过转动杆带动顶板的转动，通过将第一挡料板抬起，可以使第一挡料板反复抬起，从而可以达到将滑落到第一挡料板上的物料重复推送到筛网板上进行反复筛料的目的，使物料能够充分筛分，无法被分级的物料筛分到第一挡料板上，通过连接板带动支撑板下降，从而打开第一挡料板，使无法被分级的物料进入分级机内进行整形，从而能够避免无法被分级的物料进入分级机内，导致不能被分级的物料存留在分级机内，对分级机造成损坏，使得物料分级处理效果降低。

2、本发明利用冲洗单元和调节单元，能够通过冲水板对表面包裹大量泥土的物料进行冲洗，从而除去物料表面的泥土，便于分料单元对物料进行筛分，提高筛分的效率，通过控制气缸推杆，便于控制第二挡料板的移动，进而方便控制下料的速度，方便对物料进行筛分，提高筛分效率，并且能够避免大量物料对筛网板进行冲击，减少筛网板的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明防护外壳的结构示意图；

图3为本发明振动箱和输料箱的内部结构示意图；

图4为本发明冲水板的结构示意图；

图5为本发明筛网板的结构示意图；

图6为本发明振动箱和弹簧的结构示意图；

图7为本发明支撑板和顶板的结构示意图；

图8为本发明转动杆和支撑板的分解图；

图9为本发明输料板的结构示意图；

图10为本发明连接导杆和卡板的结构示意图。

图中：1、设备支撑架；11、控制室；12、投料室；13、防护外壳；14、整形机；15、直通管；16、分级机；17、料仓；18、除尘设备；2、筛料机构；21、分料单元；2101、振动箱；2102、筛网板；2103、第一转轴；2104、第一挡料板；2105、转动杆；2106、顶板；2107、伺服电机；2108、固定板；2109、导向块；2110、定位板；2111、支撑板；2112、连接板；2113、液压杆；2114、弹簧；2115、振动电机；22、冲洗单元；2201、输料箱；2202、输料板；2203、第二转轴；2204、第二挡料板；2205、净水箱；2206、过滤网；2207、水泵；2208、抽水管；2209、出水管；2210、冲水板；23、调节单元；2301、安装板；2302、气缸推杆；2303、第一U型块；2304、连接导杆；2305、第二U型块；2306、固定杆；2307、支撑杆；2308、半圆转杆；2309、卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种砂石骨料整形分级处理设备，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进，包括设备支撑架1、控制室11、投料室12、整形机14、直通管15、分级机16和料仓17，设备支撑架1的内壁固定连接有防护外壳13，防护外壳13的内部设置有筛料机构2。

作为本发明筛料机构2的进一步限定，筛料机构2包括分料单元21，分料单元21包括振动箱2101，振动箱2101活动连接于防护外壳13的内壁，振动箱2101的内壁固定连接有筛网板2102，筛网板2102的一侧固定连接有第一转轴2103，第一转轴2103上转动连接有第一挡料板2104，振动箱2101的一侧固定连接有振动电机2115，振动电机2115的数量为两个，振动箱2101的两侧均固定连接有弹簧2114，弹簧2114的数量为若干个，振动箱2101的内壁转动连接有转动杆2105，转动杆2105的表面固定连接有顶板2106；

顶板2106的数量为两个，顶板2106与第一挡料板2104配合使用，设备支撑架1一侧设置有除尘设备18，除尘设备18与投料室12、整形机14和分级机16配合使用；

振动箱2101的一侧设置有伺服电机2107，伺服电机2107的输出端与转动杆2105的一端固定连接，伺服电机2107的表面固定连接有固定板2108，固定板2108的一侧固定连接有导向块2109，振动箱2101的一侧固定连接有定位板2110，定位板2110与导向块2109配合使用；

转动杆2105的表面套设有支撑板2111，支撑板2111的一侧固定连接有连接板2112，连接板2112滑动连接于振动箱2101的内壁，振动箱2101的一侧固定连接有液压杆2113，液压杆2113的输出端与连接板2112的底部固定连接。

本实施例的具体实施方式为：投料室12安装于设备支撑架1的内壁，投料室12与防护外壳13之间通过物料输送管道相连通，整形机14安装于设备支撑架1的内壁，整形机14与防护外壳13之间通过物料输送管道相连通，直通管15安装于设备支撑架1的内壁，直通管15与防护外壳13之间通过物料输送管道相连通，分级机16安装于设备支撑架1的内壁，分级机16与整形机14和直通管15之间分别通过物料输送管道相连通，料仓17安装于设备支撑架1的内壁，料仓17与分级机16之间通过物料输送管道相连通，除尘设备18安装于设备支撑架1的一侧，除尘设备18通过灰尘输送管道分别与投料室12、整形机14、分级机16相连通，通过控制室11与投料室12、整形机14、直通管15、分级机16、料仓17和除尘设备18电性连接，通过控制室11对投料室12、整形机14、直通管15、分级机16、料仓17和除尘设备18进行控制，在投入质量较好的一批物料时，物料下落到筛网板2102上的同时，控制启动振动电机2115和伺服电机2107，振动电机2115使得振动箱2101发生振动对物料进行筛料，在筛料的同时，伺服电机2107带动转动杆2105进行转动，进而带动顶板2106转动，顶板2106在转动时能够将第一挡料板2104抬起，第一挡料板2104抬起能够将滑落到第一挡料板2104上的物料重复推送到筛网板2102上进行反复筛料，进而能够被分级机16进行分级的物料通过筛网板2102上的筛网进入直通管15，通过直通管15输送到分级机16内，不能够被分级机16进行分级的物料会滑落到第一挡料板2104上，在完成物料的筛分后，可停止振动箱2101的振动，控制启动液压杆2113带动连接板2112向下移动，连接板2112移动带动支撑板2111向下移动，进而支撑板2111不会再对第一挡料板2104进行支撑，第一挡料板2104与振动箱2101之间则会出现空隙，使不能够被分级的物料下落进入整形机14中进行整形，完成整形后的物料再被送到分级机16进行分级，分级后的物料输送到料仓17内进行存放，当投入质量较差的物料时，投料室12将物料输送到防护外壳13内，防护外壳13内通过控制直接打开第二挡料板2204和第一挡料板2104，使物料进入整形机14内进行整形，完成整形后输送到分级机16内，通过分级机16进行分级后输送到料仓17内进行存放，除尘设备18可对物料进行分级的过程中产生灰尘进行处理。

实施例二

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种砂石骨料整形分级处理设备，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进，筛料机构2包括冲洗单元22，冲洗单元22设置于防护外壳13的内部，通过冲洗单元22能够将表面包裹大量泥土的砂石骨料进行冲洗，以便于更好的对砂石骨料进行筛料。

作为本发明筛料机构2的进一步限定，冲洗单元22包括输料箱2201，输料箱2201固定连接于防护外壳13的内壁，输料箱2201的内壁固定连接有输料板2202，输料板2202的一侧固定连接有第二转轴2203，输料板2202的一侧转动连接有第二挡料板2204，输料板2202与第二挡料板2204的连接处通过第二转轴2203转动连接，输料箱2201的内壁固定连接有过滤网2206；

防护外壳13的内壁固定连接有净水箱2205，净水箱2205与输料箱2201通过输送管相连通，并与过滤网2206配合使用，净水箱2205的顶部固定连接有水泵2207，水泵2207的进水端固定连通有抽水管2208，抽水管2208的一端贯穿至净水箱2205的内腔，水泵2207的出水端固定连通有出水管2209，出水管2209的一端固定连通有冲水板2210，冲水板2210固定连接于输料箱2201的一侧并贯穿至输料箱2201的内腔。

本实施例的具体实施方式为：在对砂石骨料进行处理时，通过投料室12对砂石骨料进行送料，将砂石骨料送入防护外壳13的输料箱2201中，当投入的砂石骨料为较好的物料时，物料输送到输料板2202的同时，启动水泵2207，通过抽取净水箱2205内的水输送到冲水板2210处，通过冲水板2210对物料的表面进行冲洗，进而使物料表面包裹的大量泥土进行去除，能够避免符合要求的物料无法被筛网板2102筛分，影响物料分级的效率，冲洗后的污水通过过滤网2206处进入净水箱2205，通过净水箱2205对污水进行处理净化后，再进行循环利用，能够有效节约水资源。

实施例三

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种砂石骨料整形分级处理设备，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进，筛料机构2还包括调节单元23，调节单元23设置于防护外壳13的内部。

作为本发明筛料机构2的进一步限定，调节单元23包括安装板2301，安装板2301固定连接于输料板2202的底部，安装板2301的顶部固定连接有气缸推杆2302，气缸推杆2302的输出端固定连接有第一U型块2303，第一U型块2303的内壁转动连接有连接导杆2304；

输料板2202的底部固定连接有卡板2309，卡板2309与连接导杆2304配合使用，卡板2309的两侧与连接导杆2304的内壁接触；

连接导杆2304的一端转动连接有第二U型块2305，第二U型块2305的内壁转动连接有固定杆2306，固定杆2306的两端均固定连接有支撑杆2307，支撑杆2307的顶部转动连接有半圆转杆2308，半圆转杆2308固定连接于第二挡料板2204的底部。

本实施例的具体实施方式为：完成对物料的冲洗后，控制气缸推杆2302拉动第一U型块2303移动，第一U型块2303进而通过连接导杆2304、第二U型块2305和固定杆2306的连接，带动支撑杆2307进行转动并移动，从而使得第二挡料板2204与输料箱2201之间出现空隙，使得物料下落到筛网板2102上进行筛料，在推动第一U型块2303使支撑杆2307对第二挡料板2204进行支撑时，卡板2309可对第一U型块2303进行阻挡，以确保支撑杆2307处于竖直状态，进而保证支撑的稳定性。

一种砂石骨料整形分级处理设备的分级处理工艺，包括以下步骤：

S1：在对砂石骨料进行处理时，工作人员在控制室11内进行控制运行设备，通过投料室12对砂石骨料进行送料，将砂石骨料送入防护外壳13的输料箱2201中，当该批次的砂石骨料为较好的物料时，物料输送到输料板2202的同时，启动水泵2207，通过抽取净水箱2205内的水输送到冲水板2210处，通过冲水板2210对物料的表面进行冲洗，进而使物料表面包裹的大量泥土进行去除，冲洗后的污水通过过滤网2206处进入净水箱2205，通过净水箱2205对污水进行处理净化后，再进行循环利用；

S2：完成对物料的冲洗后，控制气缸推杆2302拉动第一U型块2303移动，第一U型块2303进而通过连接导杆2304、第二U型块2305和固定杆2306的连接，带动支撑杆2307进行转动并移动，从而使得第二挡料板2204与输料箱2201之间出现空隙，使得物料下落到筛网板2102上进行筛料；

S3：物料下落到筛网板2102上的同时，控制启动振动电机2115和伺服电机2107，振动电机2115使得振动箱2101发生振动对物料进行筛料，在筛料的同时，伺服电机2107带动转动杆2105进行转动，进而带动顶板2106转动，顶板2106在转动时能够将第一挡料板2104抬起，第一挡料板2104抬起能够将滑落到第一挡料板2104上的物料重复推送到筛网板2102上进行反复筛料，进而能够被分级机16进行分级的物料通过筛网板2102上的筛网进入分级机16，无法被分级机16进行分级的物料会滑落到第一挡料板2104上；

S4：在完成物料的筛分后，可停止振动箱2101的振动，控制启动液压杆2113带动连接板2112向下移动，连接板2112移动带动支撑板2111向下移动，进而支撑板2111不会再对第一挡料板2104进行支撑，第一挡料板2104与振动箱2101之间则会出现空隙，使不能够被分级的物料下落进入整形机14中进行整形，完成整形后的物料再被送到分级机16进行分级，分级后的物料输送到料仓17内进行存放；

S5：当投入质量较差的物料时，投料室12将物料输送到防护外壳13内，防护外壳13内通过控制直接打开第二挡料板2204和第一挡料板2104，使物料进入整形机14内进行整形，完成整形后输送到分级机16内，通过分级机16进行分级后输送到料仓17内进行存放，除尘设备18可对物料进行分级的过程中产生灰尘进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种砂石骨料整形分级处理设备，包括设备支撑架（1）、控制室（11）、投料室（12）、整形机（14）、直通管（15）、分级机（16）和料仓（17），其特征在于：所述设备支撑架（1）的内壁固定连接有防护外壳（13），所述防护外壳（13）的内部设置有筛料机构（2）；

所述筛料机构（2）包括分料单元（21），所述分料单元（21）包括振动箱（2101），所述振动箱（2101）活动连接于防护外壳（13）的内壁，所述振动箱（2101）的内壁固定连接有筛网板（2102），所述筛网板（2102）的一侧固定连接有第一转轴（2103），所述第一转轴（2103）上转动连接有第一挡料板（2104），所述振动箱（2101）的一侧固定连接有振动电机（2115），所述振动箱（2101）的两侧均固定连接有弹簧（2114），所述振动箱（2101）的内壁转动连接有位于所述第一挡料板（2104）下方的转动杆（2105），所述转动杆（2105）的表面固定连接有顶板（2106）；

所述筛料机构（2）包括冲洗单元（22），所述冲洗单元（22）设置于防护外壳（13）的内部，所述冲洗单元（22）与分料单元（21）配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料整形分级处理设备，其特征在于：所述振动电机（2115）的数量为两个，所述顶板（2106）的数量为两个，所述顶板（2106）与第一挡料板（2104）配合使用，所述设备支撑架（1）一侧设置有除尘设备（18），所述除尘设备（18）与投料室（12）、整形机（14）和分级机（16）配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种砂石骨料整形分级处理设备，其特征在于：所述振动箱（2101）的一侧设置有伺服电机（2107），所述伺服电机（2107）的输出端与转动杆（2105）的一端固定连接，所述伺服电机（2107）的表面固定连接有固定板（2108），所述固定板（2108）的一侧固定连接有导向块（2109），所述振动箱（2101）的一侧固定连接有定位板（2110），所述定位板（2110）与导向块（2109）配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种砂石骨料整形分级处理设备，其特征在于：所述转动杆（2105）的表面套设有支撑板（2111），所述支撑板（2111）的一侧固定连接有连接板（2112），所述连接板（2112）滑动连接于振动箱（2101）的内壁，所述振动箱（2101）的一侧固定连接有液压杆（2113），所述液压杆（2113）的输出端与连接板（2112）的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种砂石骨料整形分级处理设备，其特征在于：所述冲洗单元（22）包括输料箱（2201），所述输料箱（2201）固定连接于防护外壳（13）的内壁，所述输料箱（2201）的内壁固定连接有输料板（2202），所述输料板（2202）的一侧固定连接有第二转轴（2203），所述输料板（2202）的一侧转动连接有第二挡料板（2204），所述输料板（2202）与第二挡料板（2204）的连接处通过第二转轴（2203）转动连接，所述输料箱（2201）的内壁固定连接有过滤网（2206）。

6.根据权利要求5所述的一种砂石骨料整形分级处理设备，其特征在于：所述防护外壳（13）的内壁固定连接有净水箱（2205），所述净水箱（2205）与输料箱（2201）通过输送管相连通，并与过滤网（2206）配合使用，所述净水箱（2205）的顶部固定连接有水泵（2207），所述水泵（2207）的进水端固定连通有抽水管（2208），所述抽水管（2208）的一端贯穿至净水箱（2205）的内腔，所述水泵（2207）的出水端固定连通有出水管（2209），所述出水管（2209）的一端固定连通有冲水板（2210），所述冲水板（2210）固定连接于输料箱（2201）的一侧并贯穿至输料箱（2201）的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种砂石骨料整形分级处理设备，其特征在于：所述筛料机构（2）还包括调节单元（23），所述调节单元（23）设置于防护外壳（13）的内部，所述调节单元（23）包括安装板（2301），所述安装板（2301）固定连接于输料板（2202）的底部，所述安装板（2301）的顶部固定连接有气缸推杆（2302），所述气缸推杆（2302）的输出端固定连接有第一U型块（2303），所述第一U型块（2303）的内壁转动连接有连接导杆（2304）。

8.根据权利要求7所述的一种砂石骨料整形分级处理设备，其特征在于：所述输料板（2202）的底部固定连接有卡板（2309），所述卡板（2309）与连接导杆（2304）配合使用，所述卡板（2309）的两侧与连接导杆（2304）的内壁接触。

9.根据权利要求8所述的一种砂石骨料整形分级处理设备，其特征在于：所述连接导杆（2304）的一端转动连接有第二U型块（2305），所述第二U型块（2305）的内壁转动连接有固定杆（2306），所述固定杆（2306）的两端均固定连接有支撑杆（2307），所述支撑杆（2307）的顶部转动连接有半圆转杆（2308），所述半圆转杆（2308）固定连接于第二挡料板（2204）的底部。

10.一种砂石骨料整形分级处理设备的分级处理工艺，根据权利要求9任一项所述的一种砂石骨料整形分级处理设备，其特征在于：包括以下步骤：

S1：在对砂石骨料进行处理时，工作人员在控制室（11）内进行控制运行设备，通过投料室（12）对砂石骨料进行送料，将砂石骨料送入防护外壳（13）的输料箱（2201）中，当该批次的砂石骨料为较好的物料时，物料输送到输料板（2202）的同时，启动水泵（2207），通过抽取净水箱（2205）内的水输送到冲水板（2210）处，通过冲水板（2210）对物料的表面进行冲洗，进而使物料表面包裹的大量泥土进行去除，冲洗后的污水通过过滤网（2206）处进入净水箱（2205），通过净水箱（2205）对污水进行处理净化后，再进行循环利用；

S2：完成对物料的冲洗后，控制气缸推杆（2302）拉动第一U型块（2303）移动，第一U型块（2303）进而通过连接导杆（2304）、第二U型块（2305）和固定杆（2306）的连接，带动支撑杆（2307）进行转动并移动，从而使得第二挡料板（2204）与输料箱（2201）之间出现空隙，使得物料下落到筛网板（2102）上进行筛料；

S3：物料下落到筛网板（2102）上的同时，控制启动振动电机（2115）和伺服电机（2107），振动电机（2115）使得振动箱（2101）发生振动对物料进行筛料，在筛料的同时，伺服电机（2107）带动转动杆（2105）进行转动，进而带动顶板（2106）转动，顶板（2106）在转动时能够将第一挡料板（2104）抬起，第一挡料板（2104）抬起能够将滑落到第一挡料板（2104）上的物料重复推送到筛网板（2102）上进行反复筛料，进而能够被分级机（16）进行分级的物料通过筛网板（2102）上的筛网进入分级机（16），无法被分级机（16）进行分级的物料会滑落到第一挡料板（2104）上；

S4：在完成物料的筛分后，可停止振动箱（2101）的振动，控制启动液压杆（2113）带动连接板（2112）向下移动，连接板（2112）移动带动支撑板（2111）向下移动，进而支撑板（2111）不会再对第一挡料板（2104）进行支撑，第一挡料板（2104）与振动箱（2101）之间则会出现空隙，使不能够被分级的物料下落进入整形机（14）中进行整形，完成整形后的物料再被送到分级机（16）进行分级，分级后的物料输送到料仓（17）内进行存放；

S5：当投入质量较差的物料时，投料室（12）将物料输送到防护外壳（13）内，防护外壳（13）内通过控制直接打开第二挡料板（2204）和第一挡料板（2104），使物料进入整形机（14）内进行整形，完成整形后输送到分级机（16）内，通过分级机（16）进行分级后输送到料仓（17）内进行存放，除尘设备（18）可对物料进行分级的过程中产生灰尘进行处理。