CN215963701U - 楼站式高品质机制砂生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了楼站式高品质机制砂生产线，包括承重柱，承重柱的顶部固定连接有支柱，支柱的顶部固定连接有楼层，楼层的四周安装有护栏，楼层之间安装有楼梯，楼层的顶部安装有制砂机，制砂机的顶部开设有进料口，制砂机的输出端固定连接有集砂罩管，集砂罩管的底端固定连接有空气分级机，空气分级机的输出端固定连接有输砂管，输砂管的底端固定连接有水平筛机，水平筛机的底端通过输砂管分别固定连接有拌湿机和细沙出料斗，拌湿机的底部固定连接有粗砂出料斗，本实用新型解决了现有的机制砂生产线生产工序非常多且较为复杂，生产效率不高，其次生产线体积大占地面积广难以搬运，废水排放以及粉尘排放较为严重的问题。

Description

楼站式高品质机制砂生产线

技术领域

本实用新型涉及制砂技术领域，具体为楼站式高品质机制砂生产线。

背景技术

现有的制砂方式一般有两种，一种是楼站式制砂，另一种是厂棚式制砂，均是将岩石经破碎和筛分制成成品砂。

但现有的机制砂生产线生产工序非常多且较为复杂，生产效率不高，其次生产线体积大占地面积广难以搬运，废水排放以及粉尘排放较为严重的问题，为此我们提出楼站式高品质机制砂生产线。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了楼站式高品质机制砂生产线，以解决上述背景技术中提出现有的机制砂生产线生产工序非常多且较为复杂，生产效率不高，其次生产线体积大占地面积广难以搬运的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：楼站式高品质机制砂生产线，包括承重柱，所述承重柱的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有楼层，所述楼层的四周安装有护栏，所述楼层之间安装有楼梯，所述楼层的顶部安装有制砂机，所述制砂机的顶部开设有进料口，所述制砂机的输出端固定连接有集砂罩管，所述集砂罩管的底端固定连接有空气分级机，所述空气分级机的输出端固定连接有输砂管，所述输砂管的底端固定连接有水平筛机，所述水平筛机的底端通过输砂管分别固定连接有拌湿机和细沙出料斗，所述拌湿机的底部固定连接有粗砂出料斗。

优选的，所述支柱与楼层均由钢拼装完成，所述支柱设置有六个，六个所述支柱分别位于楼层的边缘处。

优选的，所述楼层设置有四层，每层楼层从上至下分别安置制砂机、空气分级机和水平筛机以及拌湿机。

优选的，所述水平筛机从上至下依次布置有筛孔依次增大的第一滤网、第二滤网和第三滤网。

优选的，所述制砂机的内部开设有破碎腔，所述制砂机内部空腔内安置有破碎板锤。

优选的，所述空气分级机由分级机、旋风分离器、除尘器和引风机组成，所述空气分级机的转子叶轮为复合双向离心式。

(三)有益效果

本实用新型提供了楼站式高品质机制砂生产线，具备以下有益效果：

该种楼站式高品质机制砂生产线，通过设置的制砂机、空气分级机、水平筛机和拌湿机，工作时，物料首先从进料口处倒入制砂机内，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔与转子的板锤撞击破碎，然后进入第二破碎腔进行粉碎，在破碎过程中，不但形成了物料与板锤及衬板之间的撞击破碎，同时也完成了各个板锤间以及破碎腔内进行的石打石整形，将物料粉碎，最后从集砂罩管排出至空气分级机内，分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统，物料在风机抽力作用下由空气分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出，通过输砂管投入至水平筛机内，水平筛机动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器，实现三根轴同速旋转，产生激振力，激振器与筛箱高强度螺栓联接，产生椭圆运动，物料在筛面上随筛机高速椭圆运动，迅速分层、透筛、向前，最终完成物料的分级，从而实现进一步细筛，粗砂被投入至拌湿机内进行加湿，最后从粗砂出料斗处排出，分离出的细沙进行除尘之后，最后从细沙出料斗处排出，保证已经分离出来的成品无扬尘，零污染、零排放，在相同工艺流程中，楼站式结构的占地面积仅为平面式结构的五分之一，模块化钢结构相比全混凝土结构无养护时间，全钢结构楼能快速制造和安装，楼站内各工艺模块高度集成，结构紧凑，环保优良，外形美观，采用干法制砂工艺实现对矿石破碎整形、粉料量控制、颗粒分级等过程的有效控制，采用空分有效分离破碎过程中的泥粉，环保、零废水排放，粉尘排放浓度低，噪音低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型楼层的剖视图；

图3是本实用新型承重柱的局部结构示意图。

图中：1、承重柱；2、支柱；3、楼层；4、护栏；5、楼梯；6、制砂机；7、空气分级机；8、水平筛机；9、拌湿机；10、粗砂出料斗；11、细沙出料斗；12、进料口；13、集砂罩管；14、输砂管。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

制砂机：KLRK。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：楼站式高品质机制砂生产线，包括承重柱1，承重柱1的顶部固定连接有支柱2，支柱2的顶部固定连接有楼层3，楼层3的四周安装有护栏4，楼层3之间安装有楼梯5，楼层3的顶部安装有制砂机6，制砂机6的顶部开设有进料口12，制砂机6的输出端固定连接有集砂罩管13，集砂罩管13的底端固定连接有空气分级机7，空气分级机7的输出端固定连接有输砂管14，输砂管14的底端固定连接有水平筛机8，水平筛机8的底端通过输砂管14分别固定连接有拌湿机9和细沙出料斗11，拌湿机9的底部固定连接有粗砂出料斗10。

本实施例中，具体的，支柱2与楼层3均由钢拼装完成，支柱2设置有六个，六个支柱2分别位于楼层3的边缘处，模块化钢结构相比全混凝土结构无养护时间，全钢结构楼能快速制造和安装。

本实施例中，具体的，楼层3设置有四层，每层楼层3从上至下分别安置制砂机6、空气分级机7和水平筛机8以及拌湿机9，在相同工艺流程中，楼站式结构的占地面积仅为平面式结构的五分之一，内各工艺模块高度集成，结构紧凑，环保优良，外形美观。

本实施例中，具体的，水平筛机8从上至下依次布置有筛孔依次增大的第一滤网、第二滤网和第三滤网，通过输砂管14投入至水平筛机8内，水平筛机8动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器，实现三根轴同速旋转，产生激振力，激振器与筛箱高强度螺栓联接，产生椭圆运动，物料在筛面上随筛机高速椭圆运动，迅速分层、透筛、向前，最终完成物料的分级，从而实现进一步细筛。

本实施例中，具体的，制砂机6的内部开设有破碎腔，制砂机6内部空腔内安置有破碎板锤，物料首先从进料口12处倒入制砂机6内，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔与转子的板锤撞击破碎，然后进入第二破碎腔进行粉碎，在破碎过程中，不但形成了物料与板锤及衬板之间的撞击破碎，同时也完成了各个板锤间以及破碎腔内进行的石打石整形，将物料粉碎。

本实施例中，具体的，空气分级机7由分级机、旋风分离器、除尘器和引风机组成，空气分级机7的转子叶轮为复合双向离心式，物料在风机抽力作用下由空气分级机7下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，工作时，物料首先从进料口12处倒入制砂机6内，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔与转子的板锤撞击破碎，然后进入第二破碎腔进行粉碎，在破碎过程中，不但形成了物料与板锤及衬板之间的撞击破碎，同时也完成了各个板锤间以及破碎腔内进行的石打石整形，将物料粉碎，最后从集砂罩管13排出至空气分级机7内，分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统，物料在风机抽力作用下由空气分级机7下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出，通过输砂管14投入至水平筛机8内，水平筛机8动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器，实现三根轴同速旋转，产生激振力，激振器与筛箱高强度螺栓联接，产生椭圆运动，物料在筛面上随筛机高速椭圆运动，迅速分层、透筛、向前，最终完成物料的分级，从而实现进一步细筛，粗砂被投入至拌湿机9内进行加湿，最后从粗砂出料斗10处排出，分离出的细沙进行除尘之后，最后从细沙出料斗11处排出，保证已经分离出来的成品无扬尘，零污染、零排放，这样就完成了对本实用新型的使用过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.楼站式高品质机制砂生产线，包括承重柱(1)，其特征在于：所述承重柱(1)的顶部固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部固定连接有楼层(3)，所述楼层(3)的四周安装有护栏(4)，所述楼层(3)之间安装有楼梯(5)，所述楼层(3)的顶部安装有制砂机(6)，所述制砂机(6)的顶部开设有进料口(12)，所述制砂机(6)的输出端固定连接有集砂罩管(13)，所述集砂罩管(13)的底端固定连接有空气分级机(7)，所述空气分级机(7)的输出端固定连接有输砂管(14)，所述输砂管(14)的底端固定连接有水平筛机(8)，所述水平筛机(8)的底端通过输砂管(14)分别固定连接有拌湿机(9)和细沙出料斗(11)，所述拌湿机(9)的底部固定连接有粗砂出料斗(10)。

2.根据权利要求1所述的楼站式高品质机制砂生产线，其特征在于：所述支柱(2)与楼层(3)均由钢拼装完成，所述支柱(2)设置有六个，六个所述支柱(2)分别位于楼层(3)的边缘处。

3.根据权利要求1所述的楼站式高品质机制砂生产线，其特征在于：所述楼层(3)设置有四层，每层楼层(3)从上至下分别安置制砂机(6)、空气分级机(7)和水平筛机(8)以及拌湿机(9)。

4.根据权利要求1所述的楼站式高品质机制砂生产线，其特征在于：所述水平筛机(8)从上至下依次布置有筛孔依次增大的第一滤网、第二滤网和第三滤网。

5.根据权利要求1所述的楼站式高品质机制砂生产线，其特征在于：所述制砂机(6)的内部开设有破碎腔，所述制砂机(6)内部空腔内安置有破碎板锤。

6.根据权利要求1所述的楼站式高品质机制砂生产线，其特征在于：所述空气分级机(7)由分级机、旋风分离器、除尘器和引风机组成，所述空气分级机(7)的转子叶轮为复合双向离心式。

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