CN105833977A - 平面式制砂系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种平面式制砂系统，包括上料系统、破碎系统、筛分系统、选粉系统、除尘系统和电器控制系统，其特征是：上料系统、破碎系统、筛分系统、选粉系统、除尘系统和电器控制系统设置在同一水平面内，上料系统、破碎系统、筛分系统、选粉系统和除尘系统顺次连接，并分别与电器控制系统相连接，由电器控制系统控制。本发明的有益效果是：结构紧凑，生产过程绿色环保，工作性能稳定，净化效率高，使用可靠，回收的粉尘便于利用，有效地保护了环境。工作效率高，产品质量好，级配连续，自动化程度高，便于集约化管理。

Description

平面式制砂系统

技术领域：

本发明涉及一种制砂系统，尤其涉及一种平面式制砂系统。

背景技术：

机制砂是岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。机制砂生产线按工艺分为湿法制砂和干法制砂两种工艺。对于干法制砂生产线来说，其基本流程以40mm以下原料为例：0-40mm的骨料经悬挂式给料机，胶带输送机输送至立式冲击破进行破碎，冲击破出来的物料上一个二层振动筛进行筛分，大于5mm的物料返回冲击破重新破碎，形成闭路循环；3-5mm的物料根据出料要求可以部分出成品，部分返回冲击破重新破碎；小于3mm的物料进入粗细粉分离机，分离出0-0.075mm的石粉。0.075-3mm和3-5mm的料组成成品料堆；根据环保要求可选配脉冲袋式除尘器。但干法制砂系统的布局不紧凑，生产过程中容易产生粉尘，既浪费资源又不利于环保。

发明内容：

本发明的目的是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种结构紧凑，生产过程绿色环保的平面式制砂系统。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种平面式制砂系统，包括上料系统、破碎系统、筛分系统、选粉系统、除尘系统和电器控制系统，其特征是：上料系统、破碎系统、筛分系统、选粉系统、除尘系统和电器控制系统设置在同一水平面内，上料系统、破碎系统、筛分系统、选粉系统和除尘系统顺次连接，并分别与电器控制系统相连接，由电器控制系统控制，统可以实现变频调速控制，还可以根据原材料的特性调整生成模式，达到快速方便调整机制砂的细度模数和石粉含量的目的。在筛分系统与破碎系统之间设有级配优化机，用于级配调整回料，与制砂整形系统的大颗粒的破碎回料相互配合，进行细度模数及级配区调整，使得成品砂的颗粒级配控制在合格的范围内。在筛分系统和选粉系统之间设有风选除尘装置，所述风选除尘装置包括风选仓、鼓风机和除尘装置，风选仓的下部设置有细料出口和粗料出口，风选仓的上部设置有位于细料出口上方的除尘口、位于粗料出口上方的进料口和进风口，进风口与鼓风机连接用于将从进料口下落的物料分离成粉尘、细料和粗料，并使粉尘飞向除尘口、细料落入细料出口、粗料落入粗料出口，除尘口与除尘装置连接用于吸收和处理粉尘。

所述破碎系统包括破碎机，所述破碎机为单转子反击式破碎机，由弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、方钢、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块细成。料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为第一冲击区；由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。物料在第一冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移。

所述筛分系统包括振动筛，所述振动筛由块偏心式振动器、筛箱、电动机、底座及支承装置组成。筛面倾角20°。采用块偏心作为激振力，激振力强；筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联结，无焊接；筛机结构简单，维修方便快捷；采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳；筛分效率高、处理量大、寿命长。

所述选粉系统包括选粉机，所述选粉机为旋风式选粉机，通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。

所述除尘系统包括负压反吹滤袋除尘器和加湿机，负压反吹滤袋除尘器具有投资省，占地面积小，过滤面积大，工作性能稳定，净化效率高，使用可靠，回收的粉尘便于利用，有效地保护了环境。加湿机可给产品砂拌入适量的水，防止粉尘飞扬，便于运输。

本发明的有益效果是：结构紧凑，生产过程绿色环保，工作性能稳定，净化效率高，使用可靠，回收的粉尘便于利用，有效地保护了环境。工作效率高，产品质量好，级配连续，自动化程度高，便于集约化管理。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图中：1 上料系统、2 破碎系统、3 筛分系统、4 选粉系统、5 除尘系统 6 电器控制系统、7 风选除尘装置、8 级配优化机。

具体实施方式：

如图1所示，一种平面式制砂系统，包括上料系统(1)、上料系统(2)、筛分系统(3)、选粉系统(4)、除尘系统(5)和电器控制系统(6)，其特征是：上料系统(1)、上料系统(2)、筛分系统(3)、选粉系统(4)、除尘系统(5)和电器控制系统(6)设置在同一水平面内，上料系统(1)、上料系统(2)、筛分系统(3)、选粉系统(4)和除尘系统(5)顺次连接，并分别与电器控制系统(6)相连接，由电器控制系统(6)控制，统可以实现变频调速控制，还可以根据原材料的特性调整生成模式，达到快速方便调整机制砂的细度模数和石粉含量的目的。在筛分系统(3)与上料系统(2)之间设有级配优化机(8)，用于级配调整回料，与制砂整形系统的大颗粒的破碎回料相互配合，进行细度模数及级配区调整，使得成品砂的颗粒级配控制在合格的范围内。在筛分系统(3)和选粉系统(4)之间设有风选除尘装置(7)，所述风选除尘装置(7)包括风选仓、鼓风机和除尘装置，风选仓的下部设置有细料出口和粗料出口，风选仓的上部设置有位于细料出口上方的除尘口、位于粗料出口上方的进料口和进风口，进风口与鼓风机连接用于将从进料口下落的物料分离成粉尘、细料和粗料，并使粉尘飞向除尘口、细料落入细料出口、粗料落入粗料出口，除尘口与除尘装置连接用于吸收和处理粉尘。上料系统(2)包括破碎机，所述破碎机为单转子反击式破碎机，由弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、方钢、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块组成。料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为第一冲击区；由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。物料在第一冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移。筛分系统(3)包括振动筛，所述振动筛由块偏心式振动器、筛箱、电动机、底座及支承装置组成。筛面倾角20°。采用块偏心作为激振力，激振力强；筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联结，无焊接；筛机结构简单，维修方便快捷；采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳；筛分效率高、处理量大、寿命长。选粉系统(4)包括选粉机，所述选粉机为旋风式选粉机，通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。除尘系统(5)包括负压反吹滤袋除尘器和加湿机，负压反吹滤袋除尘器具有投资省，占地面积小，过滤面积大，工作性能稳定，净化效率高，使用可靠，回收的粉尘便于利用，有效地保护了环境。加湿机可给产品砂拌入适量的水，防止粉尘飞扬，便于运输。

Claims (5)

1.一种平面式制砂系统，包括上料系统、破碎系统、筛分系统、选粉系统、除尘系统和电器控制系统，其特征是：上料系统、破碎系统、筛分系统、选粉系统、除尘系统和电器控制系统设置在同一水平面内，上料系统、破碎系统、筛分系统、选粉系统和除尘系统顺次连接，并分别与电器控制系统相连接，由电器控制系统控制；在筛分系统与破碎系统之间设有级配优化机，用于级配调整回料，与制砂整形系统的大颗粒的破碎回料相互配合，进行细度模数及级配区调整，在筛分系统和选粉系统之间设有风选除尘装置。

2.根据权利要求1所述的平面式制砂系统，其特征在于：所述破碎系统包括破碎机，所述破碎机为单转子反击式破碎机，由弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、方钢、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块组成。

3.根据权利要求1所述的平面式制砂系统，其特征在于：所述筛分系统包括振动筛，所述振动筛由块偏心式振动器、筛箱、电动机、底座及支承装置组成。筛面倾角20°，采用块偏心作为激振力，激振力强；筛子横梁与筛箱采用螺栓连结。

4.根据权利要求1所述的平面式制砂系统，其特征在于：所述选粉系统包括选粉机，所述选粉机为旋风式选粉机。

5.根据权利要求1所述的平面式制砂系统，其特征在于：所述除尘系统包括负压反吹滤袋除尘器和加湿机。