CN210187391U - 一种空气分级微粉粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，特指一种空气分级微粉粉碎设备，包括引风机、进料漏斗、磨腔、一级旋风分离器、二级旋风分离器与滤袋式超细粉收集箱，进料漏斗通过进料管道连接于磨腔，磨腔通过气流管道连接于一级旋风分离器，一级旋风分离器通过排料旋转阀三连接有进行粗细粉初步分离的旋转筛，一级旋风分离器通过气流管道连接于二级旋风分离器，二级旋风分离器通过空气分级机一连接于滤袋式超细粉收集箱，滤袋式超细粉收集箱通过气流管道连接于引风机，磨腔上设有进风口，引风机上设有排风管道。本实用新型采用这样的结构设置，有效解决空气分级微粉粉碎设备中超细粉的分离，使粉末的粒径均匀，从而增加粉末涂料的上粉率，提高喷涂面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，特指一种空气分级微粉粉碎设备。
背景技术
现有的空气分级微粉粉碎设备主要由进料器、磨盘、分级机、风管、旋风分离器、微粉收集器、旋转阀、旋转筛、引风机等组成。其工作原理：进料器将破碎的片料送入磨腔进行粉碎，磨盘上装有磨柱，片料在磨体内被高速运转的磨柱撞击，使其粉碎成粉末状，由于撞击作用和离心力，被粉碎的粉末颗粒撞击到磨体内壁上，由于有自下而上的空气流作用，通过导向板送到磨盘上部，被带入分级机叶片上进行粒度分级，在分级过程中，大颗粒所受到离心力作用大，被甩向磨体内壁继续进行粉碎，细颗粒被空气流所夹带，通过分级机带出磨体，经过旋风分离器进行分级，粉末粒子通过气流输送到旋风分离器进行气固分离，在旋风分离器中形成游涡气流，风速下降，使粉末粒子不断地在内壁碰撞分离，达到粒径要求的粉末通过旋转阀输入到旋转筛进行筛分，最后得到合适粒径的成品，超细的粉末粒子分离后被带入微粉收集器，这部分粉末就是超细粉。
粉末涂料的粒径分布直接影响粉末颗粒在静电场中的电荷性能和运动性能，从而影响粉末涂料的涂着率和质量，当超细粉(粒径＜10μm)含量较大时，涂着率明显下降，且粉末涂料容易凝聚产生结团，使粉末涂料的流动发生波动，供料不匀，从而影响喷涂质量及喷涂面积。所以粉末涂料的粒径分布范围越窄越好，超细粉的含量不能高(＞10％)，控制超细粉的比例在生产中尤其重要。
目前，现有的空气分级微粉粉碎设备只有一个旋风分离器，通过调节磨盘的转速，空气分级机的转速以及引风机的风量三个变量进行粒径的控制，不同的粉末涂料配方设计，要生产出合格粒径的粉末成品，需要调节三个参数，才能得到合格的成品，如果参数设置不当会导致粉末的粒径分布不均匀，超细粉过多或超粗粉过多。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种空气分级微粉粉碎设备，有效解决空气分级微粉粉碎设备中超细粉的分离，使粉末的粒径均匀，从而增加粉末涂料的上粉率，提高喷涂面积。
为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：
一种空气分级微粉粉碎设备，包括引风机、进料漏斗、磨腔、一级旋风分离器、二级旋风分离器与滤袋式超细粉收集箱，进料漏斗通过进料管道连接于磨腔，磨腔通过气流管道连接于一级旋风分离器，一级旋风分离器通过排料旋转阀三连接有进行粗细粉初步分离的旋转筛，一级旋风分离器通过气流管道连接于二级旋风分离器，二级旋风分离器通过空气分级机一连接于滤袋式超细粉收集箱，滤袋式超细粉收集箱通过气流管道连接于引风机，磨腔上设有进风口，引风机上设有排风管道。
进一步而言，所述进料漏斗上部设有进料口，进料漏斗下部连接于进料管道。
进一步而言，所述磨腔内设有磨盘与空气分级机二，磨盘上设有磨柱，空气分级机二通过驱动电机驱动旋转。
进一步而言，所述旋转筛上设有一级成品粉末排料口与超粗粉排料口。
进一步而言，所述二级旋风分离器下部设有排料旋转阀与二级成品粉末排料口。
进一步而言，所述滤袋式超细粉收集箱上部设有脉冲除尘器，滤袋式超细粉收集箱侧部设有泄压门，滤袋式超细粉收集箱下部设有旋转阀与超细粉末排料口。
进一步而言，所述排风管道上设有消音器与出风口。
本实用新型有益效果：
本实用新型采用这样的结构设置，有效解决空气分级微粉粉碎设备中超细粉的分离，使粉末的粒径均匀，从而增加粉末涂料的上粉率，提高喷涂面积。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图。
1.引风机；2.消音器；3.出风口；4.泄压门；5.脉冲除尘器；6.滤袋式超细粉收集箱；7.旋转阀；8.空气分级机一；9.二级旋风分离器；10.排料旋转阀；11.二级成品粉末排料口；12.一级旋风分离器；13.排料旋转阀三；14.旋转筛；15.超粗粉排料口；16.一级成品粉末排料口；17.进料口；18.气流管道；19.空气分级机二；20. 进风口；21.进料管道；22.磨腔；24.超细粉末排料口；25.排风管道。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1所示，本实用新型所述一种空气分级微粉粉碎设备，包括引风机1、进料漏斗、磨腔22、一级旋风分离器12、二级旋风分离器9与滤袋式超细粉收集箱6，进料漏斗通过进料管道21连接于磨腔22，磨腔22通过气流管道18连接于一级旋风分离器12，一级旋风分离器12通过排料旋转阀三13连接有进行粗细粉初步分离的旋转筛14，一级旋风分离器12通过气流管道18连接于二级旋风分离器9，二级旋风分离器9通过空气分级机一8连接于滤袋式超细粉收集箱6，滤袋式超细粉收集箱6通过气流管道18连接于引风机1。以上所述构成本实用新型基本结构。
本实用新型的工作原理：物料由进料漏斗通过进料管道21送入磨腔22内进行粉碎，被粉碎的粉末涂料由空气气流带到一级旋风分离器12内进行筛分，料径及格的粉末粒子通过一级成品粉末排料口16排出成为一级成品粉末，粒径较粗的粉末粒子通过超粗粉排料口15分离出去，较细的粉末粒子通过气流管道18 送入二级旋风分离器9内进行分离，粒径较细的粉末粒子二级成品粉末排料口 11排出成为二级成品料末，粒径超细的粉末粒子通过空气分级机一8送入滤袋式超细粉收集箱6进行收集。采用这样的结构设置，有效解决空气分级微粉粉碎设备中超细粉的分离，使粉末的粒径均匀，从而增加粉末涂料的上粉率，提高喷涂面积。
实际应用中，本实用新型所述的引风机1主要是用于产生吸气流，使粉碎设备产生的负压将空气分级磨破碎的粉末吸到粗粉分离组件、细粉分离组件、超细粉分离组件内。
实际应用中，在分级过程中，大颗粒所受离心力大，被甩向导流圈内壁返回到磨盘旋转区再次粉碎，细颗粒被空气气流夹带，通过分级转子排出磨腔22。
更具体而言，所述进料漏斗上部设有进料口17，进料漏斗下部连接于进料管道21。采用这样的结构设置，通过漏斗结构便于物料的进料。
更具体而言，所述磨腔22内设有磨盘与空气分级机二19，磨盘上设有磨柱，空气分级机二19通过驱动电机驱动旋转。采用这样的结构设置，通过磨柱与物料进行撞击，从而实现粉碎效果，通过空气分级机二19将粉碎后的粉末送至一级旋风分离器12内进行初步分离。
更具体而言，所述旋转筛14上设有一级成品粉末排料口16与超粗粉排料口 15。采用这样的结构设置，料径及格的粉末粒子通过一级成品粉末排料口16排出成为一级成品粉末，粒径较粗的粉末粒子通过超粗粉排料口15分离出去。
实际应用中，旋转筛14将粉末进行筛分，合格的粉末粒子通过旋转筛14 的筛眼成为合格的一级粉末成品，无法通过的则为不合格的粗粉粒子。
更具体而言，所述二级旋风分离器9下部设有排料旋转阀10与二级成品粉末排料口11。采用这样的结构设置，通过二级旋风分离器9对粉末粒子进行二次分离，粒径较细的下沉，通过排料旋转阀二10下料到二级成品粉末排料口11 排出。与此同时，粒径超细的粉末粒由空气气流送入滤袋式超细粉收集箱进行收集。
更具体而言，所述超细粉分离组件包括滤袋式超细粉收集箱6，滤袋式超细粉收集箱6上部设有脉冲除尘器5，滤袋式超细粉收集箱6侧部设有泄压门4，滤袋式超细粉收集箱6下部设有旋转阀7与超细粉末排料口24。
实际应用中，本实用新型所述的脉冲除尘器5有效去除排出粉尘。
实际应用中，本实用新型所述的泄压门4用于泄压作用。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种空气分级微粉粉碎设备，其特征在于：包括引风机(1)、进料漏斗、磨腔(22)、一级旋风分离器(12)、二级旋风分离器(9)与滤袋式超细粉收集箱(6)，所述进料漏斗通过进料管道(21)连接于磨腔(22)，所述磨腔(22)通过气流管道(18)连接于一级旋风分离器(12)，所述一级旋风分离器(12)通过排料旋转阀三(13)连接有进行粗细粉初步分离的旋转筛(14)，所述一级旋风分离器(12)通过气流管道(18)连接于二级旋风分离器(9)，所述二级旋风分离器(9)通过空气分级机一(8)连接于滤袋式超细粉收集箱(6)，所述滤袋式超细粉收集箱(6)通过气流管道(18)连接于引风机(1)，所述磨腔(22)上设有进风口(20)，所述引风机(1)上设有排风管道(25)。
2.根据权利要求1所述一种空气分级微粉粉碎设备，其特征在于：所述进料漏斗上部设有进料口(17)，所述进料漏斗下部连接于进料管道(21)。
3.根据权利要求1所述一种空气分级微粉粉碎设备，其特征在于：所述磨腔(22)内设有磨盘与空气分级机二(19)，所述磨盘上设有磨柱，所述空气分级机二(19)通过驱动电机驱动旋转。
4.根据权利要求1所述一种空气分级微粉粉碎设备，其特征在于：所述旋转筛(14)上设有一级成品粉末排料口(16)与超粗粉排料口(15)。
5.根据权利要求1所述一种空气分级微粉粉碎设备，其特征在于：所述二级旋风分离器(9)下部设有排料旋转阀(10)与二级成品粉末排料口(11)。
6.根据权利要求1所述一种空气分级微粉粉碎设备，其特征在于：所述滤袋式超细粉收集箱(6)上部设有脉冲除尘器(5)，所述滤袋式超细粉收集箱(6)侧部设有泄压门(4)，所述滤袋式超细粉收集箱(6)下部设有旋转阀(7)与超细粉末排料口(24)。
7.根据权利要求1所述一种空气分级微粉粉碎设备，其特征在于：所述排风管道(25)上设有消音器(2)与出风口(3)。
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| CN201920267132.9U CN210187391U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种空气分级微粉粉碎设备 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113713943A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-30 | 上海莱布星科技有限公司 | 一种水蜡粉制备方法 |
| CN114453122A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-10 | 烟台万亨智能设备有限公司 | 一种引风水洗粉末涂料磨粉机 |
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