KR100579318B1 - 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 진공흡입관을 통해 흡입되는 일정량의 골재 세척수 내 부유 이물질 등을 필터링할 수 있도록 폐콘크리트를 이용한 재생골재의 생산장치 중 진공탱크 내부의 진공흡입관과 연결 구성된 이물질 제거장치에 관한 것이다.

이러한 본 발명의 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치는, 회전이송을 통해 골재간의 마찰이 이루어지게 하는 회전스크류 및 상기 골재 세척을 위해 수분을 공급하는 수관이 내장되며, 진공 및 회전이송을 통해 이물질들을 제거하면서 일정량의 수분이 골재 내에 함침되도록 하는 진공탱크와; 상기 진공탱크 내의 미세한 부유 이물질 및 상기 부유 이물질이 포함된 골재 세척수를 진공탱크 내 공기와 함께 흡입하는 진공흡입관과; 상기 진공흡입관을 통해 부유 이물질이 포함된 골재 세척수 및 진공탱크 내 공기가 흡입될 수 있도록 진공력을 발생시키는 진공펌프와; 상기 진공흡입관을 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질을 필터링하는 필터링장치로 구성되어 있다.

따라서, 본 발명의 이물질 제거장치에 의하면, 이물질 제거장치를 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 미세한 나무조각이나 비닐과 같은 부유 이물질 등을 필터링한 후 상기 필터링된 세척수를 진공탱크 내 수관을 통해 진공탱크 내로 재 공급하거나, 폐콘크리트 파쇄과정에 사용하는 등 골재 세척수에 대한 재활용이 가능하도록 함과 아울러, 환경 오염 방지에 이바지할 수 있는 효과가 있다.

폐콘크리트, 재생골재, 재생골재 생산장치, 진공탱크, 진공흡입관, 이물질 제거장치, 필터, 부유 이물질

Description

폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치{A foreign removal device for using vacuum of reproduction aggregate waste concrete}

도 1은 본 발명이 적용된 폐콘크리트를 이용한 재생골재 생산장치의 정면도.

도 2는 도 1에 도시된 진공탱크의 정단면도.

도 3은 도 1에 도시된 진공탱크 중 작동도어가 설치된 호퍼 및 골재 배출구의 확대 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 구성도.

도 5는 본 발명에 따른 이물질 제거장치 중 필터링 장치의 단면도.

도 6은 본 발명에 따른 이물질 제거장치에 수처리장치가 설치된 다른 실시예도.

도 7은 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 또 다른 실시예도.

도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 진공탱크 및 이물질 제거장치의 작용 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10. 호퍼 15. 지지 프레임

20. 진공탱크 21. 진공흡입관

22. 회전스크류 26. 수관

27. 수분 방출구 28. 골재 배출구

31. 작동실린더 32. 작동도어

40. 진동스크린 42. 스크린망

50. 필터링장치 51. 케이스

52. 유입구 53. 필터부재

54. 배출구 55. 다리부재

35, 57. 이송관 37. 58. 실링부재

60. 수처리장치 61. 유입구

62. 1차 침전조 63. 2차 침전조

64. 3차 침전조 62a, 63a. 유로

본 발명은 폐콘크리트를 이용한 재생골재의 생산장치에 적용되는 이물질 제거장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 재생골재 생산장치 중 진공탱크 내부가 진공이될 때, 진공흡입관을 통해 흡입되는 일정량의 골재 세척수 내 부유 이물질 등을 필터링할 수 있도록 상기 진공흡입관에 이물질 제거장치를 연결 구성함으로써, 상기 이물질 제거장치를 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 미세한 나무조각이나 비닐과 같은 부유 이물질 등을 필터링한 후 상기 필터링된 세척수를 진공탱크 내 수 관을 통해 탱크 내로 재 공급하거나, 폐콘크리트 파쇄과정에 사용하는 등 골재 세척수에 대한 재활용이 가능하도록 함과 아울러, 환경 오염 방지에 이바지할 수 있도록 한 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치(이하, 이물질 제거장치라 함)에 관한 것이다.

현실적으로 국토의 보전과 환경보전에 대한 인식의 변환으로 건설현장에 사용되는 골재의 주공급원이었던 석산(石山)의 환경오염으로 인한 쇄석(碎石)금지와 바닷모래의 고갈로 골재의 채취는 더욱 어려워지고 있다.

결국, 천연골재를 대체할 수 있는 재료를 찾아야 하는데, 특히 건설 폐기물로부터 얻어지는 재생골재는 그 대안이 되고 있다.

공지의 예로, 콘크리트 믹싱시 사용되는 재생골재는 천연골재와 다른 특성을 지닌다.

즉, 재생골재의 표면에 부착되어 있는 미세먼지 또는 이물질외에 재생골재가 흡수할 수 있는 수분 흡수율에 따라 모르타르 양의 대소에 커다란 영향을 미치고 있으며, 단위용적질량의 감소, 타설된 콘크리트의 강도저하, 프리웨팅으로 인한 배합수의 관리, 건조수축의 증대, 동결 융해 저항성 감소로 인한 내구성의 저하, 골재의 밀도 또는 입형, 입도 분포 등 종합적인 영향을 미친다.

한편, 위와 같은 높은 흡수율을 낮추기 위하여 재생골재의 표면에 부착되어 있는 모르타르 및 미세먼지를 다단의 공정을 통하여 제거하게 되면 흡수율은 현저히 감소하며, 아래의 도표에서와 같이 재생 잔골재에는 모르타르분이 많이 포함되 어 있어 흡수율이 크다는 것을 알 수 있어 후속처리에 따라 재생골재의 흡수율을 낮출 수 있음을 짐작할 수 있다.

부착시멘트양과 흡수율의 관계

더욱이, 본 출원인에 의해 선출원되었던 폐콘크리트를 이용한 재생골재의 생산장치(특허출원번호 2004-54252호)의 구성요소 중 진공흡입관, 회전스크류 및 수관 등이 설치 구성된 진공탱크의 경우, 상기 회전스크류에 의한 골재간의 충돌 및 마찰을 통해 골재 표면으로부터 제거되어 수면으로 부유된 이물질 및 상기 부유 이물질이 포함된 일정량의 골재 세척수가 진공탱크 내 진공흡입관에 의한 진공유지시 탱크 내부의 공기와 함께 상기 진공흡입관으로 흡입되는 구조로 구성되어 있다.

이러한 종래 진공탱크의 경우, 전술한 바와 같이 진공흡입관의 진공 흡입작용을 통해 탱크 내 골재 세척수 즉, 부유 이물질이 포함된 일정량의 골재 세척수가 흡입되게 되면 상기 골재 세척수 내 부유 이물질이 진공펌프 등으로 유입되게 되면서 이로 인해 상기 진공펌프는 물론, 기계고장에 대한 유발요인으로 작용하게 되는 커다란 문제점이 있었다.

또한, 상기 진공흡입관을 통해 흡입된 골재 세척수 즉, 부유 이물질이 포함된 골재 세척수를 재활용하기 위해 물탱크로 공급할 경우, 상기 물탱크 내 저장된 물 전체가 상기 진공흡입관으로부터 공급된 골재 세척수에 의해 오염되게 되는 문제점과 아울러, 상기 골재 세척수에 의해 오염된 물탱크의 저장수를 진공탱크 내 수관에 공급하여 사용할 경우, 상기 저장수와 함께 공급되는 부유 이물질이 수관에 계속적으로 쌓이게 되고, 결국에는 수관의 통로가 좁아져 병목현상에 의한 압력상승으로 수관이 파손되게 되는 문제점도 있었다.

그리고, 상기와 같이 골재 세척수에 의해 물탱크 내 저장수의 오염을 방지하기 위하여 상기 진공흡입관으로부터 흡입된 골재 세척수를 외부로 배출할 경우, 이로 인한 작업환경이 나빠지는 문제점과 아울러, 더 나아가 상기 골재 세척수를 통해 환경적 오염이 유발되게 되는 등의 커다란 문제점도 있었다.

상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명은, 재생골재 생산장치 중 진공탱크 내부가 진공이될 때, 진공흡입관을 통해 흡입되는 골재 세척수 내의 부유 이물질을 필터링할 수 있도록 상기 진공흡입관에 이물질 제거장치를 연결 구성함으로써, 상기 이물질 제거장치를 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질 즉, 미세한 나무조각이나 비닐과 같은 부유 이물질 등을 필터링한 후 상기 필터링된 세척수를 진공탱크 내 수관을 통해 진공탱크 내로 재 공급하거나, 폐콘크리트 파쇄과정에 재 사용하는 등 골재 세척수에 대한 재활용이 가능하도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 상기와 같이 본 발명의 이물질 제거장치를 통해 부유 이물질이 제거된 세척수를 재활용함으로써, 이로 인한 작업환경이 개선됨과 아울러, 더 나아가 환경 오염 방지에 이바지할 수 있도록 하는데 또 다른 목적이 있다.

그리고, 본 발명의 이물질 제거장치를 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질들을 제거하여 진공탱크 내 진공을 위해 구동되는 진공펌프 내로 부유 이물질이 직접 유입되는 것을 방지함으로써, 이로 인한 진공펌프 등 기계고장에 대한 유발요인을 제거할 수 있도록 하는데 또 다른 목적이 있다.

본 발명의 이물질 제거장치는, 폐콘크리트로부터 이물질을 제거하고 소정의 크기로 파쇄하여 중입도의 재생골재를 생산하는 생산장치에 있어서;

회전이송을 통해 골재간의 마찰이 이루어지게 하는 회전스크류 및 상기 골재 세척을 위해 수분을 공급하는 수관이 내장되며, 진공 및 회전이송을 통해 이물질들을 제거하면서 일정량의 수분이 골재 내에 함침되도록 하는 진공탱크와; 상기 진공탱크 내의 미세한 부유 이물질 및 상기 부유 이물질이 포함된 골재 세척수를 진공탱크 내 공기와 함께 흡입하는 진공흡입관과; 상기 진공흡입관을 통해 부유 이물질 이 포함된 골재 세척수 및 진공탱크 내 공기가 흡입될 수 있도록 진공력을 발생시키는 진공펌프와; 상기 진공흡입관을 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질을 필터링하는 필터링장치로 구성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 필터링장치는 원통체의 케이스와; 상기 진공흡입관을 통해 흡입된 골재 세척수가 케이스 내로 유입되도록 케이스 일측면에 형성된 유입구와; 상기 유입구를 통해 골재 세척수와 함께 유입된 부유 이물질을 필터링하도록 케이스 내에 설치된 필터부재와; 상기 필터부재를 통해 필터링된 골재 세척수를 외부로 배출하도록 케이스 하단에 형성된 호퍼 형태의 배출구와; 상기 케이스를 지지하기 위한 다리부재로 구성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 필터부재는 40 메쉬(#40)의 망으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 진공흡입관과 필터링장치는 이송관을 통해 연결 구성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 진공흡입관과 이송관 사이와 상기 이송관과 필터링장치 사이에는 진공흡입관을 통해 흡입 이송되는 골재 세척수의 누수를 방지하기 위한 실링부재가 각각 설치된 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명에 따른 다른 실시예의 이물질 제거장치는, 폐콘크리트로부터 이물질을 제거하고 소정의 크기로 파쇄하여 중입도의 재생골재를 생산하는 생산장치에 있어서;

회전이송을 통해 골재간의 마찰이 이루어지게 하는 회전스크류 및 상기 골재 세척을 위해 수분을 공급하는 수관이 내장되며, 진공 및 회전이송을 통해 이물질들을 제거하면서 일정량의 수분이 골재 내에 함침되도록 하는 진공탱크와; 상기 진공탱크 내의 미세한 부유 이물질 및 상기 부유 이물질이 포함된 골재 세척수를 진공탱크 내 공기와 함께 흡입하는 진공흡입관과; 상기 진공흡입관을 통해 부유 이물질이 포함된 골재 세척수 및 진공탱크 내 공기가 흡입될 수 있도록 진공력을 발생시키는 진공펌프와; 상기 진공흡입관을 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질을 필터링하는 필터링장치와; 상기 필터링장치를 통해 필터링된 골재 세척수 내 석분이나 모르타르 등의 이물질을 자연 침전시켜 세척수로의 재활용이 가능하도록 하는 수처리장치로 구성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 수처리장치는 골재 세척수 내 석분이나 모르타르 등의 이물질에 대한 3단계 침전작용이 이루어지도록 3개의 침전조가 유로를 통해 상호 연결 설치된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 각 침전조를 연결하는 유로는 각 단계의 침전작용에 따라 높이차를 갖도록 설치된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 필터링장치를 통해 부유 이물질은 제거되고, 석분이나 모르타르는 포함된 상태의 골재 세척수를 수처리장치로 이송시킬 수 있도록 필터링장치의 배출구와 수처리장치의 유입구가 이송관을 통해 연결 구성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 필터링장치 배출구와 이송관 사이와 상기 이송관과 수처리장치 유입구 사이에는 상기 필터링장치로부터 배출되는 골재 세척수의 누수를 방지하기 위한 실링부재가 각각 설치된 것을 특징으로 한다.

이와 더불어, 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 이물질 제거장치는, 폐콘크리트로부터 이물질을 제거하고 소정의 크기로 파쇄하여 중입도의 재생골재를 생산하는 생산장치에 있어서;

회전이송을 통해 골재간의 마찰이 이루어지게 하는 회전스크류 및 상기 골재 세척을 위해 수분을 공급하는 수관이 내장되며, 진공 및 회전이송을 통해 이물질들을 제거하면서 일정량의 수분이 골재 내에 함침되도록 하는 진공탱크와; 상기 진공탱크 내의 미세한 부유 이물질 및 상기 부유 이물질이 포함된 골재 세척수를 진공탱크 내 공기와 함께 흡입하는 진공흡입관과; 상기 진공흡입관을 통해 부유 이물질이 포함된 골재 세척수 및 진공탱크 내 공기가 흡입될 수 있도록 진공력을 발생시키는 진공펌프와; 상기 진공흡입관을 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질을 필터링함과 동시에, 필터링된 골재 세척수 내 석분이나 모르타르 등의 이물질을 자연 침전시켜 세척수로의 재활용이 가능하도록 1차 침전조의 유입구와 유로 사이에 필터부재가 설치된 수처리장치로 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 이물질 제거장치 구성에 대하여 상세히 설명한다.

도면에 걸쳐 기능적으로 동일하거나 유사한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하기로 한다.

도 1은 본 발명이 적용된 폐콘크리트를 이용한 재생골재 생산장치의 정면도 를 나타낸 것이고, 도 2는 도 1에 도시된 진공탱크의 정단면도를 나타낸 것이며, 도 3은 도 1에 도시된 진공탱크 중 작동도어가 설치된 호퍼 및 골재 배출구의 확대 단면도를 나타낸 것이다.

또한, 도 4는 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 구성도를 나타낸 것이고, 도 5는 본 발명에 따른 이물질 제거장치 중 필터링 장치의 단면도를 나타낸 것이다.

본 발명의 이물질 제거장치가 적용된 재생골재 생산장치는, 도 1에 도시한 바와 같이, 폐콘크리트로부터 이물질을 제거하고 소정의 크기로 파쇄하여 중입도의 재생골재를 생산하는 생산장치에 있어, 상기 중입도의 재생골재를 투입하는 호퍼(10)와; 상기 호퍼(10)를 통해 투입된 재생골재를 진공 및 회전이송을 통해 이물질들을 제거하면서 일정량의 수분이 골재 내에 함침될 수 있도록 하는 진공탱크(20)와; 상기 진공탱크(20)로부터 배출된 재생골재의 진동작용을 통해 19mm 이하의 재생골재만 추출하는 진동스크린(40)과; 상기 진동스크린(40)으로부터 배출된 재생골재를 외부 적재장소로 이송시키는 컨베어벨트(미도시);로 구성되어 있다.

이 중, 본 발명이 적용된 진공탱크(20)의 경우, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 진공시 일정기압의 내구성을 갖도록 스테인레스 재질의 밀폐형으로 이루어짐과 동시에, 철재 지지 프레임(15)에 고정 지지되어 있으며, 상기 진공탱크(20) 상단 일측에는 진공탱크(20) 내 재생골재의 투입이 원활하도록 깔때기 모양의 호퍼(10)가 설치되고, 상기 호퍼(10)와 대향되는 진공탱크(20) 하단 일측에는 상기 회전스크류(22)에 의해 회전이송된 재생골재가 상기 진동스크린(40) 쪽으로 배출될 수 있도록 골재 배출구(28)가 형성되어 있다.

그리고, 상기 호퍼(10) 및 골재 배출구(28)에는 설정된 타이머(미도시) 작동에 따라 순차적으로 진공탱크(20)의 상/하부를 개폐시키는 유압개폐수단이 설치되어 있는데, 상기 유압개폐수단의 경우, 도 3에 도시한 바와 같이, 유압모터(미도시)와; 상기 유압모터 구동에 의해 오일이 유동하면서 직선왕복운동하는 작동실린더(31)와; 상기 작동실린더(31)에 의한 직선왕복운동을 통해 진공탱크(20)를 개방/밀폐시키는 작동도어(32)로 구성되어 있으며, 상기 유압모터의 경우, 7.5마력(5.5㎾) 이상의 유압력을 발생시키는 것을 특징으로 하고, 다양한 피팅류(스트레이너, 루브리게이터, 레귤레이터, 필터류, 압력게이지)가 장착된다.

상기와 같이 구성된 유압개폐수단의 경우, 유압모터 구동에 의해 오일이 작동실린더(31) 내부로 유입되거나 또는 작동실린더(31) 외부로 방출되면서 실린더가 직선왕복운동을 하게 되고, 상기 작동실린더(31)와 연결된 작동도어(32) 역시 직선왕복운동을 하면서 상기 호퍼(10) 및 골재 배출구(28)를 개폐하게 된다.

또한, 본 발명의 이물질 제거장치가 적용된 상기 진공탱크(20) 내부에는 도 2 및 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 진공탱크(20) 내의 미세한 부유 이물질 및 상기 부유 이물질이 포함된 골재 세척수를 진공탱크(20) 내 공기와 함께 흡입하는 진공흡입관(21)과; 상기 진공탱크(20) 내 투입된 재생골재를 회전이송시켜 골재간의 마찰에 의해 골재 표면에 부착된 이물질이 제거되도록 하는 회전스크류(22)와; 상기 진공탱크(20) 내 투입된 재생골재의 세척 및 세척된 재생골재 내에 일정량의 수분이 함침될 수 있도록 물을 공급하는 수관(26)이 설치되어 있으며, 이 중 상기 진 공흡입관(21)의 경우, 진공탱크(20) 내 진공을 이루기 위해 상기 호퍼(10)와 대향되는 진공탱크(20) 내 상단에 설치되되, 그 양단은 진공탱크(20) 내벽으로부터 소정간격으로 이격 설치되고, 중앙은 진공탱크(20) 외부로 돌출되어 진공펌프(미도시)와 연결되는 "ㅅ"자 또는 "ㅗ"자 형태로 형성되어 있다.

그리고, 상기 회전스크류(22)는 도 2 및 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 호퍼(10)를 통해 진공탱크(20) 내로 투입된 재생골재를 회전이송시켜 골재 표면에 부착된 이물질(미세먼지, 골재미세분말)과 함께, 적층된 골재와 골재 사이에 존재하는 공기를 제거할 수 있도록 상기 진공탱크(20) 하단 소정위치에 회전가능하게 설치되어 있으며, 상기한 회전스크류(22)의 경우 상기 진공탱크(20) 하단에 관통 설치된 회전축(23)의 원주면에 스크류가 일체로 형성되어 있다.

또한, 상기 수관(26)은 도 2 및 도 4에 도시한 바와 같이, 진공탱크(20) 내로 투입된 재생골재의 세척 및 일정량의 수분이 골재 내에 함침될 수 있도록 수분을 공급하는 장치로서, 상기 재생골재로의 원활한 수분 공급을 위하여 다수의 수관(26)이 소정간격으로 이격 설치되어 있는데, 이 때 상기 수관(26)의 경우 재생골재의 투입이 방해되지 않도록 상기 호퍼(10)의 끝단으로부터 소정높이에 위치하여 수평하게 설치되어 있으며, 상기 각 수관(26)에는 다수의 수분 방출구(27)가 형성되어 있다.

그리고, 본 발명의 이물질 제거장치를 구성하기 위하여 상기 진공흡입관(21)과 연결되도록 진공펌프(미도시)와 필터링장치(50)가 각각 연결 설치되어 있는데, 이 중 상기 진공펌프의 경우, 상기 진공흡입관(21)을 통해 부유 이물질이 포함된 골재 세척수 및 진공탱크(20) 내 공기가 같이 흡입될 수 있도록 진공력을 발생시킬 수 있도록 7.5㎾짜리 2개가 사용되게 된다.

또한, 상기 필터링장치(50)는 상기 진공흡입관(21)을 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질을 필터링하는 장치로서, 상기 필터링장치(50)의 경우 도 5에 도시한 바와 같이, 원통체의 케이스(51)와; 상기 진공흡입관(21)을 통해 흡입된 골재 세척수가 케이스(51) 내로 유입되도록 케이스(51) 일측면에 형성된 유입구(52)와; 상기 유입구(52)를 통해 골재 세척수와 함께 유입된 부유 이물질을 필터링하도록 케이스(51) 내에 설치된 필터부재(53)와; 상기 필터부재(53)를 통해 필터링된 골재 세척수를 외부로 배출하도록 케이스(51) 하단에 형성된 호퍼 형태의 배출구(54)와; 상기 케이스(51)를 지지하기 위한 다리부재(55)로 구성되어 있다.

여기서, 상기 부유 이물질이라 함은 폐콘크리트를 파쇄하여 재생골재로 가공하는 과정에서 부피가 큰 이물질들을 걸러내는 필터링작업이 이루어지게 되는데, 이러한 필터링작업에서 걸러지지 않고 가공된 재생골재와 함께, 호퍼(10)를 통해 진공탱크(20) 내로 투입된 미세한 나무조각 및 비닐 등과 같은 이물질들을 말하며, 상기 미세한 나무조각이나 비닐과 같은 부유 이물질들이 진공탱크(20) 내로 유입될 경우, 상기 진공탱크(20) 내 공급된 세척수에 의해 수면으로 부상하게 되고, 상기와 같이 부상된 미세한 나무조각이나 비닐 등의 부유 이물질들은 진공탱크(20) 내의 공기를 흡입하여 진공상태를 이루도록 하는 진공흡입관(21)에 의해 골재 세척수와 함께 흡입되어 상기 필터링장치(50)의 필터부재(53)를 통해 상기 미세한 나무조각이나 비닐 등의 부유 이물질들이 걸러지게 된다.

이 때, 상기 필터부재(53)의 경우, 40 메쉬(#40)의 구멍으로 형성된 철망으로 이루어져 있으며, 상기 진공흡입관(21)과 필터링장치(50) 사이에는 상기 진공흡입관(21)으로부터 흡입된 골재 세척수 즉, 미세한 나무조각이나 비닐 등의 부유 이물질과 석분이나 모르타르 등의 이물질이 같이 포함된 골재 세척수가 필터링장치(50) 내로 이동 유입될 수 있도록 이송관(35)이 설치되되, 바람직하게는 상기 진공흡입관(21)과 필터링장치(50)의 유입구(52)에 이송관(35)이 연결 구성되며, 상기 진공흡입관(21) 및 필터링장치(50) 유입구(52)와 상기 이송관(35)의 경우, 상호 플랜지(21a, 35a, 35b, 52a)에 의한 볼트/너트 결합으로 상기 이송관(35)이 진공흡입관(21)과 필터링장치(50) 사이에 고정되게 된다.

그리고, 상기 진공흡입관(21)과 이송관(35) 사이와, 상기 이송관(35)과 필터링장치(50) 유입구(52) 사이에는 진공흡입관(21)을 통해 흡입 이송되는 골재 세척수의 누수를 방지하기 위하여 실링부재(37)가 각각 설치되어 있으며, 상기 실링부재(37)의 경우 중공 원판 형상의 일반고무재 또는 탄성이 강한 우레탄수지재로 이루어져 있다.

도 6은 본 발명에 따른 이물질 제거장치에 수처리장치가 설치된 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 이에 대한 구성은 다음과 같다.

본 발명에 따른 다른 실시예의 이물질 제거장치는, 도 6에 도시한 바와 같이, 폐콘크리트로부터 이물질을 제거하고 소정의 크기로 파쇄하여 중입도의 재생골재를 생산하는 생산장치에 있어, 회전이송을 통해 골재간의 마찰이 이루어지게 하 는 회전스크류(22) 및 상기 골재 세척을 위해 수분을 공급하는 수관(26)이 내장되며, 진공 및 회전이송을 통해 이물질들을 제거하면서 일정량의 수분이 골재 내에 함침되도록 하는 진공탱크(20)와; 상기 진공탱크(20) 내의 미세한 부유 이물질 및 상기 부유 이물질이 포함된 골재 세척수를 진공탱크(20) 내 공기와 함께 흡입하는 진공흡입관(21)과; 상기 진공흡입관(21)을 통해 부유 이물질이 포함된 골재 세척수 및 진공탱크(20) 내 공기가 흡입될 수 있도록 진공력을 발생시키는 진공펌프(미도시)와; 상기 진공흡입관(21)을 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질을 필터링하는 필터링장치(50)와; 상기 필터링장치(50)를 통해 필터링된 골재 세척수 내 석분이나 모르타르 등의 이물질을 자연 침전시켜 세척수로의 재활용이 가능하도록 하는 수처리장치(60)로 구성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 진공탱크(20), 진공흡입관(21), 진공펌프 및 필터링장치(50)는 도 2 및 도 4에 도시된 본 발명의 이물질 제거장치 중 세부구성인 진공탱크(20), 진공흡입관(21), 진공펌프 및 필터링장치(50)와 동일한 구성으로 이루어져 있기 때문에, 상기 구성에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 이하 설명되는 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 다른 실시예에서는 필터링장치(50)를 통해 필터링된 골재 세척수 내 석분이나 모르타르 등의 이물질을 자연 침전시켜 세척수로의 재활용이 가능하도록 하는 수처리장치(60)에 대해서만 상세히 설명하기로 한다.

이에 대한 상기 수처리장치(60)의 경우, 도 6에 도시한 바와 같이, 필터부재(53)를 통해 미세한 나무조각이나 비닐 등의 부유 이물질이 필터링됨과 아울러, 상기 필터링장치(50)의 배출구(54)를 통해 배출되는 골재 세척수 즉, 석분이나 모르 타르 등의 이물질이 포함된 골재 세척수에 대한 3단계에 걸쳐 침전작용이 이루어질 수 있도록 3개의 침전조(62,63,64)가 상기 필터링장치(50)의 배출구(54)와 연통되도록 연결 설치되어 있으며, 상기 각 침전조(62,63,64)의 경우 유로(62a,63a)를 통해 상호 연결되어 있다.

또한, 상기 각 침전조(62,63,64)를 연결하는 유로(62a,63a)의 경우, 각 단계의 침전작용에 따라 골재 세척수가 각 침전조(62,63,64)로 유동될 수 있도록 1차 침전조(62)와 2차 침전조(63)를 연결하는 유로(62a)와 상기 2차 침전조(63)와 3차 침전조(64)를 연결하는 유로(63a)가 상호 높이차를 갖는 등, 상기 1차 침전조(62)와 2차 침전조(63)를 연결하는 유로(62a)가 상기 2차 침전조(63)와 3차 침전조(64)를 연결하는 유로(63a) 보다 높게 형성되어 있다.

그리고, 상기 필터링장치(50)를 통해 미세한 나무조각이나 비닐 등의 부유 이물질은 제거되고, 석분이나 모르타르는 포함된 상태의 골재 세척수를 수처리장치(60)로 이송시킬 수 있도록 필터링장치(50)의 배출구(54)와 수처리장치(60)의 유입구(61)에 이송관(57)이 연결 구성되어 있는데, 바람직하게는 상기 필터링장치(50)의 배출구(54) 및 수처리장치(60)의 유입구(61)와 이송관(57)에 각각 형성된 플랜지(54a,57a,57b,61a)에 의한 볼트/너트 결합으로 상기 이송관(57)이 필터링장치(50)와 수처리장치(60) 사이에 고정되게 된다.

또한, 상기 필터링장치(50) 배출구(54)와 이송관(57) 사이와, 상기 이송관(57)과 수처리장치(60) 유입구(61) 사이에는 상기 필터링장치(50)로부터 배출되는 골재 세척수의 누수를 방지하기 위하여 실링부재(58)가 각각 설치되어 있으며, 상 기 실링부재(58)의 경우 중공 원판 형상의 일반고무재 또는 탄성이 강한 우레탄수지재로 이루어져 있다.

이상과 같이 구성된 상태에서 상기 진공흡입관(21)을 통해 미세한 나무조각이나 비닐 등의 부유 이물질 및 상기 부유 이물질이 포함된 일정량의 골재 세척수를 진공탱크(20) 내 공기와 함께 흡입하게 되면, 상기 부유 이물질이 포함된 골재 세척수는 상기 진공흡입관(21)과 필터링장치(50)를 연결하는 이송관(35)을 통해 필터링장치(50) 내부로 유입되게 되고, 상기와 같이 필터링장치(50) 내로 유입된 골재 세척수는 상기 필터링장치(50) 내 필터부재(53)에 의해 골재 세척수에 포함된 부유 이물질 즉, 미세한 나무조각이나 비닐 등의 부유 이물질이 걸러지는 필터링작용이 이루어짐과 아울러, 상기 필터부재(53)에 의해 부유 이물질이 필터링된 골재 세척수 즉, 석분이나 모르타르 등의 이물질이 포함된 골재 세척수는 상기 필터링장치(50)의 배출구(54)를 통해 상기 필터링장치(50)와 수처리장치(60)를 연결하는 이송관(57)으로 배출되게 된다.

그리고, 상기와 같이 이송관(57)으로 배출된 골재 세척수는 수처리장치(60)의 1차 침전조(62) 내로 유입되면서 자연 침전에 따른 석분이나 모르타르가 1차 침전조(62) 하단으로 가라앉게 되고, 상기 1차 침전조(62)에서 침전되지 않은 석분이나 모르타르는 골재 세척수와 함께 유로를 통해 2차 침전조(63) 및 3차 침전조(64) 등으로 각각 이동하면서 골재 세척수 내 포함된 석분이나 모르타르가 각 침전조(62,63,64) 하단에 가라앉도록 하는 등, 3단계의 자연침전과정을 통해 골재 세척수를 재 활용이 가능한 세척수로 변화시켜 미도시된 물저장탱크로 공급함과 아울러, 상기 물저장탱크에 저장된 세척수가 진공탱크(20) 내 수관(26) 및 폐콘크리트 파쇄과정에 공급되어 재 사용되도록 한다.

도 7은 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 이에 대한 구성은 다음과 같다.

본 발명에 따른 또 다른 실시예의 이물질 제거장치는, 도 7에 도시한 바와 같이, 폐콘크리트로부터 이물질을 제거하고 소정의 크기로 파쇄하여 중입도의 재생골재를 생산하는 생산장치에 있어, 회전이송을 통해 골재간의 마찰이 이루어지게 하는 회전스크류(22) 및 상기 골재 세척을 위해 수분을 공급하는 수관(26)이 내장되며, 진공 및 회전이송을 통해 이물질들을 제거하면서 일정량의 수분이 골재 내에 함침되도록 하는 진공탱크(20)와; 상기 진공탱크(20) 내의 미세한 부유 이물질 및 상기 부유 이물질이 포함된 골재 세척수를 진공탱크(20) 내 공기와 함께 흡입하는 진공흡입관(21)과; 상기 진공흡입관(21)을 통해 부유 이물질이 포함된 골재 세척수 및 진공탱크(20) 내 공기가 흡입될 수 있도록 진공력을 발생시키는 진공펌프(미도시)와; 상기 진공흡입관(21)을 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질을 필터링함과 동시에, 필터링된 골재 세척수 내 석분이나 모르타르 등의 이물질을 자연 침전시켜 세척수로의 재활용이 가능하도록 1차 침전조(62)의 유입구(61)와 유로(62a) 사이에 필터부재(53)가 설치된 수처리장치(60)로 구성되어 있다.

여기서, 상기 진공탱크(20), 진공흡입관(21), 진공펌프는 도 2 및 도 4에 도시된 본 발명의 이물질 제거장치 중 세부구성인 진공탱크(20), 진공흡입관(21), 진 공펌프와 동일한 구성으로 이루어져 있기 때문에, 상기 구성에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 이하 설명되는 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 또 다른 실시예에서는 상기 수처리장치(60) 즉, 1차 침전조(62)의 유입구(61)와 유로(62a) 사이에 설치된 필터부재(53)를 통해 상기 1차 침전조(62) 내로 골재 세척수와 함께 유입되는 미세한 나무조각이나 비닐 등의 부유 이물질을 필터링함과 동시에, 상기 필터링된 골재 세척수 내 석분이나 모르타르 등의 이물질을 자연 침전시켜 세척수로의 재활용이 가능하도록 하는 수처리장치(60)에 대해서만 상세히 설명하기로 한다.

이에 대한 상기 수처리장치(60)의 경우, 도 4 및 도 6에 도시된 필터링장치(50) 즉, 상기 진공흡입관(21)을 통해 흡입된 골재 세척수 내 부유 이물질을 필터링하도록 구성된 필터링장치(50) 중 상기 골재 세척수 내 부유 이물질을 필터링하는 요소인 필터부재(53)를 3개의 침전조(62,63,64) 중 1차 침전조(62)의 유입구(61)와 유로(62a) 사이에 설치한 구성이다.

이 때, 골재 세척수 내에 포함된 부유 이물질을 필터링하는 필터부재(53)는 상기와 같이 골재 세척수가 처음 유입되는 1차 침전조(62)에만 설치하거나, 또는 상기 수처리장치(60)의 각 침전조(62,63,64) 전체에 각각 설치하여 사용할 수도 있다.

그리고, 상기 수처리장치(60)를 구성하는 침전조(62,63,64)의 경우, 도 6에 도시된 수처리장치(60)의 침전조(62,63,64) 구조와 동일한 구성으로 이루어져 있기 때문에, 상기 침전조(62,63,64)에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.

이상과 같이 구성된 상태에서 상기 진공흡입관(21)을 통해 흡입된 골재 세척 수 즉, 미세한 나무조각이나 비닐 등의 부유 이물질과 석분이나 모르타르 등의 이물질이 포함된 골재 세척수가 상기 필터부재(53)가 설치된 수처리장치(60)의 1차 침전조(62)로 유입되게 되면, 상기 1차 침전조(62) 내에 설치된 필터부재(53)에 의해 골재 세척수 내 부유 이물질 즉, 미세한 나무조각이나 비닐 등의 부유 이물질이 필터링됨과 동시에, 상기 필터링된 골재 세척수 내 석분이나 모르타르 등의 이물질이 자연 침전되면서 상기 1차 침전조(62) 하단으로 가라앉게 되고, 상기 1차 침전조(62)에서 침전되지 않은 석분이나 모르타르는 골재 세척수와 함께 유로(62a,63a)를 통해 2차 침전조(63) 및 3차 침전조(64) 등으로 각각 이동하면서 골재 세척수 내 포함된 석분이나 모르타르가 각 침전조(62,63,64) 하단에 가라앉도록 하는 등, 3단계의 자연침전과정을 통해 골재 세척수를 재 활용이 가능한 세척수로 변화시켜 미도시된 물저장탱크로 공급함과 아울러, 상기 물저장탱크에 저장된 세척수가 진공탱크(20) 내 수관(26) 및 재생골재 파쇄과정에 공급되어 재 사용되도록 한다.

한편, 상기 진공탱크(20)에 적용되는 중입도 재생골재는 본 출원인이 특허출원한 특허등록번호 제363712호에 의해서 생산된 재생골재(이하 "1차 재생골재"라 함) 중 중입도, 바람직하게는 19mm 이하의 1차 재생골재가 적용되는데, 이 때 상기 1차 재생골재를 이용해 제조되는 제품의 용도에 따라 8mm 이하의 1차 재생골재만을 사용하거나, 또는 19mm 이하의 1차 재생골재만을 사용하여 콘크리트 2차 제품을 제조하기 때문에, 용도에 따른 1차 재생골재의 사용범위는 사용목적에 따라 8mm 이하의 재생골재 내지는 19mm 이하의 재생골재를 골라 사용하며, 상기 8mm 이하의 재생 골재 범위는 19mm 이하의 재생골재 범위에 속하므로, 이에 대한 재생골재 사용범위는 크게 19mm 이하로 한다.

이러한 1차 재생골재는 종래 기술에서 기술한 바와같이, 골재의 표면에 부착된 모르타르, 미세먼지, 골재미세분말 등 이물질에 의한 수분 흡수율이 매우 높아지게 되는 문제점으로 인하여 상기 1차 재생골재를 콘크리트 믹싱용으로 사용하기에는 부적합하다.

그리고, 콘크리트 믹싱시 골재의 적부를 판단하는 유력한 자료로 흡수량이 활용되고 있으며, 표 1과 표 2는 그 판단기준 값이다.

표 1. 골재분류의 구분

골재의 종류	분류	비 중	흡수량(%)
굵은 골재	A	2.68 이상	1.0 이하
	B	2.68 ∼ 2.56	1.0 ∼ 2.0
	C	2.56 이하	2.0 이상
잔 골재	A	2.65 이상	1.5 이하
	B	2.65 ∼ 2.50	1.5 ∼ 3.5
	C	2.50 이하	3.5 이상

표 2. 골재 표면수량의 근사치

골 재 상 태	표면수량(%)
습한(젖은) 자갈 또는 부순돌	1.5 ∼ 2.0
많이 젖은 모래(손에 쥐면 손이 축축해 진다)	5.0 ∼ 8.0
보통 젖은 모래(손에 쥐면 그 형태가 보존되나 손에 약간 물이 묻는다)	2.0 ∼ 4.0
습한 모래(손에 쥐어도 형태를 이루지 않고 손바닥에 약간 습기가 남는다)	0.5 ∼ 2.0

이하, 본 발명에 따른 진공탱크 및 이물질 제거장치의 작용 상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 진공탱크 및 이물질 제거장치의 작용 상태도를 나타낸 것이다.

먼저, 본 출원인이 특허출원한 특허등록번호 제363712호에 의해서 생산된 1차 재생골재를 컨베어벨트(미도시) 이송을 통해 재생골재 생산장치(1)로 이송시킨 다음, 상기 재생골재 생산장치(1)의 호퍼(10)를 통해 진공탱크(20) 내부로 1차 재생골재를 투입시키게 되는데, 이 때 상기 호퍼(10)의 경우 도 8의 (a)에 도시한 바와 같이, 유압개폐수단 즉, 유압모터(미도시) 작동에 따라 작동실린더(31)가 작동하게 되면, 상기 작동실린더(31)가 호퍼(10)를 막고 있는 작동도어(32)를 잡아 당기게 되면서 1차 재생골재가 진공탱크(20) 내로 투입될 수 있도록 개방되게 된다.

상기와 같이 개방된 호퍼(10)를 통해 진공탱크(20) 내로 1차 재생골재와 함께, 재생골재 가공과정에서 걸러지지 않은 미세한 나무조각 및 비닐 등의 이물질이 투입되게 되면, 상기 진공탱크(20) 내 설치된 수관(26)의 수분 방출구(27)로부터 일정량의 수분이 공급됨과 아울러, 진공탱크(20) 하단에 회전가능하게 설치된 회전스크류(22)의 교반회전을 통해 수분과 1차 재생골재가 상호 혼합되게 되고, 이와 함께 상기 유압모터 작동에 따라 작동실린더(31)가 동작하면서 작동도어(32)를 호퍼(10)쪽으로 밀게 되어 상기 작동도어(32)에 의한 진공탱크(20)가 완전히 밀폐되게 된다.

그리고, 상기와 같이 작동도어(32)를 통해 진공탱크(20)가 완전히 밀폐되게 되면, 도 8의 (b)에 도시한 바와 같이, 회전스크류(22)의 회전을 통해 수분과 혼합된 1차 재생골재가 회전이송되면서 골재와 골재간의 충돌 및 마찰에 의한 골재 표 면에 부착되거나 골재 자체의 공극속에 함침된 이물질들이 제거됨과 아울러, 상기 이물질이 제거된 골재의 공극속으로 일정량이 수분이 함침되게 되고, 이와 동시에 상기 1차 재생골재와 함께 진공탱크(20) 내로 투입된 이물질 즉, 미세한 나무조각 및 비닐 등의 이물질들은 진공탱크(20) 내로 공급된 세척수의 수면 위로 부상하게 된다.

이와 같이 미세한 나무조각이나 비닐과 같은 부유 이물질이 세척수의 수면 위로 부상한 상태에서 진공탱크(20) 내의 진공을 위한 진공펌프(미도시)의 구동시, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 진공펌프와 연결된 진공흡입관(21)을 통해 진공탱크(20) 내의 공기 및 상기 미세한 나무조각 및 비닐 등의 부유 이물질과 함께, 석분이나 모르타르 등의 이물질이 포함된 일정량의 골재 세척수가 흡입되게 된다.

이 때, 상기와 같이 진공흡입관(21)을 통해 상기한 골재 세척수가 유입되게 되면, 상기 골재 세척수는 상기 진공흡입관(21)과 필터링장치(50)를 연결하는 이송관(35)을 통해 필터링장치(50) 내부로 유입되게 되고, 상기 필터링장치(50) 내로 유입된 골재 세척수는 상기 필터링장치(50) 내의 필터부재(53)에 의해 골재 세척수에 포함된 미세한 나무조각 및 비닐 등의 부유 이물질이 걸러지는 필터링작용이 이루어짐과 아울러, 상기 필터링장치(50)의 배출구(54)를 통해 외부로 배출되게 된다.

특히, 상기 필터링된 골재 세척수 내에 포함된 석분이나 모르타르 등의 이물질을 제거하기 위한 방법으로 도 6과 같이 상기 필터링장치(50)의 배출구(54)에 수처리장치(60)가 연결 설치되어 있을 경우, 상기 필터링장치(50) 배출구(54)를 통해 배출되는 골재 세척수가 상기 필터링장치(50)와 연결된 수처리장치(60)로 이동되면서 상기 수처리장치(60)를 통해 골재 세척수 내에 포함된 석분이나 모르타르 등이 자연 침전되면서 제거되게 된다.

그리고, 상기와 같이 회전스크류(22)를 통해 진공탱크(20) 하단의 골재 배출구(28)로 회전이송된 수분과 1차 재생골재는 도 8의 (c)에 도시한 바와 같이, 상기 작동도어(32)의 열림에 따라 개방된 골재 배출구(28)를 통해 진동스크린(40) 측으로 배출되면서 이로 인한 진공탱크(20)의 작동과정은 종료되게 된다.

이와 더불어, 상기 진동스크린(40) 측으로 배출된 1차 재생골재는 상하로 떨림이 발생되는 진동스크린(40)에 의해 19mm 이하의 재생골재만 추출되고 나머지 작은 재생골재 및 골재미세분말은 스크린망(42)을 통해 하방으로 낙하하여 수분과 함께 도 6에 도시된 바와 같은 수처리장치(60)로 유동하여 이 역시 상기 수처리장치(60)를 통해 작은 재생골재 및 골재미세분말이 자연 침전되게 된다.

그리고, 상기와 같이 진동스크린(40)을 통해 추출된 재생골재는 상기 진동스크린(40)에 인접 설치된 컨베어벨트(미도시)를 통해 외부 적재장소로 이송됨으로써, 전체 재생골재 생산과정이 종료되게 된다.

이상에서와 같이 상술한 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.

본 발명의 이물질 제거장치는, 재생골재 생산장치 중 진공탱크 내부가 진공이될 때, 진공흡입관을 통해 흡입되는 골재 세척수 내의 부유 이물질을 필터링할 수 있도록 상기 진공흡입관에 이물질 제거장치를 연결 구성함으로써, 상기 이물질 제거장치를 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질 즉, 미세한 나무조각이나 비닐과 같은 부유 이물질 등을 필터링한 후 상기 필터링된 세척수를 진공탱크 내 수관을 통해 진공탱크 내로 재 공급하거나, 폐콘크리트 파쇄과정에 재 사용하는 등 골재 세척수에 대한 재활용이 가능하도록 하는 등의 탁월한 효과가 있다.

또한, 상기와 같이 본 발명의 이물질 제거장치를 통해 부유 이물질이 제거된 세척수를 재활용함으로써, 이로 인한 작업환경이 개선됨과 아울러, 더 나아가 환경 오염 방지에 이바지할 수 있는 효과도 있다.

그리고, 본 발명의 이물질 제거장치를 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질들을 제거하여 진공탱크 내 진공을 위해 구동되는 진공펌프 내로 부유 이물질이 직접 유입되는 것을 방지함으로써, 이로 인한 진공펌프 등 기계고장에 대한 유발요인을 제거할 수 있는 효과도 있다.

Claims (11)

1. 폐콘크리트로부터 이물질을 제거하고 소정의 크기로 파쇄하여 중입도의 재생골재를 생산하는 생산장치에 있어서;

   회전이송을 통해 골재간의 마찰이 이루어지게 하는 회전스크류 및 상기 골재 세척을 위해 수분을 공급하는 수관이 내장되며, 진공 및 회전이송을 통해 이물질들을 제거하면서 일정량의 수분이 골재 내에 함침되도록 하는 진공탱크와;

   상기 진공탱크 내의 미세한 부유 이물질 및 상기 부유 이물질이 포함된 골재 세척수를 진공탱크 내 공기와 함께 흡입하는 진공흡입관과;

   상기 진공흡입관을 통해 부유 이물질이 포함된 골재 세척수 및 진공탱크 내 공기가 흡입될 수 있도록 진공력을 발생시키는 진공펌프와;

   상기 진공흡입관을 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질을 필터링하는 필터링장치로 구성된 것을 특징으로 하는 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 필터링장치는 원통체의 케이스와;

   상기 진공흡입관을 통해 흡입된 골재 세척수가 케이스 내로 유입되도록 케이스 일측면에 형성된 유입구와;

   상기 유입구를 통해 골재 세척수와 함께 유입된 부유 이물질을 필터링하도록 케이스 내에 설치된 필터부재와;

   상기 필터부재를 통해 필터링된 골재 세척수를 외부로 배출하도록 케이스 하단에 형성된 호퍼 형태의 배출구와;

   상기 케이스를 지지하기 위한 다리부재로 구성된 것을 특징으로 하는 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 필터부재는 40 메쉬(#40)의 망으로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 진공흡입관과 필터링장치는 이송관을 통해 연결 구성된 것을 특징으로 하는 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 진공흡입관과 이송관 사이와 상기 이송관과 필터링장치 사이에는 진공흡입관을 통해 흡입 이송되는 골재 세척수의 누수를 방지하기 위한 실링부재가 각각 설치된 것을 특징으로 하는 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치.
6. 폐콘크리트로부터 이물질을 제거하고 소정의 크기로 파쇄하여 중입도의 재생골재를 생산하는 생산장치에 있어서;

   회전이송을 통해 골재간의 마찰이 이루어지게 하는 회전스크류 및 상기 골재 세척을 위해 수분을 공급하는 수관이 내장되며, 진공 및 회전이송을 통해 이물질들 을 제거하면서 일정량의 수분이 골재 내에 함침되도록 하는 진공탱크와;

   상기 진공탱크 내의 미세한 부유 이물질 및 상기 부유 이물질이 포함된 골재 세척수를 진공탱크 내 공기와 함께 흡입하는 진공흡입관과;

   상기 진공흡입관을 통해 부유 이물질이 포함된 골재 세척수 및 진공탱크 내 공기가 흡입될 수 있도록 진공력을 발생시키는 진공펌프와;

   상기 진공흡입관을 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질을 필터링하는 필터링장치와;

   상기 필터링장치를 통해 필터링된 골재 세척수 내 석분이나 모르타르 등의 이물질을 자연 침전시켜 세척수로의 재활용이 가능하도록 하는 수처리장치로 구성된 것을 특징으로 하는 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 수처리장치는 골재 세척수 내 석분이나 모르타르 등의 이물질에 대한 3단계 침전작용이 이루어지도록 3개의 침전조가 유로를 통해 상호 연결 설치된 것을 특징으로 하는 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 각 침전조를 연결하는 유로는 각 단계의 침전작용에 따라 높이차를 갖도록 설치된 것을 특징으로 하는 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치.
9. 제 6 항에 있어서, 상기 필터링장치를 통해 부유 이물질은 제거되고, 석분이나 모르타르는 포함된 상태의 골재 세척수를 수처리장치로 이송시킬 수 있도록 필터링장치의 배출구와 수처리장치의 유입구가 이송관을 통해 연결 구성된 것을 특징으로 하는 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 필터링장치 배출구와 이송관 사이와 상기 이송관과 수처리장치 유입구 사이에는 상기 필터링장치로부터 배출되는 골재 세척수의 누수를 방지하기 위한 실링부재가 각각 설치된 것을 특징으로 하는 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치.
11. 폐콘크리트로부터 이물질을 제거하고 소정의 크기로 파쇄하여 중입도의 재생골재를 생산하는 생산장치에 있어서;

    회전이송을 통해 골재간의 마찰이 이루어지게 하는 회전스크류 및 상기 골재 세척을 위해 수분을 공급하는 수관이 내장되며, 진공 및 회전이송을 통해 이물질들을 제거하면서 일정량의 수분이 골재 내에 함침되도록 하는 진공탱크와;

    상기 진공탱크 내의 미세한 부유 이물질 및 상기 부유 이물질이 포함된 골재 세척수를 진공탱크 내 공기와 함께 흡입하는 진공흡입관과;

    상기 진공흡입관을 통해 부유 이물질이 포함된 골재 세척수 및 진공탱크 내 공기가 흡입될 수 있도록 진공력을 발생시키는 진공펌프와;

    상기 진공흡입관을 통해 골재 세척수와 함께 흡입된 부유 이물질을 필터링함 과 동시에, 필터링된 골재 세척수 내 석분이나 모르타르 등의 이물질을 자연 침전시켜 세척수로의 재활용이 가능하도록 1차 침전조의 유입구와 유로 사이에 필터부재가 설치된 수처리장치로 구성된 것을 특징으로 하는 폐콘크리트 재생골재의 진공을 이용한 이물질 제거장치.

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