CN208130724U - 一种空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气净化装置，包括壳体、滤材、鼓风机、潜水泵、回水管、补水管、排水管、水帘、波纹漏水筛和冲刷横管，壳体的顶部可以打开，其内部分割为水气交溶室、集水池、冒水室、沉淀水池、湿气缓留室、清洁空气腔、滤材过滤颗粒区和滤材滤水区；补水管焊接在壳体的上部，与冒水室相通；排水管焊接在壳体的下部，与沉淀水池相通；沉淀水池和水气交溶室之间的隔板开一孔，回水管刚好穿过，周边密封焊牢；潜水泵固定放置在集水池的底部，潜水泵出水口与回水管对接牢固；壳体侧面开有进风孔，鼓风机通过螺钉安装在壳体侧面的进风孔位置。本实用新型具有空气被净化效果好、空气被净化量大、制作成本低、净化速度快的优点。

Description

一种空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化装置，属于空气净化技术领域。

背景技术

在工矿企业车间或饭店厨房，空气中烟尘颗粒物浓度较高，车间内空间过大，烟尘颗粒物生产连续不断。而现有空气净化器多采用过滤网、活性炭、高压电击等手段，存在净化能力低，成本高，清洗难等缺点，不能满足工矿企业快速高效连续大吞吐量的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于空气污染场所的空气净化装置。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种空气净化装置，包括壳体、滤材、鼓风机、潜水泵、回水管、补水管、排水管、水帘、波纹漏水筛和冲刷横管，所述壳体的顶部可以打开，其内部分割为水气交溶室、集水池、冒水室、沉淀水池、湿气缓留室、清洁空气腔、滤材过滤颗粒区和滤材滤水区；所述补水管焊接在壳体的上部，与冒水室相通；排水管焊接在壳体的下部，与沉淀水池相通；所述沉淀水池和水气交溶室之间的隔板开一孔，回水管刚好穿过，周边密封焊牢；潜水泵固定放置在集水池的底部，潜水泵出水口与回水管对接牢固；壳体侧面开有进风孔，鼓风机通过螺钉安装在壳体侧面的进风孔位置。

所述沉淀水池与滤材过滤颗粒区之间为颗粒物阻挡界面。

所述湿气缓留室与滤材滤水区之间上方设有滤材进气口。

所述清洁空气腔上方设有清洁空气出口。

所述沉淀水池与滤材过滤颗粒区之间下方设有流水口。

所述湿气缓留室与滤材滤水区之间下方设有挡水台。

所述水气交溶室与湿气缓留室之间设有湿气流通口。

所述滤材设置于滤材滤水区，波纹漏水筛位于滤材过滤颗粒区底部，冲刷横管设置于回水管的端部。

有益效果：本实用新型通过水循环清除空气中的烟雾及颗粒物，解决了工矿企业酒店厨房在空气净化方面要求快速高效连续大吞吐量的要求，具有空气被净化效果好、空气被净化量大、制作成本低、使用和维护成本低和净化速度快的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意左视图；

图3为本实用新型的结构示意俯视图。

图中：1壳体、2滤材、3鼓风机、4潜水泵、5回水管、6补水管、7排水管、8水帘、9波纹漏水筛、10冲刷横管；11颗粒物阻挡界面、12滤材进气口、13清洁空气出口、14流水口、15挡水台、16湿气流通口；A水气交溶室、B集水池、C冒水室、D沉淀水池、E湿气缓留室、F清洁空气腔、G滤材过滤颗粒区、H滤材滤水区。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意主视图。

图2所示为本实用新型的结构示意左视图。

图3所示为本实用新型的结构示意俯视图。

本实用新型提供了一种空气净化装置，包括:壳体1、滤材2、鼓风机3、潜水泵4、回水管5、补水管6、排水管7、水帘8、波纹漏水筛9和冲刷横管10。

所述壳体1的顶部可以打开，其内部分割为水气交溶室A、集水池B、冒水室C、沉淀水池D、湿气缓留室E、清洁空气腔F、滤材过滤颗粒区G和滤材滤水区H。

所述补水管6焊接在壳体1的上部，与冒水室C相通；排水管7焊接在壳体1的下部，与沉淀水池D相通；所述沉淀水池D和水气交溶室A之间的隔板开一孔，回水管5刚好穿过，周边密封焊牢；潜水泵4固定放置在集水池B的底部，潜水泵4出水口与回水管5对接牢固；壳体1侧面开有进风孔，鼓风机3通过螺钉安装在壳体1侧面的进风孔位置。

所述沉淀水池D与滤材过滤颗粒区G之间为颗粒物阻挡界面11。

所述湿气缓留室E与滤材滤水区H之间上方设有滤材进气口12。

所述清洁空气腔F上方设有清洁空气出口13。

所述沉淀水池D与滤材过滤颗粒区G之间下方设有流水口14。

所述湿气缓留室E与滤材滤水区H之间下方设有挡水台15。

所述水气交溶室A与湿气缓留室E之间设有湿气流通口16。

所述滤材2设置于滤材滤水区H，波纹漏水筛9位于滤材过滤颗粒区G底部，冲刷横管10设置于回水管5的端部。

本实用新型的工作过程：

1)水循环流程：当给潜水泵4供电时，潜水泵4把集水池B中的水经过回水管5和冲刷横管10泵入冒水室C，同时冲刷颗粒物阻挡界面11，此时集水池B的水面下降，沉淀水池D的水面上升。当沉淀水池D的水面上升超过波纹漏水筛9的上面后，水就会经过流水口14淌进滤材过滤颗粒区G，被滤材过滤颗粒区G过滤，由于挡水台15的阻挡，使滤材过滤颗粒区G内的水面升高，压力增大,更有利于形成水帘8，并且迫使滤材过滤颗粒区G内的水液必须充分的经过波纹漏水筛9形成水帘8,水帘8落进水气交溶室A，此时水帘8与被鼓风机3强行压入的空气在水气交溶室A内充分溶合交换，带着空气中的颗粒物和烟尘以及溶于水的气体落到集水池B，然后一同被潜水泵4经过回水管5和冲刷横管10泵入冒水室C，落进沉淀水池D，完成一个水循环。此时，颗粒物在沉淀水池D内沉淀到池底，当积累到一定浓度后，打开排水管7的开关排出一定的水，同时打开补水管6的开关，补充等量的新水，空气净化机继续工作。

2)空气被净化的流程：含有颗粒物和烟尘的空气被鼓风机3强行压入水气交溶室A，与水气交溶室A内的水帘8充分溶合交换，把空气中的颗粒物和烟尘以及溶于水的气体被水帘8冲下，一并落入集水池B，清新的空气被后续气体的压力通过湿气流通口16推入湿气缓留室E，在湿气缓留室E内湿气中的大部分水分凝聚下落返回水气交溶室A；湿气从湿气缓留室E通过滤材进气口12进入滤材滤水区H,然后成为清洁空气,到达清洁空气腔F,经由清洁空气出口13离开空气净化机，完成被净化的流程。

本实用新型通过水循环清除空气中的烟雾及颗粒物，解决了工矿企业在空气净化方面要求快速高效连续大吞吐量的要求，具有空气被净化效果好、空气被净化量大、制作成本低、使用和维护成本低和净化速度快的优点。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

Claims (8)

1.一种空气净化装置，其特征在于：包括壳体(1)、滤材(2)、鼓风机(3)、潜水泵(4)、回水管(5)、补水管(6)、排水管(7)、水帘(8)、波纹漏水筛(9)和冲刷横管(10)，所述壳体(1)的顶部可以打开，其内部分割为水气交溶室(A)、集水池(B)、冒水室(C)、沉淀水池(D)、湿气缓留室(E)、清洁空气腔(F)、滤材过滤颗粒区(G)和滤材滤水区(H)；所述补水管(6)焊接在壳体(1)的上部，与冒水室(C)相通；排水管(7)焊接在壳体(1)的下部，与沉淀水池(D)相通；所述沉淀水池(D)和水气交溶室(A)之间的隔板开一孔，回水管(5)刚好穿过，周边密封焊牢；潜水泵(4)固定放置在集水池(B)的底部，潜水泵(4)出水口与回水管(5)对接牢固；壳体(1)侧面开有进风孔，鼓风机(3)通过螺钉安装在壳体(1)侧面的进风孔位置。

2.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：所述沉淀水池(D)与滤材过滤颗粒区(G)之间为颗粒物阻挡界面(11)。

3.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：所述湿气缓留室(E)与滤材滤水区(H)之间上方设有滤材进气口(12)。

4.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：所述清洁空气腔(F)上方设有清洁空气出口(13)。

5.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：所述沉淀水池(D)与滤材过滤颗粒区(G)之间下方设有流水口(14)。

6.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：所述湿气缓留室(E)与滤材滤水区(H)之间下方设有挡水台(15)。

7.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：所述水气交溶室(A)与湿气缓留室(E)之间设有湿气流通口(16)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的空气净化装置，其特征在于：所述滤材(2)设置于滤材过滤颗粒区(G)和滤材滤水区(H)，波纹漏水筛(9)位于滤材过滤颗粒区(G)底部，冲刷横管(10)设置于回水管(5)的端部。