CN112705464A - 一种磷矿运输方法 - Google Patents

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王运敏
周伟
王忠鑫
江松
王孟来
耿加波
李启航
吴赛赛
王光进
许汉华
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Abstract

本发明提供一种磷矿运输方法，涉及磷矿运输技术领域。该种磷矿运输方法，包括集料斗，所述集料斗的底部固定连接有支撑架，所述集料斗的底部设置有主传送带，所述主传送带的两端分别固定连接有第一支撑座和第二支撑座；所述第二支撑座一侧的顶部固定连接有主接料板，所述主接料板远离第二支撑座的一端固定连接有第三支撑座，所述主接料板的底部分别设置有第二接料板和第三接料板，所述主接料板和第二接料板底部的中心均安装有振动电机。通过设计简单的分级传送结构，可以将开采出的磷矿石进行分级筛选，同时可以将分选后的磷矿石进行单独运输，并将其在指定的位置进行堆放，从而使其工作效率大大提高，值得大力推广。

Description

一种磷矿运输方法
技术领域
本发明涉及磷矿运输技术领域，具体为一种磷矿运输方法。
背景技术
磷矿物按其成矿起源可分为沉积岩、变质岩和火成岩，目前，工业开采的约85％是海相沉积磷矿，其余主要为火成岩磷矿，鸟粪层磷矿是鸟粪的直接或间接的堆积物矿化而成，储量不大，但目前在世界磷矿年产量中约占2％，火成岩或变质岩磷矿品位一般比较低，但可选性好，通过浮选，可得到品位很高的精矿，磷矿物是一种重要的化工矿物原料，用它可以制取磷肥，也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类，以用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、国防等工业部门，磷灰石是指磷以晶质磷灰石形式出现在岩浆岩和变质岩中的磷矿石；磷块岩系指由外生作用形成、由隐晶质或显微隐晶质磷灰石及其他脉石矿物组成的堆积体。自然界中已知的含磷矿物大约有120多种，分布广泛，但是按其质和量都能达到可以开采利用的含磷矿物则不过几种；在工业上作为提取磷的主要含磷矿物是磷灰石，其次有硫磷铝锶石、鸟粪石和蓝铁石等。自然界中磷元素约有95％集中在磷灰石中。
露天矿的开采和运输相对于地下矿区的开采和运输，其开采和运输难度相对较低，但目前现有的矿石在开采段的运输方法过于传统，虽然能够满足正常的运输需求，但其整体的运输效率较低，而且不利用节能减排，在实际运输的过程中需要消耗的大量的能源和运力，为此，我们研发出了新的一种磷矿运输方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种磷矿运输方法，解决了目前现有的矿石在开采段的运输方法过于传统，虽然能够满足正常的运输需求，但其整体的运输效率较低，而且不利用节能减排，在实际运输的过程中需要消耗的大量的能源和运力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种磷矿运输系统，包括集料斗，所述集料斗的底部固定连接有支撑架，所述集料斗的底部设置有主传送带，所述主传送带的两端分别固定连接有第一支撑座和第二支撑座；
所述第二支撑座一侧的顶部固定连接有主接料板，所述主接料板远离第二支撑座的一端固定连接有第三支撑座，所述主接料板的底部分别设置有第二接料板和第三接料板，所述主接料板和第二接料板底部的中心均安装有振动电机；
所述第二接料板和第三接料板远离第二支撑座的一端分别设置有第一传输带和第二传输带，所述第一传输带和第二传输带的一侧均设置有与第二接料板和第三接料板相对应的水平传送带。
优选的，所述集料斗的底部呈漏斗形结构设置。
优选的，所述第一支撑座的顶部固定连接有与主传送带相对应的防护罩。
优选的，两个所述水平传送带的外侧均分别安装有与第一传输带和第二传输带相对应的固定挡板。
一种磷矿运输方法，包括以下具体步骤：
S1.开采出的碎矿石由传输带统一传送至集料斗中，集料斗的底部设置有出料口，碎矿石会经出料口落在主传送带上；
S2.碎矿石落在主传送带上，之后主传送带会将其传送至远离集料斗的一端，然后落在主接料板上，此时，主接料板底部中心固定连接的振动电机会带动主接料板进行同步振动，从而使主接料板上的碎矿石在振动情况下，较大的碎石会经主接料板自动滑落至指定的堆放区域，而细小的碎矿石会经主接料板上的缝隙落至第二接料板上；
S3.落在第二接料板上的碎矿石在第二接料板底部中心振动电机的振动下，较大的细矿石会沿着第二接料板的斜面进行自由的滑落，而更为细小的矿石粉会经过第二接料板表面的空隙落在第三接料板上；
S4.落在第三接料板上的矿石粉会经第三接料板的斜面自动滑落至第二传输带一侧均的水平传送带上，在水平传送带的传送下传送至第二传输带上然后在第二传输带的传送下输送至指定的位置进行堆放；
S5.细矿石在沿着第二接料板的斜面自由滑落至第一传输带一侧均的水平传送带上之后，在水平传送带的传送作用下，会将细矿石传送至第一传输带上，最终由第一传输带传输至指定的位置进行单独堆放。
(三)有益效果
本发明提供了一种磷矿运输方法。具备以下有益效果：
1、该种磷矿运输方法，通过采用简单的筛选和运输方法，可以在开采段就对矿石进行分级运输，从而使其整体的运输效率大大提高，减少了后续筛选的流程，从而实现了节能减排的目的，同时在后续的运输过程中也节省了大量的能源和运力。
2、该种磷矿运输方法，通过设计简单的分级传送结构，可以将开采出的磷矿石进行分级筛选，同时可以将分选后的磷矿石进行单独运输，并将其在指定的位置进行堆放，从而使其工作效率大大提高，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明分选传送机构的侧视结构图。
其中，1、集料斗；2、支撑架；3、主传送带；4、第一支撑座；5、第二支撑座；6、防护罩；7、主接料板；8、第三支撑座；9、第二接料板；10、第三接料板；11、振动电机；12、第一传输带；13、第二传输带；14、水平传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-2所示，本发明实施例提供一种磷矿运输系统，包括集料斗1，集料斗1的底部固定连接有支撑架2，集料斗1的底部设置有主传送带3，主传送带3的两端分别固定连接有第一支撑座4和第二支撑座5；
第二支撑座5一侧的顶部固定连接有主接料板7，主接料板7远离第二支撑座5的一端固定连接有第三支撑座8，主接料板7的底部分别设置有第二接料板9和第三接料板10，主接料板7和第二接料板9底部的中心均安装有振动电机11，振动电机11可以带动主接料板7和第二接料板9进行同步振动，从而使主接料板7和第二接料板9上的碎矿石能够自动进行筛选；
第二接料板9和第三接料板10远离第二支撑座5的一端分别设置有第一传输带12和第二传输带13，第一传输带12和第二传输带13的一侧均设置有与第二接料板9和第三接料板10相对应的水平传送带14，通过设计简单的分级传送结构，可以将开采出的磷矿石利用第二接料板9、第三接料板10、第一传输带12和第二传输带13进行分级筛选，同时可以将分选后的磷矿石进行单独运输，并将其在指定的位置进行堆放，减少了后续筛选的流程，从而实现了节能减排的目的。
集料斗1的底部呈漏斗形结构设置，呈漏斗形结构设置的集料斗1不仅可以盛放大量的磷矿石，同时也方便后续的自动下料。
第一支撑座4的顶部固定连接有与主传送带3相对应的防护罩6，防护罩6可以在集料斗1中的碎矿石经出料口落在主传送带3上后，防止碎矿石发生撒漏，同时也能起到一定防护的作用。
两个水平传送带14的外侧均分别安装有与第一传输带12和第二传输带13相对应的固定挡板，固定挡板可以对传送至两个水平传送带14上的碎矿石起到很好的阻挡作用，防止大量的碎矿石翻出水平传送带14，从而影响后续的分选质量。
一种磷矿运输方法，包括以下具体步骤：
S1.开采出的碎矿石由传输带统一传送至集料斗1中，集料斗1的底部设置有出料口，碎矿石会经出料口落在主传送带3上；
S2.碎矿石落在主传送带3上，之后主传送带3会将其传送至远离集料斗1的一端，然后落在主接料板7上，此时，主接料板7底部中心固定连接的振动电机11会带动主接料板7进行同步振动，从而使主接料板7上的碎矿石在振动情况下，较大的碎石会经主接料板7自动滑落至指定的堆放区域，而细小的碎矿石会经主接料板7上的缝隙落至第二接料板9上；
S3.落在第二接料板9上的碎矿石在第二接料板9底部中心振动电机11的振动下，较大的细矿石会沿着第二接料板9的斜面进行自由的滑落，而更为细小的矿石粉会经过第二接料板9表面的空隙落在第三接料板10上；
S4.落在第三接料板10上的矿石粉会经第三接料板10的斜面自动滑落至第二传输带13一侧均的水平传送带14上，在水平传送带14的传送下传送至第二传输带13上然后在第二传输带13的传送下输送至指定的位置进行堆放；
S5.细矿石在沿着第二接料板9的斜面自由滑落至第一传输带12一侧均的水平传送带14上之后，在水平传送带14的传送作用下，会将细矿石传送至第一传输带12上，最终由第一传输带12传输至指定的位置进行单独堆放。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种磷矿运输系统，包括集料斗(1)，其特征在于：所述集料斗(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述集料斗(1)的底部设置有主传送带(3)，所述主传送带(3)的两端分别固定连接有第一支撑座(4)和第二支撑座(5)；
所述第二支撑座(5)一侧的顶部固定连接有主接料板(7)，所述主接料板(7)远离第二支撑座(5)的一端固定连接有第三支撑座(8)，所述主接料板(7)的底部分别设置有第二接料板(9)和第三接料板(10)，所述主接料板(7)和第二接料板(9)底部的中心均安装有振动电机(11)；
所述第二接料板(9)和第三接料板(10)远离第二支撑座(5)的一端分别设置有第一传输带(12)和第二传输带(13)，所述第一传输带(12)和第二传输带(13)的一侧均设置有与第二接料板(9)和第三接料板(10)相对应的水平传送带(14)。
2.根据权利要求1所述的一种磷矿运输系统，其特征在于：所述集料斗(1)的底部呈漏斗形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种磷矿运输系统，其特征在于：所述第一支撑座(4)的顶部固定连接有与主传送带(3)相对应的防护罩(6)。
4.根据权利要求1所述的一种磷矿运输系统，其特征在于：两个所述水平传送带(14)的外侧均分别安装有与第一传输带(12)和第二传输带(13)相对应的固定挡板。
5.根据权利要求1所述的一种磷矿运输方法，其特征在于：包括以下具体步骤：
S1.开采出的碎矿石由传输带统一传送至集料斗(1)中，集料斗(1)的底部设置有出料口，碎矿石会经出料口落在主传送带(3)上；
S2.碎矿石落在主传送带(3)上，之后主传送带(3)会将其传送至远离集料斗(1)的一端，然后落在主接料板(7)上，此时，主接料板(7)底部中心固定连接的振动电机(11)会带动主接料板(7)进行同步振动，从而使主接料板(7)上的碎矿石在振动情况下，较大的碎石会经主接料板(7)自动滑落至指定的堆放区域，而细小的碎矿石会经主接料板(7)上的缝隙落至第二接料板(9)上；
S3.落在第二接料板(9)上的碎矿石在第二接料板(9)底部中心振动电机(11)的振动下，较大的细矿石会沿着第二接料板(9)的斜面进行自由的滑落，而更为细小的矿石粉会经过第二接料板(9)表面的空隙落在第三接料板(10)上；
S4.落在第三接料板(10)上的矿石粉会经第三接料板(10)的斜面自动滑落至第二传输带(13)一侧均的水平传送带(14)上，在水平传送带(14)的传送下传送至第二传输带(13)上然后在第二传输带(13)的传送下输送至指定的位置进行堆放；
S5.细矿石在沿着第二接料板(9)的斜面自由滑落至第一传输带(12)一侧均的水平传送带(14)上之后，在水平传送带(14)的传送作用下，会将细矿石传送至第一传输带(12)上，最终由第一传输带(12)传输至指定的位置进行单独堆放。
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