CN208771524U - 一种矿物原料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矿物原料筛选装置，包括机架，所述机架顶部设有入料口，入料口下端设有打碎装置，所述打碎装置下端从上至下依次设有第一筛板与第二筛板、传输板，所述机架内腔从上至下设有第一底板、第二底板，所述第一底板上设有第一振动电机，所述第二底板上设有第二振动电机，所述第一振动电机、第二振动电机均包括外壳、振动电机本体、转轴、偏心块，所述第一振动电机外壳上设有第一支架，所述第二振动电机外壳上设有第二支架，所述第一支架通过挡板与第一筛板一端相连，所述第二支架也通过挡板与第二筛板一端相连，所述传输板一端与第二底板相连。本实用新型可方便的获得不同直径的矿物颗粒，同时在筛选过程中，可大幅提高筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物提取技术领域，尤其涉及一种矿物原料筛选装置。
背景技术
矿石筛选机，是一种用于粗细矿石筛选的辅助设备，随着现如今矿山机械行业的不断发展，市场上出现了不同种类的矿山用矿石筛选机；目前的矿石筛选装置一般包括一筛板，筛板倾斜设置，筛板上设置有供矿石颗粒通过的通孔，这样，将矿石放到筛板上后，矿石沿着筛板滚动，直径小于筛板上通孔的直径的矿石颗粒可以通过通孔下落到第一收料盒，而直径大于筛板上通孔的直径的矿石颗粒则会沿着筛板滚落到第二收料盒，这样就完成了矿石的筛选；这种矿石筛选装置，由于筛板是固定不动的，这样，直径小于筛板上通孔的直径的矿石颗粒无法全部通过通孔下落，使得筛板的筛选效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿物原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种矿物原料筛选装置，包括机架，所述机架顶部设有入料口，入料口下端设有打碎装置，所述打碎装置下端从上至下依次设有第一筛板与第二筛板、传输板，所述机架内腔从上至下设有第一底板、第二底板，所述第一底板上设有第一振动电机，所述第二底板上设有第二振动电机，所述第一振动电机、第二振动电机均包括外壳、振动电机本体、转轴、偏心块，所述第一振动电机、第二振动电机外壳上均有支架，所述第一振动电机上的支架通过挡板与第一筛板一端相连，所述第二振动电机上的支架通过另一挡板与第二筛板一端相连，所述传输板一端与第二底板相连。
优选的，所述偏心块焊接与转轴上，所述转轴与振动电机本体转动相连，所述振动电机本体设置于外壳中。
优选的，所述机架另一侧从上至下依次设有第一出口、第二出口、第三出口，所述第一筛板另一端穿过第一出口与物料传送带相接，所述第二筛板另一端穿过第二出口与另一物料传送带相接，所述传输板另一端穿过第三出口与另一物料传送带相接。
优选的，所述打碎装置包括包括两个相对的齿轮，所述每个齿轮均与对应的旋转电机旋转相连，所述旋转电机安装于机架内腔。
优选的，所述第一筛板、第二筛板、传输板均倾斜放置，且所述第一筛板与第二筛板、传输板两两之间互相平行，所述第一筛板与第二筛板与水平面的夹角为10°，传输板与水平面的夹角为15°。
优选的，所述第一筛板上设有若干直径等于6mm的筛孔。
优选的，所述第二筛板上设有若干直径等于3mm的筛孔。
优选的，所述齿轮之间的间距为15mm。
与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果如下：
本实用新型提供的一种矿物原料筛选装置，通过入料口将破碎机已经打碎的矿料输入机架，通过入料口下方的打碎装置，可对矿料中直径过大的颗粒进行二次破碎，便于筛选，通过振动电机与偏心块的设置，使第一筛板、第二筛板产生震动，有效的提升了筛选效率，同时通过第一筛板、第二筛板进行分层过滤，小于于第一筛板上筛孔直径的物料向下落去，并通过第二筛板进行筛选，第二筛板最终过滤的物料通过传输板向外排出，本实用新型可方便的获得不同直径的矿物颗粒，同时在筛选过程中，可大幅提高筛选效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种矿物原料筛选装置的结构图。
图中，1-机架，2-入料口，3-齿轮，4-打碎装置，5-第一筛板，6-第二筛板，7-传输板，8-第一底板，9-第二底板，10-连接杆，11-第一振动电机，12-第二振动电机，13-转轴，14-偏心块，15-支架，16-挡板，171-第一出口，172-第二出口，173-第三出口，18-物料传送带。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1，一种矿物原料筛选装置，包括机架1，所述机架1顶部设有入料口2，入料口2下端设有打碎装置4，所述打碎装置4下端从上至下依次设有第一筛板5与第二筛板6、传输板7，所述机架1内腔从上至下设有第一底板8、第二底板9，所述第一底板8上设有第一振动电机11，所述第二底板9上设有第二振动电机12，所述第一振动电机11、第二振动电机12均包括外壳、振动电机本体、转轴13、偏心块14，所述第一振动电机11、第二振动电机12外壳上均有支架15，所述第一振动电机11上的支架15通过挡板16与第一筛板5一端相连，所述第二振动电机12上的支架15通过另一挡板16与第二筛板5一端相连，所述传输板7一端与第二底板9相连。
将矿料输入颚式破碎机进行破碎时，会出现破碎不均匀的情况，从而导致颚式破碎机输出既有直径为1-12mm的破碎矿料，也有大于12mm的矿料，过大直径的矿料易堵塞筛板上的筛孔，使筛选效率降低，为了解决上述问题，本实施例在在入料口2下方设置包括两个相对的齿轮3与旋转电机(未标出)的打碎装置4，所述每个齿轮3均与对应的旋转电机(未标出)旋转相连，所述旋转电机(未标出)均被焊接于机架1内腔中进行固定，并设置两个齿轮3的间距为12mm，当开启机架1内的旋转电机(未标出)时，旋转电机(未标出)带动其上的齿轮3相向旋转，从入料口2进入的矿料与先与第一齿轮3组内相向旋转的齿轮3相接触，其中直径大于12mm的物料被齿轮3进行二次粉碎，而小于12mm的物料则落入第一筛板5上；
在机架1内腔一侧从上至下依次焊接有第一底板8、第二底板9，第一底板8上设有第一振动电机11，第二底板9上设有第二振动电机12，由于第一振动电机11、第二振动电机12结构和用途均相同，以第一震动电机为例进行说明，第一震动电机包括外壳、振动电机本体、转轴13、偏心块14，其中偏心块14焊接于转轴13上，转轴13与振动电机本体旋转相连，而振动电机本体设置于外壳内，同时外壳上还设有支架15，所述支架15与挡板16相连接，所述挡板16与第一筛板5相连，在第一振动电机11运动时，转轴带动偏心块14旋转，偏心块在旋转过程中产生离心力，进而带动外壳震动，而外壳通过支架15、挡板16进而带动第一筛板5进行震动，在第一筛板5上设有若干直径等于6mm的筛孔，在震动过程中，直径小于或等于6mm的物料从筛孔中向下落入与第一筛板5平行的第二筛板6上，直径大于6mm的物料沿第一筛板5斜向下滑动，最终从机架1上的第一出口171滑至位于机架1外部的物料传送带18上；
第二振动电机12带动第二筛板6进行震动，而第二筛板6上设有若干直径等于3mm的筛孔，直径小于或等于3mm的物料从筛孔中向下落入与第二筛板6平行的传输板7上，直径大于3mm的物料在第二筛板6上斜向下滑动，最终从机架1上的第二出口172滑至位于机架1外部的另一物料传送带18上，传输板7一端与第二底板9固定连接，从第二筛板6落下的物料沿传输板7斜向下运动，最终沿机架1上的第三出口173滑至位于机架1外部的物料传送带18上，被筛分出来的不同直径的物料通过各自的物料传送带18传输至其他设备上，进行下一步处理。
进一步的，为了方便第一筛板5、第二筛板6、传输板7上的物料进行运动，将第一筛板5、第二筛板6与水平面的夹角设置为10°，将传输板7与水平面的夹角设置为15°，并将传输板7一端固定于第二底板9底部。
进一步的，第一振动电机11、第二振动电机外壳上均设有连接杆10，所述连接杆10与底座固定相连，所述底座呈“凵”字型结构，可方便的对第一振动电机11、第二振动电机12进行固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种矿物原料筛选装置，包括机架，其特征在于，所述机架顶部设有入料口，入料口下端设有打碎装置，所述打碎装置下端从上至下依次设有第一筛板与第二筛板、传输板，所述机架内腔从上至下设有第一底板、第二底板，所述第一底板上设有第一振动电机，所述第二底板上设有第二振动电机，所述第一振动电机、第二振动电机均包括外壳、振动电机本体、转轴、偏心块，所述第一振动电机、第二振动电机外壳上均有支架，所述第一振动电机上的支架通过挡板与第一筛板一端相连，所述第二振动电机上的支架通过另一挡板与第二筛板一端相连，所述传输板一端与第二底板相连。
2.根据权利要求1所述的一种矿物原料筛选装置，其特征在于，所述偏心块焊接与转轴上，所述转轴与振动电机本体转动相连，所述振动电机本体设置于外壳中。
3.根据权利要求1所述的一种矿物原料筛选装置，其特征在于，所述机架另一侧从上至下依次设有第一出口、第二出口、第三出口，所述第一筛板另一端穿过第一出口与物料传送带相接，所述第二筛板另一端穿过第二出口与另一物料传送带相接，所述传输板另一端穿过第三出口与另一物料传送带相接。
4.根据权利要求1所述的一种矿物原料筛选装置，其特征在于，所述打碎装置包括两个相对的齿轮，所述每个齿轮均与对应的旋转电机旋转相连，所述旋转电机安装于机架内腔。
5.根据权利要求1所述的一种矿物原料筛选装置，其特征在于，所述第一筛板、第二筛板、传输板均倾斜放置，且所述第一筛板与第二筛板、传输板两两之间互相平行，所述第一筛板与第二筛板与水平面的夹角为10°，传输板与水平面的夹角为15°。
6.根据权利要求1所述的一种矿物原料筛选装置，其特征在于，所述第一筛板上设有若干直径等于6mm的筛孔。
7.根据权利要求1所述的一种矿物原料筛选装置，其特征在于，所述第二筛板上设有若干直径等于3mm的筛孔。
8.根据权利要求4所述的一种矿物原料筛选装置，其特征在于，所述齿轮之间的间距为15mm。
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| CN208771524U true CN208771524U (zh) | 2019-04-23 |
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| CN (1) | CN208771524U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112268448A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-26 | 安徽文王酿酒股份有限公司 | 一种酒曲加工用酒曲干燥装置 |
| CN112705464A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-04-27 | 西安建筑科技大学 | 一种磷矿运输方法 |
| CN112844790A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-28 | 张建文 | 一种矿业矿物碾碎装置 |
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2018
- 2018-12-18 CN CN201822123228.6U patent/CN208771524U/zh active Active
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