CN207057029U - 带有排行出料口的筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料筛分领域，具体的讲是带有排行出料口的筛选机，其技术要点是：输送带沿一侧边倾斜设置，输送带的出料端处设有斜向下的落料槽，落料槽内横向连接有连接杆，落料槽底部和连接杆之间设有两个以上分隔板，落料槽下方设有收集箱。分隔板朝向与落料槽朝向一致，两个以上分隔板将落料槽的出料端分割成多个出料口。收集箱的两侧通过连接板与筛选机本体的两侧壁连接。挡板纵向设置，个数与分隔板相等的挡板将收集箱分割成多个收集槽，收集槽与出料口匹配设置。解决了现有振动筛选机仅能对空壳咖啡豆进行筛选分出，无法对不同品性咖啡豆进行筛选，这大大提高了咖啡生产企业的人力成本，同时生产效率也有所降低的问题。

Description

带有排行出料口的筛选机

技术领域

本实用新型涉及物料筛分领域，具体的讲是带有排行出料口的筛选机。

背景技术

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。基于振动电机的振动筛选机为一种利用振动的方式将筛网上的粉末依照颗粒大小进行分类的工具，该振动筛选机依照其振动频率及滤网的网目大小而可应用于不同的材料上。其适用行业包括：食品，医药，化工，冶金等。振动筛根据物料使用要求有不锈钢和碳钢之分，筛网和网架一般情况下是不锈钢制成的。为了增加粉料筛选的效率，通常会通过将筛网框下方的边框抵接至筛网的周围边框而将多个筛网框依序层叠起来。可单层或多层使用，常用于粉末物料的筛分、除杂；颗粒状物料的分级；浆液体物料的过滤等。

现有咖啡生产中，需要对空壳咖啡豆、劣品咖啡豆饱满度低、良品咖啡豆饱满度高等进行区分，常规的振动筛选机仅能对空壳咖啡豆进行筛选分出，无法对不同品性咖啡豆进行筛选，因此很多时候需要人工手动进行筛分，这大大提高了咖啡生产企业的人力成本，同时生产效率也有所降低。

因此需要一种结构简单，通过机械筛选，能够对不同品性的咖啡豆进行分别并进行收集的带有排行出料口的筛选机。

实用新型内容

本实用新型针对现有咖啡生产中，需要对空壳咖啡豆、劣品咖啡豆饱满度低、良品咖啡豆饱满度高等进行区分，常规的振动筛选机仅能对空壳咖啡豆进行筛选分出，无法对不同品性咖啡豆进行筛选，因此很多时候需要人工手动进行筛分，这大大提高了咖啡生产企业的人力成本，同时生产效率也有所降低的问题，提供一种带有排行出料口的筛选机。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，带有排行出料口的筛选机包括筛选机本体，筛选机本体上部设有输送挡板和位于输送挡板底部的输送带，筛选机本体内设有能使输送带振动的振动装置，输送带的进料端位于进料管下方。输送带沿一侧边倾斜设置，输送带的出料端处设有斜向下的落料槽，落料槽内横向连接有连接杆，落料槽底部和连接杆之间设有两个以上导向分隔板，落料槽下方设有收集箱。导向分隔板朝向与落料槽朝向一致，两个以上导向分隔板将落料槽的出料端分割成多个出料口。收集箱的两侧通过连接板与筛选机本体的两侧壁连接，收集箱内设有个数与导向分隔板相等的挡板。挡板纵向设置，个数与导向分隔板相等的挡板将收集箱分割成多个收集槽，收集槽与出料口匹配设置。

这样设计的目的在于，使用中，通过将输送带沿一侧边倾斜设置，使得咖啡豆在随着输送带运动时，会沿着倾斜方向发生偏移，其中质量最轻，存在空壳的咖啡豆会朝向输送带高的一侧面运动，粒大饱满的咖啡豆会靠近输送带低的一侧面运动，品质处于中间饱满度低的咖啡豆位于空壳咖啡豆与饱满咖啡豆之间，通过这样使用机械将咖啡豆进行粗筛选，可以大幅降低咖啡生产企业的人力成本，同时提高企业的生产效率。

同时，通过在输送带的出料端设置落料槽，并且落料槽下方再设置收集箱，可以对粗筛分的咖啡豆进行收集，防止再次混在一起。

再则，落料槽和连接杆直接设置导向分隔板，将落料槽的出料端分割成多个出料口，方便不同品质的咖啡豆通过，通过挡板将收集箱进行分隔，使出料口与收集槽相匹配，防止粗筛选后的咖啡豆再次混在一起。

进一步的，连接杆上还设有个数与导向分隔板相同的调节器，调节器下端与旋转轴连接，旋转轴依次穿过连接杆和导向分隔板，并与落料槽底部接触。

这样设计的目的在于，通过在连接杆上设置调节器，通过调节器可以控制相匹配的导向分隔板，使之朝向和出料口的大小发生变化，在生产中可以满足生产需要，比如某一批次的咖啡豆空壳率低，可以手动调节与空壳咖啡豆相匹配的出料口开口大小。

进一步的，旋转轴上连接有翼片，翼片设于导向分隔板内。

这样设计的目的在于，通过在旋转轴上设置翼片，可以提高调节器控制导向分隔板的灵敏度，使得导向分隔板能够顺利随着旋转片运动。

进一步的，收集箱下方连接有托盘，托盘与支撑杆的一端连接，支撑杆另一端连接有缓冲座，缓冲座底面与筛选机本体底部齐平。

这样设计的目的在于，通过在收集箱下方设置托盘、支撑杆和缓冲座，可以对收集箱起到支撑稳定的作用，可以有效降低因收集箱收集的咖啡豆过多，导致的偏移或者折断的风险。

可选的，导向分隔板的长度长于落料槽的长度，导向分隔板一端与落料槽起始位置齐平，导向分隔板另一端伸出落料槽。

这样设计的目的在于，通过将导向分隔板另一端伸出落料槽，可以对粗筛选的咖啡豆实现引导作用，方便咖啡豆顺利进入相匹配的收集槽。

可选的，连接板通过活动轴与筛选机本体侧壁连接。

这样设计的目的在于，可以为了满足企业厂区空间布局，通过活动轴调整收集箱的位置，方便工业使用。

可选的，输送带与水平面的夹角为4°～8°。

这样设计的目的在于，将输送带与水平面设置成4°～8°的夹角，有利于对不同品质咖啡豆粗筛选，同时不会因为角度过大影响输送带运输。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过将输送带沿一侧边倾斜设置，使得咖啡豆在随着输送带运动时，会沿着倾斜方向发生偏移，其中质量最轻，存在空壳的咖啡豆会朝向输送带高的一侧面运动，粒大饱满的咖啡豆会靠近输送带低的一侧面运动，品质处于中间饱满度低的咖啡豆位于空壳咖啡豆与饱满咖啡豆之间，通过这样使用机械将咖啡豆进行粗筛选，可以大幅降低咖啡生产企业的人力成本，同时提高企业的生产效率。

2、通过在输送带的出料端设置落料槽，并且落料槽下方再设置收集箱，可以对粗筛分的咖啡豆进行收集，防止再次混在一起。

3、落料槽和连接杆直接设置导向分隔板，将落料槽的出料端分割成多个出料口，方便不同品质的咖啡豆通过，通过挡板将收集箱进行分隔，使出料口与收集槽相匹配，防止粗筛选后的咖啡豆再次混在一起。

4、通过在连接杆上设置调节器，通过调节器可以控制相匹配的导向分隔板，使之朝向和出料口的大小发生变化，在生产中可以满足生产需要，比如某一批次的咖啡豆空壳率低，可以手动调节与空壳咖啡豆相匹配的出料口开口大小。

5、通过在旋转轴上设置翼片，可以提高调节器控制导向分隔板的灵敏度，使得导向分隔板能够顺利随着旋转片运动。

6、通过在收集箱下方设置托盘、支撑杆和缓冲座，可以对收集箱起到支撑稳定的作用，可以有效降低因收集箱收集的咖啡豆过多，导致的偏移或者折断的风险。

附图说明

图1为带有排行出料口的筛选机侧视结构示意图；

图2为带有排行出料口的筛选机结构示意图；

图3为落料槽结构示意图；

图4为导向分隔板结构示意图；

图中标记为：1为筛选机本体、2为输送挡板、3为输送带、4为进料管、5为落料槽、6为连接杆、7为导向分隔板、8为收集箱、9为活动轴、10为连接板、11为调节器、12为支撑杆、13为缓冲座、14为托盘、15为旋转轴、16为挡板、17为出料口、18为收集槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1至图3所示，带有排行出料口的筛选机包括筛选机本体1，筛选机本体1上部设有输送挡板2和位于输送挡板2底部的输送带3，筛选机本体1内设有能使输送带3振动的振动装置，输送带3的进料端位于进料管4下方，输送带3沿一侧边倾斜设置，输送带3的出料端处设有斜向下的落料槽5，落料槽5内横向连接有连接杆6，落料槽5底部和连接杆6之间设有两个以上导向分隔板7，落料槽5下方设有收集箱8，导向分隔板7朝向与落料槽5输送方向一致，两个以上导向分隔板7将落料槽5的出料端分割成多个出料口17，收集箱8的两侧通过连接板10与筛选机本体1的两侧壁连接，收集箱8内设有个数与导向分隔板7相等的挡板16，挡板16纵向设置，个数与导向分隔板7相等的挡板16将收集箱8分割成多个收集槽18，收集槽18与出料口17匹配设置。

使用中，通过将输送带沿一侧边倾斜设置，使得咖啡豆在随着输送带运动时，会沿着倾斜方向发生偏移，其中质量最轻，存在空壳的咖啡豆会朝向输送带高的一侧面运动，粒大饱满的咖啡豆会靠近输送带低的一侧面运动，品质处于中间饱满度低的咖啡豆位于空壳咖啡豆与饱满咖啡豆之间，通过这样使用机械将咖啡豆进行粗筛选，可以大幅降低咖啡生产企业的人力成本，同时提高企业的生产效率。通过在输送带的出料端设置落料槽，并且落料槽下方再设置收集箱，可以对粗筛分的咖啡豆进行收集，防止再次混在一起。落料槽和连接杆直接设置导向分隔板，将落料槽的出料端分割成多个出料口，方便不同品质的咖啡豆通过，通过挡板将收集箱进行分隔，使出料口与收集槽相匹配，防止粗筛选后的咖啡豆再次混在一起。

实施例2

基于实施例1，如图4所示，连接杆6上还设有个数与导向分隔板7相同的调节器11，调节器11下端与旋转轴15连接，旋转轴15依次穿过连接杆6和导向分隔板7，并与落料槽5底部接触。旋转轴15上连接有翼片，翼片设于导向分隔板7内。

使用中，通过在连接杆上设置调节器，通过调节器可以控制相匹配的导向分隔板，使之朝向和出料口的大小发生变化，在生产中可以满足生产需要，比如某一批次的咖啡豆空壳率低，可以手动调节与空壳咖啡豆相匹配的出料口开口大小。

实施例3

基于实施例1，收集箱8下方连接有托盘14，托盘14与支撑杆12的一端连接，支撑杆12另一端连接有缓冲座13，缓冲座13底面与筛选机本体1底部齐平。

实施例4

基于实施例1，导向分隔板7的长度长于落料槽5的长度，导向分隔板7一端与落料槽5起始位置齐平，导向分隔板7另一端伸出落料槽5。

实施例5

基于实施例1，连接板10通过活动轴9与筛选机本体1侧壁连接。

实施例6

基于实施例1，输送带3与水平面的夹角为4°～8°。

Claims (7)

1.带有排行出料口的筛选机，包括筛选机本体（1），所述筛选机本体（1）上部设有输送挡板（2）和位于输送挡板（2）底部的输送带（3），筛选机本体（1）内设有能使输送带（3）振动的振动装置，所述输送带（3）的进料端位于进料管（4）下方，其特征在于：所述输送带（3）沿一侧边倾斜设置，所述输送带（3）的出料端处设有斜向下的落料槽（5），所述落料槽（5）内横向连接有连接杆（6），落料槽（5）底部和连接杆（6）之间设有两个以上导向分隔板（7），落料槽（5）下方设有收集箱（8），所述导向分隔板（7）朝向与落料槽（5）输送方向一致，两个以上导向分隔板（7）将落料槽（5）的出料端分割成多个出料口（17），所述收集箱（8）的两侧通过连接板（10）与筛选机本体（1）的两侧壁连接，收集箱（8）内设有个数与导向分隔板（7）相等的挡板（16），所述挡板（16）纵向设置，个数与导向分隔板（7）相等的挡板（16）将收集箱（8）分割成多个收集槽（18），所述收集槽（18）与出料口（17）匹配设置。

2.根据权利要求1所述的带有排行出料口的筛选机，其特征在于：所述连接杆（6）上还设有个数与导向分隔板（7）相同的调节器（11），所述调节器（11）下端与旋转轴（15）连接，所述旋转轴（15）依次穿过连接杆（6）和导向分隔板（7），并与落料槽（5）底部接触。

3.根据权利要求2所述的带有排行出料口的筛选机，其特征在于：所述旋转轴（15）上连接有翼片，所述翼片设于导向分隔板（7）内。

4.根据权利要求1所述的带有排行出料口的筛选机，其特征在于：所述收集箱（8）下方连接有托盘（14），所述托盘（14）与支撑杆（12）的一端连接，所述支撑杆（12）另一端连接有缓冲座（13），所述缓冲座（13）底面与筛选机本体（1）底部齐平。

5.根据权利要求1所述的带有排行出料口的筛选机，其特征在于：所述导向分隔板（7）的长度长于落料槽（5）的长度，导向分隔板（7）一端与落料槽（5）起始位置齐平，导向分隔板（7）另一端伸出落料槽（5）。

6.根据权利要求1所述的带有排行出料口的筛选机，其特征在于：所述连接板（10）通过活动轴（9）与筛选机本体（1）侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的带有排行出料口的筛选机，其特征在于：所述输送带（3）与水平面的夹角为4°～8°。