CN210546258U - 一种石墨筛选落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨筛选设备技术领域，公开了一种石墨筛选落料装置，包括磁选机构，磁选机构包括机架，机架包括底板，底板上竖直滑动连接有料板，料板与底板之间设有若干振动弹簧，机架上转动连接有位于料板上方的磁辊筒，机架上设有废料箱，废料箱上设有倾斜设置的刮板，刮板下端与废料箱相连，刮板上端与磁辊筒的外壁抵触。磁辊筒转动带动磁性杂质运动，直至磁性杂质运动至刮板处。刮板将磁性杂质从磁辊筒上铲下，落在废料箱内。没有磁性的石墨从底板上的出料口排出进入筛分机构内进行筛分。通过料板和磁辊筒的设置，物料在进行筛分之前进行磁选，物料中的磁性杂质被排出，从而提高石墨纯度。

Description

一种石墨筛选落料装置

技术领域

本实用新型涉及石墨筛选设备技术领域，特别涉及一种石墨筛选落料装置。

背景技术

石墨是一种广泛使用的颗粒晶体，应用石墨时会根据石墨颗粒的大小进行划分，使用到不同的物品生产中，因此，不同的产品对石墨的颗粒度大小要求不同，这就需要对石墨进行破碎然后进行筛选，分别出不同颗粒度的石墨。

公告号为CN205599512U的中国专利公开了一种石墨筛分机，包括进料口、与进料口末端连接的输料机、与输料机末端连接的筛分机构，筛分机构的末端连接有尾料板，尾料板的末端的下方设置有尾料箱，筛分机构包括一级振动筛和二级振动筛，一级振动筛的末端与二级振动器的始端之间连接有引料板，一级振动筛和二级振动筛为直线型振动筛，它们的顶部分别设置有激振器，一级振动筛和二级振动筛均安装有不同目数筛网，一级振动筛和二级振动筛的下部分别设置有粉料箱和粒料箱。该筛分机结构简单、工作效率高、分筛效果好、实用性强。

石墨在生产过中，石墨颗粒中会混有很多具有磁性的矿物杂质，比如铁矿石等。上述的筛分机构往往只能对石墨按粒径进行分级，而不能对石墨中的杂质进行去除，石墨中的杂质较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石墨筛选落料装置，具有杂质较少的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石墨筛选落料装置，包括筛分机构，还包括磁选机构，所述磁选机构包括机架，所述机架包括底板，所述底板上竖直滑动连接有料板，所述料板与底板之间设有若干振动弹簧，所述料板的上表面倾斜设置，所述机架上转动连接有位于料板上方的磁辊筒，所述底板上开设有出料口，所述出料口与筛分机构相连，所述出料口位于料板较低的一侧，所述机架上设有废料箱，所述废料箱上设有倾斜设置的刮板，所述刮板下端与废料箱相连，刮板上端与磁辊筒的外壁抵触。

通过采用上述技术方案，操作人员将物料倒入至磁选机构内，物料落在料板上，料板受压振动，物料一边弹跳一边沿料板方向滑动。磁辊筒转动，物料中的磁性杂质在运动过程中与磁辊筒接触，受磁辊筒磁力吸附在磁辊筒的外壁。磁辊筒转动带动磁性杂质运动，直至磁性杂质运动至刮板处。刮板将磁性杂质从磁辊筒上铲下，落在废料箱内。没有磁性的石墨从底板上的出料口排出进入筛分机构内进行筛分。通过料板和磁辊筒的设置，物料在进行筛分之前进行磁选，物料中的磁性杂质被排出，从而提高石墨纯度。

进一步的，所述底板上开设有若干导向孔，所述料板上设有滑动连接于导向孔内的导向杆。

通过采用上述技术方案，料板在振动过程中，导向杆在导向孔内上下滑动，从而对料板的运动进行导向，防止卡死。

进一步的，所述机架上转动连接有若干位于底板下方的控制杆，所述控制杆上固定有若干分别与导向杆相对的凸轮。

通过采用上述技术方案，控制杆转动带动凸轮转动，凸轮与导向杆抵触，从而带动导向杆上下运动。控制杆通过凸轮和导向杆对料板的上下运动提供动力，防止弹簧失效，料板不能振动，影响磁选效果。

进一步的，所述控制杆相互平行，所述机架的底部转动连接有与控制杆相垂直的驱动杆，所述驱动杆与与控制杆之间通过斜齿轮副相连，所述驱动杆的端部连有驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆同时带动所有控制杆转动，从而对料板的运动进行控制，结构简单，控制方便。

进一步的，所述导向杆的下端转动连接有滚轮，所述滚轮与凸轮相抵触。

通过采用上述技术方案，导向杆通过滚轮与凸轮相连，滚轮与凸轮之间的摩擦力较小，不易卡死。

进一步的，所述料板上开设有若干与导向孔正对的连接孔，所述导向杆的远离凸轮的端部与连接孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，导向杆与料板螺纹连接，从而可调节导向杆伸出底板的长度，从而保证导向杆能够与凸轮相配合。

进一步的，所述筛分机构包括筛分箱，所述筛分箱包括支架和箱体，所述箱体与支架滑动连接，所述支架与箱体之间设有若干筛分弹簧，所述箱体上设有振动电机，所述箱体内设有若干高度不同的筛分网，所述筛分网的网眼从上至下逐渐变小，所述箱体上开设有若干与筛分网分别相对的排料口。

通过采用上述技术方案，磁选后的石墨进入箱体内，振动电机带动箱体振动。石墨在箱体内振动时，不同粒径的石墨位于不同高度的筛分网上，最终从排料口排出。通过多层筛分网的设置，一个箱体和一个振动电机可筛分出多种粒径的石墨，使用方便。

进一步的，所述筛分网倾斜设置，所述排料口位于筛分网的下端。

通过采用上述技术方案，石墨沿筛分网滑动最终从排料口滑出。倾斜的筛分网便于石墨的排出，减少筛分网上石墨的残留量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过料板和磁辊筒的设置，物料在进行筛分之前进行磁选，物料中的磁性杂质被排出，从而提高石墨纯度；

2.通过多层筛分网的设置，一个箱体和一个振动电机可筛分出多种粒径的石墨，使用方便。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的内部结构示意图。

图中，1、机架；11、底板；12、出料口；13、导向孔；14、料箱；2、料板；21、导向杆；22、滚轮；23、连接孔；3、振动弹簧；4、磁辊筒；41、废料箱；42、刮板；5、控制杆；51、凸轮；52、斜齿轮副；6、驱动杆；61、驱动电机；7、筛分箱；71、支架；72、箱体；721、排料口；722、进料口；73、筛分弹簧；74、振动电机；8、筛分网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种石墨筛选落料装置，如图1，包括筛分机构和磁选机构，物料经过磁选机构进行除杂，再进入筛分机构内进行筛分，从而提高石墨纯度。

如图1和图2，磁选机构包括机架1，机架1上设有料箱14和底板11。底板11上方设有料板2，料板2上方转动连接有磁辊筒4，机架1上设有带动磁辊筒4转动的辊筒电机。料板2的上表面倾斜设置，底板11上开设有出料口12，出料口12位于料板2较低的一侧。料箱14上下两端开口，料板2的下端与料箱14的下端正对。操作人员将物料倒入料箱14内，物料从料箱14下端穿出落在料板2上。辊筒电机启动，磁辊筒4转动，物料内的磁性杂质被吸引至磁辊筒4的表面从而从物料中去除，其余石墨从出料口12排出。

如图2，机架1上安装有废料箱41，废料箱41的上端开口且连接有倾斜设置刮板42，刮板42下端与废料箱41相连，刮板42上端与磁辊筒4的外壁抵触。刮板42与磁辊筒4相切。磁辊筒4转动，带动磁性杂质运动杂质运动之刮板42处，刮板42将杂质铲下，杂质落入废料箱41内，从而保证磁辊筒4外壁的光洁，保证磁辊筒4的磁选效果。

如图2，料板2与机架1竖直滑动连接，料板2与底板11之间设有若干振动弹簧3。物料落在料板2上时，料板2不断振动从而带动物料跳动，对物料进行翻转，提高物料的磁选效果。

如图2，底板11上成排成列开设有若干导向孔13，料板2上开设有与导向孔13正对的连接孔23，连接孔23内螺纹连接有导向杆21，导向杆21的下端穿过导向孔13。料板2在振动过程中，导向杆21在导向孔13内上下滑动，从而对料板2的运动进行导向，防止卡死。

如图2，机架1在底板11的下方安装有驱动机构，驱动机构对导向杆21进行控制，通过导向杆21带动料板2上下运动，为料板2的运动提供动力，保证料板2的振动频率。

如图1和图2，驱动机构包括驱动电机61、驱动杆6和控制杆5，驱动电机61与驱动杆6的端部相连。驱动杆6和控制杆5转动连接于底板11的下方，控制杆5设有多根且相互平行，驱动杆6与控制杆5相垂直，而且驱动杆6与控制杆5之间通过斜齿轮副52相连。控制杆5与成排开设的导向孔13正对，控制杆5上固定有若干与导向孔13一一正对的凸轮51。导向杆21的下端转动连接有滚轮22，滚轮22与凸轮51相抵触。驱动电机61启动，驱动杆6通过斜齿轮副52带动所有控制杆5转动，凸轮51跟着转动，从而对导向杆21进行抵触，并通过导向杆21带动料板2上下运动。

如图2，物料进入料箱14内，并落入料板2上，料板2振动对物料进行磁选。磁性杂质进入废料箱41中，石墨从出料口12排出进入筛分机构内。

如图1和图2，筛分机构包括筛分箱7，筛分箱7包括箱体72和支架71。箱体72与支架71滑动连接，支架71与箱体72之间设有若干筛分弹簧73，箱体72上设有振动电机74。箱体72正上方开设有进料口722，进料口722和出料口12相连。磁选后的物料直接进入箱体72内，振动电机74带动箱体72振动从而对石墨进行筛分。

如图2，箱体72内倾斜设有若干层高度不同的筛分网8，筛分网8的网眼从上至下逐渐变小，箱体72上开设有若干与筛分网8分别相对的排料口721，排料口721位于相应的筛分网8的下端的下方。石墨进入箱体72内经过层层筛分网8进行筛分，不同粒径的石墨落在不同高度的筛分网8上，并沿筛分网8滚动从排料口721排出。

具体实施过程：操作人员将物料倒入料箱14内，物料落在料板2上，辊筒电机和驱动电机61启动，磁辊筒4转动对物料进行磁选。磁选后的石墨进入箱体72内，振动电机74启动，石墨在箱体72内进行筛分，不同粒径的石墨从不同的排料口721排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种石墨筛选落料装置，包括筛分机构，其特征在于：还包括磁选机构，所述磁选机构包括机架（1），所述机架（1）包括底板（11），所述底板（11）上竖直滑动连接有料板（2），所述料板（2）与底板（11）之间设有若干振动弹簧（3），所述料板（2）的上表面倾斜设置，所述机架（1）上转动连接有位于料板（2）上方的磁辊筒（4），所述底板（11）上开设有出料口（12），所述出料口（12）与筛分机构相连，所述出料口（12）位于料板（2）较低的一侧，所述机架（1）上设有废料箱（41），所述废料箱（41）上设有倾斜设置的刮板（42），所述刮板（42）下端与废料箱（41）相连，刮板（42）上端与磁辊筒（4）的外壁抵触。

2.根据权利要求1所述的一种石墨筛选落料装置，其特征在于：所述底板（11）上开设有若干导向孔（13），所述料板（2）上设有滑动连接于导向孔（13）内的导向杆（21）。

3.根据权利要求2所述的一种石墨筛选落料装置，其特征在于：所述机架（1）上转动连接有若干位于底板（11）下方的控制杆（5），所述控制杆（5）上固定有若干分别与导向杆（21）相对的凸轮（51）。

4.根据权利要求3所述的一种石墨筛选落料装置，其特征在于：所述控制杆（5）相互平行，所述机架（1）的底部转动连接有与控制杆（5）相垂直的驱动杆（6），所述驱动杆（6）与控制杆（5）之间通过斜齿轮副（52）相连，所述驱动杆（6）的端部连有驱动电机（61）。

5.根据权利要求3所述的一种石墨筛选落料装置，其特征在于：所述导向杆（21）的下端转动连接有滚轮（22），所述滚轮（22）与凸轮（51）相抵触。

6.根据权利要求3所述的一种石墨筛选落料装置，其特征在于：所述料板（2）上开设有若干与导向孔（13）正对的连接孔（23），所述导向杆（21）的远离凸轮（51）的端部与连接孔（23）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种石墨筛选落料装置，其特征在于：所述筛分机构包括筛分箱（7），所述筛分箱（7）包括支架（71）和箱体（72），所述箱体（72）与支架（71）滑动连接，所述支架（71）与箱体（72）之间设有若干筛分弹簧（73），所述箱体（72）上设有振动电机（74），所述箱体（72）内设有若干高度不同的筛分网（8），所述筛分网（8）的网眼从上至下逐渐变小，所述箱体（72）上开设有若干与筛分网（8）分别相对的排料口（721）。

8.根据权利要求7所述的一种石墨筛选落料装置，其特征在于：所述筛分网（8）倾斜设置，所述排料口（721）位于筛分网（8）的下端。

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