CN209901694U - 一种振动分级筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动分级筛，包括架体、吸风除尘装置、筛分装置，架体包括底座和支撑架，吸风除尘装置设置在支撑架顶部，包括除尘箱、位于除尘箱上方的进料斗、位于除尘箱一侧的吸风装置，除尘箱的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，筛分装置包括侧支撑板、底板和筛体，底板和筛体分层设置在侧支撑板围成的空腔内，筛分装置的进料端设置有匀料斗、出料端设置有出料槽，在筛体上设置有激振器，侧支撑板上设置有振动电机，筛体内部设置有振动体，物料经进料斗进入除尘箱进行除尘，除尘后经匀料斗均匀的铺设在筛体上，筛体在振动电机的带动下振动将物料根据颗粒大小分级，激振器可带动振动体敲击筛体，防止物料卡在网眼内堵塞网眼。

Description

一种振动分级筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其是涉及一种振动分级筛。

背景技术

振动分级筛是一种利用由振动电机和弹簧产生振动，将物料进行分级的机械设备，主要用于矿山开采中的选矿流程。广泛应用于成品复肥的分级筛选，也适用于粮食、食品、化工、制糖、矿山、煤矿、冶金、造纸等多种行业的原料和成品的筛选和分级。

现有的振动分级筛主要的动力设备为振动电机，通过振动电机带动筛体振动，大颗粒留在筛体上层，小颗粒掉落到筛体下方，但是现有的振动分级筛容易出现颗粒卡在筛孔内，在振动电机的振动下颗粒无法从筛孔中弹出而留在筛孔中堵塞筛孔，久而久之会影响筛体的筛分效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动分级筛，以解决现有技术中颗粒卡在筛孔中无法弹出的问题。

本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种振动分级筛，包括：

架体，包括底座和设置在所述底座上的支撑架；

吸风除尘装置，设置在所述支撑架上方，包括进料斗、除尘箱和吸风装置，所述除尘箱的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，所述进料口设置在所述进料斗下方，所述除尘箱的左右两端部分别设置有进风口和吸风口，所述吸风装置与所述吸风口连通；

筛分装置，设置在所述底座上方，包括多个侧支撑板、底板和多层筛体，所述底板与所述筛体分层设置在多个所述侧支撑板所围空腔内，所述底板底部与所述底座顶部之间通过弹性装置连接，所述筛分装置的进料端设置有匀料斗，所述匀料斗设置在所述除尘箱的出料口下方，所述匀料斗与最上层所述筛体连通，所述筛分装置的出料端设置有多个出料槽，每个所述筛体与所述底板分别对应一个所述出料槽，所述筛分装置的进料端高于出料端，每层所述筛体上方均设置有激振器，所述筛体内部设置有振动体，所述筛分装置沿物料行进方向的两侧的所述侧支撑板外侧设置有振动电机。

优选地，所述筛体包括筛框、筛网和承托网，所述筛网设置在所述筛框的顶层，所述承托网设置在所述筛框的底层，所述筛网与所述承托网之间设置有多个振动体，所述激振器设置在所述筛网顶部。

优选地，所述筛框包括边框、纵向承托杆和横向承托杆，所述横向承托杆均匀的设置在所述边框内且所述横向承托杆的两端与所述边框内侧固定连接，所述纵向承托杆沿所述横向承托杆的长度方向均匀的设置在相邻两个所述横向承托杆之间，每根所述横向承托杆两侧的所述纵向承托杆交错设置。

优选地，所述除尘箱上的所述进料口设置在所述除尘箱顶端远离所述筛分装置的出料端一侧且所述进料口为沿所述除尘箱宽度方向的长条形口，所述进料斗的底面为向所述除尘箱的进料口一侧倾斜的斜面，所述斜面的底端与所述进料斗靠近所述出料口一侧的侧壁形成用于物料流出的缝隙，所述除尘箱底部位于所述进料口下方设置有第一出料口，所述除尘箱底部远离所述第一出料口一端设置有第二出料口。

优选地，所述除尘箱内设置有多个调风板，所述调风板与所述除尘箱的宽度方向上的侧板垂直设置，所述调风板的中部设置有转轴，所述转轴与所述除尘箱的宽度方向上的所述侧板垂直且与所述侧板转动连接。

优选地，所述匀料斗的底面为朝向所述筛体一侧倾斜的斜面，所述匀料斗靠近所述筛体一侧设置有匀料挡板，所述匀料挡板与所述匀料斗的宽度方向上的两侧板边缘滑动连接。

优选地，所述筛分装置的顶端敞开，所述筛分装置的宽度方向上的侧支撑板上设置有多个用于清理所述筛网的清理孔。

优选地，所述振动电机与所述筛分装置的宽度方向上的所述侧支撑板旋转连接，旋转轴与所述侧支撑板垂直。

优选地，多层所述筛网从上到下网眼依次变小。

优选地，所述振动体为橡胶弹球。

本实用新型提供的一种振动分级筛，其有益效果为：

本实用新型提供的一种振动分级筛，包括架体、吸风除尘装置和筛分装置，架体包括底座和设置在底座上的支撑架，吸风除尘装置设置在支撑架上，包括进料斗、除尘箱和吸风装置，除尘箱的顶部设置有进料口，除尘箱的底部设置有出料口，进料口设置在进料斗的下方，除尘箱的左右两端部分别设置有进风口和吸风口，吸风装置与吸风口连通，筛分装置设置在底座上方且位于吸风装置下方，筛分装置包括多个侧支撑板、底板和多层筛体，侧支撑板首尾连接围成用于设置底板和筛体的空腔，底板设置在空腔的底部封闭空腔底部，多层筛体分层设置在底板的上方，筛体的四周与侧支撑板连接，相邻筛体之间、最下层筛体与底板之间留有空间，底板的底部或者侧支撑板的底部与底座之间通过弹性装置连接，在筛分装置的进料端一侧设置有匀料斗，匀料斗位于除尘箱的出料口下方，匀料斗的底部靠近筛分装置一侧与最上层的筛体上表面连通，筛分装置的出料端设置有多个出料槽，每层筛体与底板分别与出料槽对应连通，筛分装置的进料端高于出料端，每层筛体的顶部均设置有激振器，筛体内部设置有振动体，在筛分装置沿物料行进方向的两侧的侧支撑板外侧均设置有振动电机。待筛分物料通过进料斗进入除尘箱内，吸风装置工作形成从进风口向吸风口方向的气流，气流将待筛分物料中的轻质杂质带走经吸风口与待筛分物料分离，洁净物料通过出料口进入匀料斗，匀料斗使物料均匀的进入最上层筛体，振动电机启动，筛分装置在底座上振动，物料在筛体上边振动边向前运动，物料由于颗粒大小不同留在不同的筛体上振动，最终经出料槽流出筛分装置被分类收集，在振动过程中有部分颗粒会卡在筛体的网眼内，振动电机提供的振动力无法将其从网眼内弹出，筛体上设置的激振器间歇运转，通过激振器的振动带动筛体内的振动体振动，振动体不断的击打筛体，使卡在网眼内的颗粒从网眼内弹出，防止筛体堵塞影响分离效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例示出的振动分级筛整体结构图；

图2是本实用新型实施例示出的吸风除尘装置剖视图；

图3是本实用新型实施例示出的筛分装置剖视图；

图4是本实用新型实施例示出的架体结构图；

图5是本实用新型实施例示出的筛体爆炸图；

图6是本实用新型实施例示出的筛框结构图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、进料斗；4、除尘箱；5、进料口；61、第一出料口；62、第二出料口；7、进风口；8、吸风口；9、侧支撑板；10、底板；11、筛体；12、弹性装置；13、匀料斗；14、出料槽；15、激振器；16、振动体；17、振动电机；18、筛框；19、筛网；20、承托网；21、边框；22、纵向承托杆；23、横向承托杆；24、调风板；25、匀料挡板；26、清理孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

本说明书中提到的上、下、左、右、前、后均与图1中的上、下、左、右、前、后方向对应，宽度方向为与设置振动电机17的侧支撑板9垂直的方向，其余附图均为图1的部分结构图，方向可与图1进行对应。

本实用新型提供了一种振动分级筛，包括架体、吸风除尘装置、筛分装置，架体包括底座1和支撑架2，吸风除尘装置设置在支撑架2的顶部与支撑架2固定连接，支撑架2的底部与底座1固定连接，筛分装置设置在底座1上且位于支撑架2的下方；吸风除尘装置包括进料斗3、除尘箱4和吸风装置，除尘箱4的底部可以与支撑架2的顶部固定连接，进料斗3固定设置在除尘箱4的顶部，可以在除尘箱4的顶部设置进料口5，在除尘箱4的底部设置出料口，进料斗3位于进料口5的上方，可以在除尘箱4的左侧设置进风口7，在除尘箱4的右侧设置出风口，吸风口8处设置吸风装置，吸风口8和出风口水平贯通除尘箱4以使吸风装置启动后可以形成穿过除尘箱4的水平气流；筛分装置包括多个侧支撑板9、底板10和多层筛体11，本说明书以筛分装置为长方体为例进行介绍，侧支撑板9可以为四个矩形板，四个侧支撑板9首尾连接成一个上下贯通的长方体空腔，底板10和筛体11也均为矩形，底板10的边缘与侧支撑板9的底部固定连接封闭空腔的底部，多层筛体11分层设置在空腔内且筛体11的边缘与侧支撑板9内侧固定连接，底座1可以为四条腿的底座1，底板10的四个角或者侧支撑板9的四个角与底座1的四条腿连接，连接处可以设置弹性装置12，弹性装置12的材料可以为橡胶，在筛分装置的左侧可以设置匀料斗13，匀料斗13的底部靠近筛分装置一侧与最上层的筛体11连通，匀料斗13可使物料平铺在筛体11上，同时匀料斗13位于除尘箱4的出料口下方，在筛分装置的出料端设置有多个出料槽14，每个筛体11和底板10分别对应一个出料槽14，每层筛体11或底板10上的物料经对应的出料槽14流出筛分装置，筛分装置的进料端高于出料端，使物料在重力的作用下向出料端运动，在每层筛体11的上方均设置有激振器15，激振器15是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置，是利用机械振动的重要部件。激振器15能使被激物件获得一定形式和大小的振动量，从而对物体进行振动和强度试验，或对振动测试仪器和传感器进行校准。激振器15还可作为激励部件组成振动机械，用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。按激励型式的不同，激振器15分为惯性式电动式、电磁式、电液式、气动式和液压式等型式。激振器15可产生单向的或多向的，简谐的或非简谐的激振力，在筛体11内部设置有振动体16，激振器15在筛体11上振动可带动筛体11内部的振动体16敲击筛体11，可以在筛分装置沿物料行进方向的两侧的侧支撑板9外侧设置振动电机17。具体工作流程如下：待筛分物料经进料斗3进入除尘箱4，吸风装置启动后吸风箱内形成自进风口7向吸风口8方向的气流，气流将待筛分物料中的轻质杂质从出风口中排出，洁净的物料经出料口进入到匀料斗13内，物料经匀料斗13后均匀的铺设在筛分装置的最上层筛体11上，筛分装置在振动电机17的振动下运动，位于最上层筛体11上的物料不断振动并且向出料端运动，物料根据颗粒大小不同，由大到小分布在不同的筛体11上，大颗粒留在靠上的筛体11上，小颗粒留在靠下的筛体11或者底板10上，经对应的出料槽14排出，在振动过程中有一部分颗粒会卡在筛体11的网眼内无法弹出，久而久之会影响筛体11的过滤效果，故在筛体11上设置的激振器15以及设置在筛体11内的振动体16可以解决该问题，激振器15上设置有时间继电器使激振器15间歇运行，时间继电器设置在电源与激振器15连通的电路上，激振器15在运行时带动振动体16不断的敲击筛体11，使卡在网眼内的颗粒被敲击出来，防止堵塞网眼。

作为可选的实施方式，上述的筛体11可以为矩形，包括矩形的筛框18、筛网19和承托网20，筛网19的边缘可以与筛框18顶部固定连接，筛网19张紧在筛框18的顶部，承托网20的边缘可以与筛框18的底部固定连接，承托网20张紧在筛框18的底部，在筛网19和承托网20之间可以设置多个振动体16，激振器15设置在筛网19的顶部，与激振器15可以配套连接时间继电器，通过时间继电器控制电路的开闭使激振器15间歇运行，激振器15振动时带动振动体16敲击筛网19，使卡在筛网19网眼内的物料被敲击出网眼，防止物料卡在网眼内。

进一步的，上述的筛框18可以包括边框21、纵向承托杆22和横向承托杆23，边框21可以为四根，首尾固定连接形成矩形框，横向承托杆23可以沿筛框18的长度方向均匀分布，横向承托杆23的两端与边框21的内壁固定连接，每相邻两根横向承托杆23之间用于设置纵向承托杆22，纵向承托杆22沿边框21的宽度方向均匀设置，纵向承托杆22的两端与横向承托杆23固定连接，每根横向承托杆23两侧的纵向承托杆22交错设置，以防物料会顺着一根纵向承托杆22一直向前运动造成漏筛情况。

较佳的，位于除尘箱4上的进料口5可以设置在除尘箱4顶部的左侧，即靠近筛分装置的出料端一侧，进料口5可以沿除尘箱4的宽度方向设置，为长条形的开口，进料斗3的底面为斜面，斜面的较低一端位于除尘箱4的进料口5上方，斜面的较低一端与进料斗3靠近进料口5一侧的侧壁形成供物料流出的缝隙，物料从进料斗3流入到除尘箱4内为瀑布状，使气流更容易将物料内的杂质带走，在除尘箱4的底部可以设置两个出料口，第一出料口1位于进料口5下方，第二出料口2位于除尘箱4底部远离第一出料口1一侧，较重的物料通过第一出料口1流入到匀料斗13内，较轻的物料在气流的带动下向出风口一侧运动一段距离后从重力的作用下从第二出料口2直接落到最上层筛体11上。

实施中，在除尘箱4内可以设置多个调风板24，调风板24可以为矩形板，调风板24的宽度可以与除尘箱4前后两侧板内壁之间的宽度相等，调风板24与除尘箱4的前后两侧板垂直设置，在调风板24的中部设置转轴，转轴与调风板24固定连接，转轴的两端与除尘箱4前后方向的侧板转动连接，转轴延伸到侧板的外侧并且可以在转轴的端部设置转动手柄，用来调节调风板24的角度，通过旋转调风板24调节角度来控制通过除尘箱4的风量，同时调风板24还可以阻挡被气流带走的物料颗粒，使其掉落到第二出料口2处。

较佳的，匀料斗13与筛分装置连接的一侧可以为敞开状，匀料斗13前后两侧的侧板边缘与筛分装置的侧支撑板9固定连接，匀料斗13的底部为斜面，斜面的较低一端与筛分装置的侧支撑板9固定连接，在筛分装置的侧支撑板9与匀料斗13的底面连接处设置有向上延伸的开口，开口处设置有匀料挡板25，匀料挡板25的前后两侧与匀料斗13的前后两侧板的内侧滑动连接，可以通过在两侧板的内侧壁设置滑槽来实现，通过上下拉动匀料挡板25来调节开口的大小以适应不同颗粒大小的物料通过。

实施中，为了方便清理筛网19，筛分装置的顶部敞开，位于筛分装置前后方向的两个侧支撑板9上设置有用于清理筛网19的清理孔26，可以通过清理孔26将清理工具伸到筛网19上进行清理，清理孔26可以为圆形也可以为长圆形等。

可以在筛分装置前后方向上的侧支撑板9的外侧分别设置一个振动电机17，振动电机17与该侧支撑板9可拆卸连接同时可以旋转，振动电机17可以包括电机主体和安装支架，电机主体与安装支架固定连接，安装支架的四角上可以设置四个螺栓孔，在筛分装置的侧支撑板9上可以设置四个圆弧形长条孔，四个圆弧形长条孔同心设置，每个螺栓孔对应一个长条孔，通过螺栓将振动电机17固定在侧支撑板9上，当需要旋转电机时，可稍微松动螺栓，螺栓可沿弧形的长条孔旋转来旋转振动电机17。

实施中，多层筛网19的网眼从上到下依次减小，使大颗粒留在上方，小颗粒留在下方，筛网19可以设置两层，上层筛片可以采用交错式冲孔圆孔筛网19，下层可以采用横向交错长圆孔筛网19，能有效的把大杂和小杂清理干净并且不容易堵塞筛网19，大颗粒留在最上层筛网19，成品物料留在下层筛网19，粉末留在底板10上，通过对应的出料槽14从筛分装置内排出分类收集。

上述的振动体16可以为橡胶弹球，底座1与筛分装置之间的弹性装置12可以为八字形橡胶球。

上述的吸风装置可以为风机，风机的进风端与吸风口8连接，在吸风口8与进风端之间还可以设置集尘装置用于收集杂质。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种振动分级筛，其特征在于，包括：

架体，包括底座(1)和设置在所述底座(1)上的支撑架(2)；

吸风除尘装置，设置在所述支撑架(2)上方，包括进料斗(3)、除尘箱(4)和吸风装置，所述除尘箱(4)的顶部设置有进料口(5)、底部设置有出料口(6)，所述进料口(5)设置在所述进料斗(3)下方，所述除尘箱(4)的左右两端部分别设置有进风口(7)和吸风口(8)，所述吸风装置与所述吸风口(8)连通；

筛分装置，设置在所述底座(1)上方，包括多个侧支撑板(9)、底板(10)和多层筛体(11)，所述底板(10)与所述筛体(11)分层设置在多个所述侧支撑板(9)所围空腔内，所述底板(10)底部与所述底座(1)顶部之间通过弹性装置(12)连接，所述筛分装置的进料端设置有匀料斗(13)，所述匀料斗(13)设置在所述除尘箱(4)的出料口(6)下方，所述匀料斗(13)与最上层所述筛体(11)连通，所述筛分装置的出料端设置有多个出料槽(14)，每个所述筛体(11)与所述底板(10)分别对应一个所述出料槽(14)，所述筛分装置的进料端高于出料端，每层所述筛体(11)上方均设置有激振器(15)，所述筛体(11)内部设置有振动体(16)，所述筛分装置沿物料行进方向的两侧的所述侧支撑板(9)外侧设置有振动电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种振动分级筛，其特征在于，所述筛体(11)包括筛框(18)、筛网(19)和承托网(20)，所述筛网(19)设置在所述筛框(18)的顶层，所述承托网(20)设置在所述筛框(18)的底层，所述筛网(19)与所述承托网(20)之间设置有多个振动体(16)，所述激振器(15)设置在所述筛网(19)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种振动分级筛，其特征在于，所述筛框(18)包括边框(21)、纵向承托杆(22)和横向承托杆(23)，所述横向承托杆(23) 均匀的设置在所述边框(21)内且所述横向承托杆(23)的两端与所述边框(21)内侧固定连接，所述纵向承托杆(22)沿所述横向承托杆(23)的长度方向均匀的设置在相邻两个所述横向承托杆(23)之间，每根所述横向承托杆(23)两侧的所述纵向承托杆(22)交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种振动分级筛，其特征在于，所述除尘箱(4)上的所述进料口(5)设置在所述除尘箱(4)顶端远离所述筛分装置的出料端一侧且所述进料口(5)为沿所述除尘箱(4)宽度方向的长条形口，所述进料斗(3)的底面为向所述除尘箱(4)的进料口(5)一侧倾斜的斜面，所述斜面的底端与所述进料斗(3)靠近所述出料口(6)一侧的侧壁形成用于物料流出的缝隙，所述除尘箱(4)底部位于所述进料口(5)下方设置有第一出料口(61)，所述除尘箱(4)底部远离所述第一出料口(61)一端设置有第二出料口(62)。

5.根据权利要求1所述的一种振动分级筛，其特征在于，所述除尘箱(4)内设置有多个调风板(24)，所述调风板(24)与所述除尘箱(4)的宽度方向上的侧板垂直设置，所述调风板(24)的中部设置有转轴，所述转轴与所述除尘箱(4)的宽度方向上的所述侧板垂直且与所述侧板转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种振动分级筛，其特征在于，所述匀料斗(13)的底面为朝向所述筛体(11)一侧倾斜的斜面，所述匀料斗(13)靠近所述筛体(11)一侧设置有匀料挡板(25)，所述匀料挡板(25)与所述匀料斗(13)的宽度方向上的两侧板边缘滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种振动分级筛，其特征在于，所述筛分装置的顶端敞开，所述筛分装置的宽度方向上的侧支撑板(9)上设置有多个用于清理所述筛网(19)的清理孔(26)。

8.根据权利要求1所述的一种振动分级筛，其特征在于，所述振动电机(17)与所述筛分装置的宽度方向上的所述侧支撑板(9)旋转连接，旋转轴与所述侧支撑板(9)垂直。

9.根据权利要求2所述的一种振动分级筛，其特征在于，多层所述筛网(19) 从上到下网眼依次变小。

10.根据权利要求1所述的一种振动分级筛，其特征在于，所述振动体(16)为橡胶弹球。

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