CN210058947U - 一种立式振动选矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式振动选矿机，包括选矿机本体，选矿机本体顶部设有进料口，进料口底部连接有筛选仓，筛选仓一侧内壁铰接有导料板，导料板下方设有第一筛网，导料板与第一筛网之间连接有第一震动弹簧，第一筛网两端底部均设有第二震动弹簧，筛选仓一侧开设有第一出料口，第一筛网下方设有下料斗，下料斗一侧内壁设有振动机构，振动机构包括第一电机，第一电机输出轴套接有振动凸轮，下料斗一侧内壁铰接有第二筛网，第二筛网较低端底部与下料斗内壁之间连接有第三震动弹簧，下料斗一侧开设有第二出料口，筛选仓一侧底部开设有第三出料口，本实用新型结构合理，采用立式结构，占用面积小，采用分级振动筛选，筛选效率高。

Description

一种立式振动选矿机

技术领域

本实用新型涉及选矿机设备领域，特别涉及一种立式振动选矿机。

背景技术

选矿是根据矿石中不同矿物的物理性质和化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。

目前，传统的振动筛结构简单，只有一层振动筛，振动筛选的效率低，对选矿的工作会造成影响，不利于生产，所以需要一种立式振动选矿机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种立式振动选矿机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种立式振动选矿机，包括选矿机本体，所述选矿机本体的顶部设有进料口，所述进料口的底部连接有筛选仓，所述筛选仓的一侧内壁铰接有导料板，所述导料板的下方设有第一筛网，所述导料板的较低端底部与所述第一筛网之间连接有第一震动弹簧，所述第一筛网的两端底部均设有第二震动弹簧，所述筛选仓靠近所述第一筛网的较低端的一侧开设有第一出料口，所述第一筛网的下方设有下料斗，所述下料斗的一侧内壁设有振动机构，所述振动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴套接有振动凸轮，所述振动凸轮与所述第一筛网的底端接触，所述下料斗的一侧内壁铰接有第二筛网，所述第二筛网的较低端底部与所述下料斗内壁之间连接有第三震动弹簧，所述下料斗靠近所述第二筛网较低端的一侧开设有第二出料口，所述第二出料口向下延伸并贯穿所述筛选仓的另一侧壁，所述下料斗的下方设有传送机构，所述传送机构包括位于同一水平线上的第一皮带轮、第二皮带轮和第二电机，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮套设有传送皮带，所述第一皮带轮与所述第二电机的输出轴固定连接，所述筛选仓靠近所述传送机构的一侧底部开设有第三出料口。

优选的，所述选矿机本体的底部焊接有支架。

优选的，所述传送皮带的表面均匀固定有若干个凸起。

优选的，所述选矿机本体的一侧外表面开设有透明观察窗。

优选的，所述第一筛网与水平面之间的夹角为30度-45度。

优选的，所述第二筛网与水平面之间的夹角为30度-45度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种立式振动选矿机，通过设置筛选仓、第一筛网、第二筛网和振动机构，达到筛选目的，使体积大、质量大的原料矿石通过第一出料口和第二出料口放出，体积小、质量小的原料矿石通过筛网筛选，通过下料斗以及传送机构传送至第三出料口，提高工作效率，该立式振动选矿机结构合理，立式结构，占用面积小，采用分级振动筛选，筛选效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种立式振动选矿机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种立式振动选矿机的侧视图。

图3为本实用新型一种立式振动选矿机的分级机的剖析图。

图中：1、选矿机本体；2、进料口；3、筛选仓；4、导料板；5、第一筛网；6、第一震动弹簧；7、第二震动弹簧；8、第一出料口；9、下料斗；10、振动机构；11、第一电机；12、振动凸轮；13、第二筛网；14、第三震动弹簧；15、第二出料口；16、传送机构；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、第二电机；20、传送皮带；21、第三出料口；22、支架；23、透明观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种立式振动选矿机，包括选矿机本体1，所述选矿机本体1的顶部设有进料口2，所述进料口2的底部连接有筛选仓3，所述筛选仓3的一侧内壁铰接有导料板4，所述导料板4的下方设有第一筛网5，所述导料板4的较低端底部与所述第一筛网5之间连接有第一震动弹簧6，所述第一筛网5的两端底部均设有第二震动弹簧7，所述筛选仓3靠近所述第一筛网5的较低端的一侧开设有第一出料口8，所述第一筛网5的下方设有下料斗9，所述下料斗9的一侧内壁设有振动机构10，所述振动机构10包括第一电机11，所述第一电机11的输出轴套接有振动凸轮12，所述振动凸轮12与所述第一筛网5的底端接触，所述下料斗9的一侧内壁铰接有第二筛网13，所述第二筛网13的较低端底部与所述下料斗9内壁之间连接有第三震动弹簧14，所述下料斗9靠近所述第二筛网13较低端的一侧开设有第二出料口15，所述第二出料口15向下延伸并贯穿所述筛选仓3的另一侧壁，所述下料斗9的下方设有传送机构16，所述传送机构16包括位于同一水平线上的第一皮带轮17、第二皮带轮18和第二电机19，所述第一皮带轮17与所述第二皮带轮18套设有传送皮带20，所述第一皮带轮17与所述第二电机19的输出轴固定连接，所述筛选仓3靠近所述传送机构的一侧底部开设有第三出料口21。

本实施例中，优选的，所述选矿机本体1的底部焊接有支架22。

本实施例中，优选的，所述传送皮带20的表面均匀固定有若干个凸起。

本实施例中，优选的，所述选矿机本体1的一侧外表面开设有透明观察窗23。

本实施例中，优选的，所述第一筛网5与水平面之间的夹角为30度-45度。

本实施例中，优选的，所述第二筛网13与水平面之间的夹角为30度-45度。

需要说明的是，本实用新型为一种立式振动选矿机，在使用时，通过设置筛选仓、第一筛网、第二筛网和振动机构，首先启动第一电机，然后将原料矿石从进料口投入筛选仓内，第一电机带动振动凸轮振动第一筛网，第一筛网通过第一震动弹簧带动导料板振动，原料矿石经第一筛网筛选后，体积大、质量大的原料矿石通过第一出料口和第二出料口放出，体积小、质量小的原料矿石落在第二筛网进行二次筛选，体积大、质量大的原料矿石从第二出料口放出，体积小、质量小的原料矿石从下料斗落在传送皮带上，通过下料斗以及传送机构传送至第三出料口，提高工作效率，该立式振动选矿机结构合理，采用立式结构，占用面积小，采用分级振动筛选，筛选效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种立式振动选矿机，包括选矿机本体（1），其特征在于：所述选矿机本体（1）的顶部设有进料口（2），所述进料口（2）的底部连接有筛选仓（3），所述筛选仓（3）的一侧内壁铰接有导料板（4），所述导料板（4）的下方设有第一筛网（5），所述导料板（4）的较低端底部与所述第一筛网（5）之间连接有第一震动弹簧（6），所述第一筛网（5）的两端底部均设有第二震动弹簧（7），所述筛选仓（3）靠近所述第一筛网（5）的较低端的一侧开设有第一出料口（8），所述第一筛网（5）的下方设有下料斗（9），所述下料斗（9）的一侧内壁设有振动机构（10），所述振动机构（10）包括第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴套接有振动凸轮（12），所述振动凸轮（12）与所述第一筛网（5）的底端接触，所述下料斗（9）的一侧内壁铰接有第二筛网（13），所述第二筛网（13）的较低端底部与所述下料斗（9）内壁之间连接有第三震动弹簧（14），所述下料斗（9）靠近所述第二筛网（13）较低端的一侧开设有第二出料口（15），所述第二出料口（15）向下延伸并贯穿所述筛选仓（3）的另一侧壁，所述下料斗（9）的下方设有传送机构（16），所述传送机构（16）包括位于同一水平线上的第一皮带轮（17）、第二皮带轮（18）和第二电机（19），所述第一皮带轮（17）与所述第二皮带轮（18）套设有传送皮带（20），所述第一皮带轮（17）与所述第二电机（19）的输出轴固定连接，所述筛选仓（3）靠近所述传送机构（16）的一侧底部开设有第三出料口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种立式振动选矿机，其特征在于：所述选矿机本体（1）的底部焊接有支架（22）。

3.根据权利要求1所述的一种立式振动选矿机，其特征在于：所述传送皮带（20）的表面均匀固定有若干个凸起。

4.根据权利要求1所述的一种立式振动选矿机，其特征在于：所述选矿机本体（1）的一侧外表面开设有透明观察窗（23）。

5.根据权利要求1所述的一种立式振动选矿机，其特征在于：所述第一筛网（5）与水平面之间的夹角为30度-45度。

6.根据权利要求1所述的一种立式振动选矿机，其特征在于：所述第二筛网（13）与水平面之间的夹角为30度-45度。

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