CN206645472U - 一种物料的自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
一种物料的自动送料装置，包括料盘和螺旋出料机构，螺旋出料机构包括底座、振动斗以及设于底座与振动斗之间的振动器，振动斗与料盘的出料口对接，该振动斗的内壁设有螺旋上升轨道，螺旋上升轨道的末端承接一段送料槽，送料槽的任意纵截面为V字形，该送料槽的外侧壁下方设有一回收槽，该回收槽的底部侧面设有一与振动斗内部相通的回收口，该回收口高于所述振动斗的底面，所述送料槽出口的下方还设有一皮带输送机。该自动送料装置，可使物料逐个分离且以统一朝向出料，将下料不规则或粒径过大的物料则被筛选出来落入下方的回收槽，对物料进行回收利用，节省人工对于掉落物料的清理，还可防止物料落入机台中而造成机台损坏，提高机台的运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料的输送装置，更具体地说是一种物料的自动送料装置。
背景技术
目前，自动送料装置是自动化生产设备，在自动化程度越来越高的工业生产领域应用中起着重要的作用。常见的自动送料装置通常包括料盘和螺旋出料机构，螺旋出料机构包括底座、振动斗以及设于底座与振动斗之间的振动器，其中，振动斗与料盘的出料口对接，振动斗的内壁设有螺旋上升轨道，通过与螺旋上升轨道末端连接的送料槽将物料送至包袋中。
虽然振动式的螺旋上升轨道可适合颗粒状物料、片状、条状、丝状、圆片状、树枝状等物料的下料，解决了物料下料输送过程中的拥堵问题。但是，无法将部分不符合规格要求的物料筛选，而且部分物料在输送过程中发生掉落，无法自动回收利用，不仅造成浪费资源，而且掉落的物料还可能使机械发生故障，影响机台的运行。
实用新型内容
本实用新型提供的一种物料的自动送料装置，其目的在于克服现有自动送料装置无法将部分不符合规格要求的物料筛选，物料掉落无法自动回收利用等缺点。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种物料的自动送料装置，包括料盘和螺旋出料机构，所述螺旋出料机构包括底座、振动斗以及设于底座与振动斗之间的振动器，所述振动斗与料盘的出料口对接，该振动斗的内壁设有螺旋上升轨道，所述螺旋上升轨道的末端承接一段送料槽，所述送料槽的任意纵截面为V字形，该送料槽的外侧壁下方设有一回收槽，该回收槽的底部侧面设有一与振动斗内部相通的回收口，该回收口高于所述振动斗的底面，所述送料槽出口的下方还设有一皮带输送机。
进一步地，所述送料槽靠近出口的外侧上端缘设有一倾斜向上设置的档条，该档条的一侧与所述送料槽的上端缘相切并向外延伸，另一端则延伸至所述出口。
进一步地，所述回收槽由送料槽的前端延伸至所述档条与送料槽的相切处，该回收槽的底部倾斜设置，所述回收口设于回收槽底部倾斜下端的侧面。
进一步地，所述螺旋上升轨道沿振动斗内壁切线方向螺旋上升，并呈渐开线向外扩展。
进一步地，所述振动器包括电磁铁、衔铁、振动板以及连接板，所述连接板连接于振动斗的底部，所述衔铁固定于所述连接板底面，所述电磁铁通过螺栓固定于衔铁下方的底座上，所述振动板位于电磁铁的两侧，振动板的一端固定于底座，另一端有角度的倾斜固定于连接板底面。
进一步地，所述皮带输送机沿输送方向的两侧分别设有一个挡板，该皮带输送机的末端设有计数器。
进一步地，所述皮带输送机的末端下方还承接一下料轨道，所述下料轨道设有一自动料门，该下料轨道内还设有称重传感器。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、该自动送料装置，在螺旋上升轨道末端增设一个截面为V字形的送料槽，可使物料逐个分离且以统一朝向出料，下料不规则或粒径过大的物料则被筛选出来落入下方的回收槽，通过回收口回收至振动斗内，再通过螺旋上省轨道重新输送出料，可对物料进行回收利用，节省人工对于掉落物料的清理，还可防止物料落入机台中而造成机台损坏，提高机台的运行效率，极其适用于较大颗粒、片状、圆片状等物料的出料。
2、送料槽出口下方增设皮带输送机，并且皮带输送机末端设有计数器及称重传感器，使物料分离逐个输送，且便于计数及称重。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型螺旋出料机构的结构示意图。
图3是螺旋出料机构省略振动斗的结构示意图。
图4是皮带输送机的后视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
一种物料的自动送料装置，参照图1，包括料盘1和螺旋出料机构，其中，料盘1下部设有一使料盘左右振动的振动机构2，以方便料盘内粘在一起的物料得到分离。结合图2和图3，螺旋出料机构包括底座10、振动斗20以及设于底座10与振动斗20之间的振动器30，所述振动斗与料盘1的出料口对接，该振动斗20的内壁设有螺旋上升轨道21，螺旋上升轨道21沿振动斗内壁切线方向螺旋上升，并呈渐开线向外扩展。所述螺旋上升轨道21的末端承接一段送料槽22，所述送料槽22的任意纵截面为V字形，V字形的送料槽22的外侧端缘低于内侧端缘，以方便送料槽对于排序不规则的物料的筛选。该送料槽22的外侧壁下方设有一回收槽23，该回收槽23的底部侧面设有一与振动斗20内部相通的回收口24，该回收口24高于所述振动斗20的底面。送料槽22出口的下方还设有一皮带输送机3。
参照图2，上述送料槽22靠近出料口的外侧上端缘设有一倾斜向上设置的档条221，该档条221的一侧与所述送料槽22的上端缘相切并向外延伸，另一端则延伸至出料口。上述回收槽23由送料槽22的前端延伸至所述档条221与送料槽22的相切处，该回收槽23的底部倾斜设置，回收口24设于回收槽23底部倾斜下端的侧面。
参照图3，上述振动器30包括电磁铁31、衔铁32、振动板33以及连接板34，所述连接板34连接于振动斗20的底部，所述衔铁32固定于所述连接板34底面，所述电磁铁31通过螺栓固定于衔铁32下方的底座10上，所述振动板33位于电磁铁31的两侧，振动板33的一端固定于底座10，另一端有角度的倾斜固定于连接板34底面。
参照图4，上述皮带输送机3沿输送方向的两侧分别设有一个挡板41，该皮带输送机3的末端设有计数器42。皮带输送机3的末端下方还承接一下料轨道43，所述下料轨道43设有一自动料门431，该下料轨道431内还设有称重传感器（图中未示出）。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种物料的自动送料装置，包括料盘和螺旋出料机构，所述螺旋出料机构包括底座、振动斗以及设于底座与振动斗之间的振动器，所述振动斗与料盘的出料口对接，该振动斗的内壁设有螺旋上升轨道，其特征在于：所述螺旋上升轨道的末端承接一段送料槽，所述送料槽的任意纵截面为V字形，该送料槽的外侧壁下方设有一回收槽，该回收槽的底部侧面设有一与振动斗内部相通的回收口，该回收口高于所述振动斗的底面，所述送料槽出口的下方还设有一皮带输送机。
2.如权利要求1所述的一种物料的自动送料装置，其特征在于：所述送料槽靠近出口的外侧上端缘设有一倾斜向上设置的档条，该档条的一侧与所述送料槽的上端缘相切并向外延伸，另一端则延伸至所述出口。
3.如权利要求2所述的一种物料的自动送料装置，其特征在于：所述回收槽由送料槽的前端延伸至所述档条与送料槽的相切处，该回收槽的底部倾斜设置，所述回收口设于回收槽底部倾斜下端的侧面。
4.权利要求1所述的一种物料的自动送料装置，其特征在于：所述螺旋上升轨道沿振动斗内壁切线方向螺旋上升，并呈渐开线向外扩展。
5.如权利要求1所述的一种物料的自动送料装置，其特征在于：所述振动器包括电磁铁、衔铁、振动板以及连接板，所述连接板连接于振动斗的底部，所述衔铁固定于所述连接板底面，所述电磁铁通过螺栓固定于衔铁下方的底座上，所述振动板位于电磁铁的两侧，振动板的一端固定于底座，另一端有角度的倾斜固定于连接板底面。
6.如权利要求1所述的一种物料的自动送料装置，其特征在于：所述皮带输送机沿输送方向的两侧分别设有一个挡板，该皮带输送机的末端设有计数器。
7.如权利要求1所述的一种物料的自动送料装置，其特征在于：所述皮带输送机的末端下方还承接一下料轨道，所述下料轨道设有一自动料门，该下料轨道内还设有称重传感器。
Applications Claiming Priority (2)
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