CN206356241U - 一种可自动控制投料的大米精选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动控制投料的大米精选机，包括箱体、输送板、和控制器，所述箱体顶部安装有所述控制器和放料斗，所述放料斗下面安装有控制阀，所述控制阀下方位于所述箱体内部安装有所述输送板，所述输送板上方设置有平料板，所述输送板的侧下方设置有网筛，所述网筛的斜上方设置有超声波探测仪，所述网筛底部安装有振动电机，所述网筛的出料口处设置有漏斗形的精米收料盒，所述振动电机下方设置有糙米导料板，所述糙米导料板的出口处设置有糙米收料管。有益效果在于：可将入料处的大米进行分流，使大米均匀送入所述网筛，同时可对所述网筛上的大米进行平整度检测，一旦有堆积大米堆积，则停止放料，避免大米堵塞出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食机械领域，具体是涉及一种可自动控制投料的大米精选机。
背景技术
大米在经去壳、除杂后还需进行分选，便于将大米按籽粒饱满度进行分类售卖，提高大米的综合售卖成本。市面上的大米精选机在对大米进行筛选时，常因为送料速度过快，导致网筛上大米堆积，堵塞出料口，同时也会造成大米筛选效果差，堆积的精米内混合有小籽粒糙米，从而影响精米的售卖。因此需要一种可自动控制投料的大米精选机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可自动控制投料的大米精选机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种可自动控制投料的大米精选机，包括箱体、输送板、和控制器，所述箱体顶部安装有所述控制器和放料斗，所述放料斗下面安装有控制阀，所述控制阀下方位于所述箱体内部安装有所述输送板，所述输送板上方设置有平料板，所述输送板的侧下方设置有网筛，所述网筛的斜上方设置有超声波探测仪，所述网筛底部安装有振动电机，所述网筛的出料口处设置有漏斗形的精米收料盒，所述振动电机下方设置有糙米导料板，所述糙米导料板的出口处设置有糙米收料管。
上述结构中，所述放料斗内的大米经所述控制阀落在所述输送板上，经所述平料板对堆积的大米进行分流，使大米均匀的经所述输送板送入所述网筛，在所述振动电机的振动作用下，使小于所述网筛网眼的大米落入所述糙米导料板，经所述糙米收料管排出，未落下的大米经所述网筛落入所述精米收料盒，所述网筛在筛选时，所述超声波探测仪对所述网筛上的大米进行平整度检测，当探测到大米发生堆积时，所述控制器及时控制所述控制阀关闭，停止放料，使所述网筛将上面的大米筛选完毕后，所述控制阀再次开启进行放料，避免大米在精选过程中堵塞精米出料口。
为了进一步提高大米精选机的使用功能，所述控制阀为电磁截止阀，与所述控制器电连接。
为了进一步提高大米精选机的使用功能，所述输送板为平板，倾斜设置在所述箱体内，坡度为30°，由所述控制阀的出料口坡向所述网筛，所述输送板两侧有挡边。
为了进一步提高大米精选机的使用功能，所述平料板为V形板，V字的顶部朝上，两侧边朝下，且所述平料板的两侧边上均设置有长腰孔，所述平料板的底部与所述输送板上表面设置有间隙，可通过长腰孔调节所述平料板与所述输送板之间的间隙，所述平料板两侧边的宽度与所述输送板的板面的内尺寸相匹配。
为了进一步提高大米精选机的使用功能，所述网筛倾斜设置在所述箱体内，坡度为10°，由所述输送板一侧坡向所述精米收料盒，所述网筛两侧也设置有挡边，且所述网筛的筛面内尺寸大于所述输送板的板面内尺寸。
为了进一步提高大米精选机的使用功能，所述振动电机和所述超声波探测仪均与所述控制器电连接。
为了进一步提高大米精选机的使用功能，所述糙米导料板倾斜设置在所述箱体内，坡向与所述网筛相同，坡度为45°，两侧焊接在所述箱体内壁上。
有益效果在于：可将入料处的大米进行分流，使大米均匀送入所述网筛，同时可对所述网筛上的大米进行平整度检测，一旦有堆积大米堆积，则停止放料，避免大米堵塞出料口，保证所筛选精米的质量。
附图说明
图1是本实用新型一种可自动控制投料的大米精选机的主视图；
图2是本实用新型一种可自动控制投料的大米精选机的平料板放大图。
1、放料斗；2、控制阀；3、输送板；4、平料板；5、振动电机；6、箱体；7、糙米收料管；8、糙米导料板；9、精米收料盒；10、网筛；11、超声波探测仪；12、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图2所示，一种可自动控制投料的大米精选机，包括箱体6、输送板3、和控制器12，箱体6顶部安装有控制器12和放料斗1，控制器12用于控制精选机正常工作，放料斗1用于存放未筛选的大米，放料斗1下面安装有控制阀2，控制阀2用于控制放料斗1是否放料，控制阀2下方位于箱体6内部安装有输送板3，输送板3用于将大米导入网筛10，输送板3上方设置有平料板4，平料板4用于将控制阀2处排出的大米平整分摊在输送板3上，避免大米堆积，输送板3的侧下方设置有网筛10，网筛10用于对大米进行分选，使小于网眼的大米漏出，仅保留颗粒饱满，籽粒大于网眼的大米，网筛10的斜上方设置有超声波探测仪11，超声波探测仪11用于检测网筛10上的大米是否存有堆积情况，网筛10底部安装有振动电机5，振动电机5用于使网筛10在振动中对大米进行分选，提高分选效率，网筛10的出料口处设置有漏斗形的精米收料盒9，精米收料盒9用于排出分选后的精米，振动电机5下方设置有糙米导料板8，糙米导料板8用于将分选出的糙米导出，糙米导料板8的出口处设置有糙米收料管7，糙米收料管7用于接收糙米。
上述结构中，放料斗1内的大米经控制阀2落在输送板3上，经平料板4对堆积的大米进行分流，使大米均匀的经输送板3送入网筛10，在振动电机5的振动作用下，使小于网筛10网眼的大米落入糙米导料板8，经糙米收料管7排出，未落下的大米经网筛10落入精米收料盒9，网筛10在筛选时，超声波探测仪11对网筛10上的大米进行平整度检测，当探测到大米发生堆积时，控制器12及时控制控制阀2关闭，停止放料，使网筛10将上面的大米筛选完毕后，控制阀2再次开启进行放料，避免大米在精选过程中堵塞精米出料口。
为了进一步提高大米精选机的使用功能，控制阀2为电磁截止阀，与控制器12电连接，输送板3为平板，倾斜设置在箱体6内，坡度为30°，由控制阀2的出料口坡向网筛10，输送板3两侧有挡边，平料板4为V形板，V字的顶部朝上，两侧边朝下，且平料板4的两侧边上均设置有长腰孔，平料板4的底部与输送板3上表面设置有间隙，可通过长腰孔调节平料板4与输送板3之间的间隙，平料板4两侧边的宽度与输送板3的板面的内尺寸相匹配，网筛10倾斜设置在箱体6内，坡度为10°，由输送板3一侧坡向精米收料盒9，网筛10两侧也设置有挡边，且网筛10的筛面内尺寸大于输送板3的板面内尺寸，振动电机5和超声波探测仪11均与控制器12电连接，糙米导料板8倾斜设置在箱体6内，坡向与网筛10相同，坡度为45°，两侧焊接在箱体6内壁上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种可自动控制投料的大米精选机，其特征在于：包括箱体、输送板、和控制器，所述箱体顶部安装有所述控制器和放料斗，所述放料斗下面安装有控制阀，所述控制阀下方位于所述箱体内部安装有所述输送板，所述输送板上方设置有平料板，所述输送板的侧下方设置有网筛，所述网筛的斜上方设置有超声波探测仪，所述网筛底部安装有振动电机，所述网筛的出料口处设置有漏斗形的精米收料盒，所述振动电机下方设置有糙米导料板，所述糙米导料板的出口处设置有糙米收料管。
2.根据权利要求1所述的一种可自动控制投料的大米精选机，其特征在于：所述控制阀为电磁截止阀，与所述控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动控制投料的大米精选机，其特征在于：所述输送板为平板，倾斜设置在所述箱体内，坡度为30°，由所述控制阀的出料口坡向所述网筛，所述输送板两侧有挡边。
4.根据权利要求1所述的一种可自动控制投料的大米精选机，其特征在于：所述平料板为V形板，V字的顶部朝上，两侧边朝下，且所述平料板的两侧边上均设置有长腰孔，所述平料板的底部与所述输送板上表面设置有间隙，可通过长腰孔调节所述平料板与所述输送板之间的间隙，所述平料板两侧边的宽度与所述输送板的板面的内尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种可自动控制投料的大米精选机，其特征在于：所述网筛倾斜设置在所述箱体内，坡度为10°，由所述输送板一侧坡向所述精米收料盒，所述网筛两侧也设置有挡边，且所述网筛的筛面内尺寸大于所述输送板的板面内尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种可自动控制投料的大米精选机，其特征在于：所述振动电机和所述超声波探测仪均与所述控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的一种可自动控制投料的大米精选机，其特征在于：所述糙米导料板倾斜设置在所述箱体内，坡向与所述网筛相同，坡度为45°，两侧焊接在所述箱体内壁上。
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| CN109277289A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-29 | 常山千帆工业设计有限公司 | 一种硅原料全自动分拣装置 |
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