CN202823575U - 锰矿研磨给料设备 - Google Patents
锰矿研磨给料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202823575U CN202823575U CN 201220487108 CN201220487108U CN202823575U CN 202823575 U CN202823575 U CN 202823575U CN 201220487108 CN201220487108 CN 201220487108 CN 201220487108 U CN201220487108 U CN 201220487108U CN 202823575 U CN202823575 U CN 202823575U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- ore
- manganese
- outlet
- vibrating mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种锰矿研磨给料设备,包括平台、矿石输送车、喂料机构、输送带和送料提升机构,矿石输送车在平台上,其特点是:喂料机构还连接有能够将大小不同的矿石原料筛选分离的振动机构,振动机构的入料口与喂料机构连接,振动机构与送料提升机构之间通过输送带连接,输送带的末端还设有除铁器,本设备在喂料机构与提升机构的输送带之间安装有振动机构,不仅保留原有的喂料功能,还增加了筛分的能力,将大块的矿石原料筛选排出重新进行破碎,在确保设备效率的情况下,保证设备的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喂料机械, 尤其涉及一种锰矿研磨给料设备。
背景技术
电解二氧化锰是优良的电池的去极化剂,它与天然放电二氧化锰生产的干电池相比,具有放电容量大、活性强、体积小、寿命长等特点,因此电解二氧化锰成为电池工业的一种非常重要的原料。矿石原料一般需要采用特殊的设备如立式磨将其粉碎。但是,在实际应用中我们发现原矿中含有很多大块的物料,而磨机要求的进料粒径在5-25mm之间,如果太大的矿石原料进入磨机系统,不仅容易造成喂料星形阀卡死,而且大块的物料进入磨机还会造成磨机振动加大,效率下降。所以,以上的缺陷成为了行业内难以解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的,即在于提供一种能克服现有技术存在的不足,公开一种结构简单、能够将大小不同的矿石原料筛选分离的锰矿研磨给料设备。
本实用新型的技术方案如下:
本锰矿研磨给料设备,包括平台、矿石输送车、喂料机构、输送带和送料提升机构,矿石输送车在平台上,其特点是:喂料机构还连接有能够将大小不同的矿石原料筛选分离的振动机构,振动机构的入料口与喂料机连接,振动机构与送料提升机构之间通过输送带连接,输送带的末端还设有除铁器。
以上所述的振动机构包括矿石进料口、给料机机体、电机、振动筛、小块料出口和大块料出口,电机固定在给料机机体上,给料机机体的腔体内安装有振动筛,给料机机体的侧边开有大块料出口,给料机机体的底部设有小块料出口,小块料出口与输送带连接,小块的矿石原料经过振动筛的筛网落入了小块料出口,而大块的矿石原料由于通不过筛网被排出大块料出口进行重新破碎。
本实用新型的实质性特点和进步是:
本锰矿研磨给料设备是在喂料机构与提升机构的输送带之间安装有能够将大小不同的矿石原料筛选分离的振动机构,不仅保留原有的喂料功能,还增加了筛分的能力,小块的矿石原料经过振动筛的筛网落入了小块料出口直接进入研磨机,而大块的矿石原料由于通不过筛网被筛选后排出大块料出口回到原料仓库而进行重新破碎,在确保设备效率的情况下,保证设备的正常运行。它不但能应用于二氧化锰矿的喂料设备,而且还适用于建材、冶金、化工、电力等行业的粉磨水泥原料、煤、焦碳、石膏、重晶石、方解石、 高岭土和磷矿石等中等硬度物料的喂料设备。
附图说明
图1是本实用新型锰矿研磨给料设备的主视结构示意简图。
图2是振动机构4的主视结构示意简图。
图3是图2的俯视结构示意简图。
图中零部件名称及序号:
平台1、矿石输送车2、喂料机构3、振动机构4、输送带5、除铁器6、送料提升机构7、进料斗8、矿石进料口9、给料机机体10、电机11、振动筛12、小块料出口13、大块料出口14。
具体实施方式
以下结合附图及实施例描述本实用新型的结构。
如附图1所示,本实用新型的锰矿研磨给料设备,包括平台1、矿石输送车2、喂料机构3、振动机构4、输送带5、除铁器6、送料提升机构7和进料斗8,矿石输送车2在平台1上,喂料机构3直接和振动机构4连接,振动机构4的入料口与喂料机构3的进料斗8连接,振动机构4的小块料出口13与输送带5连接,输送带5与送料提升机构7连接,输送带5的末端还设有除铁器6。
如附图2~3所示,振动机构4包括矿石进料口9、给料机机体10、电机11、振动筛12、小块料出口13和大块料出口14,电机11固定在给料机机体10上,给料机机体10的腔体内安装有振动筛12,给料机机体10开设有小块料出口13和大块料出口14两个出口,大块料出口14设在给料机机体10的侧边的振动筛12的上方,小块料出口13设在给料机机体10的振动筛12底部的下方。小块的矿石原料经过振动筛12的筛网落入了小块料出口13,而大块的矿石原料由于通不过筛网被排出大块料出口14。
原理:
矿石原料由矿石输送车2从原料场运到平台1上,通过提斗卸入喂料机构3的进料斗8,进入振动机构4的矿石进料口9并落入振动筛12的上方,起动振动电机11,使得给料机机体10产生振动,在电机11不断的振动下,小块的矿石原料通过振动筛12的筛网并由小块料出口13被送进输送带5,经除铁器6除铁后由送料提升机构7送至下道研磨工序;而未能通过振动筛12筛网的大块矿石原料则由振动机构4侧面的大块料出口14,返送回上道工序进行粉碎。
Claims (2)
1.一种锰矿研磨给料设备,包括平台(1)、矿石输送车(2)、喂料机构(3)、输送带(5)和送料提升机构(7),矿石输送车(2)在平台(1)上,其特征在于:喂料机构(3)还连接有能够将大小不同的矿石原料筛选分离的振动机构(4),振动机构(4)的入料口与喂料机构(3)连接,振动机构(4)与送料提升机构(7)之间通过输送带(5)连接,输送带(5)的末端还设有除铁器(6)。
2.根据权利要求1所述的锰矿研磨给料设备,其特征在于:所述的振动机构(4)包括矿石进料口(9)、给料机机体(10)、电机(11)、振动筛(12)、小块料出口(13)和大块料出口(14),电机(11)固定在给料机机体(10)上,给料机机体(10)的腔体内安装有振动筛(12),给料机机体(10)的侧边开有大块料出口(14),给料机机体(10)的底部设有小块料出口(13),小块料出口(13)与输送带(5)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220487108 CN202823575U (zh) | 2012-09-21 | 2012-09-21 | 锰矿研磨给料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220487108 CN202823575U (zh) | 2012-09-21 | 2012-09-21 | 锰矿研磨给料设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202823575U true CN202823575U (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47935373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220487108 Expired - Fee Related CN202823575U (zh) | 2012-09-21 | 2012-09-21 | 锰矿研磨给料设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202823575U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108580006A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-09-28 | 唐山博全实业有限公司 | 一种矿粉生产过程中用的自动上料装置及上料方法 |
CN108889395A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-11-27 | 江西银杉白水泥有限公司 | 一种新型石油焦磨机 |
WO2020038316A1 (zh) * | 2018-08-19 | 2020-02-27 | 吴卿 | 一种综合式破碎浮置塔楼 |
-
2012
- 2012-09-21 CN CN 201220487108 patent/CN202823575U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108580006A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-09-28 | 唐山博全实业有限公司 | 一种矿粉生产过程中用的自动上料装置及上料方法 |
CN108889395A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-11-27 | 江西银杉白水泥有限公司 | 一种新型石油焦磨机 |
WO2020038316A1 (zh) * | 2018-08-19 | 2020-02-27 | 吴卿 | 一种综合式破碎浮置塔楼 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2910356Y (zh) | 半自磨球磨磨矿装置 | |
CN108014913B (zh) | 伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法及系统 | |
CN203355840U (zh) | 球磨制砂生产线 | |
CN203620755U (zh) | 一种磷矿破碎装置 | |
CN205269784U (zh) | 一种高效变频式矿石破碎装置 | |
CN210613969U (zh) | 一种石灰石原料的破碎筛分装置 | |
CN202823575U (zh) | 锰矿研磨给料设备 | |
CN103100475A (zh) | 一种适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置 | |
CN101693249B (zh) | 一种浮选尾矿干式分选高压气流研磨粉体回收工艺 | |
CN102814222A (zh) | 连续式干式球磨装置 | |
CN204911716U (zh) | 一种煤矿破碎筛选机 | |
CN103964176A (zh) | 矿石分料系统 | |
CN202137028U (zh) | 放矿筛分破碎装置 | |
CN101161349B (zh) | 铁矿粉的选矿系统及选矿工艺 | |
CN103157543A (zh) | 一种氧化铝结壳块破碎工艺及其生产线 | |
CN203540677U (zh) | 原煤破碎和筛分系统 | |
CN103721839A (zh) | 高压辊磨产品湿式预选系统 | |
CN207307999U (zh) | 一种餐厨垃圾破碎制浆装置 | |
CN203540694U (zh) | 高压辊磨产品湿式预选系统 | |
CN203663974U (zh) | 矿粉磨粉机上的进料结构 | |
CN202506467U (zh) | 一种连续式干式球磨装置 | |
CN203018168U (zh) | 氧化铝结壳块的粉磨设备 | |
CN202200430U (zh) | 废旧轮胎制粉系统 | |
CN202983828U (zh) | 粉碎制砂成套设备 | |
CN213102580U (zh) | 一种积木式机制砂生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130327 Termination date: 20170921 |