CN206794089U - 一种新型磨球分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型磨球分选机，包括接球料斗、接球输送料盘、分选滚筒组件、变频调速减速机、聚氨酯轮和支撑架；所述接球输送料盘固定在接球料斗的正下方；所述支撑架上设有聚氨酯轮，所述分选滚筒组件位于支撑架的聚氨酯轮上；所述变频调速减速机与聚氨酯轮相连接；所述分选滚筒组件包括若干不同网孔大小的网段，所述分选滚筒组件的两端设置有进料口端和出料口端；所述接球输送料盘安装在分选滚筒组件的进料口端，所述出料口端设有出料槽。本实用新型所述的分选机能够实现多种规格磨球的分选工作，具有磨球分选准确性高、分选一致性好，分选规格范围宽等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨球铸造或锻造行业，具体涉及一种新型磨球分选机，主要应用于于水泥、矿山等行业。
背景技术
磨球(耐磨钢球)又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国。磨球主要在矿山、水泥、火力发电等行业的球磨机中使用，球磨机研磨体(磨球)的任务就是把喂入磨机内的块状物料击碎并磨成细粉。随着物料粒度减小，将往下一仓流动，不同种类和规格的研磨体在不同的磨仓中。根据入磨物料的粒度、硬度、易磨性及产品细度要求来配合。为控制物料流速，满足细度要求，经常是大小球配合使用，减小钢球的空隙率，故磨球的球径直接影响各仓的研磨效率。而随着工作时间增加，磨球在磨机各仓内的球径开始减小，甚至是破碎，影响研磨效率。工作中，往往是在球磨机内增加或更换新的磨球，使用到一定程度，增加新球已经不能解决使用和影响工作效率，由于仓内的余球无法分选，则会直接将仓内使用过后的磨球进行废弃，这对资源产生了极大的浪费。因此，开发一种可靠、效率高的废弃磨球分选再利用设备显得尤为必要。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型磨球分选设备，可以回收再利用水泥、矿山、电厂废弃的磨球，节省循环利用资源，同时该分选机操作维护简单，运输便捷，回收分选效率高。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种新型磨球分选机，包括接球料斗、接球输送料盘、分选滚筒组件变频调速减速机、聚氨酯轮和支撑架；所述接球输送料盘固定在接球料斗的正下方；所述支撑架上设有聚氨酯轮，所述分选滚筒组件位于支撑架的聚氨酯轮上；所述变频调速减速机与聚氨酯轮相连接；
所述分选滚筒组件包括若干不同网孔大小的网段，所述分选滚筒组件的两端设置有进料口端和出料口端；所述接球输送料盘安装在分选滚筒组件的进料口端，所述出料口端设有出料槽。
作为优选，所述接球输送料盘的底部安装有电磁震动输送器，所述电磁震动输送器固定安装在支撑架上。
作为优选，所述聚氨酯轮分为两组，两组聚氨酯轮对称的设置在分选滚筒组件的两端，每组聚氨酯轮分为前后两个聚氨酯轮，所述前后两个聚氨酯轮一侧分别与一组变频调速减速机连接，另一侧通过V带轮相连接。
作为优选，所述V带轮上设有向下涨紧的涨紧轮，所述涨紧轮与分选滚筒组件避开。
作为优选，所述分选滚筒组件内设有螺旋片，所述螺旋片横向贯穿整个分选滚筒组件。
作为优选，每一所述网段的底部均安装有分选料斗，所述分选料斗的正下方均设有接球框，相邻接球框交错分布在分选滚筒组件的两侧。
作为优选，每一所述分选料斗上均安装有挡球片，所述挡球片的前面安装有挡球盒，挡球片的后面设有拨动杠杆，所述挡球盒内可存放重块。
作为优选，所述支撑架的底部两端分别设有轮胎和可伸缩的脚支架腿，所述支撑架上靠近脚支架腿的一端还安装有拖拽耳。
作为优选，本实用新型实施例还包括电气控制柜，所述电气控制柜固定在支撑架上，所述电磁震动输送器和变频调速减速机均与电气控制柜电性连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本实用新型所述的新型磨球分选机，通过不同长度不同孔径的滚筒网段实现对水泥、矿山、电厂废弃的磨球进行分选，可根据磨球的尺寸差异及分选要求设置不同的网孔大小及不同网孔网段长度比例。与现有技术相比，本实用新型所述的分选机能够实现多种规格磨球的分选工作，具有磨球分选准确性高、分选一致性好，分选规格范围宽等特点。
2、本实用新型所述的磨球分选机可以回收再利用水泥、矿山、电厂废弃的磨球，节省循环利用资源，同时该分选机操作维护简单，运输便捷，回收分选效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述新型磨球分选机的结构示意图；
图2为本实用新型所述新型磨球分选机的另一结构示意图；
图3为本实用新型所述新型磨球分选机的挡球结构的示意图；
图4为为本实用新型所述新型磨球分选机的俯视图；
图中所示：1、接球料斗，2、接球输送料盘，3、分选滚筒组件，3.1、第一网段，3.2、第二网段，3.3、第三网段，3.4、第四网段，3.5、第五网段，3.6、第六网段，3.7、第七网段，4、人工处理平台，5、轮胎，6、支撑架，7、变频调速减速机，8、聚氨酯轮，9、V带轮，10、接球框，11、分选料斗，12、挡球片，13、脚支架腿，14、拖拽耳，15、出料槽，16、电磁震动输送器，17、防护罩，18、电气控制柜，19、配重盒，20、拨动杠杆，21、进料口端，22、出料口端，A、第一接球框，B、第三接球框，C、第五接球框，D、第七接球框，E、第二接球框，F、第四接球框，G、第六接球框，H、第八接球框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至4所示，本实用新型实施例提供一种新型磨球分选机，包括接球料斗1、接球输送料盘2、分选滚筒组件3、变频调速减速机7、聚氨酯轮8和支撑架6；所述接球输送料盘2固定在接球料斗1的正下方，在接球输送料盘2的底部安装有电磁震动输送器16，所述电磁震动输送器16固定安装在支撑架6上。所述支撑架6上设有聚氨酯轮8，所述分选滚筒组件3位于支撑架6的聚氨酯轮8上，所述变频调速减速机7与聚氨酯轮7相连接。其中，分选滚筒组件3包括若干不同网孔大小的网段，所述分选滚筒组件3的两端设置有进料口端21和出 料口端22，所述接球输送料盘2安装在分选滚筒组件3的进料口端32处，所述出料口端22设有出料槽15。
参见图1所示，进一步优化本实施例，所述聚氨酯轮8分为两组，两组聚氨酯轮8对称的设置在分选滚筒组件3的两端，每组聚氨酯轮8分为前后两个聚氨酯轮8，其中，前后两个聚氨酯轮8一侧分别与一组变频调速减速机7连接，另一侧通过V带轮9相连接，所述V带轮9上设有向下涨紧的涨紧轮(图中未标示)，所述涨紧轮与分选滚筒组件3避开。V带轮9的作用是让前后两个聚氨酯轮8皆传递扭矩，让分选滚筒组件3增加均匀接受摩擦受力的力矩。分选滚筒组件3的两端端面前后有限位轮(图中未标示)，防止分选滚筒组件3前后轴向串动。
参见图1所示，所述分选滚筒组件3内设有螺旋片(图中未标示)，所述螺旋片横向贯穿整个分选滚筒组件3，在分选滚筒组件3转动过程中，螺旋片负责将磨球运送至分选滚筒组件3的各个分选网段，每一所述网段的底部均安装有分选料斗11，所述分选料斗11的正下方均设有接球框10，相邻接球框10交错分布在分选滚筒组件3的两侧。
进一步优化本实施例，所述分选滚筒组件3包括第一网段3.1、第二网段3.2、第三网段3.3、第四网段3.4、第五网段3.5、第六网段3.6和第七网段3.7，其中，所述第一网段3.1可分选出直径区间段的磨球，第二网段3.2可分选出区间段的磨球，第三网段3.3可分选出以下的磨球，第四网段3.4可分选出直径以上区间段的磨球，第五网段3.5可分选出区间段的磨球，第六网段3.6可分选出直径区间段的磨球，第七网段3.7可分选出以下的球，各段滚筒通过螺栓连接，可拆卸更换。在分选滚筒组件3转动过程中，螺旋片负责将磨球运送至各个分选网段，在本实施例中，具体为第一网段3.1的球落到第一接球框A，第二网段3.2的球落到第二接球框E，第三网段3.3的球落到第三接球框B，第四网段3.4的球落到第四接球框F，第五网段3.5的球落到第五接球框C，第六网段3.6的球落到第六接球框G，第七网段3.7的球落到第七接球框D，分选滚筒组件3内未在以上区域筛选的球，落入第八接球框H。
参见图1至3所示，每一所述分选料斗11上均安装有挡球片12，所述挡球 片12的前面安装有配重盒19，挡球片12的后面设有拨动杠杆20，所述配重盒19内可存放重块。当接球框10内的球装满之后，叉车将接球框10转运走之后，挡球片12在配重盒的作用下通过自身重量挡住分选料斗11内的球不会落下外泄，当将接球框10接上，通过拨动杠杆20撬动挡球片12的前面安装的配重盒19上翻，则分选料斗11内的球则可通过自身重量自行落下。
进一步地，所述支撑架6的底部两端分别设有轮胎5和可伸缩的脚支架腿13，所述支撑架6上靠近脚支架腿13的一端还安装有拖拽耳14，所述拖拽耳14的作用是分选工作结束，分选机配有的轮胎5以及可调节高度的脚支架腿13，可将本分选机通过拖拽耳14挂在拖车上，拖至其它地方继续使用。
进一步地优化本实施例，还包括电气控制柜18，所述电气控制柜18固定在支撑架6上，所述电磁震动输送器16和变频调速减速机7均与电气控制柜18电性连接。所述电气控制柜18控制设备的开停机，控制电磁震动输送器16的振幅和频率，根据需要分选的大小球调节送料快慢，以及通过电气控制柜18内的变频器控制变频调速电机7的转速快慢。
在所述支撑架6的一侧设有人工处理平台4，在分选滚筒组件3在旋转过程中，各个区段可能会存在卡球的现象，由于分选滚筒组件3的转速较慢，故可通过人工处理平台4人工干预将卡住的球进行清理避免堵塞滚筒筛孔。
在所述接球料斗1和分选滚筒组件3之间安装防护罩17，变频调速减速机7和V带轮9设置在防护罩17内，防护罩17内安装有防止前后串动的限位轮，是防止分选滚筒组件3转动过程中跌落以及防止分选滚筒组件3前后轴向串动，起到安全防护作用。
本实用新型的工作原理为：
通过铲车、叉车等运转设备将废弃回收的磨球倒入接料斗1内，打开电气控制柜18依次开启设备，顺序是开启需要旋转的转速频率，控制变频调速减速机7开始旋转，通过连接的聚氨酯轮8和V带轮9传递摩擦扭矩至滚筒组件3，滚筒组件3开始转动。再开启电磁震动输送器16，通过接球输送料盘2将接球料斗1内的磨球输送至分选滚筒组件3内，分选滚筒组件3内有螺旋片，在分选滚筒组件3内转动过程中，螺旋片负责将磨球运送至各个分选网段，各分选段的磨球落入分选料斗11，再通过分选料斗11落入接球框10中。
每一分选料斗11上均安装有挡球片12，其作用是挡球片12上的配重盒19内可存放重块，当球框10内的球装满之后，叉车将料框10转运走之后，挡球机构12的配重盒的作用下通过自身重量挡住分选料斗11内的球不会落下外泄。当将球框10靠上拨动杠杆20，撬动配重盒19上翻，则分选料斗11内的球则可通过自身重量自行落下。
分选使用完成后，需要转换使用场地的，分选机配有的轮胎5，以及脚支架腿13(可上下调节)，起到承载和拖行作用。通过拖拽耳14，可将本分选机通过拖车拖至其它地方继续使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型磨球分选机，其特征在于：包括接球料斗、接球输送料盘、分选滚筒组件、变频调速减速机、聚氨酯轮和支撑架；所述接球输送料盘固定在接球料斗的正下方；所述支撑架上设有聚氨酯轮，所述分选滚筒组件位于支撑架的聚氨酯轮上；所述变频调速减速机与聚氨酯轮相连接；
所述分选滚筒组件包括若干不同网孔大小的网段，所述分选滚筒组件的两端设置有进料口端和出料口端；所述接球输送料盘安装在分选滚筒组件的进料口端，所述出料口端设有出料槽。
2.根据权利要求1所述的新型磨球分选机，其特征在于：所述接球输送料盘的底部安装有电磁震动输送器，所述电磁震动输送器固定安装在支撑架上。
3.根据权利要求1所述的新型磨球分选机，其特征在于：所述聚氨酯轮分为两组，两组聚氨酯轮对称的设置在分选滚筒组件的两端，每组聚氨酯轮分为前后两个聚氨酯轮，所述前后两个聚氨酯轮一侧分别与一组变频调速减速机连接，另一侧通过V带轮相连接。
4.根据权利要求3所述的新型磨球分选机，其特征在于：所述V带轮上设有向下涨紧的涨紧轮，所述涨紧轮与分选滚筒组件避开。
5.根据权利要求1所述的新型磨球分选机，其特征在于：所述分选滚筒组件内设有螺旋片，所述螺旋片横向贯穿整个分选滚筒组件。
6.根据权利要求5所述的新型磨球分选机，其特征在于：每一所述网段的底部均安装有分选料斗，所述分选料斗的正下方均设有接球框，相邻接球框交错分布在分选滚筒组件的两侧。
7.根据权利要求6所述的新型磨球分选机，其特征在于：每一所述分选料斗上均安装有挡球片，所述挡球片的前面安装有挡球盒，挡球片的后面设有拨动杠杆，所述挡球盒内可存放重块。
8.根据权利要求1所述的新型磨球分选机，其特征在于：所述支撑架的底部两端分别设有轮胎和可伸缩的脚支架腿，所述支撑架上靠近脚支架腿的一端还安装有拖拽耳。
9.根据权利要求2所述的新型磨球分选机，其特征在于：还包括电气控制柜，所述电气控制柜固定在支撑架上，所述电磁震动输送器和变频调速减速机均与电 气控制柜电性连接。
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