CN207929518U

CN207929518U - 一种滚筒式分级机结构

Info

Publication number: CN207929518U
Application number: CN201721913164.9U
Authority: CN
Inventors: 付凯; 刘志红
Original assignee: Guizhou University
Current assignee: Guizhou University
Priority date: 2017-12-30
Filing date: 2017-12-30
Publication date: 2018-10-02
Anticipated expiration: 2027-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式分级机结构，它包括前机座（1）和后机座（2），第一轴套（11）固定在前机座（1）上且与滚筒（4）一端固定连接；后机座（2）顶端固定有第二电机（7），第二电机（7）通过第二传动条与第二轴套（12）固定连接，第二轴套（12）与滚筒（4）另一端固定连接；转动轴（10）的两端分别与第一轴套（11）和第二轴套（12）活动连接；转动轴（10）与筛网（3）固定连接；筛网（3）位于滚筒（4）内侧且与滚筒内壁之间留有间隙；解决了现有技术的分级机分级效率低，成本高，需要压力给料等技术问题。

Description

一种滚筒式分级机结构

技术领域

本实用新型属于选矿分级技术，尤其涉及一种滚筒式分级机结构。

背景技术

在选矿生产实践中，对物料进行分级的作业是非常重要的，分级作业是为了将粒度较粗和粒度较细的物料进行分开，其目的是为了在达到将物料中有用矿物完全解离的前提下避免产生过磨的现象，过磨的产生在选矿中会导致大量的能量做了无用功，对选矿的后续作业具有很大的影响，同时还会损耗设备，降低生产效率。因此，分级机在选矿生产中是一种必不可少的设备，常用的分级设备有螺旋分级机和水力旋流器，这两种设备经常与磨矿机并联作业。对于螺旋分级机，是一种借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，在生产中具有分级的效率不高，会导致部分矿石产生过磨的发生，影响磨机的生产率和选矿后续作业；对于水力旋流器，是利用离心力来加速矿粒沉降的分级设备。分级效率高，可获得很细的溢流产品，但它需要压力给矿，故消耗动力大，并且使用过程中磨损严重会影响分级粒度，因此多用于第二段闭路磨矿中的分级设备，应用范围比较局限。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题：提供一种滚筒式分级机结构，以解决现有技术的选矿分级设备存在的分级效率不高，在和磨矿机形成闭路的过程中会导致部分矿石的过磨，不仅使螺旋分级机的分级效率不高，更使磨矿机耗能增大，成本增加的技术问题；以及水力旋流器需要一定稳定的压力进行给矿，压力不稳定以及设备磨损都会导致分级的效果不理想，并且多应用于第二段磨矿的分级作业，应用范围比较局限等技术问题

本实用新型技术方案：

一种滚筒式分级机结构，它包括前机座和后机座，第一轴套固定在前机座上且与滚筒一端固定连接；后机座顶端固定有第二电机，第二电机通过第二传动条与第二轴套固定连接，第二轴套与滚筒另一端固定连接；转动轴的两端分别与第一轴套和第二轴套活动连接；转动轴与筛网固定连接；筛网位于滚筒内侧且与滚筒内壁之间留有间隙。

所述转动轴通过第一传动条与第一电机输出轴连接。

第一电机固定在第一轴套上。

第一电机设置有速度控制器。

第一轴套通过连接栓与前机座固定。

滚筒左上侧连接有进料斗，进料斗的出料口位于筛网内。

滚筒右下侧设置有第一排料口，第一排料口的进料端位于筛网内，第一排料口出料端与第一接料口连接。

滚筒右下侧设置有第二排料口，第二排料口进料口位于滚筒底端，第二排料口出料口与第二接料口连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型进入滚筒式分级机的物料随着筛网的运动而运动，筛网的速度由调速装置进行控制；当筛网的速度较慢时，在筛网中的物料呈泻落的运动形式，这样有利于使筛网上的粗颗粒产品进行相互的研磨成细颗粒物料进入筛下，这样减少了磨矿机的处理量，从而节约成本，筛网的速度较慢适合处理粗颗粒和细颗粒差别较大的物料进行分级作业；当筛网速度较快时，在筛网中的物料呈抛落的运动形式，在这样的运动下物料被提升到一定的高度然后抛下，在抛下时对下面的物料具有冲击作用，对于有的物料的尺寸和筛子的筛孔尺寸相近的物料会卡在筛网上，当收到这一冲击作用后，这部分物料会随着筛网的震动而掉落，同时有利于部分物料在冲击作用下由粗颗粒变为细颗粒，抛落运动还有利于成团的物料分散开来，有利于进行分级作业。

在实际生产中，改变筛网的倾斜角度也是提高分级效率的一种很好的措施。在本实用新型设计中，在滚筒的一端设计有一个可以提升或降低滚筒高度从而改变筛网的倾斜角度的装置，改变筛网倾斜的角度就会改变物料在筛网上停留的时间，从而进行有效的分级作业。当提升滚筒的高度时，筛网倾斜角度会变小，物料在晒网上停留的时间较长，进行分级的时间较长，从而对物料进行充分的分级，这样就适合处理细颗粒较多的物料；当降低滚筒的高度时，筛网的倾斜角度会增大，物料在晒网上停留的时间较短，进行分级的时间较短，这样短时间的分级就适合处理细颗粒较少和粗细颗粒分级明显的物料，短时间的分级既提高了分级效率同时还节约了成本。

综上，本实用新型解决了现有技术的选矿分级设备存在的分级效率不高，在和磨矿机形成闭路的过程中会导致部分矿石的过磨，不仅使螺旋分级机的分级效率不高，更使磨矿机耗能增大，成本增加的技术问题；以及水力旋流器需要一定稳定的压力进行给矿，压力不稳定以及设备磨损都会导致分级的效果不理想，并且多应用于第二段磨矿的分级作业，应用范围比较局限等技术问题。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

一种滚筒式分级机结构，它包括前机座1和后机座2，第一轴套11固定在前机座1上且与滚筒4一端固定连接；后机座2顶端固定有第二电机7，第二电机7通过第二传动条与第二轴套12固定连接，第二轴套12与滚筒4另一端固定连接；转动轴10的两端分别与第一轴套11和第二轴套12活动连接；转动轴10与筛网3固定连接；筛网3位于滚筒4内侧且与滚筒内壁之间留有间隙。

所述转动轴10通过第一传动条8与第一电机5输出轴连接。

第一电机固定在第一轴套上。

第一电机5设置有速度控制器6。

第一轴套11通过连接栓13与前机座1固定。

滚筒4左上侧连接有进料斗14，进料斗14的出料口位于筛网3内。

滚筒4右下侧设置有第一排料口15，第一排料口15的进料端位于筛网3内，第一排料口15出料端与第一接料口17连接。

滚筒4右下侧设置有第二排料口16，第二排料口16进料口位于滚筒底端，第二排料口16出料口与第二接料口18连接。

Claims

1.一种滚筒式分级机结构，它包括前机座（1）和后机座（2），其特征在于：第一轴套（11）固定在前机座（1）上且与滚筒（4）一端固定连接；后机座（2）顶端固定有第二电机（7），第二电机（7）通过第二传动条与第二轴套（12）固定连接，第二轴套（12）与滚筒（4）另一端固定连接；转动轴（10）的两端分别与第一轴套（11）和第二轴套（12）活动连接；转动轴（10）与筛网（3）固定连接；筛网（3）位于滚筒（4）内侧且与滚筒内壁之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式分级机结构，其特征在于：所述转动轴（10）通过第一传动条（8）与第一电机（5）输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒式分级机结构，其特征在于：第一电机（5）固定在第一轴套（11）上。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒式分级机结构，其特征在于：第一电机（5）设置有速度控制器（6）。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式分级机结构，其特征在于：第一轴套（11）通过连接栓（13）与前机座（1）固定。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式分级机结构，其特征在于：滚筒（4）左上侧连接有进料斗（14），进料斗（14）的出料口位于筛网（3）内。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒式分级机结构，其特征在于：滚筒（4）右下侧设置有第一排料口（15），第一排料口（15）的进料端位于筛网（3）内，第一排料口（15）出料端与第一接料口（17）连接。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒式分级机结构，其特征在于：滚筒（4）右下侧设置有第二排料口（16），第二排料口（16）进料口位于滚筒底端，第二排料口（16）出料口与第二接料口（18）连接。