CN201098680Y - 双磁滚干选机 - Google Patents
双磁滚干选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201098680Y CN201098680Y CNU2007201026447U CN200720102644U CN201098680Y CN 201098680 Y CN201098680 Y CN 201098680Y CN U2007201026447 U CNU2007201026447 U CN U2007201026447U CN 200720102644 U CN200720102644 U CN 200720102644U CN 201098680 Y CN201098680 Y CN 201098680Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sorting
- belt
- magnetic
- frame
- sorting belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种选铁矿机械,具体为一种双磁滚干选机。解决了现有干选机在选铁矿过程中存在的跑尾严重、品质差或使用破碎机动力消耗大及磨损严重的问题。包括机架,机架的前段设有主分选皮带,主分选皮带的前端下方设有半磁滚,机架的后段设有溜槽,溜槽的上方设有振动筛,振动筛的出料口下方设有辅分选皮带,辅分选皮带分选端的驱动滚为磁滚。可以根据矿石颗粒的大小而有针对性地分选,避免了传统机械中大小颗粒混合分选出现的难题。得到品位较高的产品。而且在生产过程中不使用水,节约了水资源,环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种选铁矿机械,具体为一种双磁滚干选机。
背景技术
目前,在铁矿开采中普遍使用的干选机的结构主要包括一个磁选滚,以及套在其上的传送皮带,通过磁滚转动带动其上的传送皮带一起运动。铁矿石被传送皮带带动,然后在通过磁滚时含铁量高的部分和矿渣就被磁力分离开。根据矿石的情况还可再加一台破碎机。但是在实际生产中发现该装置结构简单,又以下问题难以克服。第一在不使用破碎机的干选机中,如果磁选滚的速度过快,颗粒较大的矿物质由于其在磁选滚转动时产生的离心与磁滚吸引力不成一定比例,会造成一部分大颗粒矿物质跑尾被扔掉,浪费了矿产资源;如果磁选滚的速度过慢,大颗粒矿物质虽然能够被高效率收回,但是矿渣分离不充分,选出来的矿产品品位低。第二,如果加装了破碎机,被粉碎的铁矿石是大小不同颗粒直径的混合物,在粉碎过程中大颗粒矿石被破碎成小颗粒,有利于磁滚的精确分选。但是原来的小直径颗粒和块状渣质也要通过破碎机,这样一来破碎机功耗增加,而且磨损也加快了。
发明内容
本实用新型为了解决现有问题中存在的干选机在选铁矿过程中跑尾严重或品质差的问题而提供了一种双磁滚干选机。
本实用新型是由以下技术方案实现的,一种双磁滚干选机,包括机架,机架的前段设有主分选皮带,主分选皮带的前端下方设有半磁滚,机架的后段设有溜槽,溜槽的上方设有振动筛,振动筛的出料口下方设有辅分选皮带,辅分选皮带分选端的驱动滚为磁滚。
工作过程为,不同颗粒大小的矿石首先通过振动筛,颗粒较小的铁矿石通过振动筛然后落到溜槽上,这部分铁矿石下落到主分选传动皮带上,然后通过主分选传动皮带输送到端部的半磁滚进行分选,该磁滚转速较快,能够充分将矿物颗粒和渣质颗粒分开,得到品位较高的矿产品;经过振动筛分选出的颗粒较大的矿石被斜溜斗转移到辅分选皮带上,然后通过辅分选皮带的分选端的磁滚的作用将颗粒较大部分矿石中的矿质颗粒和渣质颗粒分离开,该辅传送皮带的转速较低,能够充分把颗粒较大原料中的矿物质回收回来,不易跑尾。
与现有技术相比,本实用新型在原有设备的基础上增加了振动筛和辅分选皮带,可以使铁矿石先得到初步的分级,颗粒较小的部分直接通过主分选皮带被半磁滚分离;颗粒较大的部分通过辅分选皮带被磁滚分离。主分选皮带和辅分选皮带端的磁滚转动速度不同,可以根据矿石颗粒的大小而有针对性地分选,避免了传统机械中大小颗粒混合分选出现的难题。得到品位较高的产品。而且在生产过程中不使用水,节约了水资源,环保。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图
图2为图1的俯视结构示意图
图3本实用新型的另一种结构示意图
图4为图3的俯视结构示意图
图中:1-机架,2-车轮,3-主分选皮带,4-半磁滚,5-皮带轮,6-传动轮,7-动力输出装置,8-斜溜槽,9-振动筛,10-溜槽,11-辅分选皮带,12-磁滚,13-破碎机,14-小皮带轮,15-减速皮带轮,16-运渣传送皮带,17-斜溜斗
具体实施方式
实施例1,
如附图1所示意,一种双磁滚干选机,包括机架1,机架1的前段设有主分选皮带3,主分选皮带3的前端下方设有半磁滚4,机架1的后段设有溜槽10,溜槽10的上方设有振动筛9,振动筛9的出料口下方设有辅分选皮带11,辅分选皮带11分选端的驱动滚为磁滚12。如图2所示意,辅助分选皮带12和主分选皮带3位置并列,振动筛9出料口和辅分选皮带12之间设有斜溜槽8。
如图1所示意,在机架1中部上方设有动力输出装置7,传动轮6,传动轮6和驱动主分选皮带3的皮带轮5通过皮带连接,传动轮6和半磁滚4通过皮带连接驱动。动力输出装置7为电机或柴油机。
实施例2,如图3所示意一种双磁滚干选机,包括机架1,机架1的前段设有主分选皮带3,主分选皮带3的前端下方设有半磁滚4,机架1的后段设有溜槽10,溜槽10的上方设有振动筛9,振动筛9的出料口下方设有辅分选皮带11,辅分选皮带11分选端的驱动滚为磁滚12。辅分选皮带分选端的磁滚12下方设有破碎机13,下前方设有斜溜斗17,斜溜斗17出口处为运渣传送皮带16。运渣传送皮带16和主分选皮带3并列设在机架1上。
在机架1上设有动力输出装置7,传动轮6,传动轮6和驱动主分选皮带3的皮带轮5通过皮带连接,传动轮6和半磁滚4通过皮带连接驱动。动力输出装置7和破碎机13通过皮带连接驱动,破碎机13和减速皮带轮15通过皮带连接驱动,减速皮带轮15通过皮带驱动振动筛9,减速皮带轮15通过小皮带轮14驱动磁滚12。这样一来,由一台动力输出装置7即可驱动整台机器运转。
在实施例2中,增加了破碎机13,可以将振动筛9分选出来的颗粒较大的铁矿石再进一步粉碎,同时避免了传统机械中将所有的面状和块状矿石及面状和块状渣质都通过粉碎继而加大能耗和磨损的设计,通过分选和破碎可以将铁矿石加工为颗粒较小的状态加工,铁矿石的颗粒变小,有利于分选出高品位矿产品。在同等生产能力的情况下需要功率更小。
Claims (4)
1、一种双磁滚干选机,包括机架(1),机架(1)的前段设有主分选皮带(3),主分选皮带(3)的前端下方设有半磁滚(4),其特征在于:机架(1)的后段设有溜槽(10),溜槽(10)的上方设有振动筛(9),振动筛(9)的出料口下方设有辅分选皮带(11),辅分选皮带(11)分选端的驱动滚为磁滚(12)。
2、根据权利要求1所述的双磁滚干选机,其特征在于:辅分选皮带(11)和主分选皮带(3)位置并列,振动筛(9)出料口和辅分选皮带(11)之间设有斜溜槽(8)。
3、根据权利要求1所述的双磁滚干选机,其特征在于:辅分选皮带分选端的磁滚(12)下方设有破碎机(13),下前方设有斜溜斗(17),斜溜斗(17)出口处为运渣传送皮带(16),运渣传送皮带(16)和主分选皮带(3)并列设在机架(1)上。
4、根据权利要求1或2或3所述的双磁滚干选机,其特征在于:在机架(1)上设有动力输出装置(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201026447U CN201098680Y (zh) | 2007-09-25 | 2007-09-25 | 双磁滚干选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201026447U CN201098680Y (zh) | 2007-09-25 | 2007-09-25 | 双磁滚干选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201098680Y true CN201098680Y (zh) | 2008-08-13 |
Family
ID=39935210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201026447U Expired - Fee Related CN201098680Y (zh) | 2007-09-25 | 2007-09-25 | 双磁滚干选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201098680Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102527505A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-07-04 | 迪纳米克空气公司 | 磁选机 |
CN104148171A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-19 | 陈乐� | 一种多功能全自动行走振动筛 |
-
2007
- 2007-09-25 CN CNU2007201026447U patent/CN201098680Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102527505A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-07-04 | 迪纳米克空气公司 | 磁选机 |
CN104148171A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-19 | 陈乐� | 一种多功能全自动行走振动筛 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205731385U (zh) | 一种进料速度可控的矿石破碎装置 | |
CN202028417U (zh) | 一种一体化选矿机 | |
CN208944323U (zh) | 一种石墨烯气流粉碎设备 | |
CN103045777B (zh) | 一种含铁钢渣的干法处理工艺 | |
CN205269784U (zh) | 一种高效变频式矿石破碎装置 | |
CN102166578A (zh) | 废旧汽车外壳回收前处理工艺及设备 | |
CN102259051A (zh) | 采用离心机的细粒贫磁铁矿选别新工艺 | |
CN106734083A (zh) | 一种用于城市生活垃圾综合处理的机械预处理系统及工艺 | |
CN102230070B (zh) | 低品位磁铁矿三段预选破碎工艺 | |
CN111822129A (zh) | 一种铁矿石干法磨矿选矿装置及工艺 | |
CN102615093A (zh) | 一种多用途破碎加分选的生产线及破碎方法 | |
CN207929518U (zh) | 一种滚筒式分级机结构 | |
CN201098680Y (zh) | 双磁滚干选机 | |
CN103721839A (zh) | 高压辊磨产品湿式预选系统 | |
CN205435960U (zh) | 一种磁铁矿用高压辊磨机粉碎系统 | |
CN210010042U (zh) | 一种粉碎性强的尾矿处理装置 | |
CN203540694U (zh) | 高压辊磨产品湿式预选系统 | |
CN209577017U (zh) | 一种基于滚筒与输送带的联合式磁选机 | |
CN219424574U (zh) | 一种废旧动力电池破碎分选装置 | |
CN105642408A (zh) | 一种带有磨粉外导出机构的新型立式辊磨机 | |
CN100586576C (zh) | 平卧干式磁选机 | |
CN201098679Y (zh) | 自溜式双磁滚干选机 | |
CN108295966A (zh) | 一种立式辊磨湿式粉磨方法及系统 | |
CN202224242U (zh) | 适于湿式粗粒预选抛尾的永磁筒式磁选机 | |
CN107999371A (zh) | 一种滚筒式分级机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080813 Termination date: 20110925 |