CN210010042U - 一种粉碎性强的尾矿处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎性强的尾矿处理装置,包括第一粉碎装置和第二粉碎装置,第一粉碎装置固定安装在第二粉碎装置的上端面;第一粉碎装置包括第一粉碎箱、进料斗、粉碎辊、反击板和电机,第一粉碎箱为内部中空结构。本实用新型具有结构简单、操作简单和粉碎效果好的优点,进而通过在尾矿进入处理装置之前设置尾矿粉碎装置,通过设置第一粉碎装置和第二粉碎装置,通过第一粉碎装置将大颗粒的矿石粉碎成小型颗粒形状,同时将颗粒状矿石经过第二粉碎装置进行二次粉碎,便于将矿石中的有用成分充分挤出,便于进行筛分回收方便,进而提高回收的效率,提高资源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾矿处理技术领域,具体为一种粉碎性强的尾矿处理装置。
背景技术
选矿中分选作业的产物之一,其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿,尾矿作为一种矿选后的剩余物,在其中还具有很多的有用的矿物,如果能够分类回收就会产生大量的经济效益,但是很多矿物存在石头内部需要经过粉碎,便于将石头内部的矿物进行回收,但是现有的尾矿处理装置缺乏粉碎装置粉碎性能不足,很多不同大小的孔径不能全部粉碎,这样就加大了有用矿物回收的难度,且回收起来较为不便,不利于提高尾矿回收效果和效率。
因此需要一种粉碎性强的尾矿处理装置,能够在尾矿进入处理装置之前对尾矿进行预粉碎,将粉碎后的尾矿进过处理装置进行分选,进而便于提高尾矿回收的效果,提高资源利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎性强的尾矿处理装置,旨在改善现有尾矿处理粉碎性不强尾矿回收的效果和效率低的问题。
本实用新型是这样实现的:一种粉碎性强的尾矿处理装置,包括第一粉碎装置和第二粉碎装置,第一粉碎装置固定安装在第二粉碎装置的上端面;第一粉碎装置包括第一粉碎箱、进料斗、粉碎辊、反击板和电机,第一粉碎箱为内部中空结构,且第一粉碎箱的竖截面形状为倒立的“U”形,第一粉碎箱上端面一侧设置有进料斗,且第一粉碎箱内部旋转连接有粉碎辊,粉碎辊的两端分别贯穿第一粉碎箱前后端面的中部,且粉碎辊的一端安装有第一皮带轮,第一粉碎箱上部内壁的一侧固定有反击板,第一粉碎箱的外侧靠近第一皮带轮的一侧端面上沿水平方向固定有固定板,且固定板上安装有电机;第二粉碎装置包括第二粉碎箱、挤压块和挤压辊,第二粉碎箱为内部中空结构,且第二粉碎箱的内部两侧端面上对称固定有挤压块,挤压辊设置在第二粉碎箱的内部,且挤压辊的两端贯穿第二粉碎箱的前后两端面,且挤压辊的两端与第二粉碎箱之间旋转连接。
进一步的,粉碎辊的圆周面上均匀开设有若干个安装槽,且安装槽的两侧设置有固定螺孔,所述安装槽内部固定安装有板锤,便于通过安装槽快速安装更换板锤,便于维护提高维护的便利性要和效率。
进一步的,板锤的竖截面形状为“L”形,且板锤下端面的两端均对称固定有滑块,板锤的下方设置有与滑块相匹配的滑槽板,滑槽板的前端面两侧均对称开设有固定螺孔,且定螺孔的内部安装有固定螺栓,所述固定螺栓的底部安装在固定螺孔内部,进而通过“L”形的板锤在粉碎辊旋转时将矿石反击带反击板上利用离心力将矿石击碎,同时在板锤上设置的滑块、和带有螺孔的滑槽板通过固定螺栓固定在固定螺孔上,进便于快速固定和拆除板锤。
进一步的,挤压辊的圆周面上均匀固定套设有若干个挤压环,且挤压辊与粉碎辊在同一竖直面上的一端固定有第二皮带轮,挤压块的竖截面形状为半圆形,且挤压块朝向挤压辊的端面上固定设置有若干个挤压环,挤压辊和挤压块上的挤压环之间相互啮合,便于将经过第一粉碎装置粉碎的矿石颗粒经过挤压辊与挤压块之间的啮合进一步粉碎,便于提高尾矿有用成分的回收率,有利于提高资源利用率。
进一步的,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接,电机上安装有第三皮带轮,且第三皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接,进而通过电机同时驱动第一粉碎装置和第二粉碎装置便于减少电机的使用量,提高电机动能的使用率。
进一步的,第一粉碎箱的下端面两侧均对称设置有两个第一支撑柱,第二粉碎箱的底面两侧均对称设置有两个第二支撑柱,第一支撑柱的下端固定在第二粉碎箱的上端面上,且第一粉碎箱与第二粉碎箱之间通过管道连接,进而通过第一支撑柱将第一粉碎箱设置在第二粉碎箱的上方便于进过第一粉碎箱的矿石受到重力作用进过连接第一粉碎箱和第二粉碎箱的管道进入第二粉碎箱中粉碎提高矿石的粉碎效果便于资源回收,同时通过在第二粉碎箱上设置第二支撑柱便于支撑第二粉碎箱同时利于第二粉碎箱中的矿石进入处理装置进行分选回收。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单、操作简单和粉碎效果好的优点,进而通过在尾矿进入处理装置之前设置尾矿粉碎装置,通过设置第一粉碎装置和第二粉碎装置,通过第一粉碎装置将大颗粒的矿石粉碎成小型颗粒形状,同时将颗粒状矿石经过第二粉碎装置进行二次粉碎,便于将矿石中的有用成分充分挤出,便于进行筛分回收方便,进而提高回收的效率,提高资源的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中第一粉碎装置的结构示意图;
图3是本实用新型中第二粉碎装置的结构示意图;
图4是本实用新型中粉碎辊的结构示意图;
图5是本实用新型中板锤的结构示意图;
图中:1、第一粉碎装置;11、第一粉碎箱;12、进料斗;13、粉碎辊;131、第一皮带轮;132、板锤;1321、滑块;1322、滑槽板;1323、螺孔;1324、固定螺栓;133、安装槽;1331、固定螺孔;14、反击板;15、固定板;16、电机;161、第三皮带轮;17、第一支撑柱;2、第二粉碎装置;21、第二粉碎箱;22、挤压块;23、挤压辊;24、挤压环;25、第二支撑柱;26、第二皮带轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种粉碎性强的尾矿处理装置,包括第一粉碎装置1和第二粉碎装置2,第一粉碎装置1固定安装在第二粉碎装置2的上端面;第一粉碎装置1包括第一粉碎箱11、进料斗12、粉碎辊13、反击板14和电机16,第一粉碎箱11为内部中空结构,且第一粉碎箱11的竖截面形状为倒立的“U”形,第一粉碎箱11上端面一侧设置有进料斗12,且第一粉碎箱11内部旋转连接有粉碎辊13,粉碎辊13的两端分别贯穿第一粉碎箱11前后端面的中部,且粉碎辊13的一端安装有第一皮带轮131,第一粉碎箱11上部内壁的一侧固定有反击板14,第一粉碎箱11的外侧靠近第一皮带轮131的一侧端面上沿水平方向固定有固定板15,且固定板15上安装有电机16;第二粉碎装置2包括第二粉碎箱21、挤压块22和挤压辊23,第二粉碎箱21为内部中空结构,且第二粉碎箱21的内部两侧端面上对称固定有挤压块22,挤压辊23设置在第二粉碎箱21的内部,且挤压辊23的两端贯穿第二粉碎箱21的前后两端面,且挤压辊23的两端与第二粉碎箱21之间旋转连接,进而通过在尾矿进入处理装置之前设置尾矿粉碎装置,通过设置第一粉碎装置1和第二粉碎装置2,通过第一粉碎装置将大颗粒的矿石粉碎成小型颗粒形状,同时将颗粒状矿石经过第二粉碎装置2进行二次粉碎,便于将矿石中的有用成分充分挤出,便于进行筛分回收方便,进而提高回收的效率,提高资源的利用率。
粉碎辊13的圆周面上均匀开设有若干个安装槽133,且安装槽133的两侧设置有固定螺孔1331,安装槽133内部固定安装有板锤132,便于通过安装槽133快速安装更换板锤132,便于维护提高维护的便利性要和效率。
板锤132的竖截面形状为“L”形,且板锤132下端面的两端均对称固定有滑块1321,板锤132的下方设置有与滑块1321想匹配的滑槽板1322,滑槽板1322的前端面两侧均对称开设有固定螺孔1323,且固定螺孔1323的内部安装有固定螺栓1324,固定螺栓1324的底部安装在固定螺孔1331内部,进而通过“L”形的板锤132在粉碎辊13旋转时将矿石反击带反击板14上利用离心力将矿石击碎,同时在板锤132上设置的滑块1321、和带有螺孔1323的滑槽板1322通过固定螺栓1324固定在固定螺孔1331上,进便于快速固定和拆除板锤132。
挤压辊23的圆周面上均匀固定套设有若干个挤压环24,且挤压辊23与粉碎辊13在同一竖直面上的一端固定有第二皮带轮26,挤压块22的竖截面形状为半圆形,且挤压块22朝向挤压辊23的端面上固定设置有若干个挤压环24,挤压辊23和挤压块22上的挤压环24之间相互啮合,便于将经过第一粉碎装置1粉碎的矿石颗粒经过挤压辊23与挤压块22之间的啮合进一步粉碎,便于提高尾矿有用成分的回收率,有利于提高资源利用率。
第一皮带轮131与第二皮带轮26之间通过皮带连接,电机16上安装有第三皮带轮161,且第三皮带轮161通过皮带与第一皮带轮131连接,进而通过电机16同时驱动第一粉碎装置1和第二粉碎装置2便于减少电机16的使用量,提高电机16动能的使用率。
第一粉碎箱11的下端面两侧均对称设置有两个第一支撑柱17,第二粉碎箱21的底面两侧均对称设置有两个第二支撑柱25,第一支撑柱17的下端固定在第二粉碎箱21的上端面上,且第一粉碎箱11与第二粉碎箱21之间通过管道连接,进而通过第一支撑柱17将第一粉碎箱11设置在第二粉碎箱21的上方便于进过第一粉碎箱11的矿石受到重力作用进过连接第一粉碎箱11和第二粉碎箱21的管道进入第二粉碎箱21中粉碎提高矿石的粉碎效果便于资源回收,同时通过在第二粉碎箱21上设置第二支撑柱25便于支撑第二粉碎箱21同时利于第二粉碎箱21中的矿石进入处理装置进行分选回收。
工作原理:本实用新型结构简单、操作简单和粉碎效果好的优点,通过将尾矿通过进料斗12进入第一粉碎箱11,通过电机16上的第三皮带轮161通过皮带与旋转安装在第一粉碎箱11内部的粉碎辊13一端的第一皮带轮131连接,在安装在粉碎辊13上安装槽133内部的“L”形板锤132的作用下将矿石反击到安装在第一粉碎箱11内部的反击板14上摔碎,同时粉碎后的尾矿经过连接第一粉碎箱11和第二粉碎箱21的管道进入第二粉碎箱21通过第一皮带轮131与第二皮带轮26通过皮带连接驱动与第二粉碎箱21旋转连接的挤压辊23旋转,在固定在第二粉碎箱21两侧的挤压块22和挤压辊23上的挤压环24相互啮合挤压尾矿,同时将挤压后的尾矿输送进入处理装置进行分选回收。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够在尾矿进入处理装置之前对尾矿进行预粉碎,将粉碎后的尾矿进过处理装置进行分选,进而便于提高尾矿回收的效果,提高资源利用率的粉碎性强的尾矿处理装置的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉碎性强的尾矿处理装置,包括第一粉碎装置(1)和第二粉碎装置(2),其特征在于:所述第一粉碎装置(1)固定安装在第二粉碎装置(2)的上端面;所述第一粉碎装置(1)包括第一粉碎箱(11)、进料斗(12)、粉碎辊(13)、反击板(14)和电机(16),所述第一粉碎箱(11)为内部中空结构,且第一粉碎箱(11)的竖截面形状为倒立的“U”形,所述第一粉碎箱(11)上端面一侧设置有进料斗(12),且第一粉碎箱(11)内部旋转连接有粉碎辊(13),所述粉碎辊(13)的两端分别贯穿第一粉碎箱(11)前后端面的中部,且粉碎辊(13)的一端安装有第一皮带轮(131),所述第一粉碎箱(11)上部内壁的一侧固定有反击板(14),所述第一粉碎箱(11)的外侧靠近第一皮带轮(131)的一侧端面上沿水平方向固定有固定板(15),且固定板(15)上安装有电机(16);所述第二粉碎装置(2)包括第二粉碎箱(21)、挤压块(22)和挤压辊(23),所述第二粉碎箱(21)为内部中空结构,且第二粉碎箱(21)的内部两侧端面上对称固定有挤压块(22),所述挤压辊(23)设置在第二粉碎箱(21)的内部,且挤压辊(23)的两端贯穿第二粉碎箱(21)的前后两端面,且挤压辊(23)的两端与第二粉碎箱(21)之间旋转连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎性强的尾矿处理装置,其特征在于,所述粉碎辊(13)的圆周面上均匀开设有若干个安装槽(133),且安装槽(133)的两侧设置有固定螺孔(1331),所述安装槽(133)内部固定安装有板锤(132)。
3.根据权利要求2所述的一种粉碎性强的尾矿处理装置,其特征在于,所述板锤(132)的竖截面形状为“L”形,且板锤(132)下端面的两端均对称固定有滑块(1321),所述板锤(132)的下方设置有与滑块(1321)相匹配的滑槽板(1322),所述滑槽板(1322)的前端面两侧均对称开设有螺孔(1323),且螺孔(1323)的内部安装有固定螺栓(1324),所述固定螺栓(1324)的底部安装在固定螺孔(1331)内部。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎性强的尾矿处理装置,其特征在于,所述挤压辊(23)的圆周面上均匀固定套设有若干个挤压环(24),且挤压辊(23)与粉碎辊(13)在同一竖直面上的一端固定有第二皮带轮(26),所述挤压块(22)的竖截面形状为半圆形,且挤压块(22)朝向挤压辊(23)的端面上固定设置有若干个挤压环(24),所述挤压辊(23)和挤压块(22)上的挤压环(24)之间相互啮合。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种粉碎性强的尾矿处理装置,其特征在于,所述第一皮带轮(131)与第二皮带轮(26)之间通过皮带连接,所述电机(16)上安装有第三皮带轮(161),且第三皮带轮(161)通过皮带与第一皮带轮(131)连接。
6.根据权利要求5所述的一种粉碎性强的尾矿处理装置,其特征在于,所述第一粉碎箱(11)的下端面两侧均对称设置有两个第一支撑柱(17),所述第二粉碎箱(21)的底面两侧均对称设置有两个第二支撑柱(25),所述第一支撑柱(17)的下端固定在第二粉碎箱(21)的上端面上,且第一粉碎箱(11)与第二粉碎箱(21)之间通过管道连接。
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CN201920187418.6U CN210010042U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种粉碎性强的尾矿处理装置 |
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CN111573665A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-08-25 | 安徽鑫泰钻石有限公司 | 一种人造金刚石的合成料提纯工艺 |
CN113000139A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-06-22 | 安徽省恒金矿业有限公司 | 一种石灰石加工处理用粉碎装置 |
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