CN203620755U - 一种磷矿破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷矿破碎装置，属于矿物处理技术领域。该装置包括第一磷矿贮斗（2）、鄂式破碎机（3）、第二磷矿贮斗（5）、圆锥破碎机（6）、第一皮带传送机（7）、第二皮带传送机（10）、第三皮带传送机（11）和震动筛（13），鄂式破碎机（3）进料口上设有第一磷矿贮斗（2），鄂式破碎机（3）出料口通过第三皮带传送机（11）与震动筛（13）的进料口相连，震动筛（13）的粗粒出口通过第二皮带传送机（10）与第二磷矿贮斗（5）进料口相连，第二磷矿贮斗（5）的出料口与圆锥破碎机（6）的进料口相连，圆锥破碎机（6）的出料口通过第一皮带传送机（7）与第三皮带传送机（11）相连。
Description
技术领域
本实用新型属于矿物处理技术领域，特别涉及一种磷矿破碎装置。
背景技术
现有技术中会在码头设置一整套矿物处理系统，包括传送带、矿物破碎系统、堆场、矿物磨浆系统和浆料存储罐等。现有的矿物破碎系统通常由破碎机组成，但申请人发现，破碎机破碎后的颗粒不够细和均匀，颗粒较大的颗粒可能进入下一道矿物磨浆工序，影响浆料的质量不利于后续的生产。
发明内容
为了提高粉碎工序时磷矿的粉碎效果，以提高磷矿料浆的质量。本实用新型实施例提供了一种磷矿破碎装置。所述技术方案如下：本实用新型实施例提供了一种磷矿破碎装置，该磷矿破碎装置包括第一磷矿贮斗2、鄂式破碎机3、第二磷矿贮斗5、圆锥破碎机6、第一皮带传送机7、第二皮带传送机10、第三皮带传送机11和震动筛13，所述鄂式破碎机3进料口上设有所述第一磷矿贮斗2，所述鄂式破碎机3出料口通过所述第三皮带传送机11与所述震动筛13的进料口相连，所述震动筛13的粗粒出口通过所述第二皮带传送机10与所述第二磷矿贮斗5进料口相连，所述第二磷矿贮斗5的出料口与所述圆锥破碎机6的进料口相连，所述圆锥破碎机6的出料口通过所述第一皮带传送机7与所述第三皮带传送机11相连。
进一步地，本实用新型实施例提供的磷矿破碎装置还包括破碎楼4、上升栈桥9、下降栈桥8和筛分楼12；所述第二磷矿贮斗5设于所述破碎楼4上部，所述圆锥破碎机6设于所述破碎楼4下部，所述震动筛13位于所述筛分楼12中部；所述破碎楼4上部与所述筛分楼12下部通过所述下降栈桥8相连，所述第二皮带传送机10设于所述下降栈桥8中；所述破碎楼4下部与所述筛分楼12的上部通过所述上升栈桥9相连，所述第三皮带传送机11设于所述上升栈桥9中。
其中，本实用新型实施例中的震动筛13为双层震动筛，其下层筛网的筛孔孔径小于3cm。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种磷矿破碎装置，该磷矿破碎装置包括鄂式破碎机、圆锥破碎机和震动筛等结构，鄂式破碎机破碎得到的小颗粒磷矿直接通过震动筛送入到下一道工序，大颗粒磷矿通过传送带送入圆锥破碎机进行再次破碎，经再次破碎的磷矿和鄂式破碎机破碎后的磷矿一起送入震动筛进行筛选形成一个闭合循环的破碎系统，即只允许颗粒大小小于一定要求的磷矿输出到下一工序，控制了磷矿的大小，保证了磷矿的破碎效果，进而提高了磷矿浆料的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的磷矿破碎装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的磷矿破碎装置的俯视图。
图中：1输入皮带、2第一磷矿贮斗、3鄂式破碎机、4破碎楼、5第二磷矿贮斗、6圆锥破碎机、7第一皮带传送机、8下降栈桥、9上升栈桥、10第二皮带传送机、11第三皮带传送机、12筛分楼、13震动筛、14输出皮带。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种磷矿破碎装置，该磷矿破碎装置包括第一磷矿贮斗2、鄂式破碎机3、第二磷矿贮斗5、圆锥破碎机6、第一皮带传送机7、第二皮带传送机10、第三皮带传送机11和震动筛13。其中，第一磷矿贮斗2通过输入皮带1与磷矿卸货码头相连，鄂式破碎机3进料口上设有第一磷矿贮斗2用于存储磷矿，鄂式破碎机3出料口通过第三皮带传送机11与震动筛13的进料口相连。震动筛13倾斜设置，其粗粒出口（筛网面）通过第二皮带传送机10与第二磷矿贮斗5进料口相连，其细粒出口（筛网下）通过输出皮带14与矿物磨浆系统相连。第二磷矿贮斗5（用于存储磷矿）的出料口与圆锥破碎机6的进料口相连，圆锥破碎机6的出料口通过第一皮带传送机7与第三皮带传送机11相连。其中，鄂式破碎机3具体为复摆鄂式破碎机用于实现粗破碎，圆锥破碎机6为弹簧圆锥破碎机用于实现细破碎，震动筛13用于实现粗颗粒和细颗粒的筛选分离，上述三个结构通过多条传送皮带形成一个闭合环路破碎系统。
进一步地，参见图1和图2，本实用新型实施例提供的磷矿破碎装置还包括破碎楼4、上升栈桥9、下降栈桥8和筛分楼12。其中，第二磷矿贮斗5设于破碎楼4上部，圆锥破碎机6设于破碎楼4下部，第二磷矿贮斗5、圆锥破碎机6和第一皮带传送机7由上至下依次设置；震动筛13位于筛分楼12中部，其上下方分别为第三皮带传送机11的输出端和第二皮带传送机10的输入端。破碎楼4上部与筛分楼12下部通过下降栈桥8相连，第二皮带传送机10设于下降栈桥8中。破碎楼4下部与筛分楼12的上部通过上升栈桥9相连，第三皮带传送机11设于上升栈桥9中。其中，破碎楼4、上升栈桥9、下降栈桥8和筛分楼12为钢筋混凝土结构，上升栈桥9和下降栈桥8相邻并排设置。
其中，本实用新型实施例中的震动筛13为双层震动筛，包括上层大孔径筛网和下层小孔径筛网，其下层筛网的筛孔孔径小于3cm保证小颗粒的磷矿进入磨浆工序。
本实用新型实施例提供了一种磷矿破碎装置，该磷矿破碎装置包括鄂式破碎机、圆锥破碎机和震动筛等结构，鄂式破碎机破碎得到的小颗粒磷矿直接通过震动筛送入到下一道工序，大颗粒磷矿通过传送带送入圆锥破碎机进行再次破碎，经再次破碎的磷矿和鄂式破碎机破碎后的磷矿一起送入震动筛进行筛选形成一个闭合循环的破碎系统，即只允许颗粒大小小于一定要求的磷矿输出到下一工序，控制了磷矿的大小，保证了磷矿的破碎效果，进而提高了磷矿浆料的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种磷矿破碎装置，其特征在于，包括第一磷矿贮斗（2）、鄂式破碎机（3）、第二磷矿贮斗（5）、圆锥破碎机（6）、第一皮带传送机（7）、第二皮带传送机（10）、第三皮带传送机（11）和震动筛（13），所述鄂式破碎机（3）进料口上设有所述第一磷矿贮斗（2），所述鄂式破碎机（3）出料口通过所述第三皮带传送机（11）与所述震动筛（13）的进料口相连，所述震动筛（13）的粗粒出口通过所述第二皮带传送机（10）与所述第二磷矿贮斗（5）进料口相连，所述第二磷矿贮斗（5）的出料口与所述圆锥破碎机（6）的进料口相连，所述圆锥破碎机（6）的出料口通过所述第一皮带传送机（7）与所述第三皮带传送机（11）相连。
2.根据权利要求1所述的磷矿破碎装置，其特征在于，所述装置还包括破碎楼（4）、上升栈桥（9）、下降栈桥（8）和筛分楼（12）；
所述第二磷矿贮斗（5）设于所述破碎楼（4）上部，所述圆锥破碎机（6）设于所述破碎楼（4）下部，所述震动筛（13）位于所述筛分楼（12）中部；
所述破碎楼（4）上部与所述筛分楼（12）下部通过所述下降栈桥（8）相连，所述第二皮带传送机（10）设于所述下降栈桥（8）中；
所述破碎楼（4）下部与所述筛分楼（12）的上部通过所述上升栈桥（9）相连，所述第三皮带传送机（11）设于所述上升栈桥（9）中。
3.根据权利要求1-2任一所述的磷矿破碎装置，其特征在于，所述震动筛（13）为双层震动筛，其下层筛网的筛孔孔径小于3cm。
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