CN101987311B - 一种fpp磨联合粉磨工艺流程 - Google Patents

一种fpp磨联合粉磨工艺流程 Download PDF

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Abstract

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种FPP磨联合粉磨工艺流程。技术要点:经FPP磨粉磨后的物料经自流振动筛(单-双层)进行物料颗粒分级,筛上的颗粒物料与来自选粉机的颗粒物料按配料要求分别作作为FPP磨和球磨机的回料加入。自流振动筛(单-双层)下的细粉料与球磨机粉磨后的混合料一同进入选粉机进行选粉。混合选粉后的粗料与筛分的粗料按粉磨工艺的配量要求再分配,其特点:首先把预粉磨后物料中30-40%的成品通过选粉机分离,避免重复粉磨。其次,经筛分选粉后的粗颗粒进入球磨机,一般进磨粒度在2-3mm,入磨粒径小,球磨机产量高。因30-40%的合格的成品被先选粉分离,从而球磨机的入料量减少30%以上。只能配备相应产量的小规格球磨机。为实现大型化的水泥产量,小型化的球磨机设备走出一条新路子。

Description

一种FPP磨联合粉磨工艺流程
技术领域:
本发明属于无机非金属粉磨技术领域,特别是涉及一种FPP磨联合粉磨工艺流程。 
背景技术:
目前FPP磨已进入粉磨行业作为粉磨脆性物料(石灰石,水泥熟料,煤)。用FPP磨作为预粉磨装置。现有的技术是采用FPP磨作为预粉磨装置,用球磨机作为终粉磨装置,实现两级粉磨。其主要工艺设备:主要包括物料皮带输送机,计量配料秤,提升机,FPP磨,分级机,球磨机,收尘器,风机等。 
发明内容:
针对上述问题提出的一种FPP磨联合粉磨工艺流程,发明一种新的联合粉磨工艺,其设备:皮带输送机,计量配料秤,提升机,FPP磨,自流振动筛,选粉机,球磨机,收尘器,风机。组成一种新联合粉磨设备。其工艺路线:原料经过计量配料,皮带输送机,斗提机,卸入FPP磨进行粉磨,大颗粒物料在磨内筛分作用下,内部进行循环粉磨。粉磨后的混合料卸入自流振动筛,进行筛分分级。筛上的颗粒物料回流到FPP磨内作为填充料。筛下的细粉料与球磨机球磨后混合料一同进入选粉机进行选粉,被选出的合格成品输送给成品仓进行储存。不合格的细料按工艺配料量进行分配,大部分进入球磨机进行粉磨,小部分进入FPP磨作为回填料补充。这种工艺粉磨路线,通过筛上细物料回填原料间的间隙从而增加物料的密度,提高物料的比重,有利于FPP磨对物料施压、碾磨,提高粉磨效果。筛下的细粉料先经选粉机选粉。将细粉料中30-40%的成品,通过选粉机从中分离出来。 
本发明之一:筛上的颗粒物料回流到FPP磨内作为填充料;发明之二:筛下的细粉料与球磨机球磨后混合料一同进入选粉机进行选粉,被选出的合格成品输送给成品仓进行储存。不合格的细料按工艺配料量进行分配,大部分进入球磨机进行粉磨,小部分进入FPP磨作为回填料补充。这种工艺粉磨路线,通过筛上细物料回填原料间的间隙从而增加物料的密度,提高物料的比重,有利于FPP磨对物料施压、碾磨,提高粉磨效果。筛下的细粉料先经选粉机选粉。将细粉料中30-40%的成品,通过选粉机从中分离出来;发明之三:预粉磨和终粉磨同使用一台选粉机。 
以上发明的效果,之一:物料经过自流振动筛,粗颗粒回流FPP磨填充,提高物料比重,提高预粉磨效率30%以上。之二:进入选粉机的细度更细,减轻选粉机的负荷量30%。之三:FPP磨粉磨后的混合料先进入选粉机选粉,30-40%成品被分离,避免重复粉磨。之四:选粉机选粉后不合格的细颗粒进入球磨机粉磨。因进球磨机原料粒径小,球磨机的产量提高40%以上。之五:按粉磨系统粉磨物料的各种产量要求,合理分配物料的回料量,加入量。 
附图说明:
图1为一种FPP磨联合粉磨工艺流程图。 

Claims (4)

1.一种FPP磨联合粉磨工艺流程,其主要设备包括物料的皮带机输送、计量配料秤、提升机、FPP磨、自流振动筛、球磨机,收尘器、风机,其工艺流程是物料经过计量配料秤,皮带输送机,斗提机,卸入FPP磨,大颗粒物料在磨内筛分作用下,内部进行循环粉磨;粉磨后的混合料经过自流振动筛,进行筛分分级,筛上的颗粒物料回流到FPP磨内作为填充料,筛下的细粉料与球磨机磨后混合料一同进入选粉机进行选粉,选出的合格成品输送给成品库储存,不合格的细料按工艺配料量分配,大部分进入球磨机进行粉磨,小部分进入FPP磨作为回填料补充。
2.根据权利要求1所述的一种FPP磨联合粉磨工艺流程,其特征在于:经FPP粉磨后的物料,通过自流振动筛筛分分级,筛下细粉料与球磨机的球磨后的混合料一同进入同一台选粉机选粉,从而解决物料重复粉磨现象。
3.根据权利要求1所述的一种FPP磨联合粉磨工艺流程,其特征在于:粉磨的物料是石灰石、水泥熟料、煤、矿渣脆性材料。
4.根据权利要求1所述的一种FPP磨联合粉磨工艺流程,其特征在于:物料分级装置为两级,即自流振动筛,选粉机;粉磨装置为两级,即FPP磨,球磨机,对物料实施两级分离、两级粉磨的粉磨技术。
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